某工厂综合布线施工方案.doc

某工厂综合布线施工方案-secret
(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）

综合布线系统工程

施工方案及时间进度

1

目 录
施工方案及时间进度 1
第1章 施工方案 1
1.1 施工前准备 1
1.2 施工工艺流程图 2
1.3 施工关键点 2
1。3.1 工作区子系统 2
1。3.2 水平布线系统 2
1。3。3 管理子系统 3
1.3。4 线缆布放(含电缆、光缆) 3
1。3。5 光缆端接 4
1.3。6 配线架 5
1。3.7 标签 7
1。3。8 系统测试 9
第2章 时间进度 11
2。1 进度计划 11
2。2 施工进度计划 11
2.3 施工进度计划表 11

46

第1章 施工方案
1.1 施工前准备
一）施工前的检查
1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工：
（1）设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全；
（2）设备间地面应平整光洁预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求;
（3）电源已经接入设备间,应满足施工需要；
（4）设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕，性能良好；
（5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固,符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。
2．交接间环境要求
(1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备.
（2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备.

1.2 施工工艺流程图
施工图纸文件是否符合要求
深化/变更设计
上报审批
设计交底
对照图纸勘查施工现场
制订具体的施工计划
铜缆/光缆端口标识/穿线敷设
测试线缆通断和长度
调换线缆
线缆标识
机柜就位/线架安装
分线/绑线/打线
模块/面板安装
否
是
否
是
铜缆/光缆测试
永久性标识
验收申请
制作/提交测试文档
检查指标是否符合规范
调整/重装
否

综合布线施工工艺流程图
1.3 施工关键点
1.3.1 工作区子系统
各楼层信息点分布点及编号详细情况标注于各楼层平面图上。
所有信息插座未经注明均为离地300mm。
水平八芯双绞线在模块上卡接完毕，即应将面板装上。
工作区预留长度为0。3~0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5~10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度。
1.3.2 水平布线系统
水平线缆的穿放，最好在墙面一次装修完成后进行。管、槽安装到位并连通，管内应无杂物和浸水，管口光滑无毛刺.配线架安装位置己确定.
穿放时可从同一管路的末个信息口端开始，延伸至FD，中间插入或经过的过渡盒时，每处都应有人照应，以防电缆扭曲。
管道较长或有弯曲，应借助牵引线（引线器）进行,防止强拉,破坏线缆特性。管口应加护套,避免划伤电缆外皮。
为了防止电缆浪费，建议对每盘电缆己布数量的记录计算盘底长度，以便安排合适位置使用。
双端预留长度要适当，一般信息口端预留长度为20～30cm，配线架端放至指定位置后再预留约50cm，作为富余量和工作长度.
布放后的电缆必须采取有效的保护措施，防止被人剪断，或因其它原因而损伤电缆.
每一层面的水平电缆布放过程中，需要同时在电缆两头加注同一标记，贴上标签标识。
1.3.3 管理子系统
按照施工图设计指定的位置安装。
机柜固定方式：底部采用10×100膨胀螺栓锁定，顶部采用加固铁件与墙体或柜顶桥架锁定.
机柜安装应利用吊锤或水平尺测量，保证横平、竖直，要求水平度偏差＜2mm，垂直度偏差＜4mm。
机柜内配线架端子板位置的排列应合理规划、定位，做到上部留空适当，下部要有足够位置，预留安装交换机使用，左右空间宽度一致。排列整齐、平直、固定牢靠.确保板面平整。安装要求平直、牢固。
1.3.4 线缆布放（含电缆、光缆）
干缆引自BD（总配线架)，经过一段水平线槽后进入竖井垂直桥架至FD，所以布放之前必须保证竖井己清理，干缆径内桥架沟通且槽内无杂物。
干线电缆留长:
a。 在总配线架BD一侧，电缆从桥架进入机房到达BD后再留3.5m长度的裕量。
b. 干线电缆在布放过程中，需同时在电缆两头加注同一标记，贴上标签标识，标识方法为：DXXX-XX，前4位表示楼层号,后2位表示缆号。例如：第18层第一根25对电缆干线编号为：D18—1
布放过程中，电缆贴靠槽盒边缘时,要有人照应，布放时不得用力拉伸和有扭结现象,防止电缆被划伤、割断、变形,影响电气特性.
线缆在垂直桥架上敷设，应根据需要布放的电缆量统筹规划排列方式，做到出线顺畅，不交叉，以保证整齐美观。
光缆出线应敷设在电缆上层，防止被压损断。
1.3.5 光缆端接
光纤续接方法与测试
1、 光纤续接
（1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的.
（2）光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高
（3）光纤接续的过程和步骤：
①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净，将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧，不能有松动.否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对0。9mm(外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热.加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
⑦盘纤固定.将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水.熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上.至此，光纤熔接完成.
1.3.6 配线架
1。 模块式配线架的端接
首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个配线管理架.
(1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
（2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆;
（3）对每条线缆,切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；
（4）对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧）,这使得线对在线缆移动时不变形；
(5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；
（6）对捻必需正确地安置到连接块的分开点上.这对于保证线缆的传输性能是很重要的;
（7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕
（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后用锥形钩清除切下的碎线头。
（9)将标签插到配线模块中，以标示此区域。
2. 接插式配线架的端接
（1）第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。
（2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。
（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置.这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。
（4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备.
（5）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架,并开始进行端接（从第一条线缆开始）；
（6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；
（7）沿着110配线架的边缘将“4"对导线拉进前面的线槽中;
（8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。
（9）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。
3. 信息插座端接
（1） 安装要求：
信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板.安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内.插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口,应可防尘。
安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸.固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。
信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568B标准接线。
（2） 信息模块端接
信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性.它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装.
a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；
b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套;
c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；
d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；
e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向;
f。 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；
g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号.
1.3.7 标签
标识位置  
1. 电缆标识—水平和主干子系统电缆在每一端都要标识。
2. 跳接面板/110块标识—每一个端接硬件都应该标记一个标识符。
3. 插座/面板标识—每一个端接位置都要被标记一个标识符.
4. 路径标识—路径要在所有位于通信柜、设备间或设备入口的末端进行标识。
5. 空间标识—所有的空间都要求被标识.
6. 结合标识-每一个结合终止出要进行标识.
标识类型  
1. 粘贴型—粘贴标签应满足UL969中规定的清晰、磨损和附着力的要求。还应满足UL969中规定的室内一般外露使用的要求。厂房外使用的标签应满足UL969中规定的室内室外外露要求。
2. 插入型—插入标签应满足UL969中规定的清晰、磨损性和一般外露要求.设备外的标签应满足UL969中列出的室内和室外的要求。插入标签根据标记单元，在正常操作和使用情况下应牢固地放置到位.
3. 其它—其它标签包括不同方法粘贴的特殊用途的标签
标识要求 
（i) 户内和户外的使用/TIA/EIA –606
粘性标签将适用于UL969中所指定的易识别、表面损伤和粘性要求(参考什么是UL和UL969）。另外，标签适用于UL969针对户外使用的一般的露天要求。外置标签适合于UL969列出的针对户内外使用的外露要求。
（ii) 在平面上的标识/TIA/EIA –606
工业上使用的粘性标签在很多格式上都是被广泛利用。(例如,预处理,点积，或一些材料的激光可打。)当选择粘性标签时，注意应以应用来选择为特殊表面使用而设计的材料/底层。设备和其它元件的标签在本质上看都是差不多的，但选择时要小心,因为不同的粘性适合于不同的表面。
（iii) 电缆标识/TIA/EIA –606
电缆标签要有一个耐用的底层，像乙烯基,适合于包裹。乙烯基有很好的一致性，因此很适合于包裹，并且能够经受弯曲。推荐使用带白色打印区域和透明尾部的标签，这样当包裹电缆时可以用透明尾部覆盖打印的区域，起到保护作用。透明的尾部应该有足够的长度以包裹电缆一圈和一圈半。
V．应用上的标识
(i） 电缆标识/TIA/EIA –606
电缆标识
水平和主干子系统电缆在每一端都要标识.推荐用标签贴于电缆的每一端而优于只是给电缆作标志。作为适当的管理，额外的电缆标识可以被要求在中间的位置，像管道的末端,主干的接合处,检修口和牵引盒。
(ii) 跳接面板/110块标识/TIA/EIA –606
端接硬件标识
每一个端接硬件或它的标签都应该标记一个标识符.位于工作区域的连结硬件的重复的标签是可选的.例如，如果一个连接器的标识符被电缆使用的话，那么面板或箱子就不需要用一个分开的标识符。
（iii) 出口/面板标识/TIA/EIA –606
端接位置标识
每一个端接位置标签都要被标记一个标识符。每一个端接位置标签都要被标记一个标识符，但是在高密度的端接位置作标识是不切实际的。在这种情况，标识符将被分配到每一个端接硬件单元和实际的端接位置，这将由硬件单元的习惯用法来决定。在工作区的末端标识也可以包括电缆另一端端接位置的标识符和电缆标识符。
(iv) 路径标识/TIA/EIA –606
路径标识
路径要在所有位于通信柜、设备间或设备入口的末端进行标识。另外，在中间位置或是路径平均的分配点上作标识时非常好的.封闭的环形路径(像电缆盘的环形）要在平均间隔上作标识。
(v) 空间标识/TIA/EIA –606
空间标识
所有的空间都要求被标识。建议贴标签到每个空间的入口处。
（vi） 接合标识/TIA/EIA –606
接合标识
每一个接合终止处或它的标签上要标记标识符。
另外在制作标签时尽量选择打印标签而不是手写标签；粘贴标签要做到大小颜色统一，区分有序；线缆标签要选择柔软的带覆盖保护膜的标签；标签的编号方式和文档要参照TIA/EIA-606标准的要求。 
1.3.8 系统测试
检查：以上步骤安装完毕，应根据布线有关的技术标准要求进行检测。测试完毕，配线架应插上“标记条”，以示该电缆另一端终接位置,为今后维护和检测提供方便.
n 性能技术指标与测试
双绞线通断测试：
A. 测试项目：通断、异位、串音、外电压
B. 使用仪表：双绞线检测仪（TEST ALL KIT）
双绞线性能测试：
A. 测试项目：拓扑图、电缆长度、衰减、近端串扰、特性阻抗、环路直流电阻、远端串扰、串扰衰减比（ACR)、回波损耗、线对延迟。
B. 拓扑图：线缆是否正常，内容包括线序、短路、开路等。
C. 衰减：在特定长度下允许最大衰减量和实测衰减值。
D. 串扰：指线对间在特定长度下允许最大串扰值和实测串扰值。
E. ACR:在特定长度下允许的串扰和衰减的差值和实测差值.
F. 回波损耗:由于特性阻抗不均匀产生的回波对信号产生的衰减。
G. 线对延迟：由于各线对长度的不一致产生各线对间信号的传输时间差.
H. 使用仪表：六类线缆测试仪（Microtest Omniscanner2)
I. 技术要求:符合国家有关规范的技术标准。
光纤测试
光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO公司的FTB—100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪（动态范围有32/31、37。5/35、40/38、45/43db），可以测试，光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试准确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道,可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点,然后放在高级OTDR.将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时,如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上OTDR测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点.利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题，那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等，光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍，利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
第2章 时间进度
2.1 进度计划
任何一个理想的优化方案，在实施过程中，由于种种原因，难免偏离事先计划，而关键路径上的子系统若延期，将打乱整个项目的部署和进度，因此,实施过程中的监测和对进度进行及时的调整,更显得尤为重要。
我司在项目进度控制方面积累了丰富的经验，并有一套严格的管理程序。针对该项目智能化系统工程，结合以往的工程管理经验，我们将通过对子系统及其实施的各阶段的工作程序和持续时间的规划、实施、检查、协调等方式，对工程计划实行动态管理，不断协调解决工程实施中出现的矛盾，确保整个智能化系统工程施工工期按时完成。
2.2 施工进度计划
根据标书要求,从项目的具体情况出发，以工程总进度为依据，制定切实可行的工程项目进度计划，编制智能化系统工程施工进度计划表，以保证实施计划的可行性和有效性。
计划总体工期：建设工期将按照ABB江津涡轮系统有限公司一期综合布线系统工程的进度进行控制，计划在52个日历日内完成。
模拟开工日期：2008年11月29日。
模拟竣工日期：2009年1月19日。
竣工日期需根据土建与室内装修的进度进行调整，实际工期将满足甲方的工期要求。

2.3 施工进度计划表
详见附表《施工进度计划表》。

安徽省电力公司信息配线架综合布线系统施工方案
安徽省电力公司办公区配线间包括芜湖路办公区的老调度楼内的四个配线间和老办公楼内的三个配线间。黄山路办公区新调度大楼内24层楼的楼层配线间每层分别一个。此次改造系机房建设
1。1施工准备
1材料、设备
传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。
机房部分:交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。
终端部分:信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。
上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
其他材料:接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。
2机具设备
安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。
测试器具:网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。
专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱.
3作业条件
线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
土建装修工程完工,线路全部贯通.
配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。
4技术准备
施工图纸齐全。
施工方案编制完毕，并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底.
1.2操作工艺
1工艺流程

2操作方法
(一）、管路敷设:参见闭路电视监控系统管路敷设。
（二）、线缆敷设
重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》YDJ 39中相关规定。
线缆敷设一般应符合下列要求：
（1)线缆的布放应自然平直,线缆间不得缠绕、交叉等。
(2）线缆不应受到外力的挤压,且与线缆接触的表面应平整、光滑,以免造成线缆的变形与损伤。
(3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置,标签书写应清晰。
（4）对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。
(5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度,一般为0．5～lm；工作区为10～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3～5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
（6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：
a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。
b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。
(7）采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时,应制作专用线缆牵引端头.
（8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为l0m／min。
(9)布放线缆的牵引力,应小于线缆允许张力的80％,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
（10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表A规定，与其他管线最小净距应符合表B规定。
表A对绞电缆与电力电缆最小净距
单位
范围
条件
最小净距（mm）
〈2kV·A
（~380V）
2～5kV·A
（~380V）
5kV·A
(~380V）
对绞电缆与电力线平行敷设
130
300
600
有一方在接地的槽道或钢管中
70
150
300
双方在接地的槽道或钢管中
10
80
150
表B对绞电缆与其他管线最小净距
管线种类
平行净距（mm）
垂直交叉净距（mm）
避雷引地线
1000
300
保护地线
50
20
热力管(不包封）
500
500
热力管（包封）
300
300
给排水管
150
20
煤气管
300
20

地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：
（1）敷设管道的两端应有标志，并做好带线。
（2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC）塑料管,暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％—30％。
(3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超40％.
(4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍.
安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：
(1）桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50%.
（2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点.
(3）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1。5m,绑扣间距应均匀、松紧适度。
在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽）或暗配管（槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ50的相关规定执行。
（三）、设备安装
机柜安装
(1)按机房平面布置图进行机柜定位,制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。
（2）机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm;成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。
（3）机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
(4）机柜前面应留有1.5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于lm，以便于操作和检修。
(5）壁挂式箱体底边距地应符合设计要求,若设计无要求，安装高度宜为1.4m。
（6）在机柜内安装设备时,各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。
配线架安装
(1）采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应.
(2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。
(3）接线端子各种标志应齐全。
各类配线部件安装
(1）各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。
（2）固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。
接地要求：安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1W，接地导线截面、颜色应符合规范要求。
(四)、线缆端接
线缆端接的一般要求：
(1）线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接.
(2）线缆终端处必须卡接牢固、接触良好.
（3）线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。
对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：
（1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于六类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。
（2)对绞线与8位模块式通用插座（RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合下图的规定。

模块式通用插座连接图
(3）对绞电缆与RJ45/8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。
（4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触,线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
光缆芯线端接应符合下列要求：
（1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。
(2）连接盒面板应有标志。
（3）光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。
（4)光纤熔接的平均损耗值为0。15dB，最大值为0。3dB。
各类跳线的端接
（1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。
（2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。
(五）、系统调试
综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312第7.0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。
电气性能测试仪按照二级精度,应达到下表的要求。
测试仪最低性能要求
性能参数
1~100MHz
随机噪声最低值
65-15log（f/100)dB
剩余近端串音(NEXT）
55-15log（f/100)dB
平衡输出信号
37-15log（f/100)dB
共模抑制
37—15log(f/100）dB
动态精确度
±0。75dB
长度精确度
±1m±4%
回损
15dB
电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后,方可在工程中使用。
测试仪应能测试3类和六类对绞电缆布线系统和光纤链路。
测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。
(六)、竣工验收
系统工程验收应按现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。
系统工程若采用计算机管理和维护,应按专项进行验收.
1.3质量标准
1主控项目
线缆敷设和端接的检测要求：
对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB／T 50312中第5。1。1、6.0.2、6.0。3条的规定：
(1）线缆的弯曲半径;
(2)预埋线槽和暗管的敷设；
(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求；
（4）建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距;
（5）对绞电缆芯线终接;
(6）光纤连接损耗值。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定.
机柜、配线架的安装检测除应符合标准规定以外，还应符合下列要求：
（1)卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序.
(2）端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接,但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。
信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。
防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面,色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。
应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测,其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测,系统的信号传输技术指标应符合设计要求。
检验方法观察或仪器测试。
2一般项目
线缆终接应符合标准规定。
各类跳线的终接应符合标准规定.
机柜、配线架安装除应符合标准规定外，还应符合以下要求：
(1)机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定,机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板,底座水平误差每米不应大于2mm。
（2）背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固.
（3）壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。
（4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内.
(5）接线端子各种标志应齐全。
信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T50312第4。0。3条的规定。
光纤芯线终端的连接盒面板应有标志.
采用计算机进行综合布线系统管理和维护时,下列内容的检测结果应符合设计要求：
(1）中文平台、系统管理软件;
(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图；
(3）显示干线子系统和配线子系统的元件位置；
（4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态.
检验方法:观察检查或仪器测试。
1.4成品保护
系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。
安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。
应对安装完毕的设备采取必要的保护措施,防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。
1。5应注意的质量问题
预埋管线、盒应加强保护,及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。
施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求,以免信号衰减严重。
施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。
线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。
1.6质量记录
材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件.
材料、构配件进场检验记录。
设备开箱检验记录。
设计变更、工程洽商记录。
隐蔽工程检查记录。
预检记录.
工程安装质量及观感质量验收记录。
系统试运行记录。
智能建筑工程分项工程质量检测记录。
子系统检测记录。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。
综合布线系统工程电气性能测试记录。
1。7安全、环保措施
1安全操作要求
搬运设备、器材过程中,不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。
施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。
操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。
采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。
2环保措施
施工现场的垃圾如线头、包装箱等，应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘,严禁随意抛撒。
现场强噪声施工机具应采取相应措施,最大限度降低噪声。

研究院机房建设项目综合布线施工方案
（一）   施工方案设计的依据
《ISO/IEC11801》 商业建筑物综合布线系统国际标准
《EIA/TIA568A》 商业建筑物综合布线系统美国标准
《EIA/TIA569》 通信布线管线和空间设计施工标准
《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》
《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》
(二）   施工设计要求
在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题.为了保证工程质量,开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题：
1、施工设计:对机房建筑结构做出详细勘测之后，同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的.
2、施工过程:施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制.一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。
3、施工管理：为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。
4、质量控制：由用户和施工方的项目经理组成质量监督小组，并编制质量控制日志。
（三）   管道材料选择和施工要求
1、  水平子系统
水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
总线槽要求宽度与高度的比例为3：1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能.
在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管.双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的六类线,这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。
缆线的敷设和保护方式检验
缆线一般应按下列要求敷设：
缆线的型式、规格应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。
缆线两