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使用砂轮的安全知识.doc

1、使用砂轮的安全知识 磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采纳。磨削加工的主要工具是砂轮。工作时,砂轮高速旋转,假设砂轮有缺陷或安装使用不当,就会破裂飞出,很容易造成操伤害。所以,正确安装和使用砂轮,关于保证磨削人员的安全是十分必要的。 砂轮是一种脆性物体,高速旋转时产生很大的离心力,一旦离心力超过砂轮的强度,就会破裂伤人,砂轮受到高〔低〕温影响,受震荡或使用不当,也会出现同样的事故。 因此,掌握在动转、保管、安装和使用砂轮中的有关保证安全的事项是非常重要的。 〔一〕安装砂轮的注意事项。 1.所有砂轮在安装前,要经过回转强度检验,检验速度不低于安全

2、线速度的1.6倍。 2.仔细检查砂轮有无裂痕,一般可用木槌轻轻敲打,依据声音来判断。声音清脆证实是完好的,声音哑闷或有其他异常声音则说明有裂痕,有裂痕的砂轮不得安装使用。 3.调整砂轮机的动平衡,如果不平衡,会发生危险,因此要设法加以平衡,这对直径250毫米以上的砂轮更为重要。 4.砂轮的同意速度应和砂轮机的速度相符合,否则禁止安装。 〔二〕砂轮的储存、运输和使用的安全要求。 1.在搬运和储存砂轮过程中,不应使砂轮受到激烈的震动和撞击,不然就会造成裂痕、破碎和磕边缺口现象,从而给使用留隐患。 2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮,以保证其强度。以

3、橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触,以树脂为结合剂的以二年为宜,超过存放年限的砂轮,要经过严格的检验,确认无问题方可使用。 3.砂轮机必须安装合适的防护罩,以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。 4.磨削前,应使砂轮空转13分钟,观察判断安装是否合理,运转是否正常。磨削时,操应站在砂轮旋转方向的侧面,防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。 5.磨刀具的砂轮机应有活动支架,以便依据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为3毫米。操要戴好防护眼镜,以防砂尘和碎屑飞入眼内。 6.使用手持式民动砂轮,为防止电击事故,一定要安装漏电保护器。 7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些

4、材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面,导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声,既影响质量,还容易发生事故。 8.砂轮磨钝后,要由专人负责修正,磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时,也应及时修正,以保证磨削效率和操作安全。 9.安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一,而且两个夹盘盘径必须相应。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙,以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂;但配合间隙不宜过大,否则砂轮会产生偏斜,失去平衡;固定砂轮螺母,其螺纹应和砂轮旋转方向相反,以免因转动螺母脱出,发生意外事故。 10.正确选用磨削用具,这既是保证质量和效率的重要因素,又是保证安全的重要手段。首先,砂轮线速度不得超过规定的安全线速度;其次,磨削用量,包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等,要选择适当。通常磨削加工量较小的,如果任意加大磨削量,就会损坏砂轮,甚至发生事故。 11.砂轮机应装有吸尘装置,以保证操不受粉尘危害。吸出砂粒尘埃要经过净化处理,坚持作业环境清洁。

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