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1、无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表（全） （全面完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载） 无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表 工程编号：7 表号：DL/T 5161.1 表 序 号 分 部 工 程 名 称 质量 等级 备注 1 电抗器安装 2 电容器组安装 应 有 资 料 7份 实 有 资 料 7份 资料核查结论 资料齐全 有未因施工的原因造成设备严重损坏 无 有未发生过因接地及短
2、路事故造成设备严重损坏 无 有未发生过电动机烧毁事故 无 分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏 无 验收结论：该单位工程符合规程要求，评为优良级 质检机构 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日 电抗器安装分部工程质量验收评定表 工程编号：7-1 表号：DL/T 5161.1 表 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 结果 备
3、 注 1 电抗器安装 主要 合格 2 引下线安装 合格 验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日
4、 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-1-1 表号：DL/T 5161.3 表.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 器 身 外 观 器身各部位 主要 无移动 无移动 合格 各部件外观 主要 无烧伤、损坏及变形 无烧伤、损坏及变形 合格 各部位绑扎措施 齐全，紧固 齐全，紧固 合格 绝缘螺栓及垫块 主要 齐全，无损坏，且防松 措施可靠 齐全，无损坏，且防松措施可靠 合
5、格 绕组及引出线绝缘层 主要 完整，包缠牢固紧密 完整，包缠牢固紧密 合格 铁 芯 铁芯接地 主要 1点，连接可靠 1点，连接可靠 合格 铁芯绝缘 主要 用兆欧表加压1分钟不闪络 用兆欧表加压1分钟不闪络 合格 绕 组 裸 导 体 外观 无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 合格 焊接 满焊、无脱焊 高压应力锥 完好 油路（有围屏者除外） 无异物、畅通 均压屏蔽罩 （500kV高压侧） 完好、无损伤
6、 线圈固定检查 主要 固定牢固 绕组绝缘 主要 不低于出厂值的70％ 不低于出厂值的70％ 合格 电 压 切 换 装 置 连接 可靠 可靠 合格 开 关 触 头 清洁度、弹力 无锈蚀、油污、且弹性良好 接触 主要 可靠，塞尺塞不进 对应位置 正确、一致 部件装配 齐全，正确 无励磁 分接开关 操作杆长度 三相一致 转动器 动作灵活、密封良好 有载调压 分接开关 开关动作顺序 主
7、要 正确，切换时无开路 切换开关密封 良好 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-1-1 表号：DL/T 5161.3 表.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 其 它 强油循环管与下轭绝缘接口密封 良好 各部位清理 主要 无杂物、污迹、屑末 阀门动作 开闭灵活，指示正确 回 罩 法兰连接 紧固，螺栓受力均匀；结合
8、面无渗油 器身暴露在空气中的时间 主要 按规范变压器篇规定（湿度65%以内，器身暴露空气中时间为16小时） 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日
9、 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-1-2 表号：DL/T 5161.4 表 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 合格 导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 合格 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金
10、具及紧固件外观 主要 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 合格 液 压 压 接 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 等于线夹长度 合格 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 规格匹配 合格 相邻压接段重叠长度 mm ≥5 8 合格 压 接 后 检 查 压接管弯曲度 %
11、 ≤2 1 合格 压接管表面 光滑，无裂纹、凹陷 光滑，无裂纹、凹陷 合格 管端导线外观 主要 无隆起、松股 无隆起、松股 合格 六角形对边尺寸 主要 mm ≤0.866D+0.2接续管外径 31.1 合格 压接试件试验 主要 合格 合格 合格 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 与外层铝股旋向一致 合格 铝包带露出线夹口长度 mm ≤10 8 合格 铝包带端口处理 压回线夹内 压回线夹内 合格 连接螺栓 主要 紧固均匀，且螺栓露出
12、 螺母2～3扣 3扣 合格 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整，无断口 完整，无断口 合格 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-1-2 表号：DL/T 5161.4 表续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 无接头 合格 连接金具零件装配 完整，紧固 完整，紧固 合格 母线弛度误差 主要 ﹣2.5%～+5%、 （设计温度下）
13、 5mm 合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 mm ≥1100 1115 合格 组 合 导 线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 1 合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格 母线相色标志 齐全，正确 齐全，正确
14、 合格 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 电容器组安装分部工程质量验收评定表 工程编号：7-2 表号：DL/T 5161.1 表 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 结果 备 注 1 电容器组安装 合格 2 放电线圈安装 合格
15、3 引下线安装 合格 验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日 TBBlO一4008/334一AKW电容器组安装 分项工程质量检验评定表
16、 工程编号：7-2-1 表号：DL/T 5161.2 表 工序 检 查 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 支架安装 支架安装水平误差 mm ≤3 3 合格 支架立柱间距离 主要 mm ≤5 5 合格 支架连接紧固 mm 1片垫片不大于3 1片垫片2mm 合格 电容器检查 电容器瓷套管 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 电容器套管芯棒 无弯曲、无滑扣 无弯曲、无滑扣 合格 电容器出线铜螺丝垫圈 齐全 齐全 合格
17、电容器外观 主要 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 合格 单支电容器容量检查 主要 符合出厂说明书 符合出厂说明书 合格 电容器组安装 三相电容量差值 主要 % ≤5 3 合格 电容器支架固定及防腐 主要 固定牢固，防腐无剥落 固定牢固，防腐无剥落 合格 电容器安装及接线 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 合格 电容器接地 主要 牢靠, 符合设计 牢靠, 符合设计 合格 附 助 设 备 熔断器安装 主要 排列整齐，倾
18、斜角度符合设计，指示器正确 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 合格 放电线圈 主要 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 合格 接地刀闸 主要 操动灵活 操动灵活 合格 避雷器 主要 在线监测仪接线正确 在线监测仪接线正确 合格 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 放电线圈安装 分项工
19、程质量检验评定表 工程编号：7-2-2 表号：DL/T 5161.2 表 工序 检查项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 支 架 安 装 支架安装水平误差 mm ≤3 2 合格 支架立柱间距离 主要 mm ≤5 4 合格 底座连接 mm 1片垫片不大于3，牢固 1片垫片2mm 合格 外 观 检 查 瓷套管 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 出线铜螺丝、垫圈 齐全，连接牢固 齐全，连接牢固 合格 膨胀器检查
20、 符合规定 符合规定 合格 气 体 压 力 检 查 气体压力（20℃） 额定值 额定值 合格 报警压力 制造厂规定 闭锁压力 制造厂规定 出线连接检查 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 接地检查 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年
21、 月 日 监 理 年 月 日 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-2-3 表号：DL/T 5161.4 表 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 合格 导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 合格 金具型号及规格 主要 与连
22、接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金具及紧固件外观 主要 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 合格 液 压 压 接 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 等于线夹长度 合格 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 规格匹配 合格 相邻压接段重叠长度 mm ≥5 6 合格 压
23、接 后 检 查 压接管弯曲度 % ≤2 1 合格 压接管表面 光滑，无裂纹、凹陷 光滑，无裂纹、凹陷 合格 管端导线外观 主要 无隆起、松股 无隆起、松股 合格 六角形对边尺寸 主要 mm ≤0.866D+0.2接续管外径 31.1 合格 压接试件试验 主要 合格 合格 合格 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 与外层铝股旋向一致 合格 铝包带露出线夹口长度 mm ≤10 9 合格 铝包带端口处理 压回线夹内 压回线夹内 合格
24、连接螺栓 主要 紧固均匀，且螺栓露出 螺母2～3扣 3扣 合格 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整，无断口 完整，无断口 合格 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-2-3 表号：DL/T 5161.4 表续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 无接头 合格 连接金具零件装配 完整，紧固 完整，紧固 合格 母线弛度误差 主要
25、 ﹣2.5%～+5%、 （设计温度下） 3mm 合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 mm ≥1100 1110 合格 组 合 导 线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 1 合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格 母线相色标志 齐全，正确 齐全，正确 合格 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日
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