1、掘进机常规检修安全技术措施
1. 一般规定
1.1 从事S150J掘进机修理、操作人员必必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。
1.2 从事S150J掘进机修理操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。
1.3 从事修理人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、修理常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。
2. 日常维护与修理
2.1 在机器运转过程中发现异常必必须停机检查，处理好后再开机。
2.2 在装载时一定要注意，铲板必必须落地，当行走时铲板一定要抬起。
2.3 设备不工作时，截割孔必必须
2、回缩，铲板落地。
2.4 运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为70mm，否则应进行调整。
2.5 履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为5070mm，涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa，不得随意拧动溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。
2.6 修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。
2.7 维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。
2.8 液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转300小时应改换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必必须进行换油。
3、
2.9 检修时必必须停电， 严禁带负荷断开隔离开关停机。
2.10当四周的瓦斯浓度超过1%时，不准进行任何检修作业。
2.11在司机离开操作位置时，必必须将操作箱上的急停钮锁死，同时将电源开关旋至停止位置。
2.12在试机时，应尽量避免频繁起动各电机，截割电机应空载起动，在切割过程中不能有闷车现象，如出现闷车的马上上停机。
2.13 关于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。
2.14 修理液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障
对液压油的管理务必充分注意以下几点：
2.14.1 防止杂物混入液压油内。
2.14.2 当发现油质不良时应尽快改换新油。
2.14.3 按要求规定改换过滤器。
2.14.4 保证油箱内所规定的油量。
2.14.5 油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。
2.15 修理电气系统，在欲打开防爆接触面时必必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。
2.16为了防止防爆面生锈，可涂抹黄干油。
2.17各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温度及不断发展劣环境下尽量不要打开盖板。
2.18发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或改换，不能带病工作，以免因小失大。
2.19处理电气故障必必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。
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