1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四
2、级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二
3、级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,管片选型与管片安装技术,中铁七局集团第三工程有限公司,高瑞,1,目录,1,、管片选型与拼装的重要性,2,、管片选型技术,3,、管片拼装控制重点,4,、盾构施工常见问题及原因分析(案例),2,一、管片选型与安装的重要性,管片作为盾构开挖后的一次衬砌,它支撑作用于隧道上的土压、水压,防止隧道土体坍塌、变形和渗漏水,是隧道永久性结构,并且为盾构推进提供反力。,1,、管片分类,按材质分:钢管片、铸铁管片、钢筋混凝土管片,按管片适应的线性分类:普通楔形管片、通用管片,按连接方式分类:螺
4、栓连接和榫槽连接,2,、管片选型,是根据线路走向,通过管片型号和拼装位置的选择,以达到符合隧道线路的管片组合。,3,3,、管片安装,将已选好的管片按照设定的点位组装起来,形成一个整体的管环,主要由盾构机管片拼装机实施。,4,、管片选型与安装的重要性,管片选型正确与否、安装是否规范直接关系到盾构隧道是否会发生错台。并导致渗漏水、管片破损等伴生现象。,4,二、管片选型的技术,原则:,确保管片的走向符合线路走向,且拼装后的管片满足盾尾间隙的最低要求。,依据:,1,、线路参数,2,、盾构机的姿态与油缸行程,3,、盾尾间隙,5,海瑞克盾构机的管片选型,线路轴线是已知的,确保管片走向符合线路走向,即使得管
5、片轴线与线路轴线。,如何计算管片轴线方向,需要:,1,、盾构机的轴线方向(由盾构机自动测量系统换算得来),2,、油缸行程差。,6,如何由盾构机自动测量系统数据计算出盾构机的轴线:,海瑞克盾构机设定有两个虚拟参考点:,前点、后点,。前点在盾构机切口环处、后点在盾构机中盾与尾盾的连接处。盾构自动测量系统会通过测量计算出盾构前点和后点,水平和垂直的偏差,。通过偏差我们可以计算出盾构机轴线的,方向,。即为盾构机姿态。,7,前点,O1,坐标,:X1,Y1,Z1,其中,X1,是水平偏差、,Y1,是垂直偏差、,Z1,是里程,后点,O2,坐标,:X2,Y2,Z2,其中,X2,是水平偏差、,Y2,是垂直偏差、,
6、Z2,是里程,上述两坐标均由盾构机测量系统自动测量得出。,水平趋向、垂直趋向,是角度值,数值以弧度来表示。,水平趋向,1=,(,X1-X2,),/L,L,为前后点的距离,约为,4,米。,垂直趋向,1=,(,Y1-Y2,),/L,L,为前后点的距离,约为,4,米。,8,9,知道盾构机与设计轴线的夹角、管片与盾构机的夹角,则可计算出管片与设计轴线夹角。,管片与设计轴线水平夹角,2,=,1,+,管片与设计轴线垂直夹角,2,=,1,+,管片选型就是要通过选择管片的型号和点位来使,管片与设计轴线水平夹角,2,、,管片与设计轴线垂直夹角,2,向零靠近。,10,盾尾间隙,在盾构管片中所起到的作用:,盾尾间隙
7、即指管片外壁与盾尾内壁之间的空隙,海瑞克盾构机盾尾间隙理论最佳值为,75mm,。,海瑞克盾构机在盾尾上有一处加强环,高度超过盾尾,40mm,,加强环的主要作用是确保盾尾的环向刚度,使盾尾不易变形,其次是保护尾刷。,如果盾尾间隙如果过小,会导致管片受加强环的挤压而造成破碎。所以在盾构管片选型过程中盾尾间隙要作为考虑的对象。一般只有当盾尾间隙很小的情况下,盾尾间隙才作为选型的最重要的因素考虑。,我公司一般以,49mm,为临界参数,当盾尾间隙低于该值时,必须以盾尾间隙为要因进行选型。,49mm58mm,为中间参数,管片选型时,两者重要性各占,50%,,可综合两重因素考虑。当盾尾间隙大于,58mm,时
8、选型以管片轴线作为最重要因素考虑,可不考虑盾尾间隙。,11,举例,:,VMT,系统显示盾构机姿态:,前点:水平偏差,25,垂直偏差,-21,后点:水平偏差,11,垂直偏差,-39,油缸行程:,P1,行程传感器:,1788mm,P2,行程传感器:,1767mm,P3,行程传感器:,1760mm,P4,行程传感器:,1739mm,12,盾构机轴向:,水平趋向:,1=,(,25-11,),/4=3.5,垂直趋向:,1=,(,-21+39,),/4=4.25,管片轴向与盾构轴向偏差:,水平夹角:,=(P2-P1)/4=(1767-1788)/4=-,垂直夹角:,=,(,P1-P3)/4=(1788-
9、1760)/4=7,管片轴向与设计轴线水平夹角:,2=,1+,=-1.75,管片轴向与设计轴线垂直夹角,2=,1+,=11.25,13,管片型号与点位的选择:,广州地铁、深圳地铁的管片为六分块,共,10,个点位,,36,度一个点位。以封顶块所在位置,参考时钟进行点位编号,分别为,1,、,2,、,3,、,4,、,5,、,7,、,8,、,9,、,10,、,11,。,普通楔形管片分三种,,左转弯环、右转弯环、标准环,。其中标准弯环不具备拟合曲线和纠偏能力。,左转弯、右转弯环是将封顶块置于顶部的时候,管片所能拟合的曲线进行命名的。,14,15,16,当拼装左转,1,点管片后,原管环轴线与新管环轴线水平
10、夹角,=,L/6=-6.02mm/m,当拼装左转,1,点管片后,原管环轴线与新管环轴线垂直夹角,=,L/6=1.96mm/m,17,根据上述计算管片轴向,则表明管片水平轴向与设计轴线基本相近,下一环的调节重点是减小管片轴向与设计轴线的垂直夹角。,18,所以,我们选择右转,2,点位或左转,8,点位的管片,能最好的调节管片轴向。,原管环轴线与新管环轴线,水平夹角,=,L/6=3.72mm/m,原管环轴线与新管环轴线,垂直夹角,=,L/6=5.12mm/m,拼装管片后:,新管环轴线与设计线路轴线,水平夹角,=-1.75+3.72=1.97,新管环轴线与设计线路轴线,垂直夹角,=11.25-5.12=
11、6.13,19,曲线段管片选型的方法:,当一个盾构工程开工之前,就要根据设计线路对管片作一个统筹安排,通常把这一步骤叫管片排版。通过管片排版,就基本了解了这段线路需要多少转弯环(包括左转弯、右转弯),多少标准环;曲线段上标准环与转弯环布置方式。,依照曲线的圆心角与转弯环产生的偏转角的关系,可以计算出区间线路曲线段的转弯环与标准环的布置方式。,转弯环偏转角的计算公式:,=2=2arctg/D,式中:,转弯环的偏转角,转弯环的最大楔形量的一半,D,管片直径,将数据代入得出,0.342,根据圆心角的计算公式:,180L/R,式中:,L,一段线路中心线的长度,R,曲线半径,取,800m,而,,将之代入
12、得出,L,4.912m,20,管片长度,1200mm,管片内径,5500mm,管片厚度,300mm,盾尾内径,6290mm,管片外径,6200mm,转弯环截面,等腰梯形,转弯环楔形量,37mm,盾尾间隙,45mm,上式表明,在,800m,的圆曲线上,每隔,4.912m,要用一环转弯环,管片宽度按,1.2m,计算,即在,800m,的圆曲线上,标准环与转弯环的拼装关系为,3,环标准环,+1,环转弯环,。,竖曲线上盾构环的排版,考虑到竖曲线用圆曲线拟合时,一般其半径都比较大,因此在有竖曲线或平、竖曲线交叉段管片排版时,就不考虑竖曲线的影响,只考虑平曲线的影响,至于因竖曲线而导致的累计误差,则用石棉
13、橡胶板等作嵌缝材料来调整和纠偏,21,管片拼装控制重点方法:,1,、管片的运输保护,包括管片由管片厂到达施工场地运输,场地内倒运,管片下井,管片运送至盾构机内、盾构机内轨道梁将管片吊装至喂片机上的所有过程。,2,、管片清理。包括吊装孔清理、管片表面清理、止水条清理。,3,、盾构机盾尾内清理。,4,、每环管片的第一片与上一环管片的对位必须准确。,5,、当管片拼装第,5,片的过程中,测量剩余空间的大小,确保,K,块拼装空间。否则极易导致,K,块得错台和破损。,6,、按要求对螺栓进行三次复紧,可减少管片因拼装间隙较大时造成的管片面之间的相对移位而造成的错台和渗水。,22,常见的管片问题:,管片的错台可分为三种:,1,、在同一方向出现管片连续错台。,a,、在管片左侧或右侧出现连续错台,b,、在管片上部或下部出现连续错台,2,、在管片左右两侧出现交替错台。,3,、,K,块错台。,23,谢 谢,24,
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