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机电安装工程质量的控制措施

大部分工程项目均离不开机电安装工程。 机电安装工程覆盖 范围极广， 比如说公用工程项目、 工业工程项目之中的通信盖范 围极广， 比如说公用工程项目、 工业工程项目之中的通信项目的 施工阶段贯穿整个工程，像设备采购、设备安装调试、工程竣工 验收等， 无论是从哪方面考虑， 机电安装工程项目施工均是为了 提升工程的使用功能。 随着科学技术的发展， 以及人们需求的不 断增多， 机电安装工程项目施工难度不断提升， 建设规模不断增 大， 只有开展机电安装工程质量控制工作， 在能够真正控制管理 机电安装工程质量。
1、机电安装工程质量控制原则
首先是将“质量第一”作为首要原则。只有质量得到了保障， 才能确保投资收益， 继而完成目标进度； 其次是将人作为控制的 核心。在机电工程整个建设过程中，人作为主要的实施者，对施 工质量的控制有着举足轻重的作用。因此，在质量控制中，还必 须要加强对技术人员、 管理人员和施工人员等的控制； 再者是坚 持预防为主。 由于机电工程投资成本较大， 且施工过程不可逆转， 因此， 在施工质量出现问题之前必须要控制好机电工程项目的施 工质量，以免造成严重的损失。坚持预防为主，防患于未然。
2、机电安装工程存在的主要问题分析

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2.1、机电安装不规范
在机电安装工程中由于安装人员的安全意识缺乏或者由于 他们的粗心大意导致机电安装存在很大的安全隐患， 比如在公园 的照明、声光喷泉等机电工程中，主要体现在：喷水池的电缆盒 电器设备没有按照设计规划的要求选择具有相应保护等级的设 备， 导致工程的质量得不到保障， 这也是经常发生人在喷水池戏 水的时候发生触电身亡的主要原因；再比如在建筑工程建设时， 对变配电所的安装位置没有按照便于可用性和维修的特点要求 进行安装， 导致变配电所的设备安装极为不利， 这种现象在高层 建筑中尤为突出。
2.2、设计深度浅，可用性不高
当前机电安装工程虽然是施工前都進行了图纸设计， 但是图 纸设计缺乏一定的可实施性， 导致机电在安装时很难按照图纸的 安装要求进行， 同时目前机电安装工程设计的深度也不够， 与我 国相关部门制定的 《建设工程设计文件编制深度规定》 还具有很 大的差距， 因此机电安装的设计质量与我国相关制度的要求就不 符， 就更别说机电安装设计的适用性， 因此机电安装的质量得不 到有效地保证。 同时按照相关规定在电力照明系统的图纸上应该 表明照明设备选用的电气设备、材料型号、规格以及参数等等， 国家相关制度之所以这样规定主要是因为我国的电气设备种类 比较繁多， 再加上国外产品在我国电气设备市场中的销售， 国家

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不可能也没有现实条件对所有的电气设备进行统一的编号， 因此 在电气设备设计图纸中标明电气设备的型号、 规格以及参数具有 重要的现实意义， 但是实际情况确是在电气设备设计图纸中只标 明设备的型号以及厂家， 这样的设计会导致电气设备的选择与设 计的要求不符，导致了电气设备的安装工程出现质量问题。
2.3、施工过程缺乏协调配合
机电安装需要涉及到许多环节之间的配合， 任何一个施工环 节出现问题都有可能影响机电安装工程的质量， 比如建筑物的引 下线、 防雷接闪器以及接地线等电位联接装置基本采取钢筋结构， 按照相关制度规定， 应该对于各种电位联接部门的联接点、 预埋 件在电气施工图纸中表明， 并且对钢筋的焊接方式以及部位进行 技术说明， 并且需要在其它工程图纸中表明， 但是实际情况就是 防雷电气设备只是在电气设备设计图中体现， 而且体现的内容非 常的简单， 而其它设计图纸中则没有对机电设备安装部位的标注， 这些问题都会影响机电安装工程的质量， 因为现在的建筑工程都 存在转包现象， 如果机电安装没有在施工图纸中标注， 那么就会 导致某些机电设备由于没有在设计图纸中体现， 而导致施工的工 序不对或者导致某些电气设备结合部没有连接， 导致机电安装出 现质量问题。
2.4、具体机电安装问题体现
首先是螺栓和螺母连接松紧度的问题， 机电设备中最基础的

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配件就是螺栓和螺母。 如果在链接中螺栓和螺母拧得太紧， 两者 间压力过大， 在电磁力、 机械力的长期作用下就会出现螺栓金属 疲劳， 其直接结果就是令机电设备上的螺母越来越脱离螺栓， 出 现螺帽滑摊或剪切的状况， 引发事故。 对于用在导流方面的螺栓 和螺母，连接时不但要把机械效应对设备连接的影响考虑进去， 还应该关注电热效应带来的影响。 如果螺栓与螺母连接的不够紧， 通电后电阻加大从而产生大量的热能，有可能烧坏连接的地方， 造成接地短路以及断开等电力事故的发生。 而对于一次设备和母 线来说，连接线的各种线夹，包括设备线夹、并沟线夹和T 型线 夹等都可能因为螺栓和螺母连接松动而引发不同程度的安全事 故。 其次是机电各设备间运作时产生的振动； 机电安装中的超电 流问题。 还有就是电气设备出现的问题， 触头未按照要求进行装 配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求， 会出现熄弧时间过长， 引发机电设备的绝缘质出现分解， 进而可 能导致断路器发生爆炸。
3、强化机电安装工程质量控制措施探讨
3.1、明确目标，夯实基础
为了确保建筑机电安装施工质量控制成效的提升， 作为机电 安装企业必须对质量控制目标有一个明确的认识。 具体来说， 建 筑机电安装施工质量控制目标应结合以下几点进行制定， 为工程 质量的提升夯实基础。 一是竣工的机电工程的产品必须具有可用

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性，且具有良好的产出效益，确保工程运行的稳定与安全；二是 以确保机电安装质量的有效提升， 从材料和工艺设备等提高工程 的使用寿命； 三是充分考虑工程外观是否与周边环境协调； 四是 运行后的工程是否便于维护、能否降低运行费用等。
3.2、提高机电工人整体素质
建筑机电设备安装质量的重要因素是良好的人员素质。 建筑 机电设备安装控制人员分为现场安装人员和安装质量控制人员。 对于安于现场安装的施工人员， 必须经过岗前培训， 熟悉安装的 知识和安装标准， 拥有与此有关的素质。 安装作业人员可以分为 电气人员和机械人员， 电气人员主要负责电气的连接部位， 对于 设备的供电电路必须按照规定连接好， 并且在连接好电路后对设 备进行试转运行。 机械人员主要负责的是安装机械部分， 对于各 种的机械都要按照产品的规定进行安装， 不可调换或减少。 现场 安装人员在安装完成后， 还需要对设备安装的完整性和合理性以 及安全性进行详细的检查和调试的步骤。
3.3、优化具体安装工艺
对于现代施工作业影响较大的是施工工艺， 因为施工工艺可 以保障机电设备安装技术的提升， 使建筑业的发展方向朝着智能 化发展。所以，企业在管理时就应该优化施工工艺的流程，对于 好的施工技术进行完善， 而且在施工时， 施工的程序要按照先处 理难的，再进行容易的；在施工作业时，也要根据施工的要求将

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各个机电设备安置在合适的位置，以此来保证安装流程的完成。 对于不同的机电设备， 需要按照这些程序和要求编制出施工流程 图及施工要求， 制定合理化的处理方案， 保证机电设备运行达到 理想效果。
3.4、强化竣工验收
验收工作是最后一道工序， 必须找有相关资质的单位进行验 收评估工作。每一环节的验收都要提交验收报告， 做到签字盖章， 责任到人。 与此同时对于设备的维护， 要注意在机电设备的维护 阶段要时刻保持机电的卫生； 对机电的零件、螺丝时常进行紧固， 防止松动脱落。与此同时要时常对设备上一些润滑油， 防止氧化； 时常检查设备，由于设备的精密程度，会因为设备的振荡、松动 等要素， 零部件之间的相对尺度会发作变化， 简单发作不正常的 错位和磕碰，构成设备的磨损、发热、噪声、振荡乃至损坏，因 而有必要对有关的空隙、方位进行调正，再加以紧固。保证设备 的正常运行； 采购时严格保证质量和后期质保等问题； 对机电设 备安装进行最终验收的前提条件必须是对设备安装完成调试， 确 保其生产考核合格； 在机电设备的安装调试结束后， 要进行科学 的技术验收和总结。 并且对各个檢测结果进行实地考考察和评估 才能确定最后的验收结果。 总言之， 机电安装工程施工是一项细 致而又全面的工作， 不仅关系到空间以及时间， 同时还与施工人 员、 建设材料息息相关， 只要一个小环节出现问题则整个机电安

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装工程项目的质量就会受到影响。 这就要求我们在以后的实际工 作中要这要求我们必须加强机电施工的事前控制、 事中监督以及 事后的反馈， 做到对施工阶段质量的整体把控， 最终提升机电工 程的整体工程质量，促进国民经济的稳定、有效发展。
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