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煤矿运输安全质量标准化评分表1.doc

上传人:胜**** 文档编号:996778 上传时间:2024-04-10 格式:DOC 页数:4 大小:119KB 下载积分:10 金币
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资源描述
煤矿运输安全质量标准化评分表 项 目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一 巷道硐室 (5分) 巷道 断面 行使无轨胶轮车巷道断面符合《规程》及有关设计规范规定, 5 现场检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 车场车房 车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 硐室设计 斜巷信号硐室、运输绞车车房、井下运输车辆检修硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 躲避硐 斜巷躲避硐齐全,符合《煤矿安全规定》及有关规定要求, 二 运输线路质量 (20分) 轨道系统 1.主要运输线路(包括主要斜巷绞车道,地面运煤、运矸干线)轨道线路质量应达到优良 2 现场检查,一处不合格扣2分,扣完为止。 2.其他轨道线路质量达到合格,不得有杂拌道(异形轨道长度小于50m为杂拌道) 3.单轨吊线路达到合格 无 轨 胶 轮 车 1.主要运输道路路面必须用混凝土铺设,厚度>200mm(或按设计要求),混凝土强度符合要求,有防滑措施,水沟用盖板封严,质量达优良品,路面平坦不得有明显的凹坑或积水; 3 现场检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 2.行驶无轨胶轮车斜巷坡度设计满足胶轮车爬坡要求,且每隔一定距离有错车硐室; 1 符合要求得1分,否则不得分 3.巷道宽度满足车辆安全行使要求,单向行使巷道巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或水沟间距不小于300mm,双向行使巷道应满足两车错车间距不少于300mm或有错车硐室; 2 现场检查一处不符合要求扣0.5分,扣完为止 4.巷道高度应满足车辆行驶时,车辆最高点至巷道顶板或顶部管线的间距不低于300mm; 2 现场检查一处不符合要求扣0.5分 5.主要运输大巷应有照明、道路两边设有反光标志; 1 一盏灯不亮扣0.2反光标志不起作用扣0.5 6.主要运输巷道的岔路口应有明确的指向牌; 1 缺一处,扣0.5分 架空乘人装置 运输道路路面应硬化处理,水沟应符合设计要求 2 查现场和资料。1处不符合要求扣1分 道岔 1.运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低于线路轨型 4 查现场和资料。1处(组)不符合要求扣1分 2.单轨吊道岔达到合格,应闭锁可靠 2 1处不符合要求扣1分,不闭锁不得分 三 运输设备 (30分) 设 备 完 好 无轨胶轮车及附属设备完好率达到90%;矿车和专用车辆完好率不低于85% 2 每降低1%扣0.2分 防爆胶轮车无失爆; 5 发现一台失爆不得分 胶轮车及附属设备待修率不超过5%; 3 现场检查或查资料,每增加1%扣0.5分 无轨胶轮车必须“三证”齐全,标志牌齐全清晰 2 缺一项扣0.5分 运送人员设备完好、安全可靠;架空乘人装置制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效,应符合有关规定要求 5 1台不完好扣3分 运人条件 井下主要运输平巷长度超过1.5km,主要倾斜井巷垂深超过50m时,应采用机械运送人员 2 1处不符合要求不得分 安全装置 运输小绞车制动、钢丝绳等应符合规定,安装符合要求,小绞车应严格执行授权开启及“五人联签”制度和执行IC卡管理; 5 1处不符合要求扣1分 单轨吊 单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置,制动力符合有关规定 1 1处不符合要求扣1分 无 轨 胶 轮 车 1.入井车辆由相关部门颁发的入井许可证,并进行统一编号,有车辆年检合格证,并由主管部门定期检查,有车辆大修记录和完整的自检记录,每季度自检覆盖率达到100%,无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置; 2.车辆转向系统、制动系统、照明系统、示警装置等完好可靠;车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具; 3.运送人员时,主要运输线路应采用专用人车,其他线路采用非专用人车时应有乘人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或锁紧装置,无乘人车车厢时必须有安全技术措施确保人员安全; 4.车辆载人或载货不得超过规定; 5 查现场和资料,一处不符合口1分 四 运 输 安 全 设 施 (25分) 胶 轮 车 运 送 人 员 1. 运人时必须采用人车车厢,严禁超员,严禁人、物混合运输; 1 不符合要求不得分 2. 所有上、下人的车场应悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表; 1 有一处不符合要求扣0.5分 3. 运送人员的无轨胶轮车,应有安全带或其他牢固的依托物; 1 每缺少一项扣0.5分,扣完为止 4. 井下使用的无轨胶轮车速度运送人员≤20km/h,车厢应有紧急停车按钮 2 现场检查发现超速不得分,无急停按钮扣1分 胶 轮 车 行 车 保 护 装 置 1.装备有防爆的前后照明灯、红尾灯; 2 有一台未正常使用或不符合要求扣1分扣完为止 2.防爆胶轮车转向、急停、制动装置等必须完好; 2 一台次不合格不得分 3.无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置; 2 现场检查一项不符合要求扣1分 4.防爆胶轮车必须有警铃或警笛,且清晰明亮; 1 现场检查一项不符合要求扣1分 5.蓄电池有容量指示和漏电监测,各种保护齐全; 1 一台未使用或使用不正常扣0.2分,扣完为止 6.防爆胶轮车应有冷却水超温或低水位保护; 1 一处不正常使用扣0.5分,保护失效不得分 7.无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域 1 现场检查发现一次扣0.5分 挡车装置和跑车防护装置 1.挡车装置和跑车防护装置齐全可靠,符合《煤矿安全规程》要求; 2.1.2m及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动; 3.倾斜井巷挡车装置要定期检查维护,并做好记录 2 查现场和资料。缺1组扣2分,1组不合格扣0.5分 通讯信号 1. 运人装备通讯信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能; 2. 无轨胶轮车运输系统应装备通讯设备; 3. 单轨吊运输系统应装备通讯设备。 2 现场检查一项不符合要求扣1分 安全信号 1 弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置; 2. 无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示安全标志和信号。 1 现场检查一项不符合要求扣0.5分 调度控制 行驶5台以上无轨胶轮车时,必须装备机车定位跟踪系统和调度指挥系统; 2 少装一台扣1分,一处不合格扣0.5分,使用不正常扣1分 设备捆绑 1.捆绑用具(专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体连接件、卡具、钢丝绳扣)等必须完好可靠,无变形开焊; 2.钢丝绳扣插接长度符合规定要求,无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象; 3.捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有显著标识 。 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分 连接装置 保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 1 查现场和资料。1处不符合要求扣1分 检修硐室 有井下胶轮车检修硐室,并有相关检修设备; 1 未使用或使用不正常不得分 五 运 输 管 理 (15分) 管理机构 建立健全运输管理机构,有分管运输的矿长、副总工程师和运输专职管理人员,运输区(队)有专职技术管理人员;有运输安全监察员并发挥作用; 1 未配备或发挥作用差不得分 管理制度 运输设备、设施、线路管理责任明确,且设备、设施、线路实施包片制; 5 现场检查,无包机片制扣1分,执行不好扣0.3分 按规定的周期、内容和方法对无轨胶轮车进行检修、试验,并有完整的检修测试记录和试验报告; 查测试记录和试验报告,缺一项或一种执行不好扣1分 各种操作规程齐全完整,并认真落实,执行“手指口述”安全确认制度; 现场检查,缺一项规程扣1分,执行不好,每次扣0.5分 各项管理制度,岗位责任制齐全完整; 有车辆管理办法,乘人安全措施等,缺一种扣1分 有安全活动记录和事故追查分析制度;认真执行安全隐患排查制度,并认真落实 没有制度或执行不力扣0.5分 技 术 资 料 ① 有矿井行车路线图; 3 没有或与实际不符不得分 ② 有胶轮车图册及技术资料; 缺一项扣0.5分 ③ 有完整的设备运行、检修、维护保养及事故录; 有设备牌、板或微机管理,做到帐、卡、物一致 缺少或记录不详细与事实不符扣1分 按计划组织机车年检工作,并符合有关规定 1 未进行年审不得分,有一项不符合要求扣0.5分 安全投入 有运输年度安全装备投入计划,并落实到位 2 查资料和现场,无计划不得分,不落实扣1分 技术培训及技术考核 有年度培训计划并按计划完成; 1 查正式下达的培训计划,无培训计划或执行不好不得分 必须经过培训考试合格,取得中华人民共和国公安机关颁发B1(载货B2)及以上驾驶证,按规定进行审照,成绩计入操作证内。 2 一人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分,证件过期、无考核成绩、未盖章扣2分 六 文明生产 (5分) 作业环境 车库应清洁卫生,车辆停放整齐,零配件摆放整齐,保证性能,车辆本身整洁卫生; 2 现场检查,一项不符合要求扣0.5分 运输生产系统和场所经常保持清洁,无淤泥、积水、无杂物,地面办公室、机车库、车间等要整齐清洁; 1 发现一处不符合要求扣0.2分 水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整; 1 盖板缺一块或一块不稳固,或水沟一处不畅通扣0.1分 电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求 1 一处不符合扣0.5分
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