合肥鑫晟塔吊附着方案最终版#-.docx

合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房综合配套区建设工程项目（一期）　　
塔吊附着　　
施工方案

编制： 　　
审核：
审批：
施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
租赁单位编制日期：2012年4月

目录　
一、工程概况 3　　

二、方案编制依据 3　　

三、塔吊安装前期准备 3

四、安装人员组织配备： 4　　

五、施工程序 4　

六、附拉杆计算书 5　

七、安全保证 8　　

八、环保措施 10

九、附图 10

一、工程概况　
合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房项目综合配套区（一期）工程位于　　
合肥市龙子湖路与大禹路交汇处，本工程共13栋单体建筑加两个门卫室，1#-10#楼为10栋职工倒班宿舍，11#楼为专家楼，另有12#活动中心、13#餐厅。13栋楼均为钢筋混凝土框架结构，无地下室。总体概况见下表。　　
序 号
项 目　　
内 容
1
工程名称
合肥鑫晟光电科技有限公司
电子器件厂房建设项目综合配套区（一期）
2　
工程地址　
合肥市龙子湖路与大禹路交汇处　　
3
建设单位　
合肥鑫晟光电科技有限公司
4　　
设计单位
世源科技工程有限公司
5　
监理公司　
合肥工大建设监理有限责任公司　　
6　
工期目标
2012年1月1日-2012年9月20日，共264天　
6　
质量等级
合格
7
建筑性质　
倒班宿舍楼、专家楼及配套建筑　
合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房综合配套区建设工程项目（一期）项目安置了7台TC5610/5613塔吊，为满足工程施工需要，现需对塔吊进行顶升附着，制定本施工方案。　　
二、方案编制依据　
1、《TC5610/5613塔吊使用说明书》；　　
2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；　
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；　　
4、项目技术部提供的施工图纸、施工组织计划和相关数据。
三、塔吊安装前期准备
（一）项目经理部前期准备
1、安排适当的时间。　　
2、确定适当的安全警戒范围。　　
3、提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放。　
（二）、塔吊专业公司前期准备　
1、准备并检查拉杆。　
2、安装拆卸塔吊配重所需各种工具。
3、所有入场安装施工人员必须持证上岗。　
4、作业前，负责施工的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
四、安装人员组织配备：
人员　
数量
职责　　
现场监护人员　
2名　　
负责现场的施工进度及安全监护　
安装工长　　
2名
负责现场指挥和调节　
安全员（专职）
2名　　
负责塔吊安装施工的安全工作　　
安装电工
6名
负责塔吊电气连接和调试　
拆装工人　　
6名
负责塔吊各部件的安装　　
塔吊司机　
2名
负责安装过程中塔吊的操作　
五、施工程序　
施工前准备
1、塔吊安装人员、塔吊部件入场，围设不小于20×20米的安全作业区。
2、制作相应长度的拉杆。　
3、搭设相应的支撑脚手架。　
4、安装附着框及拉杆。　
5、调整塔吊垂直度。　　
6、焊接拉杆。　
（一）、拉杆位置　　

附着拉杆由 [14a槽钢双拼焊接而成。　
（二）附着拉杆安装
用塔吊装拉杆附着框架和拉杆就位，并焊接牢固　
焊接拉杆
焊接拉杆与附着点的连接，焊缝高度不小于12mm。
六、附拉杆计算书　

一. 参数信息　

塔吊高度:65.00(m) 附着塔吊最大倾覆力距:1766.00(kN.m) 附着塔吊边长:1.60(m)　
附着框宽度:2.20(m) 回转扭矩:300.00(kN/m) 风荷载设计值:0.10(kN/m)　
附着杆选用格构式：槽钢+缀板 附着节点数:1 各层附着高度分别:31.0(m)　
附着点1到塔吊的竖向距离:4.00(m) 附着点1到塔吊的横向距离:3.30(m)
附着点1到附着点2的距离:9.00(m)　　
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。　　
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
风荷载取值 q=0.10kN/m　
塔吊的最大倾覆力矩 M=1766kN.m　

计算结果: Nw=92.811kN　

三. 附着杆内力计算　　

计算简图:　

计算单元的平衡方程为:

其中:　

四. 第一种工况的计算
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：　　
杆1的最大轴向压力为：261.85 kN　
杆2的最大轴向压力为：185.84 kN　　
杆3的最大轴向压力为：136.59 kN　　
杆1的最大轴向拉力为：261.85 kN　　
杆2的最大轴向拉力为：185.84 kN
杆3的最大轴向拉力为：136.59 kN　

五. 第二种工况的计算　　

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。　　
杆1的最大轴向压力为：85.08 kN　
杆2的最大轴向压力为：8.68 kN
杆3的最大轴向压力为：92.05 kN　
杆1的最大轴向拉力为：85.08 kN　
杆2的最大轴向拉力为：8.68 kN
杆3的最大轴向拉力为：92.05 kN　　

六. 附着杆强度验算　

1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:　
=N/An≤f　　
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=261.85kN；
──为杆件的受拉应力；　　
An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=3702mm2；　
经计算，杆件的最大受拉应力 =261.85×1000/3702=70.73N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2．杆件轴心受压强度验算　　
验算公式:
=N/An≤f　
其中 ──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=261.85kN；杆2:取N=185.84kN；杆3:取N=136.59kN；　　
An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=3702mm2；　　
──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,
杆1:取 =1.000,杆2:取=0.999 ,杆3:取 =1.000；　
──杆件长细比,杆1:取 =0.816,杆2:取=1.070,杆3:取=0.836。　
经计算，杆件的最大受压应力 =70.73N/mm2。　　
最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!　　

七. 焊缝强度计算　　
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:　　

其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=261.850/2=130.925kN；
lw为附着杆的周长，取500.00mm；
t为焊缝厚度，t=6.00mm；　
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；
经过焊缝强度 = 130925.00/(500.00×6.00) = 43.64N/mm2。　　
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

七、安全保证
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后操作。　　
2、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。
3、安装拆卸派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
4、安拆的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。
5、在有建筑物的场所，应注意塔式起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施间的距离不小于0.5米。　　
6、两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位的起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔式起重机中处于最高处部件间的垂直距离不得低于2米。
7、有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。　　
8、 下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。
电压KV　
安全距离米　　
＜1
1～15　　
20～40　
60～110　
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0　　
5.0　　
6.0　　
沿水平方向
1.5　
2.0
3.5
4.0
6.0
9、 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。　
10、 所有现场操作人员必须熟悉同类型塔机的安装和拆除程序和规范。　
11、 塔吊司机；塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。　
12、 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。
13、 高空作业严禁抛掷物体，以免物体坠落伤人。　
14、 作业现场必须设置安全作业区。　
15、 安装作业时必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业，遇特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。
16、 指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
17、 凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
18、 必须遵守安全生产责任制及各工种的安全操作规程。　
19、 要确定安装好和调试好各种限位保护、安全装置。附着锚固工作完成之前，不得进行任何操作。
20、 附着安装时，混凝土强度必须达到C20以上　　
21、 在使用过程中应经常对锚固装置的各个部位及连接件进行仔细检查，如发现有松动或短缺，必须立即加以紧固并补齐。　　
22、 在遇到雷雨、暴雨、浓雾或风力超过6级时一律不得进行操作。　　
八、环保措施　
1、严禁在施工现场对塔式起重机刷漆。为了保养和CI要求，刷漆工作必须在无风环境中和设备堆放场集中统一进行。　
2、对设备实施予检、予修，避免将带病设备运送到工地，杜绝设备噪声污染。
3、严格执行地方行管规定，严禁夜间超时施工。
4、设备部件运输和拆装，轻拿轻放，尽量避免不必要的噪声发生。　
5、需要更换或排放塔式起重机上的油料，应选择无风条件，并将废料回收到容器中。　　
6、严禁乱扔废弃物，如废棉纱、手套、油桶、坏零件等，必须及时回收，集中填埋。
九、附图　　
1、塔吊平面布置图及最终顶升高度和附着位置
2、1#~7#塔吊附着示意图