回风挑顶安全技术措施.doc

回风挑顶安全技术措施

K8208工作面回风巷道变形严重，为保证回采顺利进行，需在回风局部地段挑顶，为保证施工安全，制定措施如下：
一、施工队组
由生产管理部工程队施工，负责人为队长赵志强。
二、施工时间、地点及要求
K8208工作面回风巷局部地段不够高并有离层及网包，挑顶宽度4.7m，高〔0.2～0.8〕m，挑顶后巷道高度不小于2.4m。天天只同意在检修班施工。
三、施工方法及材料规格
1、挑顶施工方法
采纳人工或风镐挑顶，挑完顶后，用千斤将原钢带上锚索及强化锚索重新涨拉紧，锚索超长部分用切割器统一切掉；如果钢带上的锚索或强化锚索不能重新涨拉则要在其旁边重新补打强化锚索；挑顶后，如果钢带上锚索有超过三根以上失效则应靠原钢带重新上钢带,原帮锚杆距顶板超过0.4m时，及时补打帮锚杆。〔挑顶后支护形式详见附图一〕
2、材料规格：

材料名称
型号及规格
材质
顶钢带
45001764mm，7孔M钢带，孔径36mm, 孔间距700mm.
屈服强度大于235MPa
网
顶网50001000mm，帮网30001000mm,均采纳网孔8080的金属菱形网

80 mm

顶锚索
21.65300mm〔顶板发生岩性变化时，依据顶板岩性探测状况，确定锚索长度〕。
钢绞线
强化锚索
21.67300mm〔顶板发生岩性变化时，依据顶板岩性探测状况，确定锚索长度〕。
钢绞线
顶锚索托板
与M钢带配套的14014010mm托板
A3钢
锚索锚固剂
MSK23/120
树脂锚固剂
锁具
KM22

具〕

强化锚索托梁

U型钢
帮锚杆
202100mm
左旋螺纹力矩锚杆
帮锚杆锚固剂
MSCK23/60
树脂锚杆锚固剂
帮锚杆托板
35012040mm
花式铸钢托板
四、挑顶施工工艺及要求
工艺流程：施工地点加固维护挑顶临时支护安装锚索、锚杆出煤下一循环。
工艺要求：
施工前，在所有挑定区段进行顶板岩性探测，依据地质部门探测确定锚索长度。
2、挑顶由里向外逐排进行。
3、施工前要强化维护挑顶位置至外5m范围内的支护，由于巷道现有两路顺巷托棚，所以在每排钢带下卡2根单体柱，单体柱支设在每排钢带下轨道两侧距轨道0.7m的地方，但不得占据锚索孔位置。
4、操作人员站在有支护的安全地点将挑顶处解网，然后将顶上的活煤放尽，高度仍不够时，用1.5m以上长柄工具〔钢钎〕或风镐将顶挑至所需高度。
5、挑顶作业时，至少两人配套合作，一人挑顶，一人观察顶板状况，坚持退路畅通，发现顶板有异常时及时退出作业地点。挑顶高度达到要求后，将钢带用单体柱顶起作为临时支护，最后重新涨拉锚索并切掉锚索超长部分〔假设原锚索失效不能涨拉，必须重新补打锚索，有超过三根以上失效的锚索不能涨拉，则在原钢带旁重新补打锚索并上新钢带〕。
6、挑顶循环进度为0.8m。
7、临时支护工艺
采纳戴帽柱维护顶板，戴帽柱使用单体液压支柱，柱帽规格为600200150mm的优质柱帽。
具体要求：
〔1〕临时支护的最大距离为一个循环，一个循环锚索涨拉起后，方可进行下一个循环。
〔2〕空顶处严格执行"敲帮问顶'规定，及时将活煤矸、伞檐等危煤岩处理后打一排戴帽柱，戴帽柱每排不少于3根，间距不超过1.5m，均匀布置，但不得占据锚索布孔位置。
〔3〕所有单体液压支柱必须采用有效的防倒措施，用12＃铁丝双股对折，将柱头与顶网固定，扭结不少于3扣。
8、锚索安装工艺:锚索安装需三人配合，一人操作钻机，两人拆换钻杆。钻完一孔后，用锚索钢绞线顶端顶住药卷送入眼底，戴好连接套，开钻搅拌，且钻机应缓慢上升，并保证锚固到眼底，锚索药卷搅拌时间为30～40秒，搅拌完毕停下钻机，等待90～180秒后开始拆下搅拌器，15分钟后，才能用千斤涨拉锚索。涨拉时，先戴上专用垫片或托梁、锚具，然后用涨拉千斤锁住锚索进行涨拉，油泵压力表应缓慢上升，假设发现突然非人为上升或下降，千斤顶油缸伸出量超过150mm时，马上停止涨拉，查明原因后，重新涨拉，直至预紧力达到要求，否则要重新补打。锚索的预紧力不小于50MPa，最后经生产科鉴定后，将外露长的旧锚索切除。
9、帮锚杆安装工艺：在顶锚索施工完毕后，进行帮锚杆安装，按照原巷道锚杆排距钻孔后放入药卷，用杆体将药卷轻轻送入眼底，铺、联好网，上好锚杆托板，杆尾用紧固螺母连接风煤钻，开始搅拌10～15秒后，达到规定要求，稍后直接将螺母拧紧即可。要求锚固力不小50KN，扭矩不少于120N.m。
10、挑顶完成后，将巷道两帮顺巷托棚下的单体柱升紧接顶，如不能接顶，及时用柱帽或勾木支垫柱顶，保证单体柱顶与顶板接顶严密，挑顶够一架棚的距离后，重新支设顺巷托棚。
11、出煤：人工装煤至斗车经梭车运出。
12、上述工序完毕，清理巷道，将煤矸及废旧材料运出工作地点，接着进行下一循环工作。
五、安全措施
1、顶板管理
〔1〕施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，用1.5m以上长柄工具及时处理活煤、探头、伞檐等，同时要清理好杂物，看好退路，保证退路畅通。
〔2〕挑顶施工前，由施工负责人现场确定挑顶范围及挑顶开口位置，施工顺序为由里向外逐排进行。
〔3〕挑顶处两侧要放好警戒，在顶板未稳定前任何人不准通过，人员确需通过时，必须经施工人员同意，维护好顶帮，确无问题后，方可通过。

〔4〕挑顶前，用架板搭架，长度4.2m，高度不小于1.3m，宽度不小于1.2m，用铁丝捆绑牢固，做为挑顶平台。要求搭架必须稳定可靠，便于操作，并有专人扶稳。
〔5〕挑顶必须搁专人监护顶板状况及搭架平台的稳定性等，有异常要及时处理，保证施工地点及前后20m范围内的电缆线放下用废旧皮带保护好，确无问题后，方可进行工作。
〔6〕挑顶必须逐排进行，挑完一排并支护完善后，方可进行下一排的挑顶工作。
〔7〕临时支护时，人员站在正式支护下用长柄工具处理掉顶、帮的活煤、活矸，确认无问题，方可在专人监护下进行，严禁空顶作业。
〔8〕处理失效锚索时，必须先补打后处理。
2、使用风镐注意事项
〔1〕检查风量，吹尽胶管内的污物。
〔2〕检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
〔3〕检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。
〔4〕先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
〔5〕风镐持续使用时，要随时加油，加油时，将油倒入接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
〔6〕风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时拧紧。
〔7〕坚持风管完好，勿使风管弯曲，矸石及其它物件打坏而漏风。
〔8〕应避免风镐钎被煤体卡柱，风镐钎插入煤体深度时，必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬煤体。
3、运输管理：
〔1〕使用梭车时，司机必须持证上岗，遵守岗位，岗位工接班后，先检查梭车、轨道、阻车器、压绳轮等安全设施，信号设施、限位装置是否完好；并对车场巷道、车辆分布状况进行检查，无问题后方可开钩。
〔2〕无极绳连续牵引梭车运输时，里、外车场岗位工各不少于两名，负责推、兑车，摘、连环等工作，岗位工需经过培训后，方可持证上岗。
〔3)里、外车场阻车器应处于常闭状态，里、外车场信号必须声光兼备，具备语言对讲功能。里、外车场岗位工要将矿车与梭车连接好，并检查保证无问题后，方可打开阻车器，车辆在中部停车装煤时，下坡侧最后一个车要挂好车尾巴。
〔4〕梭车开钩期间，梭车司机、岗位工要精力集中，随时注意观察钢丝绳的运行状况，如有异常马上打点停车。
〔5〕梭车运行时，里、外车场岗位工负责放好警戒，严禁梭车开钩期间人员进入牵引区段。严格执行"行车不行人，行人不行车'的规定。
〔6〕车辆落道后不准摘钩处理，不准强行牵引上道。要设好警戒在下坡侧及车辆两侧打好戗柱〔戗柱要用直径不小于22cm的优质圆木，顶底柱窝10cm〕，使用导链等上道。人员严禁探入重物下和站在导链的受力侧;车辆斜巷落道时坡上下都应设好警戒，梭车司机不得擅离岗位。上道时要防止跳绳伤人，跟班队干必须现场把关组织上道。
4、挑顶施工期间，严禁梭车运行，并且将梭车停电、挂牌、锁开关。
5、其它严格执行《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》及集团公司、矿有关文件规定。