论述内墙砼面不抹灰施工工艺.doc

论述内墙砼面不抹灰施工工艺完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）
论述内墙砼面不抹灰施工工艺
为控制施工成本，提高经济效益，确保工程质量，目前很多施工单位采取各种措施，千方百计控制混凝土墙面的垂直度和平整度,做到尽量不抹灰，但必须先解决后砌填充墙体与砼结构相交部位的裂缝控制,这是重点研究的一个质量课题，尽管在施工中采取剔凿砼加钉钢丝网等方法，不仅施工繁琐，而且有时效果不够理想.
借鉴本单位的成功经验，现介绍一种操作简便、效果良好的方法，分公司准备在国贸公寓项目进行检验或进一步改进，达到消灭或尽量避免砌体与砼结构连接裂缝这一质量通病，然后混凝土面达到不粉刷,以提高工效、节约成本、确保质量。
1．应用情况简介及应用原理：
1。1应用情况：
我公司在国贸公寓项目部采用竹胶板模板施工，砼墙面的垂直度和平整度严格控制,目的是达到不抹灰的效果.设计砼墙厚为200mm，填充墙厚为200mm。拟采用本文所述的抹灰裂缝处理措施，事前与业主协商，将原设计200mm厚填充墙变更为170mm厚.此方法全面应用于内部砌体及填充墙。准备考虑砼墙不抹灰,170mm厚砖墙两边各粉饰15mm，粉饰后与混凝土墙面平。外墙采用180砖砌筑，外砖墙与外砼面平.
1.2应用原理：
1。2。1充分让墙体砌筑的砂浆和墙面抹灰的砂浆在达到设计强度的龄期时完成材料自身的收缩应变。
1.2。2在与砼相交处留出后嵌缝，避免砼结构对抹灰面有所约束，形成裂缝。
1。2.3对后嵌缝采用膨胀水泥砂浆，避免后嵌缝材料收缩形成裂缝。
2．操作方法：
2.1工艺流程
填充墙体砌筑→砌体抽缝 → 墙顶斜砌砖顶紧 → 顶部抽缝 →填充墙面基层处理 → 墙面抹灰→ 留设后嵌缝 →抹灰面收缩稳定后嵌缝 → 嵌缝砂浆养护。
2.2填充墙体侧面与砼结构墙柱接触面的处理：
因填充墙体在砌筑时，丁头与砼墙柱相接处灰缝一般不易做到饱满，故砌筑时要尽量保证接触面的灰缝填塞密实，灰缝宽度控制在18-20 mm，每砌筑300—500高用ø16圆钢进行双面抽缝.抽缝深度为自砖墙面深入8—10mm。如下图1所示：
2.3填充墙体与砼梁板底部接触面的处理:
墙顶斜砌砖严格按规范要求在下部墙体完成7天后进行砌筑,斜砌砖角度为60～75度之间，在进行斜砖砌筑的同时，也按第“2.1”条所述,边砌边进行抽缝，抽缝深度同样深入墙面8—10mm，参照图1所示进行施工.
2。4墙面进行抹灰时，墙体两个侧面和顶面仍采取留“后抹缝"的措施来控制裂缝：
措施如下:除地面接触面外,其它三个方向的抹灰面与砼结构相交处均留设20宽后抹缝，待整体墙面抹灰完成硬化约10-15天后，再进行后抹缝的收口工作,由专人专职进行操作，确保砂浆配合比合理，嵌缝砂浆仍采用1：3水泥砂浆进行嵌缝(内掺加水泥用量5%的UEA膨胀剂)。
3．注意事项：
3。1墙顶斜砌砖应严格按规范要求在下部墙体完成7天后方可进行砌筑并斜向顶紧.
3。2抽缝应随砌随抽（双面）,应在砂浆干硬前完成抽缝工作。
3.3要控制好嵌缝的时间，应在墙面抹灰完成10-15天后进行,待墙面的大面积抹灰的收缩达到稳定并且强度稳定方可。
3.4要确保填充墙体与砼结构相接面的砂浆饱满。
3.5嵌缝工作要定人定责，加强检查、监督，保证嵌缝砂浆的配比准确。
3.6注意嵌缝砂浆在天气炎热情况下的养护工作，要有专人负责.
3。7原粉饰考虑接缝处用钢丝网铺钉，如个别施工不到位，仍有裂缝可考虑在批腻子时用抗力自粘玻璃纤维网，略比钢丝网代价大一点，但彻底杜绝了裂缝的发生。
4．与铺钉钢丝网工艺的比较：
4。1节约人工：铺钉钢丝网要花费大量人工进行剔凿砼、裁剪钢丝网、铺钉等方面施工操作。
4。2节约材料:钉钢丝网要消耗大量的水泥钢钉、钢丝网，而本工艺无需另外消耗其它材料。
4。3效果明显：铺钉钢丝网有时因铺钉位置深浅或松紧程度不一而导致裂缝仍有出现.
4.4有时钉钢丝网露在粉饰层外侧表面,在做好腻子工程后露出锈斑,仍需要处理.
4.5杜绝了混凝土墙面的空鼓，确保了工程质量。
4.6增加了用户的使用空间。
4.7减少了设计荷载.
5．小结及相关经济分析:
5。1本工艺也有不足之处，一是嵌缝时间不能过早，否则易出现混凝土与砖墙面相交处收缩裂缝；二是嵌缝需等待时间，如工期较紧则应用起来相对困难；三是适用于全现浇剪力墙体系的结构，对框架结构等混凝土墙面面积较小的工程而言，应用意义及经济效果不明显.
5。2 本工艺应用的经济效益情况简介：
根据市场价格抹灰工程每平米：人工费7元,材料费4元，合计抹灰综合费用11。00元/平方米，考虑结构施工偏差及有关不利因素造成部分墙用水泥腻子进行找补,按照平方面积的70%考虑，每平方可节约7。70元。经济效益比较明显.
综上所述，对于砼面不抹灰的施工工艺，是否能实行,一是必须按正常的粉饰单价计算，否则没有经济效益；二是主要是控制好墙面的垂直度和平整度；三是管理人员必须达成共识；四是项目部是否具备此方法的条件。以上4点项目部基本具备，可以实施该施工工艺。

文峰华庭地下室内墙钢化腻子施工工艺前言
本工程地下室墙面、顶棚为钢化腻子，板底刮钢化腻子顶棚，顶棚二遍钢化腻子,板底刮腻子喷涂顶棚，楼梯间墙面刮腻子喷涂墙面，水性耐擦洗涂料，板底刮腻子顶棚.具体做法如下.

1、材料及机具准备

内墙钢化粗腻子(底层、面层)、内墙钢化细腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等.

2、作业条件

1）、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%；基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。

2）、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备；接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。

3)、吸水性强的基层，应需在表面喷刷清水或胶水封底处理，润湿后再刮腻子。

4）、门窗玻璃应提前安装完备.

5)、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

3、施工工艺

3.1室内墙面、顶棚为钢化腻子面浆饰面做法：

操作工艺

工艺流程：基层处理→验收→弹线找角→扫去浮灰和残留砂浆→用羊毛滚刷醮清水润湿墙面→满刮第一遍钢化腻子→打磨→满刮第二遍钢化腻子→细部处理→腻子验收.

3。1.2施工方法:

（1）材料准备：按水粉比例1：2左右的比例将内墙钢化腻子粉直接加入清水中，浸泡15分钟后,再用电钻充分搅拌。
（1）基层处理:首先用1：2：0.14水泥砂浆（水泥：砂：UEA膨胀剂14—15%）堵穿墙螺栓眼，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清理,将砼表面的浮砂、灰土、清理干净,表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净，清理干净刷一遍清水，要刷均匀，不得有遗漏，主体结构于二次结构交接处都应用白乳胶粘贴300mm网格布。墙面基层清理内容如下：

①主体于二次结构接缝处,先用磨光机将缝磨平.

②阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先将其找平填实.

③满刮第一遍钢化腻子，对房间墙面顶棚必须找平、找方.

(2）材料准备：按水粉比例1:2左右的比例将内墙钢化腻子粉直接加入清水中,浸泡15分钟后，再用电钻充分搅拌。

(3）刮钢化腻子：用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力争均匀平整，勿留交接缝痕迹,主要目的是找平基面。刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。

（4）复找腻子：第一遍批完待完全干适后,用中粗砂纸仔细打磨,扫去浮尘，并批嵌第二遍，批刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。

（5）第二遍腻子后，用细砂纸打磨修理,待阴阳角墙面全部修理完后，用40—60目砂纸打磨，使其表面光滑，无刮痕，清理干净。收头腻子的收头要刮干净，施工时要注意腻子的接茬。

4、质量标准

1）、选用的钢化腻子能符合设计要求。

2）、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。

3）涂抹均匀,颜色一致，平整光滑无刮痕,洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。

4)、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。

5)、室内腻子验收方法:

序号内容要求检验方法

1 颜色均匀一致观察
2 泛碱、咬色允许少量轻微 观察
3 流坠、疙瘩允许少量轻微 观察
4 砂眼、刷痕 允许少量轻微砂眼 观察
5 装饰线允许偏差（mm） 2 用钢尺检验

5、成品保护

1)、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。

2）、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程.

3)、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。

6、应注意的质量问题

（1）腻子工程基层的含水率不得大于8％

（2）涂料工程用的钢化腻子应坚实牢固，不得有粉化、起皮和裂纹等现象。

(3）接茬明显:涂刷时要按顺序，后一排笔等前一笔,若间隔时间稍长，就容易看出接头等。

7、安全环保措施

1)、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2）、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作.

3)、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报。及时整改。以防高空坠落伤人。

4)、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。

5）、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。

6）、现场清扫设专人散水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮布擦净。

7）、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内.

内墙砖施工工艺
一：适用范围
内墙砖主要采用釉面砖，主要用于厨房,浴室，卫生间，医院,实验室等场所的室内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。
二：施工准备
1）施工工具准备
除了抹灰所常用的工具之外，铺贴墙面砖还要准备以下的工具：开刀、木锤、硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。
2）材料准备
内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其钻结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用.
3)作业准备
由于内墙砖具有一定重量,所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作用下，从墙面上脱落；为了获得良好的铺贴质量，前期的施工准备工作非常重要.处理墙面时，可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛.凿毛深度不要过深，毛面要分布均匀.如果发现原砂浆层强度低，不能承受内墙砖粘接层重量时，应该将砂浆层全面凿掉。凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。之后,用钢丝刷将凿毛处理后的基层上的灰尘清理干净。清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量.
4）技术准备
内墙砖要充分浸水，因为，内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干后方可使用。否则,砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度，使水泥无法起到粘贴剂的作用。瓷砖铺设的顺序有讲究，贴内墙地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏时，应注意按排水方向找坡；内墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应最后贴。
内墙砖贴完后再压内墙地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面.另外，一面墙不能一次性贴到顶，应分批贴完以防内墙砖自重无穷大，引起塌落。拐角处内墙砖需要磨边，“内墙砖磨边对角”的工艺做法,具体施工的部位大多在墙壁的阳角以及阴角拐角处，这样做主要是为了在阳角或者阴角位置的两片内墙砖之间相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。“内墙砖磨边”很简单，就是在内墙砖的一条边上均匀地磨出45度角，这样两块内墙砖对在一起就不会出现缝隙，也就是所谓的“对角"。
三．操作工艺
1）施工工艺流程；基层处理-—-——抹灰,中层处理---——弹线分格-—--—选面砖-—-—-浸砖--——-贴砖-—-—-勾缝—----清理。
2》操作方法
一；基层处理
混凝土表面处理。当基体委为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出的部分,使基体基本保持平整,毛躁，然后刷一道界面剂，再不同的交接处或表面有孔洞处,需要1；2或1：3水泥砂浆找平。填充与混凝土地面结合处，还应用钢板盖压接缝，射钉钉牢.
加气混凝土表面处理。用钢丝刷将表面的粉末清理干净后,先刷界面剂一道，为保证块料镶贴牢固,再满钉丝径0.7mm，孔径32x32mm或以上的机制镀锌钢丝网一道。钉子用直径6mmU形钉，钉距不大于00mm,梅花形布置。
砖墙表面处理。当基体为砌体时,应用刚斬子剔除墙砖面多余灰浆,然后用钢丝网清除浮土，并用清水将墙体充分润湿，使润湿深度约为2~3mm。

二．做找平层
镶贴饰面砖须先做找平层,而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。其要求与抹灰工程相同。
三．弹线分格，做标致块
依照室内标志水平线，找出地面标高,按贴砖的面积，计算横纵的皮数,用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标致块，在们洞口或阳角处,应双面挂直。
四．选砖，浸砖
选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致,边缘整齐，菱角无损坏，无裂分,表面无隐伤，缺釉和凹凸不平.
如果用陶瓷釉面砖作为饰面砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化,造成粘结不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无水感为宜。
五．贴砖
镶贴时在釉面砖背面抹灰浆（水泥砂浆以体积配比为1:2为宜）,水泥石灰砂浆(在体积比为1：2的水泥砂浆中加掺约为水泥量2％~3％的108胶，以使砂浆有较强的和易性和保水性),四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴与墙面的釉面砖就位后应用力压,并用灰铲木柄轻敲砖面，使釉面砖紧密贴于墙面.
六．勾缝，清理
饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼.嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。
四．质量标准：
1、保证项目：
⑪①面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
⑫②面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5％，可不计）.
2、检查方法用小锤轻击和观察：
①地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却楞缺陷。
②地板砖的接缝应均匀、周边顺直.
③卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
④踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀,高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致。
⑤踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm,防滑条顺直.
3、允许偏差：
①表面平整度：2mm
②缝格平整：3mm
③接缝高差：0。5mm
④踢角板上口平直：3mm
⑤板缝间隙宽度：2mm

内墙砖质量检测国家标准

序号
技术标准
检验方式
国家标准
说明
1
吸水率
GB/T3810.3
10—20％
瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。
10-20％吸水率的实际效果是,将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，水会全部渗入砖体.
2
长、宽误差
GB/T3810。2
e±0。5％
f±0.3％
瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。
普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品.
3
直角度
GB/T3810.2
±0.5％
陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果其计算公式如下：γ=δ/L×100％。式中：γ：陶瓷砖直角度；δ:陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mm；L:陶瓷砖边长—10，mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。
普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。
4
表面平整度
GB/T3810.2
±0。5％
平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0。5%之内即为合格产品。
普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。
5
耐磨性
GB/T3810。7
协商认可
瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰,家装用砖在一度至四度间选择即可。
国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定,消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净。

五．产品保护：
①材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒.
②试铺、调整及擦逢的人员,要穿软底鞋，只能轻踏板中操作.
③完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）.
④运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。
⑤施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。
⑥施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。
六．施工注意事项
①面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；
②错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。
③相邻两板高低不平（剪刀大）:由于块料本身不平正,铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品.
（六）安全措施
①清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾.
②使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。
③夜间和在黑暗处施工时,要使用36V低压行灯照明。
④应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。