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下顺槽改造巷掘进安全技术措施
一、工程概况
        依据矿井采掘生产必需求，必需对1101下顺槽进行改造，开口方向位置：沿1101工作面停采线向西10m巷道上帮进行开口，施工方位角：51°20′，施工坡度0°，施工6m后停止掘进。在停采线外10m开口掘进的同时，在原1101下顺槽材料硐室，硐室西帮1m向里打抬棚进行开口，向西进行掘进，施工方位角290°55′，开口位置及方位由生产科测量放线为准，施工坡度沿煤层顶板，工程量共38m。为确保巷道掘进施工安全，特制定本安全技术措施。
        二、巷道断面尺寸和支护材料
        采纳矿工钢单棚支护，巷道制定断面为梯形断面尺寸：上净宽2200mm、下宽3600mm、中高2200m〔梁长2400mm、腿长2500mm〕，棚距600mm〔中-中〕，柱窝200mm。全断面采纳塑编网和背木背帮背顶，塑编网搭接100mm，采纳阻燃连网绳进行连网，连网时逢孔必连，每隔200mm打一个死结，塑编网规格800mm×7500mm。网前采纳背木背顶，直径40mm～60mm，背木间距300mm，背木必必需过顶、成排成线。撑杆每棚7根，〔梁两端一根、梁中心一根，棚腿距棚梁200mm处各一根，底板向上800mm处各一根〕，撑杆必必需打紧打牢、成排成线。
        三、施工方法
        1、严格按照生产技术科测量组标注的巷道中腰线施工。
        2、以1101下顺槽停采线向西10m进行开口，开口方位角51°20′，施工6m后停止掘进。在停采线外10m开口的同时，在1101下顺槽材料硐室内巷道左帮进行开口，按照方位角290°55′施工，施工时沿煤层底板掘进，开口位置及方位由生产科测量放线为准。
        3、开口打设抬棚：1101下顺槽开口处巷道必需打设开口抬棚、拆掉棚腿，开口抬棚采纳矿工钢对棚形式，开口抬棚可打设在梁耳内，拆掉棚腿后再在梁耳外补充一架抬棚，对棚设完成后方可拆掉棚腿，拆掉棚腿时必必需安排专人观察顶板。
        4、开口无法使用前探梁采纳2根单体柱配合木板临时支护掘进能采纳前探梁时必必需采纳2根3m长π型钢梁和固定卡配合木板进行临时支护，木板规格长×宽×厚=1200mm×200mm×50mm。前探梁到迎头距离不得大于300mm，两根前探梁布置在中线两帮500mm处。
        5、施工时采纳手镐配合风镐破煤〔岩〕掘进。作业产生的煤矸由皮带运输机至主井底通过主井箕斗提升至地面。
        6、1101下顺槽改造巷夜班施工，不得与1101工作面同时施工。
        四、质量标准
        净宽：同意偏差〔中心至任何一帮〕 0～+50mm。 
        净高：同意偏差-30～+50mm。
        支架严禁前倾后仰。
        支架柱窝深度应到实底，其深度不小于200mm。
        支架扭矩：≤50mm。
        棚梁接口离合、错位：不超过5mm，梁水平度≤40mm。
        五、施工工艺
        交接班→安全检查〔敲帮问顶〕→刷梁道→临时支护→上梁→背顶→出煤矸→刷棚腿→出煤矸→栽腿→背帮→出煤矸→清理。
        1、施工准备〔交接班、安全检查〕
        〔1〕巷道施工前，由地测人员标定好巷道的中、腰线，施工单位严格按中、腰线施工。
        〔2〕施工前，应提前按制定要求标定巷道中腰线和巷道轮廓线，准备好各种工具及支护材料。
        〔3〕现场交接班人员，对上一班的安全状况进行一次全面检查，对安全状况，电气设备的运行状况，文明生产的状况，进行了解。
        〔4〕准备好各种施工工具及支护材料和防冒顶材料。
        〔5〕检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，瓦斯超限不得开工，瓦斯报警仪按标准悬挂。
        〔6〕先用长撬杠找掉迎面墙的活煤〔矸〕，对迎头顶帮进行敲帮问顶。
        2、临时支护施工工艺
        开口掘进施工空顶距达到400mm后，顶板及时铺网并打设临时支护，临时支护采纳两根单体柱配合木板进行打设，施工时两人抬起木板，一人升起单体柱，打设临时支护时必必需派专人观察顶板，单体柱必必需站在实底上并拴好防倒绳。掘进能使用前探梁是必必需采纳2根3m长π型钢梁和固定卡配合木板进行超前支护。
           〔1〕对前探梁及固定器进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。
           〔2〕安装固定器：两人配合举起固定器，将两侧的挂钩挂在架好的支架顶梁上，旋转拉紧螺丝，使固定器固定牢固。前探梁均匀布置在巷道中线两帮。
           〔3〕固定前探梁：每根前探梁要用三个固定器固定，固定好固定器，三人配合抬起前探梁，将前探梁穿入固定器，二人扶好，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁固定牢固。
        〔4〕前移前探梁：一人扶好前探梁，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至必需要位置，一人扶好，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁固定牢固。
        〔5〕刷顶进度达到400mm，前探梁前移，前探梁上架设木板〔厚50mm，宽200mm，长度不低于1200mm〕，幷背设牢固。
        〔6〕刷顶进度达到700mm，去掉前探梁上木板，敲帮问顶后，前探梁前移，加上矿工钢顶梁，进行背顶。
        〔7〕超前木支护：控顶距为1000mm，前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。
        3、架棚支护工艺
        〔1〕按巷道中腰线刷帮挑顶后做好敲帮问顶工作，仔细检查顶帮围岩状况，找掉活煤〔矸〕、危岩。
        〔2〕矫正巷道中腰线，巷道高度和宽度达到制定要求后挂顶梁，铺设塑编网和背木背顶再打设撑木，空顶处用煤袋垛实。然后按照中线严格检查巷道高度、梁水平度，不符合措施要求时必必需先进行处理。
        〔3〕按照巷道中腰线进行刷帮、挖腿窝，达到制定要求后栽棚腿，要求梁和腿接口处严密合缝，然后用背帮再打设撑木，撑木打设必必需成线，底板松软时，棚腿必需穿柱鞋。柱鞋规格：长×宽×厚=300mm×200mm×50mm。

        清理现场，确保地点无淤泥、无积水、无杂物，做到文明施工。
        六、通风
        1、通风系统
        新鲜风流：副井→副井西大巷→副井轨道下山→1101上顺槽→1101工作面→1101下顺槽(局部通风机)→掘进工作面。
        乏风风流：施工地点→1101下顺槽→皮带运输斜巷→主井西大巷→总回风巷→风井→地面。
        2、掘进工作面通风参数计算及风机选型
        风量计算：
         〔一〕按工作面最多人数计算所必需风量
        Ｑ掘1=4×N=4×20=80m3/min
        式中:Ｑ掘1--掘进工作面按人数计算所必需要的风量，m3/min；
                 4--每人每分钟必需要的标准风量，4m3/人；
                 N--掘进工作面同时工作的最多人数,依据措施制定，最多人数取20人。
        〔二〕按稀释工作面瓦斯浓度计算所必需风量：
        按稀释1101下顺槽改造巷掘进工作面瓦斯浓度计算所必需风量：
       ×1.8/0.008=83.4m3/min；
        式中：Q2-掘进工作面按瓦斯涌出量计算所必需要的风量，m3/min；
        k-掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.2；
        q-掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；
        取q=1.8m3/min；
        c-掘进工作面风流中同意的瓦斯浓度，取c=0.8%。
        〔三〕按照掘进最低风速计算：
        1101下顺槽改造巷掘工作面按岩巷掘进最低风速计算所必需风量：
          Q煤掘≥60×Vmin×S≥60××7.4=111m3/min；
        式中：Vmin-掘进工作面同意最低风速：煤巷Vmin=0.25m/s。
        Q煤掘--煤巷掘进工作面所必需风量，m3/min；
        S--掘进巷道的平均断面积，m2 ；S=7.4m2；
        经计算，Q煤掘≥111 m?/min。
        〔四〕按照掘进最高风速计算：
        1101下顺槽改造巷掘工作面按煤巷掘进最高风速计算所必需风量：
        Q煤掘＜60×Vmax×S＜60×4×7.4=1776 m3/min；
        式中： Vmax-掘进工作面的同意最高风速：Vmax=4m/s；
        Q煤掘--煤巷掘进工作面所必需风量，m3/min；
        S--掘进巷道的平均断面积，m2 ；S=7.4m2；
        经计算，Q煤掘＜1776m?/min。
        经计算，掘进工作面必需风量取值为111m?/min≤Q煤掘＜1776m?/min。工作面配备风量120m?/min。
        〔五〕计算局部通风机风量：
        1101下顺槽改造巷掘工作面局部通风机漏风系数
        P漏=1 ÷[1-〔L÷100〕×P100]
         =1 ÷[1-〔38÷100〕×0.02 ]

        其中：P100--百米风筒漏风率，取0.02；
        L--制定掘进巷道供风长度，取38m；