砼构件冬期施工方案.doc

砼构件冬期施工方案完整
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砼工程冬期施工专项方案

冬季已经来临,近期气温骤降，强对流天气频繁出现，已基本进入冬期施工时期,为了保证砼及砌体工程的施工的顺利进行，保证施工质量，结合我项目部的实际情况，根据施工规范和合同要求，各项目队应重点做好如下冬期施工防范措施,执行项目部砼工程升温保温工作制度，此项工作由项目部质量安全巡查小组进行监督实施，以确保我项目部年度生产目标和安全质量目标的实现.
一、砌筑工程施工措施及注意事项
1、冬季施工砌体工程，砂浆须随拌随用，拌制时间较常温时增加0。5～1倍，稠度比常温施工适当加大，尽量减小水灰比。
2、片石应干净，无冻霜附着,砂中不得含有冰块或冻结团块。
3、拌制砂浆用水，可预先进行加热,以确保砌筑时砂浆温度。
4、采用掺盐或其他防冻剂砂浆法施工，以提高砂浆的抗冻性能。
5、砌筑完的砌体，严禁洒水养护，采用编织袋覆盖,并培填松土保温。
6、砌筑时砂浆温度应高于5℃.
7、砂浆试块的留置，除执行常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期的强度和转入常温28d的砂浆强度。
二、砼工程施工措施及注意事项
1、对一些盖梁墩柱在砼浇注完成之后，要立即用土工布覆盖，外侧用彩条布包裹密实，防止砼受冻.
2、T梁砼浇注尽量选择在温度较高的白天进行，浇注完成后立即用专门定制的油布进行包裹覆盖,在每侧放置3个煤炉进行烧水加湿保温处理，并在每次每侧放置两个温度计，升温保温过程中要每隔40分钟详细记录外界温度和养生棚内温度、湿度,直至达到拆模条件。
在T梁模板拆除完成之后，要先用土工布对梁体进行包裹，外侧用彩条布覆盖包裹密实，四周用石块压紧,避免大风将彩条布吹得满天飞舞，直至砼强度达到设计强度的85%为止。
3、冬季加热保温养生在同条件试件强度未达到临界强度（混凝土强度等级的40％）以前不得终止，养生期适当延长至10～14天。
4、在搅拌砼时，所有骨料不得带有冰雪和冻结的团块，严格控制砼的配合比和坍落度，投料前要先用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间应较常温下延长50％，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃，拌和砼的各项材料的温度应满足砼拌和物搅拌合成后所需的温度，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水进行加热,其次要考虑对集料进行加热。
5、安排专人每四小时一次认真做好混凝土原材料、出机、入模及养护环境的温度记录。其中混凝土的出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃、养护环境温度不低于10℃,采用蒸汽养护时环境温度不宜低于20℃。
6、砼拌和物在运输过程中时间要尽可能的缩短，运输工具应采取相应的保温措施，如砼输送车滚筒采用帆布包裹。
7、冬期施工期间，禁止对砼进行洒水养生，应尽可能的采取砼表面覆盖塑料布加稻草保温养护或者进行覆盖加蒸汽养生，砼表面温度不得低于5℃（细薄结构不得低于8℃)，否则不得进行砼施工.
8、、其他附属砼强度达到设计强度的40％前要采取必要的防冻措施不得受冻，如进行彩条布覆盖，顶部覆盖稻草保温.
9、砼在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，当砼已经达到要求的抗冻强度和拆模强度后方可进行模板的拆除工作，加热养护结构的模板和保温层在砼冷却至5℃以上时方可进行模板拆除工作，当砼温度与外界温度相差大于20℃时，拆除模板后的砼表面要覆盖，使其缓慢的冷却.
10、接缝砼施工时，在新砼浇注前应加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后，应采取措施使砼结合面继续保持正温，直至新浇注的砼获得规定的抗冻强度.
11、浇注湿接缝时,应适当降低水灰比,并提高砼温度。浇注完成后应覆盖连续保温养护,直至接缝砼抗压强度达到设计强度的75％。
12、预应力砼的孔道压浆应在正温下进行，并配备专门的安全技术人员,防止事故的发生。
三、质量保证措施
1、在冬季施工期间,各类混凝土及砌体工程必须严格按《公路工程桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中有关冬季施工的规定和要求进行。
2、明确冬期施工技术措施要求及工作制度,确保砼拌制满足设计和施工要求。
3、钢筋、模板表面的冰霜及其它附着物必须清理干净。
4、冬期砼振捣时间要比常温时多40％,约30～40s。
5、原材堆放应覆盖，防止雨雪污染。
6、砼浇筑成型后要及时覆盖保温。砼结构在拆除模板的过程中，要随拆随覆盖.
7、应控制好砌体每日的砌筑高度，加强砌体保温.
8、按要求测温,实事求是，及时按实际情况调整方案。
四、安全消防措施
1、制定安全生产和防滑、防冻、防火、防煤气中毒的措施。
2、全面检查加固脚手架、防护栏杆等。
3、按方案要求做好防冻保温工作,防止大风及寒流袭击给生产带来影响。
4、电焊操作必须经申请同意,设专人看管,配置灭火器具，氧气、乙炔瓶的管理工作必须有专人负责.
5、施工现场和生活区严禁用汽油、酒精引火,严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。严禁乱拉乱接电线。
6、梁场煤炉蒸汽升温保湿养生期内,严禁一切人员进入养生棚内取暖和逗留，防止煤气一氧化碳中毒。
五、环保措施
1、保温材料应固定牢固，防止大风吹得满天飞舞.
2、各种保温材料使用后应及时入库,废料统一放入现场指定位置,集中处理.
附件：
1、冬期施工砼构件蒸汽养生温度、湿度记录
2、砼工期冬期施工升温保温工作管理制度（含监督机构及各分部分项责任人）

－7－

附表1
冬期施工砼构件蒸汽养生温度、湿度记录表
序号
构件
名称
日期
时间
室外
温度
蒸汽养生棚内温度
蒸汽养生棚内湿度
备注
1
2
3
4
1
2
3
4

附件2
砼工期冬期施工升温保温工作管理制度

目前，宜昌地区已基本进入冬期施工时期，为了保证砼及砌体工程的施工的顺利进行，保证砼构件施工质量，各项目队应按照砼冬期施工措施严格组织施工，备齐施工材料，严格按照要求做好冬期施工保温措施，此项工作由项目部质量安全巡查小组进行监督实施，为此特制冬期施工升温保温工作管理制度.
一、工作管理制度
1、在冬季施工期间，各类混凝土及砌体工程必须严格按《公路工程桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)中有关冬季施工的规定和要求进行。
2、经理部各主管领导及各生产负责部门要高度重视冬期施工升温保温工作,物资材料部门要按照计划备齐升温保温材料，工程部门要编制有效可行的砼冬期施工方案，项目队要严格督促施工协作单位按照既定施工方案进行组织施工,工区技术室要派专人对升温保温过程进行不间断温度测试，并将数据记录在冬期施工砼构件蒸汽养生温度湿度记录表中备查。
3、梁场主管技术员及负责人要经常对T梁蒸汽养生情况进行检查，保证蒸汽养生质量。
4、砼构件冬期施工情况，项目部监督机构（质量安全巡查小组）要每天不定期对冬期施工升温保温工作执行情况进行监督检查，查看两个梁场T梁养生砼构件蒸汽养生温度湿度记录表填写是否及时,是否与现场相对应.
5、安排专人每四小时一次认真做好混凝土原材料、出机、入模及养护环境的温度记录.其中混凝土的出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃、养护环境温度不低于10℃，采用蒸汽养护时环境温度不宜低于20℃.
6、冬季加热保温养生在同条件试件强度未达到临界强度（混凝土强度等级的40％）以前不得终止,养生期适当延长至10～14天。
7、项目安质部要编制专门的防火、防寒、防滑、防冻、防煤气中毒等安全保障措施及应急预案，成立专门的领导小组，要求各项目队要认真履行自己的职责，做到万无一失。
8、砼构件严禁在冬期施工期内进行洒水养生，应尽可能的采取砼表面覆盖油布加稻草保温养护或者进行覆盖加蒸汽养生，砼表面温度不得低于5℃(细薄结构不得低于8℃)，否则不得进行砼施工。
9、在冬期施工前所有机械设备要进行换季保养工作，检查技术状况,换用适宜本地区使用的防冻液、液压油、燃油及安装预热、保温装置等.
10、煤炉烧过的炉灰,必须用水熄灭后倒在指定的地方。所有的电源线路必须按规定架设，并设专人检查维护。梁场煤炉蒸汽升温保湿养生期内，严禁一切人员进入养生棚内取暖和逗留，防止煤气一氧化碳中毒。
二、监督机构
组 长：朱新华
副组长：李赵九、刘前来、王玉林
成 员:汪成龙、袁建民、涂旭、李旭、江琪、肖红、张旺胜、刘小凯。
三、砼冬期施工各分部分项工程责任人
砼冬期施工各分部分项工程责任人一览表
序号
分项、分部工程名称
主管责任人
技术负责人
备注
姓名

姓名

1
K47+200～K48+638段排水及防护
向红九
632127
拓喻
61033

肖弘
61075

2
K48+638~K49+976。5段排水及防护
刘群
61066
雷小明
682543

肖弘
61075

3
K51+092~K51+795段防护及排水
王喜明
61036
赵玉柱
672865

4
K52+500～K53+500段防护及排水
王朋飞
61012

5
K51+092~K51+795段支挡
赵玉柱
672865

6
习家河大桥桥面及附属
翟庭友
61021

7
1＃预制梁场
翟庭友
61021

8
刘家湾大桥桥面及附属
翟庭友
61021

9
刘家湾大桥下部构造
赵玉柱
672865

10
野人溪2＃、3#桥
赵玉柱
672865

11
野人溪大桥下部构造
王朋飞
61012

12
野人溪大桥桥面及附属
江琪
61037

13
2＃预制梁场
李奔宇
61067

14
K50+495明通道
翟庭友
61021

EPS构件施工方案
一、 工程概况
徐州绿地之窗是由上海绿地集团徐州东部置业投资兴建的高品质花园式商务住宅小区,工程位于徐州高铁站对面。
建设单位：绿地地产徐州东部置业
设计单位:江苏华晟建筑设计
监理单位：徐州五星建设项目管理
施工单位：中天建设
二、 编制依据
1、 GB/T10801.1—2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
2、 DBJ—63—2002外墙保温用聚合物砂浆技术规程
3、 DBJ/T01—38—2002外墙保温施工技术规程
4、 DBJ01—97-2005居住建筑节能保温工程质量验收规程
5、 绿地徐州高铁H地块施工图
三、 EPS构件表面处理技术
EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘结玻璃纤维网格布,再用刮板将抹面砂浆（找平腻子）覆盖其表面，厚度2—3MM，做EPS构件表面增强防护层可提高表面抗撞击能力，并与任意一种涂料相溶，适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。具有有优异的耐火性(耐火等级B1级）、耐久性、保温隔热性、自重轻（容重25KG/m³）、施工方便等特点。
四、 施工工具
1、 电动搅拌机；
2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚)、墨斗、钢筋剪、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等。
五、 施工条件
1、 施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6℃，风力不大于5级；
2、 搭设外墙脚手架，符合安全作业用排栅；
3、 清理安装平面，不能有浮灰、空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。
六、 施工工艺
1、 待施工安装墙面，门窗洞口等施工程序完成后
（1） 基层做法
不同墙面交接处铺贴500MM热镀锌钢丝网，混凝土墙结构表面粉
（喷）截面砂浆1-1。5MM，随后对所有外墙粉1:3水泥砂浆刮糙（内掺5％防水剂）打底10MM，再粉（喷)界面砂浆1-1.5MM，要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2） 配制砂浆
施工使用的砂浆是针对EPS基面要求,特殊配制的专用粘结复合型砂浆，用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌充分、均匀、稠度适中。砂浆调制完毕后须静置5分钟,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3） 在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一层专用界面剂，增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘结施工。
（4） 预粘贴板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM)
2、 根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）.
3、 根据图纸安装尺寸切割EPS构件,EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、 EPS构件粘贴时，网格布要翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面整洁。
5、 对较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、 安装时若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用满粘法.
7、 拼接完灰缝用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后用砂纸将拼缝处多余粘结砂浆打磨。使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻璃纤维网格布，厚度不小于2MM；粘结缝宽大于3MM时，缝内用聚苯片填塞后，再用网格布加强.
8、 施工完的EPS构件注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。
七、 施工要点
1、 翻包网格布：在施工中按所需尺寸切割翻包网格布,大小适中，先在基层涂抹粘结剂，然后将加强网格布埋入，再在网格布上涂抹粘结剂保证网格布无裸露部位,施工时要确保网格布清洁、干净.
2、 粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯板线条尺寸、形状根据图纸要求而定。
3、 EPS聚苯板线条粘贴完后,每平米按线条厚度用5-8个膨胀锚栓加固，保证聚苯板线条牢固、可靠。
八、 粘结辅助
粘结时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和拖线检查平整度和垂直度,粘结时注意清除周边溢出的粘结剂，使线条接头严紧.
施工过程中,碰到不规则的孔洞、落水管道现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘结剂，以确保结实、牢固。
九、 质量保证
线条粘结完成风干后检查线条周边与线条的阴阳角接缝，是否有外溢的粘结剂，用砂纸打磨平整，打磨后用聚合物胶浆喷涂，使线条均匀一致，平整光洁，菱角整齐,保证线条清晰通顺。

GRC外墙装饰构件
拆除施工方案

编 制：

审 核:

批 准：

工程名称：
建设单位：
施工单位:
日 期：2021年03月10日

拆除施工方案
第一部分：拆除方案
一、工程名称
1、工程名称：办公楼GRC外墙装饰构件拆除工程
2、建设单位:
3、施工单位：
4、工程地点：
5、工 期：10天
二、拆除内容:
办公楼GRC外墙装饰构件拆除，14。5米高GRC构件共计12根，窗套GRC构件共计81套。
三、拆除准备
（一）、拆除工程班组人员
针对此工程特点，我公司推选的项目班组一律持证上岗实行项目组长责任制,项目组长将对工期、安全、成本及文明施工全面负责.各施工管理职能部门在项目组的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工期、安全等方面达到目标要求。并配备副组长、组员等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下：
组 长：
副组长：
组 员:
（二）、拆除技术准备
1、施工前应在相关的部门办理相应的动火、高空作业许可证。
2、对现场GRC构件结构进行详细的查证。
3、在拆除危险区域设置警戒区,并树立警戒标志.
4、向进场工人进行施工技术交底，特殊作业人员证照齐全，进场作业人员必须佩戴安全帽,着装规范，高空作业必须系好安全带。
5、按照GRC构件分部情况，搭设满铺全高双排扣件式钢管外脚手架。
6、为保护构建的完成性，按照GRC构件规格尺寸,拆除作业采用自下而上分段进行，严禁同档上下同时拆除。
7、楼顶安装定滑轮,进行拆除的GRC构件垂直运输。
8、施工前进行详细的安全施工技术交底，交底内容按现场实际拆除情况编制.
（三)、现场准备
1、清理施工现场，保证运输道路畅通，选取拆除的GRC构件的堆放区域。
2、在拆除危险区域设警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入拆除作业范围.
3、搭设满铺全高双排扣件式钢管外脚手架，安装密目网,固定定滑轮。
（四）、拆除工具准备
工具准备表
序号
名称
产地
数量
1
钢筋液压剪
国产
4把
2
手锤
国产
8把
3
平口凿子
国产
8把
4
定滑轮
国产
4个
5
吊带
国产
4条
6
麻绳
国产
4条
（五）、劳动力准备
劳动力准备表
工种
人数
特殊工种上岗证
备注
脚手架搭设工
6
有

拆除工
8
无

普工
10
无

特种作业人员均持证上岗，上岗证复印件附后。
四、拆除工程施工方案
1、控制目标
（1）、控制施工范围：原综合办公楼外墙面GRC装饰构件拆除。
(2)、控制施工时间:早晨9:30——1:30、下午2:30—-7:00，在能见度时间内。
(3）、控制粉尘：将破碎构件产生的粉尘用积雪或者洒水覆盖。
(4）、控制构件的完整度：减少破坏面,人工吊装，人工搬运，轻拿轻放,堆放整齐。
2、施工流程
周边维护→搭设脚手架→安装定滑轮→拆除GRC构件→垂直运输→搬运堆放区堆放→装运GRC构件
3、拆除方案
(1)、按照GRC构件规格尺寸及分部情况，根据搭设双排扣件式钢管外脚手架规范要求搭设满铺全高外脚手架且要固定牢固，在拆除操作层满铺行人竹夹板，脚手架外侧应满布密目网.具体脚手架搭设方法及要求如下:
1)、双排架立杆纵向间距为1。5m，横距1.2 m，大横杆步距1。8m，满足二～三步一个层高要求。使用5cm厚竹脚手架板。小横杆间距1m；小横杆挑向墙面的悬臂长度0。4m；外挑长度不小于0。10m；与墙体结构连接采用硬性连接。
2)、立杆接头相邻杆要错开,并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3立杆的垂直偏差不大于架高的 1/400~1/500，同时不大于100mm。
3）、上部单立杆与下部双立杆中的一根对接，按脚手架施工规程中讲的方式连接。用不大于3道旋转扣件搭接。
4)、立杆与横杆要直角扣件扣紧,不能隔步设制或漏设,应都用扣件与同一根大横杆扣紧。相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内侧，以减少立杆偏心受荷情况.上下相邻的两根大横杆和同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
5）、小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧,上下层小横杆应沿立杆左右布置。对于双立杆，应布置在双立杆之间。
6）、剪刀撑：为增加脚手架的整体稳定性，双排脚手架应在外侧立面的整个高度连续设置剪刀撑。每隔9m必须设一道斜撑与地面夹角成45°—60°。
7)、剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣结点与之相交的立杆或大横杆扣紧 .剪刀撑的搭接长度不少于1.5m，且交叉不少于三个点扣件紧固。
8）、连墙杆设置：脚手架与墙体结构的连接，采用钢管和扣件硬性连接.根据拉结点距离，要求每层每个窗口点，均应拉结.脚手架外侧应挂密目网全封闭。安全网必须是经过检查合格的密目网。
9）、施工操作层上脚手板应采用竹夹板，必须满铺，四角绑扎牢固，竹夹板挑出小横杆不得大于15cm，交接处平整牢固。
2、人工凿除构件与墙体、分段构件与分段构件接缝处的水泥砂浆；构件固定处的开凿孔洞尺寸，应符合钢筋液压剪的伸展范围，减少构件的破损面积。
3、用钢筋液压剪对分段构件固定处的钢筋采用自上而下的顺序，分别进行切断。
4、对拆除的分段构件用吊带进行捆绑，采用定滑轮人工垂直运输至就近的已拆除窗洞口，人工搬运放置室内堆放。
5、每档构件拆除完毕，人工将室内堆放的构件，搬运至室外指定堆放区域进行堆放.
五、施工要求
（1)、对构件拆除作业不得野蛮操作。
（2）、垂直运输捆绑过程中应进行“先查后绑”，选取合理的捆绑位置，防止吊运过程中对构件的破坏。
(3）、人工搬运构件过程中，应采取轻拿轻放的原则，确保搬运途中构件的破坏。
（4）、脚手架地基未经验收不得搭设.脚手架搭设前必须要有质量保证要求和技术措施及安全交底并做好书面记录。脚手架外立杆侧挖排水沟，防止积水浸泡地基。脚手架基础在回填夯实地基上必须设垫板，宽度大于0。2m，厚度5cm的木板，纵向通长设置，垫板应铺平放稳,不得悬空.
（5）、脚手架连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm.脚手架连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接.
(6）、脚手架外侧选用2000㎜密目式安全网围护达到全封闭施工,立网应垂直搭设,封严并与外脚手架牢固连接,脚手架内立杆应与墙面每隔4步设一道隔离水平护板，建筑物外围首层架设首层平网，平网应外高内低，与平面15°夹角，往上每隔10m设一道层间网，同时设一道随层网，每隔2层挂抖网。
六、拆除时安全事项
（1）、工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作,且要按要求佩戴安全帽、安全带。
(2）、拆除区周围应设立围栏,挂警告牌，并派专人监护,严禁无关人员逗留。
(3）、构件拆除时,应自下而上顺序进行，禁止同档上下同时拆除。
（4）、拆除作业应选取能见度好的时间段。
（5）、拆除作业人员携带的拆除工具，应放置随身携带的工具包或工具带内,防止工具的滑落。
（6）、脚手架使用前必须经专职安全员检查验合格后方可使用；专职安全员必须对脚手架依据JGJ59-99的标准进行日常检查，并做好书面记录。
七、安全管理
（1）、拆除过程多属高空作业，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品.防止高处坠落，施工人员需系好安全带。拆除过程中，应选取能见度好的时间段.
（2)、拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。
（3）、拆下的构件不准乱堆乱放。
八、监控措施
拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
(1）、坚持从下至上逐段拆除,严禁同档上下同时拆除.
（2)、坚持此段拆除此段搬走，严禁堆放至脚手架上。
（3）、坚持检查落实拆除作业全过程监督指导，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在拆除范围内和可能波及的危险区域内不得有人员停留和歇息。
（4)、所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品。
九、做好拆除作业后的安全工作
（1）、拆除堆放的构件场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员进行破坏。
（2）、拆除完毕后按脚手架拆卸流程，由脚手架搭设工进行拆卸并堆放整齐.