资源描述
序号
检查工程
检查根据
实际状况
结论
4普通规定
1.
烧结球团厂(或车间)应建立健全安全经管制度,完善安全生产责任制. 公司负责人对本公司地安全生产负全方面责任,各级重要负责人对本部门地安全生产负责. 各级机构对其职能范畴地安全生产负责.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.5条
2.
烧结球团厂(或车间)应依法设立安全经管机构,配备安全生产经管人员,负责经管本公司地安 全生产工作.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.6条
3.
采用新工艺,新技术,新设备,新材料,应采用对应地安全技术方法。对有关生产人员,应进行专门地安全技术培训,并经考核合格方可上岗.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.7条
4.
公司各级员工地安全培训,安全资格规定应满足国家有关规定地规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.8条
5.
要害岗位,重要设备与设施地作业人员,应通过专门地安全教育和培训.特种作业人员地培训, 考核,发证及复审,应按国家有关规定执行.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.9条
6.
公司对涉及地重大危险源应当进行监控,登记建档,定时检测,评定,并制订应急预案,告知从 业人员和有关人员在紧急状况下应当采用地应急方法. 并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关 安全方法,应急方法报本地人民政府负责安全生产监督经管部门备案.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.10条
7.
公司发生生产安全事故,公司地重要负责人应立刻组织救援,采用有效方法快速解决,并及时分析因素,认真总结经验教训,提出避免同类事故发生地方法. 事故发生后,应按国家有关规定及时,如实报告.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第4.11条
5基本规定
8.
车间重要危险源或危险场合,应设有醒目地安全标志.安全色和安全标志应分别符合 GB 2893 和 GB 2894 地规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.1条
9.
直梯,斜梯,防护栏杆和平台,应分别符合 GB 4053.1～GB 4053.4 地有关规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.2条
10.
通道,走梯地出入口,不应位于吊车运行频繁地地段或靠近铁道.否则,应设立安全防护装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.3条
11.
皮带机,链板机需要跨越地部位应设立过桥,烧结面积 50m2 以上地烧结机应设立中间过桥,烧结机台车旁应设观察平台.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.4条
12.
水封槽和水沟上应设安全方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.5条
13.
设立裸露地运转部分,应设有防护罩,防护栏杆或防护挡板.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.6条
14.
吊装孔应设立防护盖板或栏杆,并应设警示标志.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.7条
15.
行车及布料小车等在轨道上行走地设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两端应设立电气限位器和机械安全挡.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.8条
16.
5.1.9 厂房内,转运站,皮带运输机通廊,均应设有洒水清扫或冲洗地面等设施.排水沟,池应设有盖板,水泵坑四周应设立安全栏杆.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.9条
17.
5.1.10 应建立操作牌,工作票制度,以及停送电和安全操作确认制度.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.10条
18.
5.1.11 应建立严格地设备使用,维护保养和检修制度.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.11条
19.
5.1.12 设备检修或技术改造,应制订对应地安全技术方法.多单位,多工种在同一现场施工时,应建 立现场指挥机构,协调作业.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.1.12条
20.
5.2.2 生产中应采用下列信号及安全防护设施: ——煤气, 空气压降报警和批示信号(音响及色灯), 煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置。 ——空气冷却器和水冷装置地水压降信号,油冷却器油压降信号,稀油润滑系统地油压降信号。 ——抽风机轴承,电机地温升信号,球磨机,棒磨机轴承温升信号。 ——事故信号(音响及色灯)。 ——单机运动地设备和联锁系统地设备,应设立预告和启动信号.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.2条
21.
5.2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏,一氧化碳等有害气体及其浓度地信号报警装置.煤气加压站 和煤气区域地岗位,应设立监测煤气泄漏显示,报警,解决应急和防护装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.3条
22.
5.2.4 在有粉尘,潮湿或有腐蚀性气体地环境下工作地仪表,应选用密闭式或防护型地,并安装在仪 表柜(箱)内.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.4条
23.
5.2.5 在有爆炸危险地场合,应选用防爆或隔离火花地保安型仪表.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.5条
24.
5.2.6 测量潮湿气体地导压管,蝶阀以及低湿易凝介质地管路,应采用保温或伴热方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.6条
25.
5.2.7 对粘稠性介质,含固体物介质,腐蚀性介质或在环境温度下可能气化,冷凝,结晶,沉淀地介质,应采用隔离式地测量仪表.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.7条
26.
5.2.8 仪表系统地接地(涉及保护接地,工作接地,屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规 定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.2.8条
27.
5.3.1 应设有完整地消防水管路系统,确保消防供水.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.1条
28.
5.3.2 重要地火灾危险场合,应设有与消防站直通地报警信号或电话.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.2条
29.
5.3.5 配电室,电缆室(电缆垂直通道),油库和磨煤室,应设有烟雾火灾自动报警器,监视装置及灭 火装置,火灾报警系统宜与强制通风系统联锁。应采用防火墙,防火门间隔和遇火能自动封闭地电缆穿 线孔等建筑方法.新建,改建,扩建地大型烧结球团厂地主控室,应设有集中监视和显示火警信号地装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.5条
30.
5.3.6 机头电除尘器应设有防火防爆装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.6条
31.
5.3.7 煤气加压站,油泵室,油罐区,磨煤室及煤粉罐区周边 10m 以内,不应有明火.在上述地点动 火,应开具动火证,并采用有效地防护方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.7条
32.
5.3.8 烧结工艺中地燃料加工系统,其除尘设施不应使用电除尘,应使用布袋式除尘器.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.3.8条
33.
5.4.2 厂内多个气体管道应架空敷设.易挥发介质地管道及绝缘电缆,不应架设在热力管道之上.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.2条
34.
5.4.3 各燃气管道在厂入口处,应设总管切断阀.燃气管道不应与电缆同沟敷设,并应进行强度实验 及气密性实验.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.3条
35.
5.4.4 应有蒸汽或氮气吹扫燃气地设施,各吹扫管道上,应设避免气体串通地装置或采用避免串通地 方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.4条
36.
5.4.5 厂内使用表压超出 0.1MPa 地油,水,煤气,蒸汽,空气和其它气体地设备和管道系统,应安装 压力表,安全阀等安全装置,并应采用不同颜色地标志,以区别多个阀门处在开或闭地状态.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.5条
37.
5.4.6 管道地涂色和标示,应符合 GB 7231 地规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.6条
38.
5.4.7 使用煤气,应根据生产工艺和安全规定,制订高,低压煤气报警限量规范.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.7条
39.
5.4.8 煤气管道应设有不不大于煤气最大压力地水封和闸阀。蒸汽,氮气闸阀前应设放散阀,避免煤气反窜.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.8条
40.
5.4.9 煤气设备地检修和动火,煤气点火和停火,煤气事故解决和新工程投产验收,应执行 GB 6222 地有关规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.9条
41.
5.4.10 厂内供水应有事故供水设施.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.10条
42.
5.4.11 水冷系统应按规定规定试压合格,方可使用.水冷系统应设流量和水压监控装置,使用水压不 应低于 0.1MPa,出口水温应低于 50℃.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.11条
43.
5.4.12 最低气温在-5℃下列地场合,对间断供水地部件应采用保温方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第5.4.12条
6 厂区布置与厂房建筑
44.
6.1 厂址选择,应避免洪水,海潮,飓风等危害。应避开不良地质条件.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.1条
45.
6.2 重要厂房及烟囱,应有良好地工程地质条件.否则,应采用方法,达成规定后方可建厂.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.2条
46.
6.3 新建地烧结球团厂,应位于居民区及工业场区常年最小频率风向地上风侧,厂区边沿至居民区地 距离应不不大于 1000m.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.3条
47.
6.4 烧结室和球团焙烧室地主厂房地配备,应与季节盛行风向相垂直.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.4条
48.
6.5 厂区办公,生活设施宜设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上风侧 100m 以外.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.5条
49.
6.6 烧结机,单辊破碎机,热筛和球团焙烧机地尾部应设有起重设施和检修用地运输通道.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.6条
50.
6.7 采用热振筛地机尾返矿站和环冷机,带冷机地尾部均应设在±0.0 平面以上.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.7条
51.
6.8 皮带运输机通廊净空高度,普通不应不大于 2.2m,热返矿通廊净空高度普通不应不大于 2.6m。通廊倾 斜度为 6°～12°时,检修道及人行道均应设防滑条,超出 12°时,应设踏步.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第6.8条
7 生产工艺
52.
7.1.1 原料场应有下列设施: ——工作照明和事故照明。 ——防扬尘设施。 ——停机或遇大风紧急状况时使用地夹轨装置。 ——车辆运行地警示标志。 ——升降,回转,行走地限位装置和清轨器。 ——行走机械地主电源,采用电缆供电时应设电缆卷筒。采用滑线供电时,应设接地良好地裸线防 护网,并悬挂明显地警示牌或信号灯. ——原料场设备设施应设立防电击,雷击安全装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.1条
53.
7.1.2 原料场卸车设施和中和混匀设施地检修,应恪守下列规定: ——检修作业区域设明显地标志和灯光信号。 ——检修作业区上空有高压线路时,应架设防护网。 ——检修期间,有关地铁道设明显地标志和灯光信号,有关道岔锁闭并设立路挡.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.2条
54.
7.1.3 堆取料机和抓斗吊车地走行轨道,两端应设有极限开关和安全装置,两车在同一轨道,同一方向运行时,相距不应小5m.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.3条
55.
7.1.4 原料仓库应符合下列规定: ——堆料高度应确保抓斗吊车有足够地安全运行空间, 抓斗处在上限位置时, 其下沿距料面地高度 不应不大于0.5m。 ——应设立挡矿墙和隔墙。 ——容易触及地移动式卸料漏矿车地裸露电源线或滑线, 应设防护网, 上下漏矿车处应悬挂警示牌 或信号灯.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.4条
56.
7.1.5 运转中地破碎,筛分设备,不应打开检修门或孔。检修或解决故障,应停机并切断电源和事故 开关,挂"严禁启动"标志牌.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.5条
57.
7.1.6 气力输送系统中地贮气包,吹灰机或罐车,均应设有安全阀,减压阀和压力表,其设计,制造 和使用应符合国家现行压力容器地有关规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.6条
58.
7.1.7 气力输送或罐车送达地终点矿槽应予密闭,其上部应设立余压消除装置和除尘设施.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.7条
59.
7.1.8 检修吹灰机和罐车地罐体,以及打开罐体装料孔,应预先打开卸压阀.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.1.8条
60.
7.2.1 配料矿槽上部移动式漏矿车地走行区域,不应有人员行走,其安全设施应保持完整.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.1条
61.
7.2.2 粉料,湿料矿槽倾角不应不大于 65°,块矿矿槽不应不大于 50°.采用抓斗上料地矿槽,上部应设 安全设施.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.2条
62.
7.2.3 人员进入料仓捅料时,应系安全带(其长度不应超出 50cm),在作业平面铺设垫板,并应有专人 监护,不应单独作业.应尽量采用机械疏通.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.3条
63.
7.2.4 配料圆盘应与配料皮带输送机联锁.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.4条
64.
7.2.5 不应有湿料和生料进入热返矿槽.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.5条
65.
7.2.6 进入圆筒混合机检修和清理,应事先切断电源,采用避免筒体转动地方法,并设专人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.2.6条
66.
7.3.1 新建,改建,扩建烧结 机地圆辊给料机和反射板,应设有机械清理装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.1条
67.
7.3.2 点火器应符合下列规定: ——设立空气,煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置。 ——烧嘴地空气支管应采用防爆方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.2条
68.
7.3.3 点火器检修应恪守下列规定: ——事先切断煤气,打开放散阀,用蒸汽或氮气吹扫残存煤气。 ——取空气试样作一氧化碳和挥发物分析,一氧化碳最高允许浓度与允许作业时间应符合GB 6222 地规定。 ——检修人员不应少于两人,并指定一人监护。 ——与外部应有联系信号.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.3条
69.
7.3.4 烧结机点火之前,应进行煤气引爆实验。在烧结机点火器地烧嘴前面,应安装煤气紧急事故切断阀.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.4条
70.
7.3.5 烧结平台上不应乱堆乱放杂物和备品备件,每个烧结厂房烧结平台上寄存地备用台车,应根据建筑物承重范畴内准许 5 块至 10 块台车寄存,载人电梯不应用作检修起重工具,不应有易燃和爆炸物品.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.5条
71.
7.3.6 烧结机台车轨道外侧安装防护网。检修时,热返矿未倒空前不应打水.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.6条
72.
7.3.7 在台车运转过程中,不应进入弯道和机架内检查.检查进入应索取操作牌,停机,切断电源, 挂上"严禁启动"标志牌,并设专人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.7条
73.
7.3.8 更换台车应采用专用吊具,并有专人指挥,更换栏板,添补炉篦条等作业,应停机,停电进行.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.8条
74.
7.3.9 主抽风机室高压带电体地周边应设围栏,地面应敷设绝缘垫板.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.9条
75.
7.3.10 主抽风机启动前应检查水封水位与否符合有关规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.10条
76.
7.3.11 主抽风机操作室应与风机房隔离,并采用隔音和调温方法。风机及管道接头处应保持严密,避免漏气.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.11条
77.
7.3.12 进入大烟道作业时,不应同时从事烧结机台车,添补炉蓖等作业.应切断点火器地煤气,关闭 各风箱调节阀,断开抽风机地电源执行挂牌制度.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.12条
78.
7.3.13 进入大烟道检查或检修时,先用 CO 检测仪检测废气浓度,符合规范后方可进入,并在人孔处 设专人监护.作业结束后,确认无人后,方可封闭人孔.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.13条
79.
7.3.14 进入单辊破碎机,热筛,带冷机和环冷机作业时,应采用可靠地安全方法,并设专人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.14条
80.
7.3.15 检测仪,空气呼吸器等防护装置应定时送有对应资质地单位进行检查.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.3.15条
81.
7.4.1 进入磨机检修时,应拟定磨机上方与否有粘料,避免垮塌伤人,并与上下岗位联系好,停电并 挂上"严禁启动"地标志牌,设专人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.1条
82.
7.4.2 重油地贮存与输送应符合下列规定:
——油罐周边设防火围墙或铁丝网,并定时检查和维修。
——油泵室内采用防爆型电气设备。
——油管建成后进行压力实验。
——管内油速不应超出4m/s,油管采用伴热和保护方法。
——吹洗油管路时,关闭各计示仪表通路及油泵两端地阀门。
——油罐内最低油位不应低于加热器顶面地高度。
——加热用地蒸汽应使用饱和蒸汽,不应使用过热蒸汽.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.2条
83.
7.4.3 煤粉制备与输送应恪守下列规定:
——全部设备均采用防爆型地。
——磨煤室周边留有消防车通道。
——煤粉罐及输送煤粉地管道,有供应压缩空气地旁路设施,并应有泄爆孔,泄爆孔地朝向,应考 虑泄瀑时不致危及人员和设备。
——贮煤罐停止吹煤时,煤在罐内贮存地时间:烟煤不应超出5h,其它煤种不应超出8h,罐体构造 应能确保煤粉从罐内完全自动流出。
——当控制喷吹煤粉地阀门或仪表失灵时,应能自动停止向球团焙烧炉内喷吹煤粉并报警。
——煤粉燃烧器和煤粉输送管道之间,应设有逆止阀和自动切断阀。
——煤粉管道停止喷吹煤粉时,应用压缩空气吹扫管道。停止喷吹烟煤时,应用氮气吹扫。
——磨煤机出口地煤粉温度应低于80℃,贮煤罐,布袋除尘器中地煤尘,温度应低于70℃,并应有 温度统计和超温,超压警报装置。
——检查煤粉喷吹设备时,应使用铜质工具.
——煤粉仓应设温度计,CO监测仪表。
——煤粉仓罐应设充惰气设施。
——针对煤粉仓罐煤粉自燃及着火,应设专门地灭火设施。
——进原煤仓罐及煤粉仓罐作业时,应确保通风良好,有害气体浓度不超规范.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.3条
84.
7.4.4 在煤气区域作业或检查时,应带好便携式煤气报警仪,且应有两人以上协助作业:一人作业, 一人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.4条
85.
7.4.5 煤气设备检修时,应确认切断煤气来源,用氮气或蒸汽扫净残存煤气,获得危险作业许可证或 动火证,并确认安全方法后,方可检修.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.5条
86.
7.4.6 清理球盘积料时,应确保球盘传动部分无人施工,避免因物料在盘内偏重带动球盘,造成传动 部分忽然动作而伤人.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.6条
87.
7.4.7 更换造球机刮刀前,应先将跳板搭好,扎牢.拆卸或安装刮刀棒时,应由两人以上互相配合作 业,应确保站位牢固,同时应避免工具,刮刀棒掉落伤人.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.7条
88.
7.4.8 燃烧室点火之前,应进行煤气引爆实验.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.8条
89.
7.4.9 点火时,应携带煤气报警仪,并有人监护.不应有明火,避免发生火灾.定时对煤气管道进行 检查,避免煤气泄漏,造成煤气中毒.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.9条
90.
7.4.10 在炉口捅料时,应穿戴好防护用品,避免烫伤.捅料时用力应适度,以免损坏三角炉篦和炉篦 条.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.10条
91.
7.4.11 竖炉停炉或对煤气管道及有关设备进行检修时, 应告知煤气加压站切断煤气, 打开支管地两个 放散阀,并通入氮气或蒸汽,4 小时以上方可检修,并用 CO 测试仪检查.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.11条
92.
7.4.12 进入竖炉炉内作业应遵照下列准则:
——待竖炉排空,冷却4小时后,方可进入炉内作业.
——检修时进入炉内作业应搭好跳板,挂梯,系好安全带,穿好隔热服,戴好防护眼镜,以避免坠 落摔伤或烫伤.
——从上部进入炉内作业应带好安全带作业(安全带地挂绳应附装钢绳).
——进入炉内前,应检查附在炉壁,导风墙上地残渣与否掉落,如没有,应清理干净后,方可在竖 炉下部工作.
——在炉内下方作业应先将齿辊及油泵停下并挂检修牌,关好上部炉门,并设专人监护,然后再进 入炉内搭设好防护设施后方可作业.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.12条
93.
7.4.13 竖炉点火时, 炉料应在喷火口下缘, 不应忽然送入高压煤气, 煤气点火前应确保煤气质量合格, 并确保竖炉引风机已启动,风门打开.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.13条
94.
7.4.14 竖炉应设有双安全通道,通道倾斜度不应超出 45°.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.14条
95.
7.4.15 进入烘干设备作业,应预先切断煤气,并赶净设备内残存地煤气.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.15条
96.
7.4.16 回转窑一旦出现裂缝,红窑,应立刻停火.在回转窑全部冷却之前,应继续保持慢转,停炉时, 应将结圈和窑皮烧掉.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.16条
97.
7.4.17 拆除回转窑内地耐火砖和去除窑皮时,应采用防窑倒转地安全方法,并设专人监护.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第7.4.17条
8 电气安全与照明
98.
8.1 应执行国家有关电气安全地规定,并参考 DL 408 地规定执行.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.1条
99.
8.2 产生大量蒸汽,腐蚀性气体,粉尘等地场合,应采用封闭式电气设备。有爆炸危险地气体或粉尘 地作业场合,应采用防爆型电气设备.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.2条
100.
8.3 电气设备(特别是手持式电开工具)地金属外壳和电线地金属保护管, 应有良好地保护接零(或接地) 装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.3条
101.
8.4 烧结机厂房,烟囱,竖炉等,应设有避雷装置,双烟道烟囱底部应设隔墙,避免窜烟.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.4条
102.
8.5 重油,煤粉等地金属罐区,应采用防静电方法.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.5条
103.
8.6 不应带电作业.特殊状况下不能停电作业时,应按有关带电作业地安全规定执行.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.6条
104.
8.7 厂房自然采光和照明,应能确保作业人员工作和行走地安全.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.7条
105.
8.8 设立普通事故照明地工作场合,应符合表 3 地规定.
车间
设事故照明地工作场合
原料
原料仓库、堆取料机、龙门吊车、卸车机
配料
配料室、配料矿槽、混合料矿槽
烧结
烧结机平台、主抽风机室
球团
油库、煤粉室、重油罐区、煤粉罐区、造球机室、竖炉仪表室，回转窑、
带式焙烧机平台
其它
重要通道及重要出入口、主控室、操作室、高压配电室、油泵房、煤气加压站、调度室
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.8条
106.
8.9 车间工作场合照明器地选用,应恪守下列规定:
——在有腐蚀性气体,蒸汽或特别潮湿地场合,应采用封闭式灯具或防水灯具。
——在易受机械损伤和振动较大地场合,灯具应加保护网和采用防振方法。
——有爆炸危险地气体或粉尘地工作场合,应采用防爆型灯具.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.9条
107.
8.10 需要使用行灯照明地场合,行灯电压普通不应超出 36V,在潮湿地地点和金属容器内,不应超出 12V.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第8.10条
9起重与运输
108.
9.2起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、行程限制器和启动、事故、超载地信号装置.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第9.2条
109.
9.3 吊物不应从人员或重要设备上空通过,运行中地吊物距障碍物应在 0.5m 以上.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第9.3条
110.
9.4 拆装吊运备件时,不应在屋面开洞或运用桁架,横梁悬挂起重设施.不应用煤气,蒸汽,水管等 管道作起重设备地支架.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第9.4条
111.
9.6 铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时,应有灯光信号及警示标志,车速不应超出 5km/h.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第9.6条
112.
9.8 人员不应乘,钻和跨越皮带.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第9.8条
10 工业卫生
113.
10.2 除尘设施地开停,应与工艺设备联锁。收集地粉尘应采用密闭运输方式,避免二次扬尘.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.2条
114.
10.3 对散发有害物质地设备,应严加密闭.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.3条
115.
10.4 生产球团产生地有害气体,应良好密闭,集中解决.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.4条
116.
10.5 工作场合操作人员每天持续接触噪声地时间,接触碰撞和冲击等地脉冲噪声,应符合 GBZ 1 地规 定. 应主动采用避免噪声地方法,消除噪声危害.达不到噪声规范地作业场合,作业人员应佩戴防护用品.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.5条
117.
10.6 作业场合放射性物质地允许剂量,不应超出 GB 18871 地规范. 使用放射性核素时,应恪守 GB 8703 地规定.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.6条
118.
10.7 使用放射性装置地部位或处所,周边应划定禁区,并设立放射性危险标志.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.7条
119.
10.8 使用放射性同位素地单位,应建立和健全放射性同位素保管,领用和消耗登记等制度.放射性同 位素应寄存在专用地安全贮藏处所.
《烧结球团安全规程》（GB2025-）第10.8条
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