资源描述
陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿
42101运输顺槽环形水仓施工
安全技术措施
编 制 人:
编制单位: 综掘二区
单位负责人:
编制时间: 2012-06-27
江苏省矿业工程集团有限公司第四工程处青岗坪煤矿
审 批 意 见
措施名称
42101运输顺槽环形水仓施工安全技术措施
生产技术科:
年 月 日
安全检查科:
年 月 日
生产副总:
年 月 日
总工程师:
年 月 日
矿 长:
年 月 日
42101运输顺槽环形水仓施工安全技术措施
一、工程概述
42101运输顺槽环形水仓是为42101工作面回采期间排水系统的重要组成部分。42101运输顺槽环形水仓设计总长度78m。水仓掘进方位N166°30′14″。环形水仓两开口坐标分别为X=3891148.808,Y=36557099.155,X=3891151.491,Y=36557099.155。为了确保施工安全和工程质量,特制定本措施。
二、施工方法
42101运输顺槽环形水仓施工采用光面爆破法掘进,耙装机耙运到原皮带运输到地面。
三、施工顺序
交接班检查、施工准备-----校对中线-----打眼-----检查炮眼-----装药-----联线-----起爆-----检查爆破情况(是否有拒爆、残爆)-----检查顶板和两帮(找顶、敲帮问顶)-----临时支护-----出矸-----打巷道顶板锚杆、锚索-----打帮部-----锚杆二次紧固、涨拉锚索-----清理施工场所杂物、施工机具码放。
四、水仓布置
环形水仓两开口坐标分别为X=3891148.808,Y=36557099.155,X=3891151.491,Y=36557099.155。按N166°30′14″方位掘进。水仓设计断面:采用矩形断面,净宽3500mm,净高3200mm。
五、支护设计
(一)永久支护
42101运输顺槽环形水仓掘进施工时,采用矩形断面锚、网、索联合支护,巷道断面:净宽3500mm,净高3200mm,巷道顶板采用¢20mm*2250mm的左旋无纵筋等强螺纹钢树脂锚杆支护,锚杆间排距750mm*800mm。每根锚杆注CK2370树脂锚固剂2根,锚固力64KN(17.6MPa),初扭矩120-150N.m,二次紧固扭矩250-300N.m。使用菱形金属网,网眼规格60mm*60mm。长度2m,宽度1m。锚杆托盘使用150mm*150mm*8mmMn16冲击钢板制作。
巷道帮部采用¢18mm*1800mm的左旋无纵筋等强螺纹钢树脂锚杆支护,锚杆间排距900mm*800mm。每根锚杆注CK2370树脂锚固剂2根,初扭矩100-120N.m,二次紧固扭矩200-250N.m。使用菱形金属网,网眼规格60mm*60mm。长度2m,宽度1m。锚杆托盘使用150mm*150mm*8mmMn16冲击钢板制作。
锚索采用¢17.8mm*8000mm钢绞线,锚索间排距1000mm*1600mm。每根锚杆注CK2370树脂锚固剂3根,锚索预紧力不小于150KN/根(20MPa)二次紧固预紧力不小于200KN/根(55MPa)。锚索托盘使用20mm*300mm型钢制作。
(二)临时支护
环形水仓掘进使用3根长度不小于3.5m前探梁作为临时支护,前探梁的锚注树脂药卷不小于2根/根。吊环拧入螺纹长度不小于30mm,前探梁间距900mm,,最大控顶距不超过2.0m。爆破后先进行敲帮问顶,由外向里,由上而下顺序找掉顶、帮活石,确保安全后使用好安全点柱和前探梁。
(三)支护要求
1、锚杆外露长度控制在10mm-40mm。
2、锚杆、锚索托盘密贴壁面。
3、锚索外露长度控制在150mm-250mm。
4、金属网与金属网搭接长度控制在100mm-200mm,不得少于100mm。
5、锚索孔深度误差控制在-100mm-0mm。
五、主要安全措施
1、开口前,必须对开口处10m范围内的支护进行检查,在开口处打不少于3根的护顶锚杆。
2、开口处10m范围内的电缆及风、水、排水管路必须进行防护设施进行保护。
3、对开口处的皮带先松皮带后移除皮带机架,开口处皮带平放在巷道底部。
4、开口处,浅打浅放。保证开口处巷道成形和开口处三角门顶板安全。
5、严格执行敲帮问顶制度,并贯穿于整个施工过程中,执行敲帮问顶时必须有两名有经验的职工进行,一人用长把工具采用压块的方法进行敲帮问顶,以防矸石顺杆滑下伤人,另一人严密监视顶板情况。
6、严禁超控顶和无临时支护作业,必须使用好临时支护。临时支护必须保证安全、有效可靠。
7、放炮前,对施工地点20m范围内的巷道洒水降尘。
8、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
9、超过200mm的大块煤矸严禁进入皮带运输系统。
10、必须逐排掘进成巷,永久支护锚杆、锚索必须紧跟迎头,严禁出现空锚及失锚支护。
11、严格按照爆破图表布置炮眼,打眼前先按中线画好轮廓线,点好眼位。
12、特殊工种必须持证上岗。
13、放炮前必须对电缆、风水管路等进行保护。
14、使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用三级乳胶炸药,毫秒延期电雷管不得超过五段,且最后一段时间不得超过130ms。一次装药一次起爆,严禁一次装药多次起爆。
15、不得在残眼中打眼,也不得套打老眼,严格按照爆破图表布置打眼。
16、放炮警戒距离及设置警戒的规定:弯巷不小于75m,直巷不小于100m。附警戒设置图。
17、放炮母线使用双股铜芯绝缘线,放炮前两端扭结成短路。连线由放炮员采用串联进行,不得有明接头;放炮必须使用起爆器,起爆器不得在井下检修和换电池,不得在井下用短路法试验起爆器和母线。
18、当班装药,当班起爆完。当班起爆不完,瞎炮处理不掉,放炮员必须与下班放炮员交接清楚。
19、放炮后,待炮烟吹散,放炮员、班组长、瓦检员应检查放炮地点的通风、瓦斯、顶板、瞎炮、残炮等情况,发现问题立即处理,处理后方可进行其他工作。只有在炮烟散净后,警戒人员有布置警戒的班组长亲自撤回后,人员才能进入工作面。
20、起爆器钥匙必须由放炮员随身携带,不得交与他人,不放炮时不得插入起爆器。放炮后立即拔下,摘掉母线并扭接在一起。放炮员必须最后离开放炮地点,先发出放炮信号,至少等5s后方可起爆。放炮员必须亲自起爆。
21、风量不足或无风不得放炮。炮眼有异状如出水、温度忽高忽低,有显著瓦斯涌出,透老空等情况时,不得放炮,并及时向矿调度室汇报。
22、装药前,先装100mm座底泥再装药、引药,最后使用水炮泥,封泥要填满、捣实,严禁空心放炮,要正向放炮,且放炮员亲自操作,装药要用竹或木制炮棍。
23、处理瞎炮、残炮的规定
处理瞎炮、残炮必须在班组长直接指导下进行并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员现场交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
(1)、由于连线不良造成瞎炮,可重新连线放炮。
(2)、在距离瞎炮至少0.3m处另打一同瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮。
(3)、严禁使用手镐刨或从炮眼中取出原位置的引药或从引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹。
(4)、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管。
(5)、在处理瞎炮完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作,禁用糊炮和明火放炮。
(6)、装配引药、装药及炮眼封泥的规定
(7)、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和本措施规定。
(8)、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破作业必须执行“一炮三检”制度。
(9)、装配起爆药卷时,必须遵守以下规定:
(10)、必须在顶板完好、支护完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。
(12)、装配起爆药卷必须防止电雷管受到振动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(13)、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(14)、电雷管插入药卷后。必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
(15)、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。
(16)、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
24、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
25、严禁裸露爆破。
26、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:
(1)、炮眼深度为0.6~1m时封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
(2)、工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
(3)、安检员、瓦检员、班长,放炮前必须签字。放炮后,上述人员与放炮员一道认真检查炮后情况,一切正常后方可恢复施工。
27、检查瞎炮、残炮步骤
(1)、当装药联线后,跟班队长、班长必须同放炮员一道对所有炮眼雷管脚线是否全部连接好进行检查,发现漏连的炮眼及时重新进行连接,确认所有炮眼全部连接好后,方可撤人进行放炮作业。
(2)、炮后跟班队长、班长同放炮员一道对迎头矸石堆积以上的断面检查是否有瞎炮和残炮,发现瞎炮和残炮按照瞎炮处理措施及时进行处理。
(3)、迎头的煤全部出尽后,认真检查巷道底板是否平整,发现臌起的硬岩,用木棍或木板清理其上的浮矸,找出炮眼,按瞎炮进行处理。
(4)、查找瞎炮时,应采取水冲岩石表面或用木质工具进行清理查找瞎炮,严禁使用钢质材料的工具进行查找瞎炮。
28、 42101顺槽用吊挂皮带的方法风水管路,皮带上面吊挂在顶板锚杆上(每片皮带固定点不小于2处),皮带下面吊挂在帮部锚杆上(每片皮带固定点不小于2处),皮带间搭接长度不得小于100㎜,保护体长度不得小于10m。
29、耙装机出矸时钢丝绳两侧严禁有人,迎头不得站人。
30、耙装机必须要有挡绳栏,防止钢丝绳弹伤人。
六、避灾安全措施
发生水、火、瓦斯灾害时人员必须及时撤离;避灾路线:工作面--42101运输顺槽--采区轨道上山--一采区车场--井底车场—副斜井--地面;发生冒顶来不及撤离时,要使用压风自救系统自救,等待救援。见附图6、避灾线路图
施工中除严格执行本措施外,未尽事项必须严格执行《煤矿安全规程》。
附图1、《42101运输顺槽环形水仓平面布置图》
附图2、《42101运输顺槽环形水仓剖面布置图》
附图3、《42101运输顺槽环形水仓支护断面图》
附图4、《42101运输顺槽环形水仓炮眼布置图》
附图5、《42101运输顺槽环形水仓警戒点和放炮警戒图》
附图6、《42101运输顺槽环形水仓避灾线路图》
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