纺织机械设备维修管理问题分析.doc

纺织机械设备修理管理问题分析

试对纺织机械设备的管理问题作探析，旨在阐述机械设备管理在企业发展中的重要作用。纺织企业的机械管理具有"机械设备精良、专业技术配套、机械操作准确'的特点，也是提升管理技术水平不可忽视的关键。工作中注意上述管理问题能够为纺织企业的机器正常运转和经济效率的提升奠定优良的基础。
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深入，机械设备在现代化纺织中的作用已尤为特别，机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好纺织机械，对提升企业设备管理水平和技术水平，提升企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
纺织机械设备管理中的问题

机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于各别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必定导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。

随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势，纺织企业确实需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提升企业的技术装备水平。但有些企业没有依据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确猜测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入"冷宫'。

目前大多数纺织企业虽然都执行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备修理保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是"包用不包修'，修理人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与修理人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了修理费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提升经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为"重用轻管'，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备经常处于超负荷状况工作，或带"病'作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。
解决上述问题的策略
1.依据机械管理需要，健全管理的体制和制度企业应依据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，执行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
2.重视机械设备的保养维护，纳进考核奖惩条例我们知道，机械设备的保养、修理、使用这三者是互相关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应依据机械设备的使用状况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与修理的工作。设备管理部门在制定修理及保养计划时须认真分析各类设备的具体状况，针对新旧设备的不同特点，采用不同的措施。关于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点：对新设备，则以提升人员的技术水平、强化维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳进企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采纳不定期抽检的方式，以防止基层单位平常不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
3.加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提升全体管理和修理人员的专业技术素养，就应采用"走出去、请进来、集中培训'的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的"一专多能'型人才，以满足企业今后的发展需要。
纺织机械设备管理的注意点
1.注意技术人员素养的提升。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提升技术人员的素养势在必行。
2.注意设备的长期运行维护。设备维护时应依据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可"带病'工作。
3.注意设备的前期检测修理修。技术人员应在设备保养期，具体的了解每个要件的运行状况，以做到"未雨绸缪'。
总之，我们应体会到机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参加、积极配合。机械设备管理应该抓住搞好设备现场管理、强化修理保养这项中心工作，以发挥其最大功效。