盛世滨江大体积砼施工方案.doc

盛世滨江大体积砼施工方案完整
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天宇·盛世滨江工程

大
体
积
混
凝
土
施
工
专
项
方
案

武汉建工股份
天宇·盛世滨江项目部
二零零一年四月七日

天宇·盛世滨江工程
大体积混凝土施工专项方案审批页

编 制:

审 核：

审 批:

天宇·盛世滨江工程
大体积混凝土施工专项方案

一、工程概况
天宇·盛世滨江工程位于武汉市硚口区沿河大道与崔家墩路交叉口,该项目总用地面积为45712㎡,总建筑面积17万㎡,主要由6栋主楼组成，主楼为41～51层高层住宅，框支剪力墙结构；地下为2层整体连通地下室，地下室建筑面积为4万㎡。
该项目设计单位为武汉中合建筑设计事务所，施工单位为武汉建工股份，大体积混凝土为电梯井核心筒板，1＃、2＃、3＃、6＃楼核心筒面积为672㎡，底板厚度5。80m，4#楼核心筒建筑面积为672㎡，底板厚度4.80m，5#楼核心筒建筑面积为672㎡,底板厚度5。30m。混凝土强度等级为C40，P8.

二、施工准备
1、砼必须作开盘鉴定，验证砼用原材料质量及砼拌合物的工作性能；质检员对拌制，运输、浇筑全过程监控,并做好前台交货验收准备工作。
2、主要设备配置：为方便施工及现场施工场地情况,砼浇筑采用汽车泵与地泵结合施工。
3、施工方法
1）砼浇灌标高测量控制:面层钢筋绑扎前，用水准仪操平；支撑用φ48钢管脚手架；在砼浇筑前于适当的部位在竖向钢筋上做好500㎜的标高控制点，在砼浇筑过程中定期架设水准仪对砼成型面进行检查.
2）防止冷缝产生的措施
在砼浇筑过程中时,定专人监测冷缝的情况,及时通知砼调度人在满足砼可泵送的情况下，尽量按下限控制砼的坍落度。施工分层厚度0。5m，减小砼流淌面。
3）防止钢筋偏移措施
为保证钢筋位置正确及施工可操作性，采用了在上下层钢筋间搭设钢管脚手架支撑。从而保证了钢筋水平和竖向的牢固性。
4）大体积混凝土裂缝控制方法
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析,采取措施控制温度裂缝。
控制内约束温度裂缝的措施
（1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；
(2)加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8—10°C。

三、施工方法及技术措施
（1)地下室底板砼施工顺序
预定商品砼→钢筋模板检查验收→预埋预留→浇水湿润模板→检查商品砼质量并留置试块→浇捣砼→表面收光→覆盖养护。
(2)大体砼的施工方法及技术措施
1)材料选择及砼配合比优化
①水泥：水泥选用水化热低的42.5级普通硅酸盐水泥。
②粗骨料:采用5～25mm碎石，含泥量小于1％，选用粒径较大，级配良好的石子配制的砼，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温升。
③细骨料：采用中砂，粒径大于0。5mm，含泥量小于3%,选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10％左右,同时可相应减少水泥用量，使水化热减少，降低砼温升，减少砼的收缩.
④粉煤灰：由于砼的浇筑方法采用泵送，为了改善砼的和易性，便于泵送，考虑掺加适量（占水泥用量的20～30%)的粉煤灰。同时粉煤灰对降低水化热、改善砼的和易性、减少砼早期收缩都十分有利.
⑤外加剂：底板砼中掺入缓凝减水剂后，砼运输、浇筑和间隙的时间由规范规定的3h可延至4。5h（考虑到砼浇筑的连续性，控制砼的初凝时间，避免浇筑时产生冷缝）。拟采用JM—Ⅲ减水剂,具有减水、缓凝、微膨胀等效果。
⑥抗裂剂：掺加SY—G抗裂剂，提高砼抗裂性能.
2）现场准备
①基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工完毕,并进行隐蔽工程验收。
②基础底板钢筋的预留基坑、积水坑及施工缝处及根部剪力墙的模板,立设、隐蔽完毕.
③将基础底板上表面的标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供砼浇筑时的找平用。
④浇筑砼时预埋的测温设备及保温所需的薄膜、麻袋等提前准备好。
⑤现场准备250KWA的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供振捣砼及照明之用。
⑥管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班、坚守岗位，各负其责,保证砼浇筑的顺利进行.
3）砼施工
①商品砼质量的预控：
A、邀请业主、监理去厂家考察评估，选择信誉高，对砼质量有保障的厂家供应,并与厂家签订质量保证合同。
B、对厂家提出砼质量、技术要求。
C、要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告，对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。
D、派专人去商品砼厂家进行监督。
（A）监督砼配比是否有配比单及配合比是否准确（包括外加剂)。
(B）检查水泥合格证及复试报告是否符合要求。
（C)检查砂石含泥量、砂率及石子的级配。
(D）检查外加剂是否有合格证。
E、砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。
②砼输送
泵送施工：工地现场4台砼输送泵,混凝土应连续浇筑，需安排周密，保证其正常输送。
A、事先对所使用砼泵的各项技术功能调查了解。配备足够的泵机易损零件，以防出现意外时抢修。
B、安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物,尤其是弯管，如有则应清除。管道接口处应密封以防漏浆.
C、管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管,以减少泵送的压力损失.
D、泵送前要用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。
E、泵机料斗前专人值班，检查拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口200mm，以免泵机吸入空气堵塞.
F、暂时中断泵送时,应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性.
G、浇筑砼时，落灰高度不超过2m，不需采取措施。
③底板砼浇筑
砼采用商品砼，用砼输送泵将砼送到浇筑地点.
砼浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进"的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑,循序渐进.这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车砼均浇筑在前一车砼形的坡面，确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过试配砼的初凝土间.
由于砼坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表面钢筋上部的砼的产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前采取分两次抹面.
按规范要求制作砼抗压、抗渗试块，由专人负责制作、养护。
砼振捣：采用ø50插入式振捣器振捣.振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm,振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以表面水平为准.不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，同时梁、柱的浇筑厚度应控制好，浇筑厚度不宜太高,否则振捣容易不实。
泌水处理：泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。当砼下料到靠近侧模时,一般5—8m,从侧模的端头开始下料和浇筑砼，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑,用转轴泵或隔膜泵抽水。
表面处理:底板砼浇筑后表面水泥浆可能较厚,浇筑后要做处理.在初凝前1-2小时，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍,并用木蟹打磨压平,以闭合收缩裂缝。
四、大体积砼测温控制及保温措施
1、混凝土测温的目的
由于大体积水化时产生大量的水化热，当其内外温差超过一定限度时，就会出现温度应力，而当温度应力大于砼抗拉强度时，便会产生温度裂缝。因此，在大体积混凝土施工中,应随时掌握混凝土温差动态,测温工作至关重要.测温点布置原则：测温点必须有代表性和可比性，垂直方向布置在近表面(距上表面200mm），中点，近底面（距下表面200mm处），水平方向沿对称点布置点,布置8个点。测温工作应由经过培训，责任心强的专人进行，测温数据应及时交技术负责人阅鉴，发生异常情况立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。
2、测试方法
为了全面反应混凝土温度场的变化情况,应根据结构物的具体情况埋设电热偶温度计。按浇筑厚度断面，每个监测点设置3个电热偶温度计,分别设置在离底板底20cm、板中和离板面20cm处。测温点在平面尺寸方向上,间距控制在5.0m 左右，每个核心筒设置8个监测点，具体点位详见布点图.

1#、2＃、3＃、6＃楼底部的测温点均采用6.0m的电热偶测温线，板中测温点均采用3.0米的电热偶测温线,顶板上层采用0.5m的测温线。4＃、5＃楼底部的测温点分别采用5.0和5.5m的电热偶测温线，板中测温点均采用3.0m的电热偶测温线，顶板上层采用0.5m的测温线。
预埋时采用钢筋做支承物，先将测温线绑在钢筋上,测温线的温度传感器处于测温点位置,并不得与钢筋直接接触。在浇筑混凝土时，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋罩好，防止浇筑混凝土时将其破坏,避免潮湿，保持清洁.为了便于操作，留到外面的导线长度应大于20Cm。
3、测试周期及数据处理
在混凝土浇筑后的温升期（约3d）应每两小时观测一次，温升期后的冷确期每四小时观测一次，当混凝土内部温度差比较接近时，每天观测3次，直至混凝土内部温度与大气温度接近进入稳定期(约7d）

图（一）
4、资料的整理与提交
在测温过程中，资料每天以表格的形式提交给业主和监理单位，当出现温差超过《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）时，以便有关方面研究采取相应的措施。测温工作全部完成后,绘制温度变化曲线，编制测温总结报告。
5、 绝对温升值的计算
根据本工程砼初步配合比：C(每立方砼水泥用量）为320㎏/m3，以23%粉煤灰置换水泥.预计混凝土浇捣时入模温度为20℃，混凝土绝对温升值理论计算公式：
T（t）=
上式T（t）-混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝对温升值(℃)；
C-—每立方米混凝土水泥用量（㎏）
Q——每千克水泥水化热(T/㎏）,取值按下表：

水泥品种
每公斤水泥的水化热(KJ）
3d
7d
28d
普硅水泥（42。5MPa）
314
354
375
c——混凝土的热比,取0。96（J/㎏·K）
ρ——混凝土的质量密度，取2400㎏/m3
e-—常数，e=2.718
m——经验数，取0。4
t——混凝土浇筑后至计算时的天数(d）
计算得3天和7天混凝土内部温度：
T(3）=46.2℃
T（7）=59.1℃
6、保温、养护措施
根据以上计算，混凝土内部三天的温度值为46。2℃，七天的温度值为59.1℃，考虑施工期间昼夜温差的原因，混凝土内部和表面温差会超过25℃的规范规定，为保证混凝土的施工质量，混凝土不致因温度应力产生裂缝，有必要采取以下保温保湿养护措施以减小混凝土内外温差的目的。
(1）派专人负责保温保湿养护工作，在混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖两层塑料薄膜,然后在上面覆盖两层毛毯。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃,可全部拆除。保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。新浇筑砼水化热发展速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温养护,防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能.
（3）动态控制覆盖保温厚度，控制内外温差在25 oC以内，若发现温差低于15oC，可适当减小覆盖厚度，并采取白天掀开部分，晚上盖上的动态控制措施，10天以后,根据测温情况,可取消覆盖。停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使砼散热.

武汉建工股份
天宇·盛世滨江项目部
2021年4月7日

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！
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俪景佳苑住宅小区项目
大面积混凝土

施
工
方
案

编制日期:年月日

施工方案审批表
工程名称
俪景佳苑住宅小区
方案名称
大面积抗渗混凝土施工方案
编制单位
南通二建集团有限公司
编制日期
年月日
编制人

审核人

批准人

备注

目 录
一．编制依据1
二．工程概况1
三．质量目标2
四．劳动力需用计划3
五．主要机械需用计划3
六．施工准备3
七。 工程质量保证体系4
八．施工方法及工艺要求7
九．混凝土质量检测与控制10
十．施工质量要求及成品保护措施11
十一．安全文明施工措施12
十二．裂缝控制措施12
十三．大体积混凝土裂缝控制计算书13

附：测温平面布置图
底板混凝土浇筑路线平面图

一． 编制依据
1. 俪景佳苑1-8#楼和±0.00以下地下车库建筑结构施工图
2. 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
3. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2010
4。 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
5。 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208—2011
6。俪景佳苑项目施工组织总设计
二． 工程概况
1。简介：
本工程位于郑州市管城区姚庄路以北，鼎瑞街以南，文德路以西。高层住宅的建筑群.占地面积为31128m2，总建筑面积约151527。38m2，其中地下42587。38m2、地上108940地下车库为地下二层，地下车库局部人防设三个防护单元,为核6，常6级甲类二等人员掩蔽所。地下车库顶部以上有1-8#楼八栋建筑，其中2~6号楼为地上34层地下三层,剪力墙结构，1#、7#、8＃楼为框架结构,1＃地下二层地上4层，7#楼为地下一层地上4层，8＃楼为地上三层独立单体。所有住宅均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，CFG素砼灌注桩基，筏板基础。抗震设防烈度7度.地下室防水二级，屋面防水I级.±0。00=110。5m(黄海高程），勘察石地下水位在13。3～13。8m，室内外高差0。3m.地下车库筏板顶标高—9.65,降板为—9.85，—10。65。地下室顶板标高为—1.9m。车库基坑支护为单排钻孔灌注桩及局部放坡喷浆护坡.
2.参建单位：
建设单位:河南金岱中岳置业有限公司
设计单位：河南徐辉建筑设计有限公司
勘察单位：河南省地矿建设有限公司
监理单位：河南中原建设监理中心有限公司
总包单位：江苏南通二建集团有限公司
三．质量目标
1．砼无裂缝、渗水,振捣密实,强度及抗渗等各项指标均达到优良标准。
2。质量控制标准
2项 目
允许偏差
检验方法
轴线位置
墙、柱
8
钢尺寸检查
剪刀墙
5
标 高
层 高
±10
拉线、钢尺检查
截 面 尺 寸
+8,－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25。0
钢尺检查
表面平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
除上表所列项目外,还应使砼表面无裂缝、无渗漏。
四． 劳动力需用计划

以后浇带为界每段混凝土浇筑需用的人数：
工种
砼工
木工
（看模）
钢筋工
（看钢筋）
测量工
试验工
其他配合抹灰、测温、养护工种
所需人数
20
3
3
2
2
12
五． 主要机械需用计划
械名称
所需台数
混凝土运输车（8～16m3）
30～50台
混凝土固定或汽车运输泵（60 m3/h）
汽车泵臂长宜47 ～52m
1～2台
1~2台
插入式振捣器（Ф50棒)
20台
六． 施工准备
1。 砼供应及浇筑方法选择：
（1)砼供应:
（2）浇筑方法：①以后浇带为界划分成21块，地下室底板分为15次浇筑。
②采用泵送商品混凝土及混凝土运输车
③斜面分层法浇筑工艺每块一次连续浇筑完毕
2。 工艺要求砼供应量：
根据施工工艺及覆盖面要求及每段混凝土必须连续浇筑.因施工场地周边无居民区，砼浇筑时间也可安排在夜间连续作业，每块混凝土方量约900 m3之间。每小时砼供应量必须在100～150m3.（详见底板施工图.底板施工顺序由东向西施工，如特殊情况可适当调整及移动，但根据现场地处物流园区，道路车辆行驶频繁，砼运输车白天进出缓慢，并大大影响砼连续供应及供应量。可能昼夜连续浇筑.
3。 钢筋模板按设计图纸及已批准的施工进行。安装要牢固，并且已会同监理办理好隐蔽验收手续。预埋过墙套管止水环满焊，位置符合要求，全数检查合格。事前与砼厂家联系好砼供应事宜，保证底板砼的连续供应.
4。混凝土浇筑前已做好技术交底。养护试模、测温措施已落实。
5。现场已准备混凝土振捣器,电源接通，试运转正常。
6.施工马道已搭设完毕，看模板及钢筋的技工已到位.
7。在浇筑底板砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净.
8。按已确定的浇筑路线顺序进行下灰。不准任意下灰以免出现施工冷缝。
七.工程质量保证体系
1. 建立工程质量管理体系
本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织工,施工全过程的质量控制按照我集团公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行.建立工程质量管理体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。
从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。并按ISO9001:2008 质量管理体系的要求建立了相应的质量管理体系。项目质量体系要素对照下表。

2. ISO9001：2008标准的应用
编

号
质量管理体系条款
项
目
经
理
执行经理
项目总工

工长
职能科室
工
程
部
经营部
材设组
资料
4。0
质量管理体系
★

●
△
△
△
4.2。3
文件控制

★

●
△
△
●
4.2。4
记录控制

★

●
△
△
●
5.1
管理承诺
★
●

△
△
△
△
5.2
以顾客为关注焦点
★
●

●
△
△
△
5。3
质量方针
★
●

●
△
△
△
5。4
策划
★
●

●
△
△
△
5.5
职责、权限与沟通
★
●

△
△
△
△
5。6
管理评审
★
●

△
△
△
△
6.1
资源提供
★

●

△
△
△
6.2
人力资源
★

●
△
△
●
6。3
设施

★

●
●
△
△
6。4
工作环境

★

●
●
△
△
7.1
实现过程的策划

★
●
●
●
△
△
7。2
与顾客有关的过程

★

●
●
△
△
7.4
采购

★

△
●
●
△
7。5
生产和服务的运作

★
●
△
△
△
7。6
监视和测量装置的控制

★
●
△
●
△
8。1
策划测量、分析与改进

★

●
●
△
△
8.2
测量和监控

★
●

●
△
△
△
8。3
不合格品的控制

★
●
●
△
△
△
8。4
数据分析

★

●
△
△
△
8。5
改进
★
●

●
△
△
△
注：★－主管领导 ●－主管人员（部室） △－相关部室
根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程.(下图）

现场应就影响施工项目质量的五大因素,即4M1E,事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。

3。 围绕创“中州杯”开展质量活动
本工程是建设规模庞大的建筑群体,也是我公司在河南郑州的未来窗口工程.要实现争创该工程“中州杯奖” 的质量目标,除了要有切实可行的质量管理体系及质量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作。
（1）成立创“中州杯”领导小组
为了加强对本工程创优夺杯工作的进行，公司决定成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由项目主管担任组长，领导小组成员由一级项目部职能部门负责人和二级项目管理班子主要成员共同组成。
(2） 制定创“中州杯”实施计划
一级项目部将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“中州杯"计划.
（3） 层层签订创“中州杯”责任状
本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订创“中州杯”责任状，明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
（4) 重视施工过程动态资料的搜集
工程实际施工中的操作影像资料在最终评审中的作用相当大，我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。
八．施工方法及工艺要求

1。 浇筑路线
根据底板外形及现有的场地情况自北向南推进，自西向东依次施工及浇筑砼，计划每块10～20小时连续浇筑完毕,拟选用1~2台HBT—80型固定或汽车式砼输送泵进行底板砼浇筑,备用泵车不少于1台.8～16m3砼运输罐车不少于30辆。固定泵或泵利用基础出土道路开到槽底，车停放在需浇筑施工的基础边及东侧侧施工道路旁。
2. 计划浇筑时间：10～15小时浇筑完一段砼。
3. 主要技术指标
（1）监测温度要求
大体积砼裂缝主要是由于砼内外温差过大产生的温度应力引起的。为保证底板砼工程结构的施工质量，有效控制砼内部温度与砼表面温度之差、砼表面温度与大气温度之差应小于25度，才不致产生过大的温度应力而引起砼裂缝。
（2）结构设计要求：底板为C30P8，掺膨胀纤维抗裂防水剂。
(3）商品砼要求：符合设计要求的砼在技术规定的时间内不间断送达现场至
浇筑完毕。确保砼的连续浇筑。
4. 商品砼技术要求
（1）所选用原材料及其技术要求：① 抗渗混凝土:
抗压强度及抗渗等级必须满足设计要求及相关规范评定要求。
添加剂：掺CSA膨胀纤维抗裂剂,计量误差1％

部 位
掺量％
基础底板
8
侧墙及顶板
10
后浇带或加强带
12

搅拌时间：每罐不宜少于2min ，搅拌均匀
塌落度:工作面塌落度≤160mm
初凝时间：4～8h
终凝时间：10～13h
② 普通混凝土：
无CSA膨胀纤维抗裂剂.
塌落度：160~180mm±20mm
其他均同抗渗混凝土技术指标要求.
（2）S8砼配合比由商品砼供应商试配确定。
（3）商品混凝土搅拌：
1，应派专人负责投料，并符合计量允许误差要求.加水量要严格控制，
确保水灰比不大于0.55,应添加高效减水剂及缓凝剂。
2，及时根据砂、石的含水量调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加坍落度。
3，严格控制搅拌时间，确保混凝土拌合均匀。
4，工作面混凝土塌落度控制在不大于160mm。
5。施工工艺要求:
（1）工艺:混凝土的浇筑采用”一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶"的斜面分层浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡（如图1),每次浇筑幅度宽约1～1。5m左右。以保证覆盖面要求。

(2）振捣方法：在浇筑混凝土时，在每个浇筑带布置三道振动器,第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部的振实，第二道布置在砼中部，第三道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距0.5m和插入深度0。55m。在砼出料口严禁用振捣棒振动摊铺砼，防止砼过振产生离析现象。
（3）振捣注意事项：底板砼振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。振捣时间宜为20~30秒以混凝土开始泛浆和不冒气泡、砼表面不再显著下沉为准。振捣时,快插慢拔，振点布置要均匀，振点间的距离一般控制在500㎜左右.分层振捣时，振动棒应插入下层砼50㎜，以消除两层之间的接缝.在施工缝、预埋件处，加强振捣，以免振捣不实,造成渗水通道、振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。
（4）接缝控制:混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间，初凝时间控制4~6h。
（5）泌水处理：浇筑底板砼时的泌水汇集到底板顶面时，应用泡沫塑料吸干或软扫帚扫除。
(6）表面处理:底板混凝土浇筑完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子用力搓压表面2～3遍，表面按小毛面处理，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是塑性沉降裂缝和表面快速失水干缩裂缝）。
（7)吊模砼施工：地下室要求墙施工缝留置底板上0.5m处,此部位是施工极易出现不密实的薄弱环节，此段浇筑是高于底板,中间又有止水钢板，浇筑时首先浇筑底板等待4～6h后由专人再下砼,适当振捣下沉后再翻起多余砼,经多次振实不下沉方能保证密实.防止出现孔洞及蜂窝麻面。
（8)混凝土养护：底板大体积混凝土的养护是保证工程质量的重要关键的措施之一，要派专人负责养护工作。底板混凝土终凝后达可上人无脚印时即开始养护，表面覆盖一层密封薄膜，必要时在薄膜上部加盖一层麻袋片保温，并随时浇水养护，浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准，养护期不得少于14天。
9)大体积砼测温：
① 设专人昼夜测温。前三天每2h测一次,后4天每天四次。白天、晚上6 点，12点各二次。入模温度的测量每台班不少于2次。
② 测温管用预埋Φ16㎜KBG管，间距＠15-20m左右一点.
③ 测温用温度计，插入孔内，用泡沫塑料堵严孔口。1～2min拔出查看温度值。
九．混凝土质量检测与控制
1.进场砼应每车核对配合比、坍落度、砼强度等级、抗渗等级是否与设计要求一致，对不符合要求的砼作退场处理。
2。每班浇筑砼时按《混凝土结构工程施工及验收规范》和《地下工程防水技术规范》的要求留置砼试块。当一次连续浇筑砼不足1000m3时，每100 m3留置一组试块，一次连续浇筑超过1000 m3时，每200 m3留置一组试块。抗渗砼试块按每500m3留置1组抗渗砼试块。
3.浇筑底板砼时,应留置同条件养护试块，作为实体检测的依据，放置在已浇筑部位，同条件养护.
4.用于结构实体检验的同条件砼试块数量，在施工前会同监理根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2015）规定共同确定，其等效养护龄期可取按日平均温度逐日累加达到600℃。d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入.等效养护的龄期不应小于14d，也不宜大于60d。用于结构实体检验的同条件砼试块留置数量不宜少于3组。
十．施工质量要求及成品保护措施
1。所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂及以上材料的放射性指标等原材料必须符合设计要求及大体积混凝土施工的规范要求。原材料经复试合格，有复试报告,不合格材料严禁用于本工程。
2。砼浇筑前必须检查钢筋、模板及支撑加固情况，以及预留、预埋等各部位是否齐全,位置是否正确.砼浇筑前，土建、安装等各部门必须共同签署浇灌令后方可浇筑砼。
3。干燥地区施工时，泵管上须覆盖湿润的麻袋片,防止因温度过高引起砼坍落度损失。
4。当出现泵车损坏时，在更换泵车的间歇时间内，可用塔吊吊运砼进行浇筑，防止砼出现施工冷缝。
5。浇筑过程中，要派专人看护钢筋、模板和支撑系统，发现异常应立即停止浇筑,待加固后,方可继续浇筑。但必须在砼初凝前完成。
6.砼浇筑必须振捣密实，根据标高严格控制平整度，确保砼结构符合设计要求。剪力墙吊模处有止水带，砼不易振实,要掌握尺度。过振下陷、欠振不实.浇筑时旁站专人监查此薄弱部位振捣质量.
7.确保砼养护覆盖材料的严密性。在塑料薄膜边角及中间部位用重物压死，防止刮大风时将薄膜掀起，造成砼失水而引起表面开裂.
8。新浇砼未达到上人强度前，表面不准上人作业和堆放任何料具。
9。拆模要保证砼棱角完整，砼温度内外温差不大于25C。砼表面与气温差稳定在20℃以内时,才能拆除砼表面模板,再用麻袋片、草席子等保温材料浇水覆盖，防止砼表面温度差过大失水过快而开裂。降至天气平均温度时可撤除保湿保温覆盖材料.
10.切实做好砼测温及养护工作，设专人三班养护。建立现场管理人员、机修、电工值班制度，加强组织管理。
11。砼浇筑时，振动棒严禁碰撞钢筋及模板和止水带。防止渗漏现象.
12.密切关注气象信息,随时掌握天气情况以便更好地组织施工，确保工程质量。
13.清除顶面泌水层的水，可采用初凝前二次振捣，并及时抹压2~3遍要做为一道重要工序。也是防止产生裂缝的措施之一。
十一．安全文明施工措施
1。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置.
2。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”.
3.塔吊必须有可靠的防雷接地措施.
4。施工人员必须正确使用好各种劳保用品。
5。基坑四周及其他临边洞口的护栏完整，四周道路畅通,夜间施工照明充足.上下马道必须做防滑措施。
6。夜间施工时使用聚光灯照射施工点不要对向居民窗口、道路以防对环境造成光污染。
7.在钢筋底板上铺设好跳板，以便检查、施工人员行走和作业。
8。砼浇筑前,应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触绝缘开关。
9.泵送砼作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持0.5~1m，防止埋入砼内,造成管内瞬时压力增高爆管伤人。
10。在砼罐车卸料处路面满铺钢板，防止砼罐车压坏路面,进而影响基坑安全.
11.砼罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒污染交通路面。并设专人巡视清理。
十二．裂缝控制措施
(1)采用普通水泥加粉煤灰和矿粉.
（2）砂、石料严格控制含泥量，提高砼抗拉强度
（3）掺加CSA做抗裂防水剂，补偿收缩砼，抵消部分砼后期由于干缩和降温应起的收缩，避免和减轻砼开裂可能性.
（4)加强测温监测，使砼中心与表面温差小于25℃，砼表面与大气温度差小于20℃。
(5）加强养护保温、保湿是关键,用覆盖1~2层塑料布或一层麻袋片一层塑料布封闭,使砼缓慢降温，降低温度收缩应力，养护14天以上。
(6）抹压顶面前把泌水扫除，并用泡沫塑料吸干明水。并抹压顶面二～三遍，压实同时应划成小毛面来提高砼抗拉强度.
十三．大体积混凝土裂缝控制计算书
（一）计算原理
弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力 ，按下式计算:

降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式要求：

式中 σ(t）──各龄期混凝土基础所承受的温度应力(N/mm2);
α ──混凝土的线膨胀系数,取1 × 10-5;
ν ──混凝土的泊松比， 当为双向受力时，取0.15；
Ei（t)──各龄期综合温差的弹性模量（N/mm2）;
△Ti（t)──各龄期综合温差,（℃）；均以负值代入；