生产车间量化绩效考核管理制度1.docx

制度名称： 生产车间量化绩效考核管理制度
编制部门：
执行部门：
设计思路：
对于生产车间的绩效考核管理， 本制度主要依据生产车间的工作 内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场 5S 考核、 生产平安考核和组织纪律考核共五个方面的内容 。
一、解决问题：
1 ．规范车间绩效考核过程，使考核过程透亮化、清楚化。
2 ．限制员工的无效行为，提高工作效率。
二、编制要求：
1．考核定量化与定性化相结合
2．使被考核人清楚了解考核工作的全过程
三、应用范围：
适用于车间绩效奖惩的评定
四、修改与完善：
本制度每半年修改一次
第 1 章 总则
第 1 条 考核目的
为加强生产车间的班组建设， 强化员工的责随意识， 激励员工围 绕月度和年度经营业绩主动努力地开展工作， 同时为员工工作改进和 工作重点指明方向，特制定本制度。

第 2 条 考核原则
1．公开、公正、透亮原则
2．定量考核与定性考核相结合原则
3．科学合理原则
4．全面考核原则
第 3 条 适用范围
本制度适用于生产车间的考核。
第 2 章 绩效考核组织与实施
第 4 条 考核周期
考核分为定期考核和不定期考核， 定期考核包括月度考核和年度 考核。 月度考核时间为下月的____ 日至____ 日， 年度考核周期与会计 核算周期一样， 考核时间为下一年度 1 月份的____ 日前。 不定期考核 为不定期抽查， 每月至少一次， 得分依据____%的比例计入月度考核。 第 5 条 考核程序
1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价(考 核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成)。
2． 生产部经理审核考核结果。
3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反 馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚， 可以干脆到人力资源 部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后__10_个工作日内提

出书面申诉， 申诉内容应包括申诉事项和理由， 由人力资源部进行处 理。
第 3 章 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核( 30%)、生产质量考核 (20%)、生产现场 5S 考核(20%)、平安生产考核(15%)及组织纪 律考核(15%)。
第 8 条 生产任务考核
1．考核指标
(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2．考核内容
(1)依据生产部门下达的生产支配，编制车间作业支配。
(2)做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。
(3)生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表(附
表 1)。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
(4)产品返工率。

(生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表)。
第 10 条 生产现场 5S 考核
生产现场 5S 考核内容包括整理(Seiri)考核、整顿(Seiton) 考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)考核和素养(Shitsuke)
考核，具体考核细则参考生产现场 5S 考核表附表 2。
第 11 条 平安生产考核
平安生产量化考核依据“生产平安量化考核管理制度”进行。 第 12 条 组织纪律考核
1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工 作看法。
2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表 3。 第 4 章 考核结果应用
第 13 条 考核结果核算说明
绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。
第 14 条 绩效考核等级设置
生产车间绩效考核依据得分状况划分为五个等级，具体划分标 准如下表所示。
考核等级 ：优秀 良好 中等 合格 不合格
得分： 90 (含) 以上 80 (含) ~70 (含) 70 (含) ~60 (含)
60 分以下
第 15 条 考核结果应用
生产车间的绩效考核应用范围如下。

1 ．车间季度奖金和年度奖金的核发。
2 ．优秀车间的评比。
第 5 章 所需表单
附表 1 生产车间绩效考核表
考核项目 权重 考核标准 得分 备注
生产任务： 30% 1.生产产量：目标值____万箱；
每低于目标值____箱，扣____分；
低于__ ，不得分
2.生产产值：目标值____万元
每低于目标值____万元，扣____分；

生产质量： 20%

低于____万元，不得分
1.合格品率：达到____ ____ %

每低____%，减________ 分；
低于____ ____ ____ %，不得分
2.优质品率：达到____ ____ %；
每低____%，减____ ____ 分
3.废品率：不高于________ %；
每高____%，减____ ____ 分
高于____ ________ %，不得分
4．产品返工率：不高于____%；
每高____%，减________ 分

生产现场： 20% 5S 考核 考核标准见附表 2
平安生产
考核： 15% 《生产平安量化考核管理制度》
组织纪律
考核 15% 考核标准见附表 3
合 计

附表 2 生产现场 5S 考核表

5S 活动 考核项目
评分标准：特殊好 5 好 4 一般 3 较差 2 很差 1 得分 备注
整理：
1．物料、物品放置应有总体规划
□特殊好 □好 □一般 □较差 □很差
2．工作场所不留杂物、废物
□特殊好 □好 □一般 □较差 □很差
3．通道空出、不杂乱
□特殊好 □好 □一般 □较差 □很差
4．作业场所明确区分
□特殊好 □好 □一般 □较差 □很差
整顿：
1．各种物品有明确标识，查找便利
□特殊好 □好 □一般 □较差 □很差 2．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识与 实物相符
□特殊好□好□一般□较差□很差
3．设备、工具按规定摆放
□特殊好□好□一般□较差□很差
4．更换的模具标签朝外放置在指定处
□特殊好□好□一般□较差□很差
清扫：

1．工作场所打扫干净
□特殊好□好□一般□较差□很差
2．保持工作台面的整齐
□特殊好□好□一般□较差□很差
3．生产设备是否脏乱，有无灰尘
□特殊好□好□一般□较差□很差
4．物料架清洁，无积尘
□特殊好□好□一般□较差□很差
清洁：
1．工作环境是否清洁卫生
□特殊好□好□一般□较差□很差
2．工作服清洁状况，仪表是否整齐
□特殊好□好□一般□较差□很差
3．车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源
□特殊好□好□一般□较差□很差
4．车间内环境无死角
□特殊好□好□一般□较差□很差
素养：
1．员工行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度
□特殊好□好□一般□较差□很差
2．是否依据作业要求规范操作
□特殊好□好□一般□较差□很差

3．工作主动、热忱
□特殊好□好□一般□较差□很差
合 计

附表 3 生产车间组织纪律考核表
考核项目 权重 考核标准 得分
个人考勤： 30% 1．不迟到、早退，每天早上____
之前必需赶到车间办公室参加班 前会(迟到或早退一次减____分)
2．开会无迟到、缺席现象(迟到一 次减____分，缺席一次减____分)
协作合作： 30% 1．与本车间或相关部门人员紧密合
作，在对生产进度限制或调整时 能主动有效地告知相关人员，工作 细致负责，从不相互推诿，得__分
2．能与本车间或相关部门人员紧密合 作，在对生产进度限制或调整时能 有效告知相关人员，工作细致负责， 从不相互推诿，得____分
3 ．与本车间或相关部门人员缺乏合作， 在对生产进度限制或调整时不能有

效告知相关人员，工作不细致、不 负责，有推诿或其他影响合作气氛
的现象，得____分

工作纪律： 40%

1 ．听从公司和车间领导支配的活动，
无推诿现象(不听从或推诿的减

——— 分/次) 2．不疼惜工具、机电设备等公司财
产(发觉一次减____分) 3．发觉生产质量问题不报告、不制
止、不检举(减____分) 4．不准有意涂改管理人员写在黑板
上的通知或原料看板上的内容以
及其他记录(发觉一次减____分)

编制日期 审核日期 批准日期

2． 1． 6 生产设备管理量化考核制度设计
依据上述制度设计方法和留意事项， 我们为读者供应具体的生产 部设备管理量化考核制度范例，以供参考。
解决问题

1 ．规范车间设备的运用和维护， 提高设备的利用率
2．限制设备的损坏和修理费用，降低企业生产成本 编制要求：
1．符合设备运用规范
2．参考设备操作人员岗位说明书进行编制
应用范围：
适用于生产部设备操作人员， 为员工的考核、 职位调整和薪酬供 应依据
修改与完善：
1．本制度应定期进行修改完善
2．可依据人员和设备的变动状况进行刚好的补充与修改 设计思路：
1．设备管理是生产车间管理的重要内容，在进行设备管理的考 核制度设计时，可以从设备管理的主要工作内容方面着手考虑
2．本制度主要包括设备的基础管理、设备的保养与维护、设备 的定期修理与维护和设备事故处理四部分内容， 基本涵盖了设备管理 的全部工作内容