路基边坡防护施工方案(二工区).doc

路基边坡防护施工方案(二工区)-全套资料
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目 录
一、编制依据1
二、编制范围1
三、工程概况1
四、施工准备2
五、总体施工方案2
六、施工工艺和施工方法3
七、质量要求及验收标准13
八、劳动力组织15
九、工期计划16
十、质量控制17
十一、应急预案18
十二、安全防护措施20
十三、环境保护措施21

路基边坡防护工程施工方案
一、编制依据
(1）高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设[2021]241号）；
(2）高速铁路路基工程施工验收标准（TB 10751—2021）；
（3）铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设［2021］241号）；
（4)铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2021）;
（5)设计单位提供的沈丹客专路基施工图、通用图及相关设计文件；
(6)沈丹客运专线指导性施工组织设计；
（7）中交一公局沈丹客专TJ-1标实施性施工组织设计.
二、编制范围
本施工方案适用于中交一公局沈丹客专TJ-1标项目经理部二工区管段内所有路基边坡防护工程。
三、工程概况
中交一公局沈丹客专TJ-1标项目经理部二工区承建的沈丹客运专线工程位于辽宁省中东部,沿途经过辽宁省的2个地级市(沈阳市、本溪市）、4个乡镇（沙河镇、陈相屯镇、姚千户屯镇、歪头山镇），线路起止里程为:改DK12+036。7—DK36+ 638.12(另含改DK369+400-改DK369+330。74、改DK7+941.65-改DK8+311.82两段路基），线路全长约25km，为桥梁、车站、隧道、路基综合性标段.
本工区承建的路基工点包括以下路基段：改DK369+330.74—改DK369+400。00,改DK7+942.84—改DK8+371。03, 改DK12+036。7—改DK13+
997.27， 改DK18+820。69—DK21+920.91,DK24+817.81-DK26+142。5，DK26+
695.5—DK26+980。6，DK33+056.37—DK34+730(图纸不全），DK36+440—DK36
+638。18。边坡防护主要采用植物防护和现浇拱形骨架、预制六边型空心块、锚杆框架防护。
路基边坡防护主要工程数量:拱型骨架现浇C25砼43696m3，C25混凝土预制块2021 m3，C30锚杆框架现浇砼695 m3,紫穗槐758157棵，种草9400m2.
四、施工准备
(1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实防护工程形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件.
（2）施工前该段路基的沉降应稳定,坡面应平整、密实。
(3）用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求，机械设备工况良好。
（4)具有同类工程施工经验的架子队人员安排进场;施工方案、技术交底等技术文件应审批完成并交付架子队.
五、总体施工方案
路基坡面防护工程应在填方高度达到设计要求后进行，并且沉降已趋于稳定。路堑边坡应随路堑开挖施工同时进行，要求开挖一级防护一级,其坡率应符合设计要求。
路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，护坡基础、骨架坡面按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖,对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。
正六边形空心块采用C25混凝土预制，边长0。2m，宽0.03m，厚0。12m。拱形骨架采用C25现浇混凝土，宽*高均为3m*3m，拱部骨架截面为L型，宽0。4m，主骨架截面为U型，宽0。6m。锚杆框架防护根据设计坡率和位置安放锚杆和注浆加固，框架采用C30现浇混凝土。骨架或框架内按照设计要求种草或紫穗槐。
混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。混凝土输送采用小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且严格按照相关施工规范和技术标准执行。
六、施工工艺和施工方法
6.1拱型骨架及混凝土空心块护坡施工
6。1。1施工工艺流程：
施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡基础开挖→混凝土护坡基础浇注→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→C25混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护。
6.1.2施工方法：
（1）测量放样
以线路中线控制，放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
(2）路基刷坡
边坡按设计坡度挂线进行人工修整，路堤段清除坡面浮土及松动石块,缺土部分挖台阶分层填筑；施工前对坡体进整平、夯实，达到路堤压实标准,经验收合格后再做防护。
（3）脚墙基础
基础包括C25混凝土护坡条形基础及护脚施工.条形基础底宽80cm，深100cm。按设计要求挖至设计标高，开挖一段完成一段。地面以上坡长1m范围内采用现浇混凝土护坡防护，厚30cm。
护坡基础首先进行测量放样,用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留20~30cm，采用人工进行开挖,基底浮土全部清理干净,同时保证原土不受扰动，基底经验收合格后进行安装基础模板，模板采用竹胶板，内拉外撑进行加固，拉杆采用φ12钢筋，间距40-60cm一道，外侧用5cm-10cm方木及钢管进行加固。护脚采用竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同基础,护脚线型顺直美观.
条形基础及护脚分两次浇筑，首先施工混凝土条形基础，达到一定强度后再施工护脚,在施工脚墙时留接茬钢筋。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，基础采用滑槽的方式入模,护脚采用小型吊车吊送混凝土入模,插入式振捣器振捣。护脚混凝土施工完成后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好，可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇注完成后及时覆盖洒水养护。基础混凝土拆模后及时进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。
（4)拱形骨架施工
设计：拱形骨架采用C25现浇混凝土，宽*高均为3m*3m，拱部骨架截面为L型，宽0。4m，主骨架截面为U型，宽0。6m，路堤边坡骨架嵌入边坡深0。6m,外露截水槽深0。1m，宽01m(截水槽部分采用C25现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。土质、极软岩路堑边坡骨架嵌入边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m,宽0.1m,硬质岩和较软岩、软岩路堑边坡骨架嵌入边坡深0.3m，外露截水槽深0。1m，宽0。1m.堑顶设1m宽，0。3m厚C25混凝土帽石。路堤边坡拱型骨架从路肩至坡脚自上往下布置。路堑边坡从侧沟平台至堑顶自下往上布置。

路堤边坡带截水沟拱型骨架护坡正视图

开挖：拱形骨架基础的开挖要根据测量放样的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对,能较好地控制施工质量。
浇注：混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣.由于路基边坡坡度为1:1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑。混凝土浇筑完成并收面平整后，及时覆盖洒水养护。
勾缝:伸缩缝的设置：沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝,缝宽0。02m,缝内填塞沥青木板，深0.2m.
泄水孔：路肩电缆槽外侧设现浇拱形骨架，顶宽0。3m,厚度按电缆槽高度,沿纵向每隔2m设泄水孔一个（与电缆槽泄水孔对应），泄水孔采用预埋PVC管,设4％的向外排水坡。
踏步：为便于养护,在桥台、涵洞等设计要求位置设宽0.6m，厚0。6m的C25混凝土踏步,台阶高0.2m,踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0。2m.
截水沟：当路堑边坡采用锚杆框架防护时,在边坡平台设截水沟，截水沟底宽0.4m，深0.4m,截水沟及平台均以C25混凝土现浇.截水沟厚0.15m,平台厚0。3m，两侧接至天沟.
（5)正六边形空心块施工
正六边形空心块采用C25混凝土预制,边长0.2m，宽0。03m，厚0.12m.在路肩护肩以下均需设置空心块，空心块施工前将路堤坡面按设计坡度刷平，坑洼不平部分填补夯实，使坡面平整。
空心块施工要根据测量放样的结构形式，做到混凝土块和坡边一致，空心块和坡面密贴,排列整齐平整，不得扭曲。每隔10m设置一道肋柱,深0。6m，宽0。6m。肋柱中间设置一道伸缩缝，缝宽0。02m,缝内填塞沥青麻筋,塞入深度不小于02m，在护坡起点和终点设置肋柱。

（6）种植紫穗槐或喷播植草
骨架内填客土0。3m，并铺六边型空心块内种植紫穗槐。并根据天气情况进行种植，及时浇水,保证紫穗槐的成活率。
喷播植草前,需先清除坡面杂物，再将土体捶实平整，培土坡面比设计喷播后的坡面低5cm，可用木桩将土体固定，并在喷播前洒水，保证喷播时草种与土体良好粘贴；喷射后，覆盖无纺布、草帘等保温保湿及防止雨水冲刷。
在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害,施肥坚持“多次少量”的原则。喷播完成后一个月，应全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀的位置予以补播.
6。2锚杆框架护坡施工
6。2。1施工工艺流程：
施工准备→测量放样→搭设脚手架→边坡整修→锚杆钻孔→清孔验孔→插入锚杆→灌浆→锚杆拉拨试验→框架梁基础开挖→钢筋加工、安装→伸缩缝设置→混凝土浇注→养护→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护→拆除脚手架。
6。2。2施工方法
（1）测量放线
测量对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况。
（2） 搭设脚手架
脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上,立柱间距1.5m,架子宽度1.2～1。5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。
（3） 边坡修整
应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，对边坡进行修整,过高则用风镐凿除，过低或遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度.在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡.
(3）锚杆钻孔
锚杆孔位放测时,应用油漆在岩层面上画出孔位,钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机. 锚杆钻孔采用气动潜孔钻机YQ100E自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径110mm，钻孔深度为8.55 m,钻孔与水平面倾角符合设计要求，锚杆孔横向间距为3m,竖向间距为4m，每片框架上设三排共六孔锚杆。
锚杆孔达到设计深度后,不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度,要求比实际钻孔深度超钻50cm。 在钻进过程中，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0。1～0.2MPa),待水泥砂浆初凝后重新钻孔。
(4）清孔、验孔
在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内.在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为—50mm,漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。

（5 ） 插入锚杆
锚杆插入前需进行定位支架焊接,定位支架采用φ6HPB235的钢筋制作，自锚杆前端0。2m处每1。5m设置一处. 每个孔位插入一根锚杆，锚杆规格型号要符合设计要求，每根锚杆下料长度为8.6m，锚杆端头距孔底为0.15m,外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。
（6）锚杆孔灌浆
灌浆前检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。锚孔内注浆材料采用M40水泥砂浆，水灰比为0.4—0。45，砂子采用石英中细砂,注浆需按孔位自下而上进行。注浆压力不小于0。6-0.8MPa，确保孔内浆液饱满。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。 注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆,注浆量不得小于计算量。砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。
(7）锚杆拉拔试验
待砂浆达到设计强度后（不少于7d）才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段边坡选一组3孔作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。加载采用逐级加载连续进行，每级加载为循环荷载，最大试验荷载不应大于锚杆体材料强度标准值的80％。设计每孔锚杆锚固力为250KN，当锚杆锚固力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。
（8）开挖框架梁基础
在土石方开挖前,应对框架梁进行放样。 基础开挖采用人工风镐凿除方式应自上而下进行,开挖时注意不得挠动原状土，开挖深度和宽度需符合设计要求.
（9）钢筋制作安装
在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装.钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行，钢筋净保护层厚度为50mm， 钢筋焊接时双面、单面均可,单面焊10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。
（10）模型安装及加固
采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用竹胶板和木模板相结合,用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用钢筋拉住模板。
（11）浇注混凝土
砼浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。浇注过程中，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
（12)养护
采用覆盖洒水的养护方式,砼的养护在砼浇筑12~24小时后进行，养护时间一般不得少于7d。
（13）种植紫穗槐或灌木
框架内填客土0。3m,并铺六边型空心块内种植紫穗槐.并根据天气情况进行种植，及时浇水，保证紫穗槐的成活率。
（14)拆除脚手架
脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序,作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
七、质量要求及验收标准
7。1 技术要求
（1）堑坡防护应随施工同时完成，松软土地基地段的路基防护工程应在沉降稳定后进行施工，边坡施工前，边坡基底应稳定，坡面应平整密实。
（2）路基坡面防护所用的砂石料、水泥、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求.
（3)预制件勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。
（4）骨架应与截水槽同时施工,骨架应嵌入坡面一定深度，骨架表面应与骨架间植物防护良好衔接。
（5）锚杆注浆强度等级、锚杆抗拨力、布置形式、锚杆长度、锚头及锚杆末锚入地层部分的处理应符合验标要求.
7.2验收标准
（1）骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
平面位置
±50cm
每段护坡抽样检验4点
仪器测量
2
基底高程
±50cm
每段护坡抽样检验3点
3
坡顶高程
—20/0 mm
每段护坡抽样检验3点
4
骨架净距
±50cm
每段护坡抽样检验6处(上、中、下部各2处）
尺 量

5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺 量
6
骨架厚度及嵌置深度
≥设计值
尺 量
7
护肩、镶边及基础
厚度、宽度
≥设计值
每段护坡抽样检验3组
尺 量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺 量
9
坡面平整度
≤40mm
每段护坡抽样检验3处
3m长直尺量测
注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计.
（2）混凝土预制件防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
平面位置
±50cm
每段护坡抽样检验4点
仪器测量
2
基底高程
±50cm
每段护坡抽样检验3点
3
坡顶高程
-20/0 mm
每段护坡抽样检验3点
4
坡率
±0。5%
每段护坡抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础
厚度、宽度
≥设计值
每段护坡抽样检验3组
尺 量
6
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺 量
7
坡面平整度
15mm
每段护坡抽样检验3处
3m长直尺量测
8
混凝土块边长
+6/-3mm
按混凝土预制件数量的2％抽样检验
尺 量
混凝土块对角长
+6/-3mm
尺 量
混凝土块厚度
+4/—2mm
尺 量
注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。
（3）框架梁锚杆施工的允许偏差和检验数量、方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
锚杆孔深
-50mm
全部检验
尺量
2
锚杆长
—30mm
全部检验
八、劳动力组织
本工区路基边坡防护工程由路基施工架子队负责施工,有用分段施工方法,架子队人员如下：
序号
工 种
人员
工作职责
1
架子队队长
1
负责现场施工组织
2
架子队技术负责人
1
负责现场的施工技术指导
3
安全员
1
负责现场的施工安全
4
质量员
1
负责现场的施工质量
5
试验员
1
负责现场的试验工作
6
技术员
2
负责现场的技术方案落实
7
材料员
1
负责现场的材料安排
8
工班长
1
负责现场施工
9
领工员
2
负责现场施工安排与协调
10
机械操作工
3
负责施工机械的作业
11
电 工
1
负责施工用电
12
普工
10
负责现场的其他辅助施工
合计
25

主要配备的施工机械设备：
序号
名 称
数 量
备 注
1
混凝土拌和站
1座

2
混凝土运输车
5辆

3
插入振捣器
10个

4
挖掘机
2个

5
装载机
1台

6
汽车吊
2台

7
电焊机
2台

8
空压同
1台

9
气动潜孔钻
1台

10
灌浆机
1台

11
全站仪
1台

九、工期计划
拟在2021年4月中旬开始，直到2021年6月底完成所有路基边坡防护的施工，计划工期9.5个月（不含冬期施工期)。
工期保证措施
（1）施工管理
加强架子队的建设管理，强化现场标准化施工，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。
（2)资源配置
优化资源配置,编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置,实现工期目标。
3)施工工艺
采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。
十、质量控制
（1）组织保证措施
建立健全质量保证体系,成立质量管理机构，将质量责任落实到人.全面实施质量管理工作，不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准,实现创优目标。
（2）制度保证措施
依据分工负责，互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责,保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用；坚持自检、互检、工序交接检查的“三检”制度，做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理.；坚持材料检验制度，材料进场前检验验收或取样送检,防止不合格材料进入现场；坚持施工过程质量检验制度，施工过程的质量控制通过“跟踪检测、复测、抽样检验"三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测;各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。分部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查;测量资料必须经换手复核无误,再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。
（3)雨季施工措施
工区成立雨季施工领导小组，组长由工区经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工,做到责任到人,各负其责。实行雨季值班制度。
雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工。工管部做好天气预报资讯收集，遇有雨情及时通知做好预防工作。现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水,保证较好的作业场面.施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。
根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气,若确需雨天施工时,必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖，不宜用草袋覆盖，以免影响砼面层色泽.拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。
保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内，保证其泄洪能力。对电机设备做好避雨防潮设施,使用前检查接地装置、漏电保护是否正常。
十一、应急预案
1、工作原则
（1）以人为本，减少危害。切实履行管理和服务职能，把保障职工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
（2）1.2居安思危，预防为主。高度重视施工现场的安全工作，常抓不懈，防患于未然.增加忧患意识,坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。
（3）统一领导，分级负责。在项目部的统一领导下，建立健全分类管理、分级负责，重视现场、主抓基层的应急管理体制,实行行政领导责任制，充分发挥专业应急指挥机构的作用。
（4）依法规范、加强管理。依据有关法律和行政法规，加强应急管理，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。
(5)快速反应，协同应对。充分动员和发挥项目部和操作班组的作用,依靠广大职工自身的力量，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理体制。
2、应急小组
成立以项目经理为组长的应急小组,高度重视应急处理，所有小组成员必须保证24小时通信畅通。
组 长:郭振武
副组长:王东旭 袁宝 刘闵闵
成 员：朱维全 张家龙 薛佳 许臣 常明星 赵军 黄珏 李忠
3、应急措施与处理
(1)如有人员受伤,现场人员立即拨打“120”急救中心 ,详细说明事故地点、严重程度，必要时派人接应.
（2）当发生安全事故时，首先采取有效措施,对遇险人员实施救援，严格保护事故现场并启动公司相应的应急预案。
（3）应急小组组长接到报告后，立即组织协调相关部门进行现场处理，尽快制订合理的处理措施,尽量减少各项损失。
（4)突发事件处理完毕，并确认危险因素排除以后,由应急小组组长通知现场，组织恢复生产。
(5）由应急小组组织相关部门成员组成调查小组，调查事件的原因性质及损失统计。总结应吸取的教训及今后需采取的防范措施，并根据严重程度对相关责任人做出处理意见。
4、预防措施
（1）加强安全教育。对所有参加施工的人员进行安全教育，提高安全意识，对安全要做到人人关心，事事关己。
（2）严格安全检查。现场安全人员要队施工机械设备严格检查，不但要保证其本身的使用安全还要保证其在规定范围内停放、作业，严禁侵入预留行车道.
(3）标准化作业.严格执行各种安全操作规程，对于违规作业人员要严厉批评、严肃处理。
(4)持证上岗。
（5）严格制度。制订相应奖惩措施，并严格执行。
十二、安全防护措施
（1）加强架子队的安全教育培训，开工前，对施工人员进行上岗前的安全教育。
（2）进入施工现场的人员必须戴上安全帽。非操作人员不得进入正进行施工的作业区.
（3）坚持持证上岗，严禁按照操作规程作业，严禁违章。
（4）配备专职安全工程师和现场安全员,经常检查施工场地安全执行情况,发现隐患，及时督促解决.
（5） 现场施工用电应符合安全用电标准，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
（6）现场安全文明标识标牌配备齐全，施工现场必须挂好相应的醒目的安全标识牌或警示标识，夜间施工需配备照明设施。
(7）机具设备及线路必须经常检修,安全防护装置应配备齐全，同时应注意防止机具设备漏油污染环境;
（8）锚杆钻孔工作人员作业时必须带好防护眼镜和口罩。
十三、环境保护措施
(1）加强驻地施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。
(2）运料车运输时要用帆布覆盖,以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。
（3)施工时注意环境保护和水土保护，施工前必须修建临时排水沟或截水天沟，并保持排水通畅，防止水土流失,防止积水破坏山体和耕地，临时设施用地尽量避免砍伐树木.
（4)合理施用农药、化肥,防止土壤污染和土壤结构破坏.
（5)钢筋、水泥、管材等应分类后集中平整堆放，并加遮盖装置；使用后的模板等材料不得随意抛掷,应整齐堆放。