1、综采一队皮带机硫化安全技术措施
一、概述：
综采一队在1121〔1〕工作面已接近回采至运顺5#联巷，为了不影响充填，现必需要将所用DG250型筒式皮带机卸载滚筒移至高抽巷4#联巷口位置，并将皮带缩短至合适位置重新硫化合头，为了保证安全有序的施工，特编制本措施。
二、施工内容：
1、提前将备用卸载滚筒及托架运至4#联巷口。
2、将涨紧绞车内皮带全部松到位，在准备割断皮带位置后方用手拉葫芦将皮带紧固住。
3、将筒式皮带机皮带从4#联巷口合适位置割开，并将七架皮带机架拆掉。
4、将卸载滚筒及托架安装至基础内，并浇筑基础。
5、将皮带机皮带进
2、行硫化合头。
6、皮带机送电，紧皮带机皮带。
7、试车。
三、施工注意事项：
1、备用滚筒及托架的摆放不可影响打运。
2、割皮带前必必需将涨紧绞车松到位，并将皮带机停电挂停电牌。
停皮带机电源时，要有专职电工进行停送电，并按照停送电规定，要挂牌、闭锁并设专人看护，未通过同意任何人严禁中途开皮带。
3、拆掉的皮带机架不可随意放置，应摆放整齐，并不可影响打运。
4、卸载滚筒基础必必需严格按照厂家要求进行浇筑〔基础深800mm〕。
5、起吊卸载滚筒及托架必必需用专用起吊点。在施工位置打专用起吊锚杆两组，每组两根，型号为φ2
3、2×2500mm的高强锚杆，锚杆Φ22×2500㎜，抗拉拔力100KN，锚杆扭矩为200N×M，两根锚杆间距300mm～400mm，锚杆采纳全长锚固，使用Z2350锚固剂不得少于2卷，起吊锚杆的外露长度不得小于100mm，不得超过300mm，锚杆垫板使用双螺帽固定。准备好3台5t〔或以上〕手拉葫芦〔1台使用，1台备用，一台吊装时做调整用〕，起吊环、钢丝绳、绳卡等，经检查合格后方可使用。起吊索具选用型号为6×19-18.5mm-1550的钢丝绳头〔至少双股绳〕或用40T大链条〔验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力19.95T,最大重物〔4.8T〕＜5T，起吊角度＜10°，安全系数2××cos10°/
4、5=7.8，大于6,符合安全规程规定〕。
6、硫化过程中所必需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，汽油用密封容器封存当班由专人带下，专人负责看管，施工结束后汽油及时升井。
7、所必需工具准备齐全。工具等列表如下：
工具名称
规格型号
单位
数量
手动水压泵
台
2台
钢卷尺
5m
把
2把
夹具
副
2
斜口刀、直口刀、钢刷
把
假设干
钢板尺
把
1
打磨机
台
4
5、 毛巾
条
10
汽油
120#
公斤
10
胶料
公斤
10
硫化器扳手
把
1
牙钳
把
1
活动扳手
把
2
标志笔
根
假设干
细线
米
20米
胶浆刷
把
假设干
温度计
只
4
8、为了便于接头操作和胶带接头中心确实定及调偏，应将硫化板摆放水平，将硫化板所摆放位置整平。
9、清理现场10米范围内易燃易爆物
6、品，并设警戒。
10、硫化机、电控的接线、拆线必必需是专职电工作业。
11、硫化期间保证不间断供电，避免硫化过程中出现人为断电状况。
12、紧固硫化机上下热板时，螺丝要上到位，防止倾斜导致两边受力不均弹出伤人。
13、硫化过程中要在施工现场悬挂便携仪，随时监测瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时，应马上停止施工并向矿调度室汇报处理。
14、汽油、胶带等易燃物要放置在远离非防爆电气的地方并设专人看管。
15、凡施工人员必必需遵守劳作纪律，听从指挥，服从领导。
16、安装硫化机过程中，施工人员要精力集中，认真工作，注意安全，做到自保、互保。
17、施工过程中产生的废料，废件要及时统一存放，特别是施工过程中所用到棉纱等擦拭用品，使用后应放置于盆桶等容器中，严禁随意丢掉，工程结束后，及时升井。
18、现场文明施工，做到施工结束后，场地清洁干净，无施工遗留杂物。
19、手拉葫芦稳固皮带必必需全部张紧到位后，方能松皮带，手拉葫芦与皮带连接处放置一根道木包裹于皮带中，以便于葫芦生根，手拉葫芦另一头生根点可选择帮部U型棚腿或打专用锚杆、锚索。
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