蒸汽养生在预制T梁中的应用(施工方案).doc

蒸汽养生在预制T梁中的应用(施工方案)全套资料
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箱梁及空心板梁冬季蒸汽养生施工方案

一、 工程概况
濮阳至范县高速公路项目是鹤壁至濮阳高速公路向东延伸的组成部分，也是濮阳市内区域交通骨架，它的建设将使区域内已建的京珠国道主干线、在建的阿深高速公路及拟建的德商高速公路共同形成公路骨架。濮范高速第八合同段起讫桩号为K40+000～K46+000全长6。０km；设计时速100公里/小时；路基宽度26米;其中:行车道2×2×3.75m，中央分隔带2。0m，硬路肩2×3。0m（路缘带2×0。5m），土路肩2×0.75m.本标段设中桥2座，分离式立交桥8座，天桥1座,涵洞、通道14道,路基填方828596立方米.共有预应力空心板420片，其中，16米空心板312片，20米空心板108片。汤台铁路分离式立交桥优化设计初步确定为12×30米连续箱梁,共有30米预应力箱梁96片。预制场设在K44+350南侧位置。现已进入冬季施工阶段，为确保冬季施工顺利进行，加快总体工程的施工工期，我标段已完善施工机械和原材料储备,同时也具备了冬季蒸汽养生的施工要求.
二、物资准备
物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬季施工期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪.主要物资材料名称为：1000kg/h蒸汽锅炉1台、棚布10套、φ50mm钢管700m 、φ20mm软橡胶管1000m、可以控制蒸汽流量三通及阀门8套，φ20mm阀门150套。
三、 混凝土配制、搅拌、运输及浇注
1、 混凝土配制、搅拌、运输
（1)拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时，再考虑对集料加热.水泥只保温，不得加热。本项目从成本及工期方面综合考虑，只采取水加热，不考虑对骨料加热。
（2）室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃，我项目拟采用对拌和用水采用蒸气锅炉加热的方法,同时对水池采取覆盖保温措施,水温控制在30-50℃之间,最高不超过80℃.
(3)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加热水搅拌，搅拌时间比常温延长50％，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1。5倍。注意水泥不与80℃以上的水接触，防止发生假凝现象。
（4)试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求,后台调整水温，确保符合规范要求。
（5）取现场养生试块，掌握混凝土强度增长状态。

（7）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： ①尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线,缩短运输时间. ②尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 ③现场开盘前必须做好充分的准备工作，减少混凝土在施工现场的停留时间。 ④精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短，保证混凝土运输过程保温蓄热。
2、混凝土浇注
（1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于—5℃时，将整片梁体用篷布覆盖然后通蒸气加热至5℃.然后从梁体一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。
(2）混凝土的灌注温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于30cm，缩短施工间隙时间。
3、钢筋工程施工保证措施
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加,加工性能下降。
（1）冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0℃。
（2)钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
（3）冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪.
四、冬季施工工艺
1、 施工工艺
（1）准备保温材料：大蓬布、锅炉、煤块。
（2）试验室前后台安排人员值班，及时掌握施工过程混凝土状况，保证混凝土质量（和易性和坍落度）稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗，便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃以上.
（3)如外界气温低于5℃，浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使篷布内温度在5℃以上。
（4）混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量的散失.要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护.一般静放时间4—6h,静放环境温度不宜低于10°c。
（5)混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。
（6)待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于8℃/h， 以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。 采用低压（小于0。07MPa）饱和(湿度90％-95％）蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度,养生时在梁两端悬挂一支温度计，升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。
（7）当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每2-4 小时观测一次，并作好记录。
（8)在棚内温度保持20℃左右的环境下养生，12小时后（也即离浇注完12小时左右）可拆模.拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来,使棚内温度与外界温差不大于15℃,降温速度不大于5℃/h， 边拆模边用篷布将梁体覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度，作为拆模和预应力张拉的依据。
(9)蒸汽养生时间一般不少于3 天，拆模后继续用篷布将梁体覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程,升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃/h。
（10）在混凝土达到设计强度90％后箱梁就可进行预应力张拉和压浆.张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。在混凝土设计强度达到85％后，空心板梁就可进行放张。
（11）压浆前用蒸气对孔道进行预热，使孔道内温度在5℃以上，拌浆用水为40℃—60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度，压完浆后用蓬布包裹进行孔道保温.
2、蒸汽养生
（1)锅炉及管道安装:锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用。锅炉安放在合理位置，用Ф50mm 钢管做主管道沿预制厂铺设，同时分支到每排台座之间，每个台座位置留两个三通，并安装阀门。每个台座两侧铺设有出气孔的橡胶管，出气孔每1.0m 设一个。
(2)养护过程：将梁体用蓬布进行覆盖，在蓬布内铺设好管道，并与三通连接好,打开阀门，使饱和蒸汽通入暖棚内，按静置、升温、恒温、降温四个程序对梁体进行蒸养。
3、质量保证措施
(1）成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领质检组负责实施。
(2）试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。
（3）试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。
（4）执行逐级汇报制度，要求各班组遇到异常情况,及时向项目经理、总工或主管领导汇报。
(5）定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。
（6）设置专人定期观察。
（7）完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
（8)机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。
4、安全与文明施工
（1）成立安全领导小组,由项目经理为组长，定期进行安全巡视。
(2）施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。
（3）提前对所有电器、电线等进行检查,磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。
（4）现场使用明火,注意预防火灾。
（5）避免明火接触结构物表面,引起结构物破坏。
（6）禁止用电炉取暖,注意安全用电。
（7）施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。
（8)做好蒸气锅炉工的上岗培训工作,保证持证上岗。

箱梁及空心板梁冬季蒸汽养生

施
工
方
案

濮范NO。8标项目部
核工业西北工程建设总公司

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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蒸汽养生施工方案
1.工程概况:
本合同段有桥梁2座上部采用40m的T梁,数量共计408片。本合同段各桥T梁数量分布情况、T梁重量统计表及各规格T梁参数统计汇总见下表.
T梁数量分布情况汇总表
项目
40m(片）
C50砼（m3）
钢绞线（t）
钢筋（t）
R235
HRB335
沈丹铁路跨线桥
216
10863
445.08
58。32
975
沈大铁路跨线桥
192
9668
397。46
51。84
866.6
合计
408
20531
842。54
110。16
1841.6
T梁参数统计汇总表
项目
梁高
马蹄底宽(cm）
马蹄端部宽(cm）
梁肋宽度（cm）
梁肋端部宽（cm）
中梁翼板宽（cm)
边梁翼板宽（cm)
（cm）
40m预制T梁
230
74
74
20
74
90
110

T梁重量统计表
项目
位置
预制T梁砼(m3）
预制T梁钢筋(t）
T梁钢绞线（t）
位置
40米跨
40米跨
40米跨
边跨
边梁
50。79
8.485
2。3
中梁
50.63
8.590
2。03
中跨
边梁
50。02
8。495
2。16
中梁
49。7
8.57
1。89
项目部设置1处预制场进行T梁预制施工。计划预制场设在K100+300右侧41米处，梁场南低北高,西低东高，采用0。2％坡度。龙门轨道基础、台座位置标高按照水平控制。
预制规划长度约为264m，宽度为103m,分钢筋加工区、T梁预制区、存梁区和出梁区4部分,长度分别为：30m、88m、136m和10m。本预制区主要预制40mT梁，设置32个底座。设40m通用存梁台座34排,方向与轨道平行,按照存梁两层考虑,可存梁136片；
配置净空8m的150T龙门2台，用于提梁；净空8.5m的8T小龙门4台，用于安装模板钢筋，浇筑混凝土。配置4套40米T梁模板,计划正常施工每月完成90片梁，5个月完成全部408片T梁的预制施工。
预制区每4个台座设置一道5米便道，以方便混凝土的运输与浇筑。
2、编制目的
为确保2021年11月底完成制梁任务及冬季施工工程质量和人员设备的安全，针对本工程的特点制定T梁预制蒸汽养生具体措施，并制定蒸汽养生规则，指导工人施工。定期进行检查监督，对存在问题的、有安全隐患的要及时整改消除隐患，确保施工安全、蒸养质量及工程进度。
3、蒸养方案实施分析
现有的施工场地、模板和设备配备情况如下:
根据上表情况分析,40mT梁每月生产90片是最理想化的,需9个月时间,要在2021年10月底完成制梁任务，必须增加投入，加大资源配套。梁厂纵向距离太长龙门吊的利用率低,梁厂集中生产集中存放及时架设就非常重要了。要想提高梁厂的台座、模板等资源利用率上蒸汽养护设备就显得尤为重要了。根据蒸汽养生以前的施工经验48小时后就可以达到张拉条件。这样蒸汽养生后的每个台座的施工时间为:梁钢筋骨架绑扎半天、模板拼装半天、面板钢筋半天、砼浇筑半天、等强7天、张拉压浆1天，合计9天/片，每个台座每月可生产3片梁.
4、施工准备
1、技术准备在蒸汽养生前要准备施工方案。施工生产任务安排及施工部署；施工方法及组织；热源设备计划；保温材料、外加剂材料计划；蒸汽养生施工人员技术培训、劳动力计划;工程质量管理控制要点;砼强度上升的过程控制、湿度、温度控制、保温材料的覆盖管理、安全生产及消防要点等。
2、物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，施工期间所需要使用的锅炉、管道、保温材料等应在开工前准备就绪。其主要物资材料如下：1000kg/h蒸汽锅炉/台，2400m2棚布(满足10片T梁施工需要)，φ32mm钢管173mφ32mm软塑料管4032m，可以控制蒸汽流量三通及阀门32套.
5、施工工艺
5。1工艺流程
（1）试验室前后台安排人员值班，及时掌握施工过程混凝土状况，保证混凝土质量（和易性和坍落度）稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度，并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃以上。
（2)如外界气温低于5℃,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使篷布内温度在5℃以上。
（3）混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失.要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护.一般静放时间4-6h，静放环境温度不宜低于10°c。
(4）混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁顶面、两侧布设.
(5）待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于8℃/h，以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂.采用低压（小于0。07MPa）饱和（湿度90%-95%)蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度、湿度计,升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。
(6)当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段.恒温养生阶段每2-4 小时观测一次,并作好记录。
（7）在棚内温度保持20℃左右的环境下养生，12小时后（也即离浇注完12小时左右）可拆模.拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于15℃，降温速度不大于5℃/h， 边拆模边用篷布将T梁覆盖蒸汽养生.在棚内温度保持50℃左右的环境下养生48小时，具体可根据现场同期养生混凝土试块强度来作为停止蒸汽养生和预应力张拉的依据。
（8）蒸汽养生时间一般不少于2 天，拆模后继续用篷布将T梁覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃。
(9）在混凝土达到设计强度100％后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。
（10）压浆前用蒸气对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上，拌浆用水为40℃-60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度，压完浆后用土工布塑料布包裹进行孔道保温。
5。2蒸汽养生
（1）锅炉及管道安装：锅炉安装后必须由特检部门检查验收后方可投入使用。锅炉安放在合理位置，用Ф32mm 钢管做主管道沿预制厂铺设，同时分支到每排台座之间，每个台座位置留两个三通,并安装阀门。每片梁通入三条软式胶皮管（Φ15mm）供气，即梁顶面一条，腹板外侧各一条，供气时先将软质胶皮管与供气主管预留的汽咀相连，然后在软质胶皮管上延梁体范围从供气端分别按9m 、12m 、18m、24m、30m、33m布置出气孔，孔眼直径Φ4mm，以保证梁体蒸汽养生温度的均匀性。
（2)养护过程:在梁体的顶面放置加工好的钢筋骨架,覆盖蓬布，以形成每片梁的蒸汽养生室（约240 m3空间）。在蓬布内铺设好管道,并与三通连接好，打开阀门，使饱和蒸汽通入暖棚内，按静置、升温、恒温、降温四个程序对梁体进行蒸养。
 (3）砼浇筑完成后在6~12h，采用50℃蒸汽养生恒温,在供气压力控制1.0～1.2Mpa。
（4)根据以前文献资料表明当砼养护相对湿度小于80％时,水泥的水化作用基本停止。因此，蒸汽养生过程中和蒸汽养生结束后尽可能保持较大的相对湿度，即90％以上.蒸汽养生过程中的湿度基本能够保证，重点是蒸汽养生结束后的湿度保证，否则影响砼后期强度的发展，因此，经过蒸汽养生的梁体需保湿自然养生一段时间。
6质量保证措施
（1）成立蒸汽养生施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，质工程师带领质检组负责实施。
（2）试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求.
（3）试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测养生棚内的温度湿度，并且做好记录。
（4）执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。
(5)成立温度湿度测控小组，定期观测混凝土各环节温度湿度变化，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录.
（6）做好施工过程责任档案记录、交接检记录。
（7)完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
(8）机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患.
7安全与文明施工
(1）成立安全领导小组,由项目经理蒋昌利为组长，定期进行压力容器及管道等安全巡视。
(2）施工现场施工用煤、蒸汽养生软管道等材料码放整齐并用彩条布覆盖。
（3）提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换,同时应确保每个电器都使用漏电保护器。
(4）现场使用明火,注意预防火灾，在锅炉附近明显的地方配备4个灭火器。并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。
（5）避免明火接触结构物表面,引起结构物破坏。
（6）禁止用电炉取暖,注意安全用电。
（7)做好蒸气锅炉工的上岗培训工作，保证持证上岗.

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“＊**”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!
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冠华蒸汽管线项目蒸汽管道安装

施

工

方

案

项目名称： 余热锅炉外部管线项目_____ _____
编 制 人： __
审 核 人： __
批 准 人： __
编制日期： 2021年4月16日_____________
编制单位： 铜陵市万达安装________

目 录

1。编制依据及适用范围
2。工程概况
3。施工前的准备
4。主要施工方法、施工步骤及技术要求
5.施工计划及安排
6。工期保证措施
7。施工质量保证措施
8.施工安全保证措施
9.环境保护措施

1．编制依据及适用范围：
1．1．本项目工程合同
1．2．国家和行业发布的标准、规范
1．3．执行规范:
GB50235—2021 《工业金属管道工程施工规范》
GB50236—2021 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50184-2021 《工业金属管道工程施工质量验收规范》
TSG_D0001-2021 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
1.4.适用范围
本施工方案适用于冠华蒸汽管线项目施工工程.
2.工程概况
2。1工程主要特点：施工难度大，要求高、管理严格。蒸汽管道安装专业性强、蒸汽管道承受压力大、部分管道需要高空作业，必须投入相当数量的专业技术人员和施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育,确保施工安全。
2。2主要工程量。
序号
名称
型号
单位
数量
1
碳钢管道
Φ133＊6
米
180。5
3。施工前的准备
3.1施工现场准备
3。1。1现场要求三通一平.
材料运输的路线应先作好准备。
3。1.3施工现场用电及有关器具应及时运到现场，以保证施工的连续性。
3。1.4安装现场做好与其他作业队伍进行交叉作业。
清理施工场地，做好开工前的一切准备工作。
3.2施工技术准备
3。2。1开工前组织主要施工人员学习、会审,把存在的问题及时反馈给有关责任方。
3.2。2编制主要分部分项工程施工方案或施工技术交底，以及工程预算和材料预算,落实主要材料货源,并对来货进行验收报验。
3.2。3依据工程预算和材料预算。提前熟悉现场情况，做好劳动力和材料以及工、机具的准备。
对参加施工的人员进行交底,要求弄清技术要求、技术标准和施工方法。
3。3施工材料及工器具的准备
3。3。1材料部门根据材料计划落实材料来源；
3.3。2根据设备及材料的重量及外形尺寸准备吊装或运输所需要的钢丝绳等吊装工具；
3。3.3准备管道安装、检测所需要的工器具。
3.3。4准备好管道安装用辅材
所有计量器具必须受过检定且检定有效期内，根据有关计量网络图的配置使用，严禁使用不合格的计量器具。
3.3。6所需专用工具备齐,并应事先分清，只能用于指定的设备,不能乱用。
3。3。7所有工器具进场后,按照规范程序进行报验。
3.3。8供货及时,对业主定货要根据施工进度安装主动催促，确保供应及时.
4．主要施工方法、施工步骤及技术要求
4。1管道安装主要施工方法及步骤
施工步骤:管道预制支架制作安装 管道安装 无损探伤 管道吹扫 管道试压 竣工验收
4。1.1 管道预制：为提高质量，减少现场组对焊接时间，加快工程进度,节约材料，有利于现场文明施工，管道将采取现场化预制加工。现场现场根据施工单线图和施工技术员的具体要求对管子进行下料、坡口、组装、焊接；预制长度应考虑到方便于现场安装要求，以便现场调整，管线上固定口要留的合理。同时检验管件的合格与否，标位清楚，入库待装.
4。1.2管道整体配管原则：先大管后小管，先上部后下部;先装阀架、阀门后再配管。要求探伤管道必须经过规定的无损探伤检验合格后，才能进入下一安装工序.
4.2蒸汽管道安装要求
清除管道内的异物和浮锈,按规范打好坡口,按规范规定的工艺要求进行施工，对接口焊口要求平直,焊条型号应采用与管材匹配的J507，焊丝型号采用TIG—50焊丝。
4.2。2焊缝外观检查应有专职质检人员进行，并做好外观检验记录。
4。2.3质量检验。焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔、弧坑、焊瘤等缺陷,焊缝尺寸应符合图纸及工艺文件要求。
4。3管道系统的试压
4.3。1水压试验之前应检查待试压的管道系统，所有高点和低点应有放空点。
4。3.2蒸汽管道系统试压，必须在管道安装结束、所有焊口的无损检查合格，管道安装质量经检验达到设计质量标准后，方可进行水压试验。
4.3。3试压用的水为洁净水，环境温度不低于5°C，否则要采取防冻措施。试压时，应缓慢上升压力,当达到设计压力时，暂停升压，检查有无漏水或者异常现象，然后继续升压至试验压力，保压30分钟。降压到工作压力，进行检查,检查期间压力应当保持不变.
4.4管道系统的吹扫
管道安装检验后应按要求对其进行吹扫。
4。4.2扫气源提供压力不低于吹扫的规定压力，管道吹扫应有足够的气体流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速。在吹扫应用锤敲打管子，对焊缝、死角或管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。
扫注意事项：安装完毕后的吹扫一定干净彻底,不能有漏项，每开一只阀门，每吹扫完一根管道,都要用标记在流程图上作好记录，以便检查。吹扫时，阀门开启不要太猛，动作应缓。
4。4。4管道吹扫应有记录。
5。施工计划及安排
5。1施工劳动力计划
以工程项目部为核心，按施工计划要求提前提出合理的劳动力使用量，由项目部施工人员抓紧施工。
序号
工种
单位
数量
备注
1
管道工
人
1

2
起重工
人
1
特种作业证
3
电焊工
人
2
特种作业证
4
氩弧焊工
人
2
特种作业证
5
电工
人
1
特种作业证
6
勤杂工
人
1

5.2施工机具安排
序号
机具名称
规格
单位
数量
备 注
1
氩弧焊机
500A
台
2

2
电焊机
20～30KW
台
2

3
电动角向磨光机

台
2

4
电烘箱

台
1

5
探伤设备

台
1

6。工期保证措施
6。1现场施工负责人负责施工进度计划的实施，组织处理影响工期的问题.
6。2做好施工前的各项准备工作,在总体控制计划的指导下，安排进度计划时，力争落实，做好关键工序的有效控制.
6。3用平行和立体交叉作业施工，组织好专业和工序的衔接。
7。施工质量保证措施
7。1质量保证措施
7。1.1按公司ISO9000质量管理贯标程序进行质量管理.项目经理负责按图纸组织施工，对工程质量、进度、成本控制全面负责。
严格按照公司的贯标程序文件和该工程的质量计划、施工组织设计要求组织施工。 现场的技术人员负责技术准备工作图纸的自审、会审、技术交底,各项技术资料的积累整理等工作。
7.1。3严格执行专业操作规程。专业工作均要求持证上岗.质检人员负责施工过程中的质量监督工作，把好质量关，将质量事故和事故苗头解决在施工中。各班组兼职质检员做好安装质量原始记录和表格填写并做好资料的积累保存。公司和项目部质量管理人员负责现场质量抽检、关键工序质检,单位、分部工程质评等工作。
7。1.4严把材料关,不合格材料坚决退回不用.收集保管好产品合格证书及其它必须文件。 材料供应人员负责供应的各种材料必须合格且符合工艺要求，严格执行材料合格证制度，向监理进行材料报验。负责收集整理合格证等材料质量证明资料。负责办理我方自购材料的价格签证.每批材料都要收集好合格证及其它应有的质量证明文件.
7.1。5班组成员间经常性进行质量自检、互检活动.技术人员以及公司质检部门经常深入现场进行检查，对发现的问题及时进行整改、处理。
7.2质量保证体系

项目部管理人员一览表
序号
姓 名
职 务
职 称
1
温志刚
项目经理
工程师
2
杨冬平
现场负责人

3
沙兴堂
技术负责人
助理工程师
4
张 俊
资料员
助理工程师
5
陈 琳
设备员
助理工程师
6
孙庆联
安全员

7
徐爱武
质检员

8
胡春梅
材料员

7。3管道安装质量控制点
7。3。1要求探伤管道必须经过按规定的无损探伤检验合格后，才能进入下一安装工序.
7.3.2管道在现场加工时，必须严格检查管道材质、规格与图纸是否相符；异议时要追踪查清，确认无误后方能施工.
7。3。3管道焊接时其焊缝不得出现裂纹、夹渣等缺陷,管子内部焊缝应平滑.管道安装经检查合格后，按系统进行试压、吹扫。
7。3。4管道支架、吊架,管托应严格按设计规程标准进行施工，间距要匀称,管道标高和坡度要准确，同时固定牢固。
7.3。5管道具备试压的前提
　　(a)现场仪表安装全部结束，管道安装全面结束，管架、阀架、线架全部安装结束,各管线对照工艺流程图确认无误，并且监检人员检查无误,共同会审签字。
　　（b）根据焊接工艺技术要求对焊缝进行检验合格。
7.3。6施工时所有的材料、工具、焊条、搬手等都不准放在管内，以防忘记造成重大事故，在焊工焊接管口时，不论是活动口还是固定口都应先检查管口内是否有物品和油污然后才能焊接.同时现场需具备焊丝的贮存、清洗、烘干等设备条件
7。4 所有与原有管道碰头时间及位置需经业主确定后方可实施。
7.5蒸汽管道焊口进行10%无损探伤。拍片和探伤都应在焊工技术人员的指导下进行,拍片的位置不能搞错，不合格的焊口可以补修，每一个焊口补修不能超过二次，补修的焊口应做好补修记录，补修时应在技术人员的指导下进行，并严格执行补修方案。
8.施工安全保证措施
现场成立安全领导小组，由专业的安全员负责现场的安全工作，具体的安全措施有：
8.1建立安全岗位培训制度,操作人员进行岗位培训后上岗。坚持安全日轮流值班制度，便于了解，解决现场的安全问题.
8。2进入现场配戴安全帽、高空作业戴安全带，同时做好各项防护.
8。3现场所有开关箱、闸刀供电设备都经过安全部门认可后使用，配电箱加锁加装漏电保安器.
8.4现场的氧气瓶，乙炔瓶应保持安全距离,按规定放置.
8。5起重作业的安全防护,吊杆下面决不允许站人，吊装人员应有统一指挥.决不能违章作业和违章指挥。
8.6手持电动工具应在使用前检查一下绝缘情况，最好串联触电保安器。
8.7脚手架应搭设牢固,符合规定，上面的跳板应牢固不能有探头板。
8。8电焊机的地线不准随便接触,一定用专用的接地线接地.
8.9做到文明施工、现场保持清洁，易燃物品不准随便堆放。
8.10现场应配备消防器材,配泡沫灭火器若干，在电气、焊接场地应配有干粉灭火器.消防用的工具应放在固定场所。室外供水的消火栓要经常保持良好的工作状态，不准用做其他供水用,做到随时可以投入使用。
9．环境保护措施
9.1认真贯彻国家、省、市以及行业主管部门颁发的有关安全生产、环境保护工作方针、政策,严格执行有关法律法规和规定。
9。2作业前进行现场环保交底，制定安全环保技术措施，建立检查考核制度；项目作业过程中要保护好环境；对环境造成的破坏要给予恢复。

马鞍山当涂发电办公楼蒸汽管道安装
技术、安全措施
一、技术措施：
1.材料质量要求：
1.1.钢管应有钢号及标准编号（GB5310—85)印记并附有制造厂的质量检验合格证书，包括化学成分分析结果、力学性能试验结果（抗拉强度、屈服强度、延伸率）。
1.2.管子使用前应进行100%外观检查，其表面要求为：1)无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、重皮等缺陷；2)表面应光滑,表面划痕、腐蚀、凹坑经处理后管壁厚度不得小于直管取用壁厚。
1。3.管子壁厚使用前应进行测量