1、某大厦天然气管道安装工程
8.4.工程概况
本工程天然气管道主要供楼顶六台燃气锅炉用气。燃气由市政管网引入大厦内的调压箱，再经调压箱至楼顶层的燃气锅炉。管道采用20#无缝钢管，氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。
安装工序：
高层建筑燃气工程的安装工序一般按照先室内，后室外；先地下，后地上的顺序进行。
主要施工方法及技术要求
1）天燃气管道系统使用的管子、管件、管道附件、密封填料应符合国家现行有关标准；凡非标产品，均应参照相应的标准做性能试验。管子、管件、管道附件及其它材料应具有出厂合格证；无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。
2）高层建筑燃气的引入管，为防止地震或地基下
2、沉对燃气管道的损坏，管道穿过承重墙或基础处应预埋套管。套管与引入管之间用沥青油麻填塞，并用沥青封。
3）竖井内的立管采用角钢固定管卡固定。具体形式参见标准图集S161.立管底部设置承重支撑。
4）凡参加燃气管焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动部门颁发的焊工合格证件；凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试。
5）管段加工前，应逐根将管内泥土、杂物清除干净。
6）管道切割采用机械切割，管端切割后，应将边缘的毛刺、熔渣、氧化铁、油污等清除干净，表面应光洁平整；管端面应垂直于管中心，其允许偏差不得超过 1.0mm.。
7）管道坡采用坡机坡，管子、管件的坡尺寸见下
3、表:
焊接坡形式和尺寸图
坡名称
坡形式
坡
尺寸
MM
I形坡
pm沸拧却M
节
S
〉2〜3
C
0+1.0
V形坡
a
S
>3-9
a
70。±5
C
1 + 1
P
1±1
8）钢管组装应用外对器或内对器；用内对器组装时，可不进行定位焊，在根焊道完成后才能撤出内对器；用外对器组对时，应进行定位焊。定位焊应均匀分布，定位焊总长度不得小于焊道总长度的50%，定位焊缝的厚度不得大于管壁厚度的2/3组对错边量不得大于管壁厚度的10%。
9）管道焊接
焊接前按照《油气管道焊接工艺评定方法》进行焊接工艺评定。
焊条、焊丝的选用符合
4、焊接工艺评定的规定。
焊条使用前，按出厂说明书的规定进行烘烤、保温。现场使用时应将焊条装入保温筒，随用随取。
焊接前将坡表面及坡边缘内侧不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，坡表面不得有裂痕、夹层等缺陷。
不同管壁厚度的焊接层数和焊条直径的选用，由焊接工艺评定确定，根焊道宜用氩弧焊打底。氩弧焊打底后，及时进行热焊道焊接。
采用多层焊接时，每层焊道起点位置应错开40—80mm；转动焊接时，相邻两层焊道的焊接方向应相反；每层施焊时，层间的熔渣清除干净，并进行外观检查，不得有裂纹夹渣等缺陷。合格后方可进行下一层的焊接。
焊缝焊完后，及时进行外观检查，外观质量不合格者，不得进
5、行无损探伤。焊缝外观质量符合下列规定：
焊缝表面不得有裂纹、凹陷、气孔、夹渣及熔合性飞溅。咬边深度不得大于
0.5mm，咬边的总长度应小于焊缝全长的10%，连续长度不得大于1mm。焊缝表面余高，上向焊应小于或等于0.10倍焊缝宽度加1.0mm.但局部不得大于3.0mm;长度不得大于30mm.下向焊的余高应为0—1.6mm,局部不得超过3.0mm长度不得大于50mm。焊缝宽度应每侧坡边缘1.0—2.0mm。
天燃气为易燃、易爆气体，根据规范要求，必须进行1%的X射线无损探伤。经探伤检查不合格的环焊缝应进行返修，返修后按原规定重新检查，焊缝返修次数不得超过两次。
10）为了保证管网安全正常
6、运行，及检修、接管的需要，在管道的适当地点设置必要的阀门。阀门安装前应作气密性试验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。安装阀门时，应注意阀体上标注的介质流向。
11）波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸；波形补偿器内套有焊缝的一端，应安装在燃气出入端，并采取防止波形补偿器内积水的措施。波形补偿器常安装在阀门的下侧，利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸与维修。
12）法兰连接：法兰螺栓孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，螺栓长短一致，螺母应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1 3扣；平焊法兰与管道装配时，管道外径与法兰内孔间隙不得大于2mm;平焊法兰与管道焊接时，管子应插入法兰厚度的1/2---1
7、/3,并在互为90°的两个方向进行垂直度检查。
13）管道施工完毕后，应用压缩空气进行吹扫：气体流速不低于20m/s;放吹应设在开阔地段，并加固；吹扫应反复进行，当管内听不到机械杂质的碰撞声、水流声，放喷无污物时，即为合格。
14 ）燃气管道采用自来水进行强度及严密性试验：强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压4h,无变形无渗漏为合格;严密性试验压力为工作压力，稳压8h,无渗漏为合格。
15）试验合格后，用空气进行整体严密性试验，试验压力为工作压力，稳压24h,压力降不大于1%为合格。
16 ）地下燃气管道采用沥青玻璃布作加强级防腐绝缘处理。地上燃气管道外壁刷环氧树脂防锈漆进行防腐。面漆的颜色按有关规定进行刷涂。
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