机喷型粉刷石膏砂浆施工方案.doc

xxxxxxxx机喷石膏砂浆施工组织设计

机喷型粉刷石膏砂浆施工方案
(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）

xxxxx

室内粉刷
机喷石膏砂浆专项施工方案

编制单位：
编 制 人：
技术负责人：
审 核 人：
日 期:

目 录
一．编写依据 ………………………………………………… 2
二．工程概况 ………………………………………………… 2
三．粉刷石膏的性能及特点 ……………………………………… 3
四．粉刷石膏应用范围及技术指标 ……………………………… 4
五．施工工序 ………………………………………………… 5
六．施工进度 ………………………………………………… 7
七．投入人员及设备数量 ………………………………………… 8
八．质量控制措施 ………………………………………………… 8
九．安全文明施工 ………………………………………………… 9

机喷型石膏砂浆专项施工方案

一．编写依据
1．上海市工程建设规范《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》（DG/TJ08—2085-2011）
2．中华人民共和国建材行业标准（JC/T517—2004)
3．粉刷石膏材料使用说明
4．《建筑施工手册》第四版
5．建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001)
6．建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001)
7．建筑施工图纸。
8. 在建项目产品实测实量操作指引
9. 公司历年的施工经验
二．工程概况
结构形式：
工程地点：
1。xxxx牌石膏砂浆简介
符合国家标准GB/T28627-2012《抹灰石膏》和施工执行行业标准CBMF 10-2016《机喷抹灰石膏应用技术规程》。石膏砂浆在我国沿海地区已广泛使用十余年，在发达国家从五十年代初就普遍使用。石膏砂浆-适用于室内墙体专用的绿色环保、节能型材料，它能解决建筑工程中许多墙面抹灰难，易出现空鼓、开裂等质量通病，对传统红砖墙体、混凝土、加气混凝土砌块、新型装配式钢结构和聚苯板等各种基材效果更加明显。机喷石膏即能保证施工质量,又可保证达到分户验收的标准，同时能消除工程竣工后的各种质量隐患,避免大量的重复作业及返工现象，也解决了采用砂浆抹灰带来的诸多问题。
随着国际建筑市场的高速发展，特别欧美国家近年来有80％以上，已改用新型石膏墙体抹灰建筑材料,来进行内墙的抹灰饰面.本材料特别适用于混凝土剪力墙板、混凝土加气砌块、轻质砂加气砌块、混凝土砌块、粘土砖等墙面。机喷石膏砂浆材料作为新型建材产品，越来越多为各大房产开发商所采用，特别是“万科集团"在全国各大新兴城市大力推广并使用该产品。
2。性能特点
1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。
2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。
3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能，能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。
4、喷涂成型后的墙面在施工过程中，具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能,即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。
5、具有一定的保湿和防火性能。
6、本材料为天然成分,对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品。
7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。
8、该材料为机械喷涂施工工艺,每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量,避免了常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。
9、对机喷型石膏砂浆墙面，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和控股现象.
10、本材料使用于现浇混凝土、加气混凝土、聚苯板和各种保温浆料及粉煤灰砖制品。
3、水泥砂浆和石膏墙面的对比（表二）
表二
对比项目
对应单位
水泥砂浆墙面
石膏砂浆墙面
完成效果
/
普通抹灰误差大
高级抹灰,误差小
开裂、空鼓
/
普遍存在
无
厚度要求
mm
≥15
≥5
施工温度
℃
5～35
0～40
拉伸粘结强度
MPa
≥0。20
≥0.4
7天线性收缩率
%
0。066
0。031
14天性收缩率
%
0.230
0。033
导热系数
ω/（m.k)
0。93
0。41
20mm抹灰
/
分两遍抹灰、隔天施工
一遍成品
施工速度
/
慢
快
作业方式
/
湿作业
干作业
维修成本
/
无法估量
0

四、石膏砂浆的应用范围及技术指标
1、适用范围:粉刷石膏适用于建筑物室内墙面和顶棚上进行底层、面层及保温层抹灰。
2、材料的技术指标(表一）
表一
检查项目
单位
性能指标
检验结果
单项判定
初凝时间
h
≥1.0
2。0
合格
终凝时间
h
≤6.0
3.0
合格
抗折强度
MPa
≥2.0
2。5
合格
抗压强度
MPa
≥4.0
5。8
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0。4
0.5
合格
保水率
%
≥75
88
合格

五、施工工艺
1．施工材料
1）粉刷石膏（成品袋装材料）：用于抹灰粉刷层；
2）干净水：用于拌制石膏砂浆；
3）网格布：用于各结构缝及线管线槽等部位；
2．施工工具
1）红外仪、测距仪、角尺、塞尺、2m靠尺、吊线锤、空鼓锤；
2）刮刀、钢板抹子、阴阳角抹子、托灰板、抹灰桶；、
3)烤漆铝合金长尺（用于冲筋)、铝合金直尺（用于做护角)、铝合金刮尺(0。4～2。0m长用于刮墙）；
4）铁锹、扫帚、水桶、水管；
5）跳板、木凳、短梯等.
3．施工设备
本项目采用德国著名设备制造商PFT的原装石膏砂浆喷涂机械（G5C），更有效的降低材料损耗（无浪费）以及更多的提高工作效力（是传统抹灰的4～5倍）.
4．施工作业条件
1）主体或楼屋面施工完毕并以验收通过;
2)石膏砂浆施工质量直接影响到房屋结构使用、居住及安全可靠性，为了在石膏砂浆施工中,严格控制施工质量，认真执行国家、地方及万科集团制定的施工规范和质量标准，使之在建筑生产活动中落实到位,将石膏砂浆施工分为①放线→②贴网格布→③冲筋→④复筋、补筋→⑤护角→⑥喷墙→⑦修补→⑧面层腻子→⑨清理现场等几道工序，施工当中严格按照施工工序细则进行施工并确保其施工质量。
⑴ 放线、做灰饼
⒈严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点（达到实测实量标准100分）
⒉采用两台红外仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm内）
⒊每墙面打点时必须拉横线,确保一面墙上所有的点都在一个平面上（垂直、平整控制在1mm)
⒋每条筋间距不得大于1300mm，阴角左100mm、右边200mm位置必须放置灰筋
⒌每条灰筋必须垂直，两点离地面400mm和1700mm
⒍每间房放线完成后开间、进深必须控制在±5mm内；衣柜、壁橱部位开间、进深控制在﹢5mm内（只能大不能小)；
⒎墙厚按照施工图纸要求控制在±2mm内
⒏放线过程中,对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理
⑵ 网格布
⒈严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工
⒉网格布粘贴前须先检查界面，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理
⒊网格布粘贴须严格按照：先满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平
⒋粘贴网格布必须齐缝对中(网格布宽≥250mm)
⒌各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实，严禁出现空鼓
⑶ 冲筋
⒈严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量
⒉冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位,及时通知上道工序施工人员进行处理
⒊冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm
⒋灰筋接头部位必须留置斜口以方便接筋
⒌冲筋、接筋完成后应进行检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量
⑷ 复筋、修筋
⒈将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋须顶天立地
⒉冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量
⑸ 护角
⒈严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工
⒉施工前应对门、窗边护角部位进行检查，对出现的界面尺寸等问题及时通知相关工序人员或现场管理人员进行处理
⒊施工过程中应采用线锤钓直，确保边角平整、垂直(控制在±2mm）
⒋严格控制门洞、窗口尺寸（门洞、窗口控制在±2mm），达到实测实量标准95分以上
⑹ 喷墙
⒈墙面喷刮前应先检查灰筋是否按照要求冲、接完整
⒉喷刮前应先对墙面进行洒水湿润
⒊对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在3～5mm）,待初凝后再进行机器喷涂(或者在喷涂完成人工及时跟进压泡)，从而消除剪力墙墙面的气泡
⒋墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁
⒌阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整
⒍每间房喷刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净,确保干净、整洁
⒎喷刮过程中，对出现的空鼓、气泡以及裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补，达到实测实量标准不低于85分
⒏施工现场做到工完场清
⑺ 修补
⒈专职实测实量人员对石膏砂浆喷刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补,用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平，从而达到万科实测实量质量标准要求
⒉房间方正、开间、进深和墙面垂直、平整以及阴阳角修补至万科实测实量标准不低于96分
⒊实测实量标准：方正≤10mm，开间、进深±10mm，垂直、平整±4mm，阴阳角±2mm，衣柜、壁橱开间＋5mm（只能大不能小)。
⑻清理
修补完成后对施工作业面进行清理，将遗留的材料、施工用具及其机配件等清理出作业面并清扫干净.

5。 夏季施工易发问题及预控方案
1）粉刷石膏易受潮结块（雨天运输）
2）夏季高温时段，石膏砂浆表凝时间约为20分钟,抹刮后材料应即刻收集回用,否则容易发生硬化;硬化的材料再次上墙，容易引起空鼓剥落等风险.
3)由于高温，料浆的水份容易被墙体基层吸收和水份挥发快，致使粉刷石膏缺少水化所必须的水份，因而出现裂纹、空鼓。
六、施工进度
具体施工节点将根据甲方总工期要求进行编排（每台机器每天可完成500㎡以上）。
七、投入人员及设备数量
（施工中可根据甲方总体施工进度要求增加相应的设备及人员）。
八、质量控制措施
1．保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓,面层无裂缝等缺陷。
2．基本项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹，墙面垂直平整，房间方正。
3．空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4．专职实测实量人员根据万科实测实量的检验、控制标准,对每道施工工序进行跟踪检查、实测，对出现的质量问题及时处理以达到质量标准。
5．允许偏差和检验方法:
项次
检查项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
墙面-平整度
0，4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
2
墙面-垂直度
0,4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
3
房间-开间、进深
±10
红外仪、测距仪检查
4
房间—方正
±10
红外仪、5m卷尺检查
5
阴阳角
±4
阴阳角尺、楔形塞尺检查
6
柜体
0，10
测距仪检查
7
墙厚
±3
卡尺
8
外墙窗内测墙厚
0，4
5m卷尺检查
6．注意事项
1）粉刷石膏砂浆应防止受潮、雨林等。
2） 喷涂前应对机喷石膏进行相关检查，根据出厂质量证明书、性能检验报告说明书等，进行机械操作，掌握机喷石膏的强度情况。
九、安全文明施工
安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用。因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业.
1．保证安全生产制度
1)严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业.
2）公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查,发现事故苗头及时分析原因和组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
3)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。
4）对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则.
2． 保证安全生产措施
1）安全帽的保护措施，正确使用安全帽,并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔、坐,不准使用破损的安全帽.
2)用电安全保护措施，使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电。 严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上，电箱内应设置漏电保护器,选用合适的漏电动作电流进行分极配合。
3）中小型机器安全保护措施，喷浆机应专人使用，喷浆机机体安装平稳,有良好的接地保护。

- 12 -

室内粉刷
机喷型石膏砂浆专项施工方案

编制单位： 上海敏明建筑装饰有限公司
编 制 人:
技术负责人：
审 核 人:
日 期:

目 录
一．编写依据 ………………………………………………… 2
二．工程概况 ………………………………………………… 2
三．粉刷石膏的性能及特点 ……………………………………… 3
四．粉刷石膏应用范围及技术指标 ……………………………… 4
五．施工工序 ………………………………………………… 5
六．施工进度 ………………………………………………… 7
七．投入人员及设备数量 ………………………………………… 8
八．质量控制措施 ………………………………………………… 8
九．安全文明施工 ………………………………………………… 9

机喷型石膏砂浆专项施工方案

一．编写依据
1．上海市工程建设规范《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》（DG/TJ08—2085—2011）
2．中华人民共和国建材行业标准（JC/T517-2004）
3．粉刷石膏材料使用说明
4．《建筑施工手册》第四版
5．建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001）
6．建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
7．建筑施工图纸。
8。 万科集团在建项目产品实测实量操作指引
9. 公司历年的施工经验
二．工程概况
建设单位：
施工单位：
设计单位：
监理单位：
本项目名称为xxxxxx，位于xxxxx，1#~6＃楼总建筑面积147065。74㎡，地上建筑面积115707.32㎡，地下建筑面积31358。42㎡，包括6栋单体、物业用房及地下连体地库。框剪结构，1#—6＃楼地下1层，地上32层,标准层高3m。
1~6＃楼、物业用房及1号地库单体耐火等级一级，防水等级为Ⅱ级，建筑结构安全等级为二级,剪力墙抗震等级为丙内，抗震设防烈度为6度.
1。 简介
粉刷石膏砂浆是以半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆，是一种新型的墙体室内专用的绿色环保型抹灰材料，它能解决建筑工程中许多材料面抹灰难，易出现空鼓、开裂等质量通病，尤其对混凝土、加气混凝土砌块、聚苯板等各种基材效果更加明显。尤其是现今执行分户验收的标准，粉刷石膏即能保证施工质量，又可保证达到分户验收的标准，同时粉刷石膏能消除工程竣工后的各种质量隐患，避免大量的重复作业及返工现象，也解决了采用砂浆抹灰带来的诸多问题,为用户创造良好的生活空间.
随着国际建筑市场的高速发展，特别欧美国家近年来有80%以上，已改用新型石膏墙体抹灰建筑材料，来进行内墙的抹灰饰面。本材料特别适用于混凝土剪力墙板、混凝土加气砌块、轻质砂加气砌块、混凝土砌块、粘土砖等墙面。机喷石膏砂浆材料作为新型建材产品，越来越多为各大房产开发商所采用，特别是“万科集团”在全国各大新兴城市大力推广并使用该产品。
2.性能特点
1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。
2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。
3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能,能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。
4、喷涂成型后的墙面在施工过程中,具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。
5、具有一定的保湿和防火性能。
6、本材料为天然成分，对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品.
7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。
8、该材料为机械喷涂施工工艺,每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量,避免了常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。
9、对机喷型石膏砂浆墙面,如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和控股现象。
10、本材料使用于现浇混凝土、加气混凝土、聚苯板和各种保温浆料及粉煤灰砖制品。
3、水泥砂浆和石膏墙面的对比（表二）
表二
对比项目
对应单位
水泥砂浆墙面
石膏砂浆墙面
完成效果
/
普通抹灰误差大
高级抹灰，误差小
开裂、空鼓
/
普遍存在
无
厚度要求
mm
≥15
≥5
施工温度
℃
5~35
0~40
拉伸粘结强度
MPa
≥0。20
≥0。4
7天线性收缩率
％
0.066
0。031
14天性收缩率
％
0。230
0.033
导热系数
ω/(m.k)
0.93
0。41
20mm抹灰
/
分两遍抹灰、隔天施工
一遍成品
施工速度
/
慢
快
作业方式
/
湿作业
干作业
维修成本
/
无法估量
0

四、粉刷石膏的应用范围及技术指标
1、适用范围：粉刷石膏适用于建筑物室内墙面和顶棚上进行底层、面层及保温层抹灰。

2、材料的技术指标（表一）
表一
检查项目
单位
性能指标
检验结果
单项判定
初凝时间
h
≥1。0
2.0
合格
终凝时间
h
≤6.0
3.0
合格
抗折强度
MPa
≥2.0
2.5
合格
抗压强度
MPa
≥4.0
5.8
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0。4
0.5
合格
保水率
%
≥75
88
合格

五、施工工艺
1．施工材料
1)粉刷石膏(成品袋装材料）：用于抹灰粉刷层；
2)干净水:用于拌制石膏砂浆;
3）网格布：用于各结构缝及线管线槽等部位；
2．施工工具
1)红外仪、测距仪、角尺、塞尺、2m靠尺、吊线锤、空鼓锤;
2）刮刀、钢板抹子、阴阳角抹子、托灰板、抹灰桶；、
3）烤漆铝合金长尺(用于冲筋）、铝合金直尺（用于做护角)、铝合金刮尺（0。4～2。0m长用于刮墙)；
4)铁锹、扫帚、水桶、水管；
5）跳板、木凳、短梯等。
3．施工设备
本项目采用德国著名设备制造商PFT的原装石膏砂浆喷涂机械（G5C），更有效的降低材料损耗（无浪费）以及更多的提高工作效力（是传统抹灰的4～5倍)。
4．施工作业条件
1)主体或楼屋面施工完毕并以验收通过；
2）石膏砂浆施工质量直接影响到房屋结构使用、居住及安全可靠性，为了在石膏砂浆施工中，严格控制施工质量，认真执行国家、地方及万科集团制定的施工规范和质量标准，使之在建筑生产活动中落实到位，将石膏砂浆施工分为①放线→②贴网格布→③冲筋→④复筋、补筋→⑤护角→⑥喷墙→⑦修补→⑧清理现场等几道工序，施工当中严格按照施工工序细则进行施工并确保其施工质量.
⑴ 放线、做灰饼
⒈严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点(达到实测实量标准100分）
⒉采用两台红外仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm内）
⒊每墙面打点时必须拉横线，确保一面墙上所有的点都在一个平面上（垂直、平整控制在1mm)
⒋每条筋间距不得大于1300mm，阴角左100mm、右边200mm位置必须放置灰筋
⒌每条灰筋必须垂直，两点离地面400mm和1700mm
⒍每间房放线完成后开间、进深必须控制在±5mm内;衣柜、壁橱部位开间、进深控制在﹢5mm内(只能大不能小）；
⒎墙厚按照施工图纸要求控制在±2mm内
⒏放线过程中,对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理
⑵ 网格布
⒈严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工
⒉网格布粘贴前须先检查界面，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理
⒊网格布粘贴须严格按照:先满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平
⒋粘贴网格布必须齐缝对中(网格布宽≥300mm)
⒌各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实，严禁出现空鼓
⑶ 冲筋
⒈严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量
⒉冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量,对遗漏和达不到质量要求的部位，及时通知上道工序施工人员进行处理
⒊冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满,表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm
⒋灰筋接头部位必须留置斜口以方便接筋
⒌冲筋、接筋完成后应进行检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量
⑷ 复筋、修筋
⒈将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋须顶天立地
⒉冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量
⑸ 护角
⒈严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工
⒉施工前应对门、窗边护角部位进行检查，对出现的界面尺寸等问题及时通知相关工序人员或现场管理人员进行处理
⒊施工过程中应采用线锤钓直,确保边角平整、垂直（控制在±2mm）
⒋严格控制门洞、窗口尺寸（门洞、窗口控制在±2mm），达到实测实量标准95分以上
⑹ 喷墙
⒈墙面喷刮前应先检查灰筋是否按照要求冲、接完整
⒉喷刮前应先对墙面进行洒水湿润
⒊对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在3~5mm），待初凝后再进行机器喷涂（或者在喷涂完成人工及时跟进压泡）,从而消除剪力墙墙面的气泡
⒋墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁
⒌阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整
⒍每间房喷刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净，确保干净、整洁
⒎喷刮过程中，对出现的空鼓、气泡以及裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补，达到实测实量标准不低于85分
⒏施工现场做到工完场清
⑺ 修补
⒈专职实测实量人员对石膏砂浆喷刮完成后的作业面进行实测实量,并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平，从而达到万科实测实量质量标准要求
⒉房间方正、开间、进深和墙面垂直、平整以及阴阳角修补至万科实测实量标准不低于96分
⒊实测实量标准：方正≤10mm，开间、进深±10mm,垂直、平整±4mm,阴阳角±2mm，衣柜、壁橱开间＋5mm（只能大不能小）。
⑻ 清理
修补完成后对施工作业面进行清理，将遗留的材料、施工用具及其机配件等清理出作业面并清扫干净。

5. 夏季施工易发问题及预控方案
1）粉刷石膏易受潮结块（雨天运输）
2）夏季高温时段，石膏砂浆表凝时间约为20分钟，抹刮后材料应即刻收集回用，否则容易发生硬化；硬化的材料再次上墙，容易引起空鼓剥落等风险。
3）由于高温,料浆的水份容易被墙体基层吸收和水份挥发快,致使粉刷石膏缺少水化所必须的水份，因而出现裂纹、空鼓。
六、施工进度
根据甲方总的施工进度及节点工期要求确定
七、投入人员及设备数量
根据甲方总的施工进度及节点工期要求，在确保工期要求的前提下投入施工人员及设备数量
八、质量控制措施
1．保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷.
2．基本项目:表面光滑、洁净，颜色均匀,无明显抹纹，墙面垂直平整，房间方正.
3．空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4．专职实测实量人员根据万科实测实量的检验、控制标准，对每道施工工序进行跟踪检查、实测，对出现的质量问题及时处理以达到质量标准。
5．允许偏差和检验方法：
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面-平整度
0,4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
2
墙面-垂直度
0，4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
3
房间-开间、进深
±10
红外仪、测距仪检查
4
房间—方正
±10
红外仪、5m卷尺检查
5
阴阳角
±4
阴阳角尺、楔形塞尺检查
6
柜体
0,10
测距仪检查
7
墙厚
±3
卡尺
8
外墙窗内测墙厚
0，4
5m卷尺检查
6．注意事项
1)粉刷石膏砂浆应防止受潮、雨林等。
2) 喷涂前应对机喷石膏进行相关检查,根据出厂质量证明书、性能检验报告说明书等，进行机械操作，掌握机喷石膏的强度情况。
九、安全文明施工
安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率,加强施工质量的作用。因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。
1．保证安全生产制度
1）严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。
2）公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
3)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚,赤膊等.
4）对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则.
2． 保证安全生产措施
1)安全帽的保护措施，正确使用安全帽,并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔、坐，不准使用破损的安全帽.
2）用电安全保护措施，使用的施工工具支线要绝缘好,无老化、破损和漏电。 严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在架管上，电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。
3）中小型机器安全保护措施，喷浆机应专人使用，喷浆机机体安装平稳，有良好的接地保护。

36

机场大面积轻钢龙骨石膏板吊顶专项施工方案

1、施工准备
(1）、技术准备
编制轻钢龙骨骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术安全交底。
(2）、材料要求
①轻钢龙骨骨架主件有大、中、小龙骨，配件有吊挂件、连接件、接插件。
②零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
③按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）、作业条件
①吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明.
②吊顶工在施工前应对机场现场熟悉.
施工前按设计要求对空间的净高，洞口标高和吊顶内的管道,设备及其支架的标高进行交接验收.
对吊顶内的管道，设备的安装及水管试压进行验收。
检查材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录.
③吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件.A.进场验收记录和复验报告，技术交底记录。B.材料的产品合格证书,性能检测报告。
④安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
（3）、关键质量要点、材料的关键要求
①按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
②吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆及反向支撑应进行防锈处理。
（4)、技术关键要求
①弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
②吊杆长度超过1。5m时,必须增设反向支撑,以防后期的质量通病。
（5）、质量关键要求
①吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力点应安装严密，牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀,吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。
②吊顶面层必须平整：施工前应弹线,中间按平线起拱，长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板.吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨合格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数，饰面的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
2、施工工艺
（1）、施工工艺流程
弹顶棚标高水平线
划龙骨分档线
安装吊杆
安装主龙骨
安装次龙骨
安装纸面石膏板

(2）、施工工艺要点
①弹线
用水准仪在进场内每个墙（柱）角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm(一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线.同时，按吊顶平面图,在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。
②固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，过去采用φ8的吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1。5m时，应设反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3的角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用板牙套出10mm的丝杆制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应等同于膨胀螺栓的直径，现在普遍采用热镀锌全牙螺杆,操作程序同上，只不过节省了焊接及防锈。
③在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则，应增加吊杆。C．吊顶灯具，风口及检修口应设附加吊杆。③龙骨安装1）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢采用自攻螺丝固定在预埋防腐木砖上，如为砼墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距，如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，可用密封胶纸直接收边，也可加阴角进行修饰。
（3）、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆主吊上，主龙骨间距900—1000mm，主龙骨为U50龙骨，主龙骨一般应平行房间竖向安装走长向，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300，主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆,主龙骨的接长应采取对接。
相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨接好后应基本调平.本工程大型空间吊顶内应设专用检修马道(根据设计或需要设置),另设附加
吊杆系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距1800—2000mm，在横担上铺设走到，用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为＠100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的两侧设置栏杆，高度为900mm,用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接或用U50主龙骨连接.
（4）、安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨垂直安装,用专用挂件连接，每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻的挂件应对向使用，以保证主次龙骨连接牢固,受力均衡。次龙骨间距应准确，平均，一般按石膏板的尺寸模数确定，以保证使石膏板两端正好落在次龙骨上，石膏板的长边应垂直于次龙骨铺板，石膏板的长边接缝处应增加背衬横撑龙骨，一般用水平件（支托)将横撑龙骨两端固定在通长次龙骨上。
当吊顶长度≥120000或遇建筑结构伸缩缝时，必须设置石膏板伸缩缝，次龙骨安装完后应保证底面与顶高标准线在同一水平面，次龙骨长度不够时，使用专用连接件接长。
吊杆和龙骨的间距以及水平度，连接位置等全面符合设计要求后,将所有吊挂件，连接件拧紧，夹牢。
次龙骨的间距根据实际情况选用或参照07CJ03—1设计图集，潮湿环境宜选用300间距。
在检修孔或灯口周边必须有龙骨予以加强，受载较重时,背衬龙骨还必须与主龙骨或顶棚相连，检修孔盖要用配套专用活动开启龙骨安装附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
（5）、纸面石膏板安装
饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱，凸鼓的现象,还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（即包封边）应垂直于次龙骨铺设,自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,包封边为10-15mm，切割边为15—20mm，固定次龙骨的间距一般不应大于600mm。
钉距以150—170mm的螺丝应垂直于板面，已弯曲，变形的螺丝应剔除，并在相距不大于50mm的部位另安螺丝。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理.
纸面石膏板与龙骨的固定应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业。
螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子抹平.
拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器.
2、轻钢龙骨吊顶质量控制
（1）、主控项目
①轻钢骨架和罩面板的材质,品种,式样，规格符合设计要求.
②轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装位置必须正确，连接牢固,无松动。
③罩面板应无脱层，翘曲，折裂,缺棱,掉角等缺陷，安装牢固，平整，色泽一致。
④粘结剂符合国家有关环保规范要求。
⑵、一般项目
①轻钢骨架顺直,无弯曲,无变形，吊挂件，连接件符合产品组合的要求。2）纸面石膏板表面平整，洁净，颜色一致，无污染，反绣等缺陷。
②纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，严密。
③轻钢骨架，纸面石膏板顶棚允许偏差项目表
项次
项类
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2

3
起拱高度
±10
拉线尺量
4
龙骨四周平整
±5
尺量或水准仪检查
5
石膏板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺式塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
3、成品保护
⑴、轻钢骨架,罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢龙骨的吊杆，龙骨不允许固定在通风管道及其它设备上。
⑵、轻钢骨架,罩面板及其它吊顶材料在入场存放,使用过程中严格管理,保证不变形，不受潮,不生锈。
⑶、施工顶棚部分已安装的成品灯具等应注意保护，防止污损.
⑷、已装轻钢龙骨不得上人踩踏，其它工程上的吊挂件,不得吊于轻钢骨架上.
⑸、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水，保温等一切工序全部验收后进行。
4、质量记录
⑴、应做好隐蔽工程验收记录，技术交底记录。
⑵、顶上所用材料必须有材料合格及国家有关环保规范要求的检测报告.⑶工程验收应有质量验评资料。

有机硅防水砂浆施工方案
一、工程慨况
该工程位于广州市大学城，供冷站冰槽为钢筋混凝土结构，基层要求平整，局部有裂纹渗漏显现，蜂窝麻面等要先进行修补。然后分