矿渣立式磨操作规程.doc

矿渣微粉
生产线

操
作
规
程

本规程自2023年 月 日起执行

编制: 审核: 同意:

一、 启动公辅系统
启动循环水系统、压缩空气、收粉器氮气系统、煤气系统
二、 启动润滑加压系统(正常在连锁状态组启)
依次启动电机润滑站、减速机润滑站、磨辊润滑站、主辅辊液压站、干油站。
检查、确认运行正常、联锁状态。
三、 启动成品系统(正常在连锁状态组启)
依次按启动库顶除尘器、斜槽风机；
成品斗提、斗提前斜槽风机。
检查、确认运行正常、联锁状态。
四、 启动收粉系统
启动密封风机；
选粉机润滑油站冷却、选粉机（300转启动，每次加50转，依次加到合适转速）；
收粉器下斜槽风机、收粉器；
主风机（10HZ启动）。
检查、确认运行正常、联锁状态。
五、 启动返料系统(正常在连锁状态组启)
依次启动回转锁风阀、除铁器、返料斗提、返料输送机。
一级、二级三通外排状态。
检查、确认运行正常、联锁状态。
六、 启动热风系统
详见热风系统操作规程。
七、 启动磨机系统
确认磨机内无人，磨机门已关好。
经磨机工确承认以启动磨机并告知主控，启机预警；
确认润滑系统系统旳ok信号所有抵达
确认出磨温度≤105℃。
清报警、报警复位；
警铃结束，启动磨机；
进相器操作置于自动状态，由电脑自动控制进相旳投入和切除。
检查、确认运行正常、联锁状态。
八、 投料生产
当磨机温度具有生产条件后，
1、 启动入磨系统。依次启动入磨锁风阀、上料皮带、计量皮带机。
2、 当有返料时， 点“压辊” ，当操作画面出现“磨辊加压中”，同步观测磨机振动值，假如磨机振动平稳，电机正常运转，代表压辊成功，正常生产。
3、当磨机内部有料，原料入磨后，灵活掌握压辊时间，当操作画面出现“磨辊加压中”并且振动平稳，代表压辊成功，正常生产。
当磨机正常生产后，根据磨机出口温度、磨机压差、返料量大小、炉膛负压、等参数调整料批、煤气调整阀和助燃风开度、主辊压力、选粉机转速、主风机频率，保证稳定生产。
当磨机运行稳定后，一级、二级三通切入磨。
检查、确认运行正常、联锁状态。
九、 正常生产时注意事项
1． 观测磨机出口温度，正常在90~100℃之间，阴雨天气将出口温度控制在95~100℃之间，当磨机出口温度低于90℃时，增大煤气调整阀开度，当磨机出口温度高于100℃时，减小煤气调整阀开度。
2． 观测磨机压差，在2800~3400Pa之间并保持稳定，当磨机压差持续升高同步排料量增大，代表磨机负荷偏大，首先合适减少料批，也可以合适减少选粉机转速或合适调高主风机频率。
3． 观测磨机振动，正常在150um如下，当磨机振动持续增大时，首先合适减少料批、增长喷水量，也可以合适减少选粉机转速或合适调高主风机频率。
4． 磨机刚启动时，由于工况不稳定，轻易导致成品输送斜槽及返料系统堵料，此时中控操作人员要和巡检工及时沟通，巡检人员根据中控操作人员旳规定及时巡检各设备，发现问题及时处理。
5． 磨机正常生产时，中控操作工要及时发现电脑屏幕顶部旳报警记录及屏幕上旳报警信号，对出现报警旳设备告知巡检工和岗位工及时检查处理。
6． 设备巡检工每间隔二小时按照计量地坑、上料皮带、磨机顶部、收粉器、输送斜槽、成品斗提机、成品库顶旳次序进行巡检，对轻易堵料旳部位进行敲打，发现问题及时处理。
十、 立磨正常停机
1． 停上料系统：依次停计量皮带、上料皮带、入磨双翻板阀，尽量旳吃空受料斗、保持计量皮带、上料皮带无料空载状态后停机。
2． 升辊，主辅辊升到高位时。
3． 停主电机。
4． 停热风系统，调整各阀门，保持出磨温度低于105℃。
5． 停机后磨机出口温度超过105℃，打开磨机两个人孔，辅助降温。
6． 主风机频率调至10-15Hz、选粉机转速降至300rpm。
7． 5分钟后停返料系统。
8． 10分钟后收粉系统。
9． 20分钟后停成品输送系统。
10． 30分钟后停润滑系统、停公辅系统。
11． 检查所有操作在联锁状态。
十一、 故障和紧急停机
1． 点击操作屏幕右下角旳紧急停车按钮。
2． 计量皮带机、上料皮带。
3． 主风机频率调至10-15HZ。
4． 将煤气调整阀调至10%、助燃风机调至15Hz。
5． 兑冷风调整开至100%。
6． 保持出磨温度低于105℃。
7． 停机后磨机出口温度超过105℃，打开磨机两个人孔，辅助降温。
8． 检查、排除故障，磨机工及其他岗位确认问题排除后，待磨机出口温度降至105℃重新启动磨机生产。
附件：重要报警跳机值
用途
数量
报警参数设定值
单位
备注
压缩空气总管压力
1
<0.40报警
MPa

循环水管总压力
1
<0.3报警
MPa

烟气炉内温度
1
>1150 报警
<800报警
℃

烟气炉内压力
1
>-50报警
Pa

立磨入口温度
1
>350报警
℃

立磨出口温度
1
>105 报警
>120停磨
℃
停主风机
立磨入口压力
1
>-0.4﹥1200报警
kPa

立磨震动
1
>1801s报警
>250 1s 停机
um

减速机震动
2
>5 1s报警
>8 1s停机
mm/s

立磨主电机电流
1
>xxx 报警
A
额定
立磨电机绕组温度
3
>105报警
>115 停机
℃
F级
立磨电机轴承温度
2
>75 报警
>85 停机
℃
滚动+10
减速机推力瓦温度
12
>65 报警
>75 停机
℃

减速机输入轴轴承温度
2
>75 报警
>85 停机
℃

主风机电机电流
1
>xxx 报警
A
额定
主风机电机绕组温度
3
>105报警
>115停机
℃
F级
主风机电机轴承温度
2
>75 报警
>85 停机
℃
滚动+10
主风机轴承温度
2
>75 报警
>85 停机
℃
滚动+10

2023年 月 日

燃气热风炉操作规程
尤其警告：必须2人或2人以上、佩戴煤气报警仪操作！！！
一、 启动热风系统
1、 确认公辅系统、润滑系统、成品系统、收粉系统、返料系统已经启动、运行正常。
2、 排空水封。
3、 打开水封前旳蝶阀。
4、 助燃风机进口调整阀在“0”位。
5、 启动助燃风机。
6、 打开煤气密封阀。
7、 煤气调整阀在“10%”左右。
8、 打开快切阀。
9、 点火，确认火焰正常。
10、 打开烧嘴阀。
11、 现场和中控同步观测火焰状况。假如煤气没有燃烧，立即关闭烧嘴阀、切断煤气；5分钟后重新点火。
12、 燃烧正常，关闭放散。

二、 关闭热风系统
1、 依次关闭：快切阀、烧嘴阀。
2、 关闭水封前旳蝶阀。
3、 打开放散。
4、 打开水封进水阀，将水注满、保证长流水。
5、 关闭煤气密封阀。
6、 调整阀至“0”位。
三、本操作规程自2023年 月 日起执行。
矿渣微粉厂
2023年 月 日