资源描述
管道预制检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
2
热煨弯管和冷弯管均不应切割后使用
一般项目
1
直管相邻环焊缝间距应大于管道公称直径的1.5倍，且不应小于100mm
2
管端坡口加工后管口应平齐，其平整度偏差不应大于1mm
3
管口的端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不应超过3mm
4
坡口表面不应有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道组对检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
一般项目
1
管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定
坡口型式
坡口角度
钝边
间隙
2
对口错边量应符合下列规定
管道壁厚σ≤5mm时，错边量b≤0.5mm
管道壁厚5mm＜σ≤ 16mm时，错边量
b≤10%σ
管道壁厚σ＞16mm时，错边量b≤10%σ，且≤2mm，局部错边量不应大于3mm
3
制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小间距）
4
补偿器安装前的预拉伸（压缩)量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差为±10mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）
单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道焊接检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺规程的规定及现行国家标准的规定
2
管道焊接应符合焊接工艺规程的规定
3
焊口无损检测结果应符合设计或本规范第6.1.10条的规定
4
焊口返修应按返修工艺规程执行，且应符合本规范第6.1.11条的规定
一般项目
1
施焊前，坡口表面及其两侧至少20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清除干净
2
焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅及凹陷等缺陷
3
咬边深度不应大于管道壁厚的12.5%且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
4
焊缝宽度每侧应超出坡口1.0mm～2.0mm
5
焊缝余高：焊缝表面不应低于母材，当采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm，当采用下向焊时，余高不应超过2mm，局部不应超过3mm，连续长度不应大于50mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材
6
焊缝错边量：当管道壁厚小于或等于5mm时，不应大于0.5mm，当管道壁厚大于5mm时且小于或等于16mm时，不应大于壁厚的10%，且不应大于2mm，局部不应大于3mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
焊后热处理检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
热处理后的焊缝硬度检测值应符合设计文件或焊接工艺规程的规定
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
2
热处理后焊缝外观应无过烧、裂纹和变形等
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道清扫及试压检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管道试验压力符合本规范第9.1.6条的规定，升压过程应符合本规范第9.1.11条的规定，压降应符合本规范第9.1.12条的规定
一般项目
1
管道吹扫吹扫应使吹出的气体无铁锈、尘土、石块、水等杂物
2
管道通球清管应符合本规范第9.1.4条的规定。无卡球和球面严重损伤现象
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管沟开挖检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管沟深度应符合设计要求，允许偏差为-50㎜～100㎜
2
管沟转角点位置应符合设计规定，偏移不应大于100㎜
一般项目
1
多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250㎜
2
石方段管沟应加深200㎜，布管前应用细土回填
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道防腐层补口检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
补口补伤所用材料的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的规定
2
防腐层补口补伤后不应有漏点
3
补口补伤防腐剥离强度结果应符合相应防腐标准的规定
一
般
项
目
1
补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷；接茬处应黏接牢固，衔接平整
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检查员： 年月日
监理（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道下沟及回填检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管道回填前，应对防腐层进行电火花检查并无漏点
2
管道下沟回填沉降后应用音频检漏仪检测防腐层，每10km漏点不超过5点
3
管道埋深应符合设计要求
一般项目
1
管道下沟后，应采用细土填实压紧，不应有悬空
2
石方沟底应先回填200mm厚细软土垫层
3
管道回填应分两次进行，第一次回填用最大粒径不超过10mm细土回填，应且高出管顶部300mm；第二次回填用其他土。农田地带表层应用耕植土回填，回填土应高出自然地面300mm。石方段表层可回填原土石方，但石头最大粒径不应超过250mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
#####管道工程
竣 工 资 料
场站工程竣工资料汇编
目 录
序号
名称
备注
第一部分 站场工程通用表
1.
单位工程组卷封面
2.
卷内目录
3.
卷内备考表
4.
单位工程质量评定表
5.
工程质量保证资料核查表
6.
工程交工证书
7.
中间交工证书
8.
交工项目表
9.
交工主要实物量表
10.
主要设备及其备品备件交接清单
按分部工程顺序排列
11.
交工主要设备及容器表
按分部工程顺序排列
12.
合格证汇总表
按分部工程顺序排列
13.
主要设备的说明书及合格证交接单
按分部工程顺序排列
14.
工程说明
15.
开工报告
16.
停工报告
17.
复工报告
18.
竣工报告
19.
遗留工程项目一览表
20.
图纸会审记录
21.
设计技术交底记录
22.
设计变更通知单明细表
23.
设计变更通知单
24.
施工变更联络单
25.
设备、材料改代核定单
26.
工程重大质量事故处理记录
27.
重大质量事故处理鉴定报告
28.
计算机软盘交接汇总表
第二部分 总图工程
29.
分部工程组卷封面
30.
合格证张贴单
31.
分部工程质量评定表
32.
建筑物（构筑物）定位测量记录
33.
定位竣工测量成果记录
34.
标高竣工测量成果记录
35.
钢筋混凝土灌注桩基础施工记录
36.
人工挖孔灌注桩施工记录
37.
套管成孔灌注桩基础施工记录
38.
钻孔桩灌注混凝土记录
39.
地基验槽记录
40.
（）砌石工程施工记录
41.
混凝土施工记录
42.
砖、石、加气混凝土砌块体配（加）筋记录
43.
混凝土冬期施工保温、测温记录
44.
回填土夯实施工记录
45.
基础二次灌浆记录
46.
道路混凝土强度报告汇总表
47.
路基、路面、路肩基层压实度汇总表
48.
路面工程一览表
49.
路基道坡及截水沟加固一览表
50.
砂的吸水率试验报告
51.
砂的有机质含量试验报告
52.
砂的含水率试验报告
53.
砂的含泥量试验报告
54.
砂筛分试验报告
55.
碎（卵）石技术性质试验报告
56.
碎石视比重及容量试验报告
57.
石料磨耗试验报告
58.
颗粒大小分析试验报告
59.
碎（卵）石含水率试验报告
60.
碎（卵）石压碎指标值试验报告
61.
碎（卵）石吸水率试验报告
62.
碎（卵）石含泥量试验报告
63.
石料抗压强度试验报告
64.
土壤容重试验报告
65.
石灰化学成分（活性氧化钙和氧化镁含量）试验报告
66.
石灰土中石灰剂量检验记录
67.
沥青黏度试验报告
68.
沥青加热损失试验报告
69.
沥青黏结力试验报告
70.
沥青含水量试验报告
71.
沥青闪点及燃点试验报告
72.
沥青混合料稳定度试验报告
73.
沥青混合料沥青含量检验报告
74.
沥青混凝土路面密度试验报告
75.
水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验报告
76.
混凝土配合比试验报告
77.
混凝土拌合物含气量试验报告
78.
混凝土劈裂抗拉强度试验报告
79.
混凝土抗拉抗渗试验报告
80.
防水混凝土试验报告
81.
混凝土坍落度试验报告
82.
混凝土密度试验报告
83.
水泥胶砂强度试验报告
84.
液塑限联合测定试验报告
85.
无侧限抗压强度试验报告
86.
钙电极快速测定石灰（水泥）剂量试验报告
87.
公路工程水质分析试验报告
88.
孔道压浆水泥浆试验报告
89.
核子法路基路面密度测试报告
90.
环刀法压实度试验报告
91.
标准击实试验报告
92.
灌砂法压实度试验报告
93.
野外回弹模量检验报告
94.
弯沉测定记录
95.
锚具硬度检验记录
96.
钻孔桩水下混凝土记录
97.
钻孔桩完毕后灌注混凝土前检查记录
98.
预应力张拉检验记录(一)、(二)
99.
承台检验记录
第三部分 建筑工程用表
100.
分部工程组卷封面
101.
合格证张贴单
102.
分部工程质量评定表
103.
隐蔽工程检查记录
104.
砖出厂合格证、试验单汇总表
105.
水泥出厂合格证、试验单汇总表
106.
防水材料出厂合格证、试验报告汇总表
107.
土壤容重试验报告
108.
砂子试验报告单
109.
砖的力学性能试验报告
110.
（）石试验报告
111.
水泥试验报告
112.
防水卷材试验报告
113.
沥青试验报告
114.
砂浆配合比试验报告
115.
混凝土配合比试验报告
116.
砂浆、混凝土试块抗压强度试验报告单
117.
防水混凝土试验报告
118.
混凝土坍塌度试验报告
119.
混凝土密度试验报告
120.
回弹仪检测混凝土砂浆强度报告
121.
沥青砂浆试验报告
122.
钢材质证明单（抄件）
123.
钢材复验综合报告
124.
建筑物（构筑物）定位测量记录
125.
定位竣工测量成果记录
126.
标高竣工测量成果记录
127.
土建基础复测记录
128.
基坑（槽）钎探成果表
129.
沉井下沉完毕复测记录
130.
地基异常现象处理记录
131.
打桩施工记录
132.
沉井下沉记录
133.
钢筋混凝土灌注桩基础施工记录
134.
人工挖孔灌注桩施工记录
135.
套管成孔灌注桩基础施工记录
136.
钻孔桩灌注混凝土记录
137.
地基验槽记录
138.
（）砌石工程施工记录
139.
钢筋焊接记录
140.
钢结构埋件焊接记录
141.
钢筋焊接试验报告
142.
混凝土施工记录
143.
砖、石、加气混凝土砌块体配（加）筋记录
144.
混凝土冬期施工保温、测温记录
145.
柱子安装记录
146.
梁、屋架安装记录
147.
工程砌转（石）检查记录
148.
回填土夯实施工记录
149.
基础二次灌浆记录
150.
基础沉降观察记录
151.
结构验收记录
152.
构件外形和几何尺寸检查记录
153.
钢结构安装记录
第四部分 站内设备及工艺管网、采暖及给排水、消防工程用表
154.
分部工程组卷封面
155.
合格证张贴单
156.
分部工程质量评定表
157.
合格焊工登记表
158.
焊接工艺指导书
159.
焊接工艺评定报告
160.
焊接热处理记录
161.
探伤人员登记表
162.
隐蔽工程检查记录
163.
钢材复验综合报告
164.
钢管检查验收（校验性）记录
165.
超声波探伤报告
166.
射线探伤报告
167.
磁粉探伤报告
168.
渗透探伤报告
169.
防腐绝缘层电火花检漏记录
170.
管架安装记录
171.
高压管件检查验收记录
172.
阀门/管件试验记录
173.
设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
174.
（）管弯管检查记录
175.
补偿器安装前预拉伸记录
176.
管道补偿器安装记录
177.
通、排风管道施工记录
178.
设备管道吹洗（扫）记录
179.
污水管道立管通球检查记录
180.
管线试压检查记录
181.
室内管道工程水压试验记录
182.
通水试验记录
183.
卫生器具蓄水试验记录
184.
排水管道灌水试验记录
185.
污水管道渗水量试验记录
186.
雨水落水管灌水试验记录
187.
基础二次灌浆记录
188.
设备基础检查验收记录
189.
设备开箱检查记录
190.
设备清理检查封闭记录
191.
联动试运转合格证书
192.
设备安装垫铁隐蔽工程记录
193.
设备缺陷修复检查记录
194.
机器联轴器对中记录
195.
离心泵解体、组装检查记录
196.
机泵安装记录
197.
齿轮油泵安装记录
198.
设备安装精平记录
199.
单体试车记录（一）~（二）
200.
设备检验记录
201.
立式设备安装记录
202.
设备填充记录
203.
卧式设备安装记录
204.
储罐罐体组装记录
205.
罐及容器设备焊接记录
206.
组焊设备检验处理记录
207.
储罐罐体组装记录
208.
储罐几何尺寸检验记录
209.
油罐施工检查记录
210.
油罐沉陷检查记录
211.
罐试水沉降观测记录
212.
设备实验记录
213.
设备吹洗（脱脂）记录
214.
油罐试漏检查记录
215.
油罐强度及严密性试验报告
216.
罐试压记录
217.
受压容器压力实验记录
218.
设备单体试压记录
219.
柴油发电机调试记录（一）
220.
柴油发电机调试记录（二）
221.
通风空调机组调试记录
222.
通风空调系统调试记录
第五部分 锅炉系统安装工程用表
223.
分部工程组卷封面
224.
合格证张贴单
225.
分部工程质量评定表
226.
合格焊工登记表
227.
焊接工艺指导书
228.
焊接工艺评定报告
229.
焊接热处理记录
230.
探伤人员登记表
231.
隐蔽工程检查记录
232.
竣工移交证书
233.
锅炉安装交工验收记要（2~6）
234.
锅炉出厂质量合格证书和检查验收记录
235.
锅炉安装合格证
236.
锅炉开工报告
237.
锅炉技术资料审查记录
238.
锅炉技术资料检查记录
239.
锅炉主要零部件质量检查记录
240.
锅筒检查记录
241.
钢制烟囱安装检查记录
242.
烘炉记录
243.
通球记录
244.
阀门、管件单体水压实验记录
245.
锅炉本体水压试验记录
246.
省煤器（铸铁）安装及水压试验记录
247.
省煤器水压实验记录
248.
煮炉记录
249.
安全阀调整实验记录
250.
锅炉试运行记录
251.
72小时锅炉试运行记录
第六部分 站内电气安装分部工程用表
252.
分部工程组卷封面
253.
合格证张贴单
254.
分部工程质量评定表
255.
隐蔽工程检查记录
256.
电力电缆试验记录
257.
电缆（线）绝缘电阻测定记录
258.
电缆敷设记录
259.
电缆敷设施工检查记录
260.
设备（线路）电气性能测试记录
261.
接地网安装记录
262.
阀型避雷器试验记录
263.
交流电动机试验记录
264.
电动机抽芯检查记录
265.
电动机干燥记录（一）、（二）
266.
交流耐压实验记录
267.
变压器校验记录
268.
双线圈变压器实验记录
269.
变压器抽芯检查记录
270.
变压器干燥记录（一）~（二）
271.
变压器安装检查记录
272.
电压互感器实验记录
273.
电流互感器实验记录
274.
电度表校验记录
275.
电表校验记录
276.
蓄电池充（放）电记录
277.
电力（移相）电容器实验记录
278.
电气绝缘电阻测试记录
279.
电气绝缘电阻检查记录
280.
接地绝缘电阻测试记录
281.
隔离开关跌落式熔断器实验记录
282.
断路器实验记录
283.
电磁式电流（压）继电器试验记录
284.
GL型电流继电器试验记录
285.
重合闸继电器试验记录
286.
中间、信号继电器试验记录
287.
时间继电器试验记录
288.
差动继电器试验记录（一）、（二）
289.
低压配电盘（箱）安装记录
290.
成套开关柜（盘）安装检查记录
291.
直流电机调整记录
292.
笼型感应电动机传动调整记录
293.
饶线型感应电动机传动调整记录
294.
交流电动机检查试运转记录
295.
自动开关调整记录
296.
隔离开关安装调整记录
297.
断路器检查调整记录
298.
继电保护装置的整定记录
第七部分 站内一次表安装分部工程用表
299.
分部工程组卷封面
300.
合格证张贴单
301.
分部工程质量评定表
302.
隐蔽工程检查记录
303.
仪表设备交接清单
304.
温度仪表校验记录
305.
压力表校验记录
306.
流量测量节流装置检验记录
307.
硫化氢、水份分析仪表校验记录
308.
就地仪表校验记录
309.
记录仪校验记录
310.
变送器、指示器、记录器校验记录
311.
三针二次仪表校验记录
312.
显示仪表附加P、I、D调节器校验记录
313.
控制阀检验记录
314.
物位仪表调校记录
315.
指示、记录仪调校记录
316.
积算单元调校记录
317.
计算单元调校记录
318.
调节器调校记录
319.
调节阀、执行器调校记录
320.
调节仪表比例度、重定特性试验记录
321.
安全阀调整试验记录
322.
安全阀定压记录
323.
仪表电缆敷设记录
324.
电缆敷设施工检查记录
325.
电缆（线）绝缘电阻测定记录
326.
仪表管路试压记录
327.
仪表管线试压记录
328.
仪表盘、柜查线记录
329.
报警、连锁系统试验记录
330.
仪表联校记录
331.
仪表系统调试记录
第八部分 阴极保护分部工程用表
332.
分部工程组卷封面
333.
合格证粘贴单
334.
分部工程质量评定表
335.
隐蔽工程检查记录
336.
牺牲阳极埋设记录
337.
牺牲阳极电参数测试记录
338.
阴极保护检查（通电）头（片）置安装记录
339.
管道静电接地测试记录
340.
阴极保护施工记录
341.
强制电流阴极保护电参数测试记录
第一部分
场站工程各单位工程通用表格
目 录
1. 卷内目录14
2. 卷内备考表15
3. 单位工程质量评定表16
4. 工程交工证书17
5. 中间交工证书18
6. 交工项目表19
7. 交工主要实物量表20
8. 工程保证资料核查表21
9. 主要设备及备品备件交接清单22
10. 交工主要设备及容器表23
11. 合格证（及实验报告）汇总表24
12. 主要设备说明书与合格证交接清单25
13. 工程说明26
14. 开工报告27
15. 停工报告28
16. 复工报告29
17. 竣工报告30
18. 遗留工程项目一览表31
19. 图纸会审记录 (之一) 32
20. 图纸会审记录 (之二) 33
21. 设计技术交底记录34
22. 设计变更通知单明细表35
23. 设计变更通知单37
24. 施工变更联络单错误！未定义书签。
25. 设备、材料改代核定单38
26. 工程重大质量事故处理记录39
27. 重大质量事故处理鉴定报告40
28. 计算机软盘（光盘）资料交接汇总表41
#######
竣工资料
（施工资料）
单项工程名称：
单位工程名称：
工程编号：
文件编号：
编制人：
审核人：
技术负责人：
单位负责人：
编制单位： （盖章）
编制日期： 年 月 日
卷 内 目 录
顺序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日 期
页 次
备 注
卷内备考表
说明: 本卷: 件 页
立卷人: 年 月 日
单 位 工 程 质 量 评 定 表
工程名称
工程编号
单位工程名称
开工日期
年 月 日
施工单位
竣工日期
年 月 日
项次
项目
评 定 情 况
核 定 情 况
1
分部工程评定汇总
共 个分部工程
其中优良 个
优良率 %
共 个主要分部工程
其中优良 个
2
技术资料质量保证
应检查 项
缺 项,
实查 项
合格 项，
经鉴定符合要求 项
施工企业评定意见：
（公章）
技术负责人：
年 月 日
本系统质量监督部门核定结果：
（公章）
负责人：
年 月 日
建设单位意见：
（公章）
负责人：
年 月 日
监理单位核定结果：
（公章）
负责人：
年 月 日
工 程 交 工 证 书
工程名称
开工日期
工程编号
竣工日期
交工起止日期
自 年 月 日至 年 月 日
主要工程内容
鉴 定
施工单位：
（公章）
负责人：
建设单位：
（公章）
负责人：
监理单位：
（公章）
负责人：
参加工作
其他代表
中 间 交 工 证 书
工程名称
工程编号
工程类别
工程简要内容
中间交工理由
交工情况
质量鉴定
施 工 单 位
监 理 单 位
建 设 单 位
单位公章:
负责人
年 月 日
单位公章:
负责人
年 月 日
单位公章:
负责人
年 月 日
交 工 项 目 表
序号
单位（分部）工程名称
主 要 内 容
开竣工日期
备 注
单位
数量
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