环氧树脂施工方案书.doc

环氧树脂工业地坪

施
工
方
案
书

工程名称：上海建材集团新材料环氧树脂地坪
施工单位：上海云怡防水(防腐)堵漏工程
编制人:陈定芳
审核人：严振华
时间：二00四年二月十二日

一、工程基本概况：
1、本工程发包单位为上海建材集团新材料，工程为该公司生产厂房环氧树脂地坪工程,总面积约为18000平方米.根据施工要求，本地坪工程做环氧树脂工业地坪。
二、施工方案：
1、根据本工程要求,结合本公司特点，推荐介绍按本公司“环氧树脂厚膜地坪”施工方案进行施工，供发包方参考.根据本工程的特点,推荐颜色为绿色.
2、本公司的产品广泛适用电子、机械、化工、轻纺、航天、通迅等领域，本产品施工后的产品特点如下：
1〉具有美观，耐磨,易冲洗的特点；
2>施工简便，工期相对较短，成本低廉的特点；
3〉收缩率小，表面无裂纹,耐化学腐蚀的特点；
3、本工程的施工步骤如下:
1>砼地面的处理:首先对混凝土地面凹凸不平的地方要使用砂盘或刮铲磨平、铲平。
2>对地面有裂纹的地方预先用树脂材料补平，有排水口及固定设施与地面交接处预先作好防护措施。
3>施工前地面含水率应在6%以下，并保持干燥。
4、根据本工程的特点,使用打磨机处理时，要保证打磨后的地面平整，表面光滑细腻，达到施工要求的素地为原则。打磨时，应注意施工所造成的粉尘污染，必要时管制施工作业人员,素地处理完后应严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。
5、本工程使用的底涂层为20＃底油，施工前需估计材料用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区;依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀后，送至指定的施工区域；底涂施工时可用毛刷及滚筒均匀涂布，应在规定的时间内使用完，以免固化；发现有砂粒或杂质时应立即清理掉;底涂施工完毕后，应管制人员进出，养护时间不少于8小时。
6、腻子层的施工：
施工前需估计材料用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区，依照比例将主剂和固化剂充分搅拌均匀，然后再将精细粉料缓慢加入，搅拌均匀，尽快将搅拌好的材料送到指定的施工区域，按照施工程序采用刮刀等工具进行施工.涂布时应尽量减少施工结合缝,施工中发现杂质应立即除去，施工期及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10。C—15.C时，养护时间为24—48小时。
7、面层的施工
本工程面层施工涂刷二次，施工前需估计材料用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区,依据比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀，尽快送到指定的施工区域,按照施工程序进行施工，施工采用毛刷、滚筒等工具，保证涂布均匀，施工时应尽量减少施工结合缝,尽快将混合好的材料在规定的时间内使用完,施工期及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10。C—15。C时，养护时间为24—48小时。
8、材料使用说明：
1、材料使用配比
材料名称
型号
使用配比
环氧树脂底涂
20#
环氧树脂：固化剂=2：1
环氧树脂中涂
KC-EC—M
环氧树脂：固化剂=2：1
环氧树脂面涂
KC—EC-141
环氧树脂:固化剂=2：1
2、产品名称：环氧树脂地板涂料,上海景江公司产品

上海云怡防水（堵漏）工程
2004年2月12日
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地下停车场环氧地坪方案

环
氧
地
坪
方
案

第一章 环氧地坪施工方案

n 施工前准备阶段
1. 待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业，也无车辆行走。
2. 搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行.
3. 检测基层的含水率。
4. 检测基层的平整度和坡度。
5. 检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度。
6. 了解当天的天气状况及变化.
7. 确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。
8. 施工区域密闭门窗或通道。
9. 批灭蚊蝇等昆虫。
10. 雨天或空气相对湿度大于85％的天气情况下禁止施工面层涂料.
n 施工准备
1. 材料
环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等.
2. 拟投入的主要机具和设备
Ø 金刚石磨机：10台左右;
Ø 大型工业地坪吸尘器:4台；
Ø 电动搅拌器:4个；
Ø 小型工具：毛刷，批补刮刀，镘刀等；
Ø 3级电闸箱。
3。 防护材料
塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。
4。 人员
Ø 针对本项目的详细技术交底。
Ø 针对本项目的班前安全和文明施工培训。

n 地坪对基层的要求
地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定,合格的混凝土基层指标如下：
检查项目
混凝土含水率
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤8%
〉21。0Mpa
≤2mm/2M
<10
不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层
合格的基层是做好地坪的关键,其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。
n 环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整,整体吸尘清洁.
2。 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面。12－24小时后可以进行下道工序。
3．中涂层
按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上，用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后，批刮环氧地坪腻子涂料.固化后打磨平整.
4．面涂层
将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时以上。
5．施工现场清理
检查有无被污染的地方,进行补救处理.清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。
6．成品养护
面涂施工完成后，对现场进行封闭.步行开放时间为4天，7天后可使用。

n 防滑型坡道环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个施工区域地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，用水平尺不断找平，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘。如混凝土基层个别处存在凹坑，可采用环氧腻子填平修补,固化后打磨平整。将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝。
2。 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分1：1的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面. 24小时后可以进行下道工序.
3．中涂层
将环氧地坪中涂按甲料：乙料=2：1（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂,用电动搅拌器混合中涂,搅拌均匀后,将地坪中涂与一定粒径石英粉(或砂）、硅灰石粉按一定比例拌合均匀,批刮在底涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平.

4．面涂层
在最后一遍环氧中涂涂料未固化时，撒播防滑大颗粒石英砂，并压实平整.24小时后去掉未粘接住的石英砂，吸尘。
将普通型环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制普通环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后熟化20分钟左右即可使用。普通环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法.分两次涂刷，每次间隔24小时。
5．施工现场清理
检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具.去掉保护纸和设备的防护。进入下一区域的施工。
6．成品养护
面漆施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为72小时，7天后可使用。

七．施工剖面图

第二章 人员组织

项目经理

项目技术负责人

施工员
质检员
安全员

涂料班组
配料班组
打磨班组

第七章 工程质量保证措施

一、质量保证目标和体系
1、 质量目标：优良。
2、 质量体系：质量保证体系及其过程，详见下：
工程质量保证体系表：
质量管理目标
质量评定
技术措施
技术规程

工程交工
工艺工序
操作规程
施工组织设计

质量回访
材料检验
检验规程
工程质量标准

自检记录
管理标准
质量流程

(一）材料质量控制方法和措施
1、 主要材料现场检验方法及要求
材料
现场检验方法及方法
环氧涂料
①出厂合格证②工厂实验室实验③实验室出具的材质合格报告
2、 工程材料控制措施:
1) 成品半成品进场必须有出厂合格，现场再做小试。
2) 现场设专人收料，进行外观检查与资料验证,不合格的材料拒收。发现不合格的材料及时清理出场。
3） 建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。
（二） 施工过程的质量控制
1、 施工过程控制措施
（1） 在工程部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作.
（2） 项目经理部设质检员对本经理部施工项目实施全过程质量控制，施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站质检员作为工序控制。
（3） 开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实验。
（4） 施工班组坚持“三检制”:即自检、互检、专职检。
① 自检:施工班组完成工工序后，组织自检,填写《工程质量自检表》上签字。
② 专职检:质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
③ 互检：作业班每个成员所完成的内容由作业班长对作业内容进行相互检查。检查合格在《工程质量互检表》上签字。
④ 经过“三检”的隐蔽工程工序最后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。
（5） 在施工操作过程中，贯穿工作前有交底、工作中有检查、工作后有验收的“一条龙"操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量，
（6） 确保施工过程中成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用.
（7） 重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明.
（8） 现场设备操作人员必须持有相应的操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机、持证上岗。
（9） 施工过程的标识通过质量验评记录来实现。
（10） 施工过程的事前控制：
在组织编制《施工组织设计》时，确定工程的过程质量管理点,编制《管理点明细表》,根据质量管理关健部位和关健工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录，履行签字手续.
（11） 施工过程中的控制:坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，实施质量否决权。
2、施工重点、关键部位的质量控制措施：
本工程中有关的重点、关键点施工技术质量保证施，详见有关的施工技术方案内案。
对于施工中的重点、关键点部位将组成公司级的技术保障小组，制定快速、可行、必要的技术保证控制措施。

第三章 安全施工管理保证措施

1. 现场安全施工管理体系
（1） 安全施工目标：无安全事故，实行零控制。
（2） 无安全事故，做到“建筑工程安全,施工人员安全，影响区域内安全检查”。
2. 安全生产管理制度
建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防安全第一”的方针，严格执行安全生制度。
（1） 设专人负责安全生产管理，未经安全生产培训教育的民工，不准上岗。特殊工种持证上岗.
（2） 严禁与施工无关人员进入现场，进入现场的人员戴安全帽.高空作业人员系好安全带。
（3） 施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标牌.
（4） 施工现场建立责任区制度，指定负责任，设立牌。一切施工人员严守安全纪律，正确使用。
（5） 防护用品，严禁违章指挥、违章作业。
（6） 定期进行安全检查,安全管理人员佩戴标志牌，经常巡查现场.
（7） 坚决严格施行安全生产奖惩制度。
3。 安全生产技术措施
结合本工程场地特点,制定安全技术措施，内容如下：
（1）现场配电线路采用三相五线制，禁止有老化漏电现象严禁成把拉、满地爬、穿越道路处做到有保护。
（2）配电箱箱体要铁制、门锁齐全；门上有“电”的红色危险标志，箱内无杂物，箱体做接零保护。
（3）移动式机械设备、手持式电动工具配二级漏电保护器；漏电保护器合格、可靠;各种机具金属外壳均做接零保护.

第四章 文明施工措施
l 进入工地施工的人员要健康、精神、整洁、管理人员要佩戴胸卡红色安全帽，工人戴黄色安全帽，各种人员都必须按、规定进行过技术培训和安全生产、文明施工教育。
l 施工中严格执行“三规范”、“两规程"、“一标准”规定和防扰民的有关规定。
l 施工现场灭火设施配置齐备、质量合格、放置整齐、便于取用。使用时必须经 批准、动火要有人监护。
l 材料、机具按计划数量和时间进场,机具不用时及时撤离现场，做到工完、料净、场清。
l 严格遵守施工现场的其它各项规章制度.

第五章 质量承诺和服务承诺
n 质量承诺

公司郑重承诺本公司环氧地坪可正常使用10年以上,免费保修2年。

n 服务承诺

本公司可在24小时内对甲方的要求及时进行售后服务.

污水处理池环氧玻璃钢
衬里施工方案
一、编制依据：
1、 《防腐施工工艺标准》 。
2、 《防腐蚀工程施工操作规程》 。
3、 《玻璃钢设计》 .
根据现场察看原有防腐层漏水，主要原因是穿墙洞封闭 不严实,局部修补玻璃钢涂刷不到位.与原有防腐层加布粘 贴不严实，空鼓等进水使水进入结构，往外渗漏，造成结构 含水, 结构造成破坏。 考虑污水所含有害化学物体, 对钢筋, 混凝土的腐蚀性使结构寿命缩短,由于局部修补新旧玻璃钢 层粘接性能减弱, 质量无长期保证。 若全部玻璃钢衬里施工, 涂层粘接一致，整体性能强,延长使用生命。有渗漏的地方 要用堵漏王进行局部封闭。然后再整体施工用环氧玻璃钢四 布六涂。如条件具备，另推荐使用耐酸砖衬里,效果更好. 供甲方参考。
4、首先排干原有水池中的水,进行晾晒。
5、清理水池周围松动混凝土及旧玻璃钢层,然后用环氧 调成腻子抹平， 用灰刀收光压实， 干后打磨进行下一道工序。
6、全面修补混凝土层后，重新玻璃钢衬里施工。
二、工程概况:
本方案所采用做法为环氧玻璃钢 四布六涂 连续粘贴法施工。
三、施工部署：
1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员
项目经理:1人 现场主管:1人
安 全 员：1人 技 工：4人
裁 布 工：1人
四、施工准备：
1、 技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求, 与具体施工方案。
2、 材料准备:
环氧树脂
固化剂 T31
二丁脂
化石粉
丙酮稀释剂
玻璃丝布
五、施工技术措施及专业配合：
1、 技术措施：
1。1技术人员应严格按方案对班组进行交底,对施工中发现的问 题应及时解决.
1.2如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题 ， 应及时申报。并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工. 1。3 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报 验资料并上报检查竣工。
六、对施工现场潮湿问题的处理：
1、由于现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影 响.因此特对现场潮湿问题作如下安排，以保证工程质量、施工的合 理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、如需要需配备足够的通风、加温、除湿设备。
3、 现场设专职人员看护，保证设备正常运转。并经常挪动烘烤 设施,以免长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。 4、 当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的 施工作业。
七、施工工艺:
1、工艺流程:
1.1基层清理→高压水枪清洗→环氧砂浆找平→两遍腻子打底→ 涂刷底胶一遍→固化→铺贴四层玻璃布→刷面胶五遍→喷灯烘烤 →修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收
2、作业条件：
2。1施工环境温度为 10-25℃为宜,相对湿度不宜大于 80％，湿度 过大时要加除湿机,温度太低时,应采用升温措施。
2.2 玻璃钢施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做
好施工的记录。
2。3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整,不能有起壳裂纹等不 合格现象。
3、玻璃钢内衬施工工艺:
3。1 基层清理及烘干后，开始涂刷环氧底料，环氧树脂与稀释剂比 例 45%:使环氧能渗透入水泥内部 5—10mm ，使玻璃钢层牢牢 与混凝土结合。 底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。 底胶固 化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。 3.2基层处理合格后,开始玻璃布的铺贴。铺贴玻璃钢布采用浸布 法， 这样可以使玻璃布含胶量均匀, 且含胶量容易掌握在 60%。 3.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于 5cm ,上 下层布缝错开不少于 5cm ，布茬平直,表面平整。
3。4 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后 的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等 任何缺陷。
3.5 玻璃钢施工完毕后,应保证玻璃钢层的固化,以表面不粘手和 用酒精棉球擦试,棉球不变色为固化完全.
八、质量要求:
1、玻璃钢的贴衬应平整光滑,与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃 纤维外露、无脱层现象。
2、玻璃钢粘贴完工后养护期≥ 7天方可使用.
九、验收程序：
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格.
3、 第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检，指出上道工序 的不足点加以改正。
4、 在整个防腐施工的过程中，按顺序分成三步进行专检,分别 为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。 5、 在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员 密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。
十、施工现场安全保护措施:
1、 现场原资料存放时应注意分区存放， 各存放区间应配备灭火器 具，必要时设围挡防护并设专人看守，设置明显标牌(提示严禁烟 火 。
2、 施工现场严禁吸烟， 禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它 作业队伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故. 3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施,确保空气顺畅 流通。
4、 现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对酒 精及稀料等易燃原材料要多运少存。 当现场有原材料存放时要事先 取得现场消防管理人员的批准,并设专人看护管理原材料现场。 5、 施工人员在施工过程中,当有害气体挥发时,都要配戴防毒口 罩。
6 本工程施工时须准备 1个灭火器,并有专职安全人员看护管理,
保证设施的安全可靠。 十一、安全文明现场： 1、施工现场严禁吸烟、使用明火，与交叉作业的队伍签好防火 协议书。 2、各种机具,应安全可靠，并经常进行检查，严禁违章操作。 3、施工人员施工时应带好防毒口罩。 4、材料堆放整齐，现场干净整洁. 5、衣着整洁，使用文明礼貌用语。 6、严格遵守现场的各项规章管理制度.对违反有关规定的人员 按有关规定严惩不怠。 十二、成品保护： 1、 不准在防腐层上进行硬度检查,以免测试的刀孔给制品带来不 利影响。 2、施工完毕后,以便保持水池内清洁及支柱表面不被破坏. 河南省争辉防腐安装 2021 年 4 月 19 日

石家庄市正定园博园项目

环氧树脂地坪漆工程施工方案

2021年09月

目录

一、编制依据………………………………4

二、工程概况………………………………4

三、施工总体安排………………………………5

四、施工准备……………………………6

五、主要施工方法及工艺………………………7

六、质量标准………………………………11

七、安全文明施工保证措施………………………12

公司简介
立邦涂料简介
立邦漆拥有120年的油漆涂料制造经验，其产品涉及建筑涂料、汽车摩托车漆、一般工业用涂料、表面处理剂、大型钢结构的重防腐涂料、海事涂料、汽车修补漆、木器漆等各个领域。1992年12月立时集团在上海浦东新区投资建立了立邦涂料（中国）,随后又在河北廊坊和广东惠阳投资建立了廊坊立邦涂料和立邦涂料（广东），至今在国内各大中城市建立了34个办事处以及遍布全国各地的零售商网络和立邦漆服务中心.进入21世纪,立邦漆以其优质的产品和完善的服务得到各地消费者的普遍赞誉，我们将继续用先进的技术、卓越的服务,美化和保护您的生活环境，满足您的各种需求。
1998年上海通用汽车油漆车间选用立邦地坪涂料，至今完好如初,深得客户的好评。
立邦漆，处处放光彩!

一、编制依据
1、工程施工合同文件
2、工程投标文件
3、施工组织设计
4、国家、行政及地方规范、规程、标准和图集
5、有关法律、法规及文件

二、工程概况
本工程建筑面积为20000m²。

三、 施工总体安排
1、组织框架

项目经理：吕志忠

现场主管：葛建波

施工组长：葛建波

安全员：孟宪州

质检员：郭四新

施工员

电气技术员

2、总体部署：随工程进度,具备施工作业条件即开始施工.
3、质量目标：一次性验收合格
4、计划工期：15日历天

四、施工准备
1、施工机械工具
名称
用途
打磨机
打磨清理素地表面的浮浆并使混凝土表面粗糙
保证地面打磨时无灰尘污染
工业吸尘器
清理打磨残留的灰尘
纯羊毛滚筒或喷涂机
涂层面漆施工
锯齿镘刀
自流平面漆施工
搅拌器
将原材料充分的搅拌均匀
2、技术要求：
（一）基层要求：
（1)混凝土强度不能低于C25#。
(2）混凝土基层应达到+3mm/2㎡。
(3)混凝土基层要做防水层。
（4）混凝土地面含水率不大于8％.
（5)基层表面不应该有油污、油漆残痕、化学物品，浮浆等杂物要清理干净。

3、为安全的施工提供必要的临时设施：
（1）提供一间80平方米的库房;
（2)提供用于分期施工时所采用的可活动的隔离板,特殊情况由甲方提供；
（3）在施工过程中提供所有“禁止入内”的招牌。

五、主要施工方法及工艺
施工过程的流程图如下：每一道工序在下一道工序进行之前应该进行质检。
开始

否
是

素地空洞调查及清理

施用底漆前的整理或清理工作

正式施工之前主管部门的认可

可否？

底漆的施用

中涂施工

面涂施工

结束

（一）基层处理：
1、施工方法:
技术人员进入工地前，须确定混凝土的含水量是否大于8%的标准后，方可进行下一部施工程序。
2、施工工具：
环氧地坪专用打磨机、手提角磨机、吸尘器、钢质刮片、铲刀等专用工具。
3、目的：
对混凝土表层进行整体打磨并吸尘干净,使环氧地坪于基础底面更好的结合，使之更有附着力。
（二）底漆施工：
1、将混凝土表层的浮物清理完毕后，确定达到标准后，方可进行，将环氧底漆按配比充分搅拌均匀，反映10分钟后用钢质刮片或橡胶刮片或滚筒均匀的涂装在混凝土表层。
2、材料：本产品为双组份单色环氧树脂底漆。
3、目的：使环氧底漆于基础底面更好的结合，使之更有附着力。
(三)环氧树脂中涂施工：
1、施工方法：
先将环氧树脂中涂主剂搅拌均匀，然后按照比例将主剂和固化剂混合充分搅拌均匀，搅拌后加入适量的石英砂，再次搅拌均匀后到在地面上有镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面更加平整。
2、材料:环氧树脂中涂、固化剂。
3、目的：增加地板的强度并使地面更加平整。
4、注意事项：
环氧树脂中涂施工时尽量避免刮痕，待中涂完全干燥后要整体打磨并吸尘干净，方可进行面漆施工。
（四)环氧树脂面漆施工：
1、施工方法：
先将环氧树脂面漆充分搅拌均匀，然后将固化剂到入主剂的桶中，搅拌均匀后反应15分钟,有效使用时间为一小时.
2、材料：环氧树脂面漆
3、目的：
使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐腐蚀、防滑性能好,外观整洁美观.
4、注意事项：
地面要清理干净,门窗封闭完好，确定施工的环境空间灰尘及毛絮的含量较少,施工人员必须穿着干净无尘的服装和鞋子，以便保护人员在作业时不能产生较多的灰尘。
5、施工工具:专用喷涂机喷涂或纯羊毛滚筒、搅拌器。
（五）面漆保养：
面漆施工完毕48小时后,可以上人打保护剂，一周内不可以用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
（六）日常保护
1、日常管理
日常管理为按日单位等较短的周期进行的清理工作,以下表示其方法：
1）以吸尘器除尘:
先用扫帚清理大的灰尘颗粒,再用吸尘器均匀（包括边角）吸尘。
2)用水清洗：
用高压水枪和拖把清理,但为完全反应结束时(施工后1-3周）如果表面经常接触水分未反应掉的结合分子有可能先与水分反应，出现白化现象。
3)化学药品的清理:
化学药品在地面上长时间不清理有可能损伤涂地板表面，如果频繁地使用这些场合，应每天进行清洗.
2、定期清理
定期清理为按月单位等较长的周期进行的清理工作，以下表示其方法：
1)用拖把、长把刷子（不易损伤地坪表面的）,或带海棉的磨光机等设备工具沾洗涤剂清除污垢。
2）涂抹地面蜡
除尘、清洗之后涂抹地面蜡。上蜡是预防受污染，提高耐磨损性为目的进行的。根据蜡的特性一般3-4个月一次。（防静电地板须涂专业防静电蜡）
3、局部修补
污染、伤痕、降低光泽度等问题暂时放置不会急速的破坏涂地板。如是起鼓、裂缝、剥落等问题不及时处理会造成增长其规模而大面积损坏。这些问题应及早的和专业厂家联系，委托调查、研究包括全面的修补方式。

六、 质量标准
1、 测试标准

一、中国材料和测试协会标准：
性能
测试方法
采用标准
抗压强度
抗化性砂浆、样块、聚合
ASTM C579-91
砂浆抗压强度标准测试法
抗拉强度
耐腐蚀砂浆及样块抗拉强度
ASTM C307-83
标准测试法
硬度
橡胶类物质的肖氏D硬度测试方法
ASTM D2240
耐磨性
Taber实验仪测试涂料类产品的耐磨性
ASTM D4060
二、我国相关的国家标准:
性能
测试方法
采用标准
抗压强度
塑料压缩性能实验方法
GB/T1041—92
抗拉强度
塑料拉伸性能小样实验方法
GB/T16421-96
硬度
塑料邵氏硬度实验方法
GB2411-80
耐磨性
塑料滚动磨损实验方法
GB5478-85
耐冲
击性
塑料悬背梁冲击
实验方法
GB/T1843-96
耐化性
漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T1763-79
付着力
涂层付着力的测定
法拉开法
GB/T5210—85

七、 安全文明施工保证措施
(一）操作注意事项：
树脂系统，由环氧树脂、固化剂和其他改性剂组成.在安全操作上需特别注意，为避免影响健康，需注意以下事项：
1、所有操作人员必须保持经过专业培训才可上岗；
2、环氧树脂接触、安全操作注意事项：环氧树脂可能造成严重灼伤、皮肤敏感，若然吞服，会造成害；避免眼睛和大面积皮肤接触;避免吸入蒸汽；不可内服.
3、配合操作类型，穿着适当的防护性衣服.若非彻底清洗，不要穿着。
4、尽量减少工作区域的污染。
5、用溶剂清理使用后的设备工具需避免灼伤皮肤和溅入眼内。
6、现场需要通风良好，保持提供足够的新鲜空气。
7、将环氧树脂工作区与其他工作区分开,减少非专业人员直接
接触树脂和受沾染的工具、器材。
8、环氧树脂为有机物质，在有足够热量和氧气供应时会燃烧，
当燃烧时可用干粉或二氧化碳扑灭,水一般不很有效。
（二）安全文明施工
1)施工人员进入现场对施工人员进行三级安全教育,以保证施工进度及安全。
2）所有员工必须戴头盔和手套；
3）所有员工必须穿公司统一工作服；
4）所有员工必须佩带上岗卡；
5）所有员工必须遵守施工现场的有关规则；