抗浮锚杆安全技术交底.doc

抗浮锚杆安全技术交底正式版

安全交底记录表
施 工 单 位

工 程 名 称
XX大厦项目
交底人

分 项 工 程
抗浮锚杆
日 期

交

底

内

容

交底内容：
一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工
为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必须佩戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。
1、钻机操作
1) 钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作；
2) 经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理；
3) 检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；
4) 钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转；停机时必须切断电源；
5) 操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；
6) 经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑； 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。
7) 使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。
8) 作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。
9) 作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。
10) 开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
11) 钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。
12) 加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
13) 钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。
14) 钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
15) 钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

安全交底记录表
施 工 单 位
XXX
工 程 名 称
XX大厦项目
交底人

分 项 工 程
抗浮锚杆
日 期

交

底

内

容

交底内容：
16) 发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。
17) 在正常作业中，当风路气压低于0.35MPa时，应停机检查。
18) 应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。
19) 作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。
20) 钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。
21) 作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。

2、压浆泵操作
1) 压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏；吸水及排水阀门工作状态是否正常；
2) 吸浆阀门必须装有过滤罩；
3) 使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用；停机检查时，应安全降压后，方可打开管路；
4) 输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故。
5) 长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。
6）分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。
7）轴承及泵体内加足润滑油。
8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座。

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XXX
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抗浮锚杆
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容

交底内容：
9）施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。
10）泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。

3、灰浆搅拌机操作
1) 使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确；
2) 浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥。
3) 使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。
4、电气设备
线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(>1分钟)，不得同时合闸或断闸。
5、环卫要求
在施工中要注意控制噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和公共场所，必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。
二、抗浮锚杆工程施工班组现场安全保证体系及措施
1、安全管理目标
施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。
2、安全管理程序
建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。
3、现场施工安全管理
1) 施工现场安全纪律
① 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；
② 施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业；
③ 从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；
④ 管理人员严禁违章指挥；
⑤ 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。

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XXX
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XXX大厦项目
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分 项 工 程
抗浮锚杆
日 期

交

底

内

容

交底内容：

组织安全教育
新工人三级教育
(各班组)
特种工人培训教育特种工人培训教育
班前教育技术交底
(各班组)
安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡
培训资料下发、上岗证、填写教育卡
三检查
班前工具检查
日安全注意事项
上报项目经理部
上报安全总监备案
现场责任工程师
监督检查

安全保证体系
2) 现场安全管理
① 建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；
② 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；
经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；
③ 用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；
④ 从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。

三、环保文明施工保证体系及措施
1、文明工地目标
文明安全工地管理目标：满足业主的文明施工要求。
2、文明施工管理体系
在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。
3、施工环境保护措施
1) 防止扬尘污染措施

安全交底记录表
施 工 单 位
XXX
工 程 名 称
XXX大厦项目
交底人

分 项 工 程
抗浮锚杆
日 期

交

底

内

容

交底内容：
①生活区使用的电茶炉、煤气灶等应符合环保要求的生活设施；
②水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生；
③施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；
④施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
⑤施工过程中的扬尘，应采取遮挡措施或洒水降尘等方式降尘，必须保证施工现场内清洁，无空气污染（即：扬尘）现象。
2) 防止水源污染措施
①施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；
②现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；
③生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；
④现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。
3） 防噪音污染措施
施工过程中，机械及其他施工作业产生的噪音必须采取有效措施进行控制。
①机械及易产生噪音的工序施工时，严格将施工作业时间控制在：上午8:00至12:00；下午2:00至6:00；夜间禁止进行机械施工等相应噪音大的工序作业。
②施工过程中严格按照相关防止噪音施工规定降噪限值进行控制。
③提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
④进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。
⑤对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度的减少噪声扰民。
⑥在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。 施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
⑦加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的措施。

分项安全技术交底记录

工程名称
××工程
施工部位

交底人

交底时间

作业内容
锚杆施工安全技术交底
交底内容：
一、进入施工现场必须满足六大安全生产纪律.
二、施工注意事项:
l。使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物.
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。
3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4。安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％.
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装.不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6。动力头安装前，应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
8。钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
10。启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。
11。施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
12。钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前,不得强行起动.
14。作业中，当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻,经处理后，方可继续施钻。
16。扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管,稍松数圈，使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面.
18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护.
19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土.发现紧固螺栓松动时，应立即停机,在紧固后方可继续作业。
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住,操纵杆放到空挡位置，切断电源。
3) 当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
三、未尽事宜按照有关规范执行。

施工单位

操作人员签字

抗浮锚杆质量竣工验收资料汇总表
序号
质量文件名称
份数
备注
1
地基处理工程质量验收报告

2
抗浮锚杆抗拔基本试验检测报告

3
抗浮锚杆抗拔验收试验检测报告

4
抗浮锚杆检测选点记录表（五方单位签字）

5
检测单位企业资质及资质认证

6
分包单位企业、人员资质报审

7
施工组织设计方案报审

8
测量放线报审、测量记录及附图

9
抗浮锚杆施工图设计文件审查报告

10
主要原材料及构配件出厂正面及试验单目录

11
建筑工程材料见证取样

12
建筑材料报审表

13
水泥、钢筋合格证及材质证书

14
水泥、碎石、钢筋检验报告

15
配合比建筑工程材料见证取样、送检单

16
普通混凝土配合比设计报告

17
单位工程混凝土试块强度汇总表

18
混凝土抗压强度试验报告

19
技术交底

20
地勘报告原件及图审意见

21
结构总说明、结施图及图审意见

22
建设工程隐蔽检验记录

23
抗浮锚杆施工记录

24
工程施工检验批质量验收记录

工程名称

施 工 部 位
4#楼承台
监理单位

钢 筋 数 量：
2根/孔
钻机型号XU-100
施工单位

钢 筋 直 径：28mm
钢筋型号HRB400E
设计孔径130mm
序
号
锚 杆
编 号
注浆日期
地层类别尺寸（m）
钻 孔
长 度
（m）
孔口
标高
（梁底）
钢筋
总长
备 注
粉质粘土及强风化
中风化层
1
4#26-1

6.0
3.0
4.6
5.8
5.72

2
4#26-2

6.0
3.0
5.7
5.8
6.82

3
4#26-3

1.6
3.0
3.5
5.8
4.62

4
4#30-1

5.6
3.1
3.2
5.8
4.32

5
4#30-2

3.1
3.0
4.0
5.8
5.12

6
4#30-3

4.1
3.1
4.0
5.8
5.12

7
4#30-4

5.0
3.0
4.0
5.8
5.12

8
4#31-2

1.2
3.0
4.6
5.8
5.72

9
4#31-3

2.3
3.0
4.6
5.8
5.72

10
4#32-1

5.8
3.1
5.0
5.8
6.12

11
4#32-2

4.1
3.0
3.8
5.8
4.92

12
4#32-3

2.3
3.0
5.5
5.9
6.62

13
4#33-3

3.3
3.1
3.9
5.9
5.02

14
4#13-2

6.0
3.0
9.0
5.8
10.12

15
4#13-3

6.0
3.0
9.0
5.8
10.12

16
4#12-2

1.6
3.0
4.1
5.8
5.22

17
4#12-3

5.6
3.1
8.1
5.8
9.22

18
4#11-2

3.1
3.0
6.1
5.8
7.22

19
4#11-3

4.1
3.1
7.2
5.8
8.32

20
4#11-4

5.0
3.0
8.0
5.8
9.12

抗浮锚杆钻孔施工记录表编号：
记录：施工员签证：监理签证：