2025年卸料平台专项施工方案.doc

************建设项目
卸料平台专项施工方案

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年 月 日

目 录
一、 工程概况 1
二、 编制根据 4
三、 施工计划 5
四、 施工工艺及施工流程 5
五、 施工技术安全确保方法 11
六、 施工管理及作业人员配备和分工 17
七、 验收规定 17
八、 应急处置方法 19
九、 计算书及有关图纸 24

一、 工程概况
本工程项目位于**边，西侧毗邻乡政府，整个场地内涉及派出所、幼儿园、公共服务中心、便民服务中心、卫生院及康养中心、**小学改扩建、民俗博物馆共八个项目。其中，**小学位于原小学场内，民俗博物馆位于滨河建筑群旁边。整个项目属政府精确扶贫项目，属于场镇公共建筑，为提高场镇公共服务发挥作用。
**建设项目总建筑面积约16100m2，建筑功效为公共建筑。其中派出所1688.51m2、幼儿园1190.56m2、**服务中心2608m2、便民服务中心848.81m2、卫生院及康养中心7657.04m2，其中地下车位1200m2、**小学宿舍楼和综合楼2112.65m2、民俗博物馆810m2。
本工程按单位工程楼层面积设立转料平台，随构造施工而提高。转料平台尺寸为3600mm×mm。从构造施工二层开始使用。搭设外架时须专门留设卸料平台口，楼层施工用材料及模板架料等需通过卸料平台转运，卸料平台拆除方便，能够多次运用。

公共服务中心卸料平台平面布置图

小学宿舍楼卸料平台平面布置图（综合楼参考）

派出所卸料平台平面布置图

康养中心卸料平台平面布置图

卫生院卸料平台平面布置图

碉楼卸料平台平面布置图
各参建单位以下：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
设计单位：
地勘单位：
质监单位：
二、 编制根据
1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；
2. 《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）；
3. 《钢构造设计规范》（GB50017-）；
4. 《建筑构造荷载规范(GB5009-)；
5. 《普通用途钢丝绳》（GB-T8-）；
6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；
7. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的告知(建质[]31号文)；
8. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部[]37号文）；
9. 《有关进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的告知》（渝建发[]22号文）；
10. 施工图纸及建筑施工手册及有关技术资料。
三、 施工计划
（一） 施工进度计划
具体详见总进度计划。
（二） 材料与设备计划
重要材料参数表
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
工字钢
4.6m×16号
主梁
根
4
采购
槽钢
2m×12.6号
次梁
根
10
采购
木枋
60×100mm
平台及防护
M
100
采购
钢丝绳
φ18.5
拉索
M
64
采购
材料规定
1. 型钢质量应符合现行国标《碳素钢构造》（GB/T700）和《低合金高强度构造钢》GB/T1591的规定。
2. 钢丝绳质量应符合《普通用途钢丝绳》GB/T8-规范规定。
3. 吊环用圆钢及花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告。
4. 卸料平台防护钢构造挡板材质选用Q235，手工焊接时焊条选用E43系列焊条，采用CO2气体保护焊焊接时选用ER49焊丝，焊条、焊丝必须有出厂合格证。
四、 施工工艺及施工流程
（一） 技术参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
类型一：主梁垂直建筑外墙
平台长度A(m)
3.6
平台宽度B(m)
2.0
卸料平台与主体构造连接方式
U形钢筋
主梁间距L1(m)
2.0
次梁间距s(m)
0.9
次梁外伸长度m(m)
0
内侧次梁离墙水平距离a(m)
0.1
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
3.5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
3.9
钢丝绳夹个数
4

（二） 构造规定
卸料平台长 3.60 m（挑出外架部份2.60m），宽2.00m，外面三侧均搭设有高度不不大于1.2m的护栏，靠外侧的护栏每天上班使用时拆掉，方便架料起吊,下班时装上，以确保安全。在平台外侧底部设立高度不不大于300㎜的挡脚板，挡脚板采用楠竹跳板，在平台底部采用60×100木舫密铺，面层采用15㎜厚的竹胶合板满铺，平台底架由16号槽钢和12号槽钢焊接或螺栓连接构成。方案按照规定进行报批，报批手续完毕后进行安装使用。

卸料平台平面构造图
（三） 卸料平台与建筑物的连接
卸料平台搭设在楼层面上和与楼大致相平的外架的大横梁上（如遇错层构造，加搭大横梁配合卸料平台的搭设），其中底架的两边槽钢的一端封焊成矩形钢架，并用特制上下支座牢牢地靠在框架梁上和楼层梁板预留孔内。在槽钢的另一端离端头700㎜左右焊接一种直径φ20的钢筋环，通过此环以及斜拉的φ18.5（6×37）钢丝绳和螺旋扣、尚有建筑物上预留孔洞中的穿墙螺杆把平台和建筑物联系起来，把平台所受的荷载传递给建筑物，从而与外架的载荷互相独立，确保安全。平台护栏采用φ48钢管搭设。平台采用钢丝绳斜拉受力支承。

卸料平台与建筑物连接关系图
（四） 工艺流程
地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用
（五） 施工办法
1. 悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：
(1) 钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；
(2) 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不不大于0.6米；
(3) U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径20三级钢筋放置U型筋上部；
(4) 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；
(5) 锚固处楼板上应预先配备用于承受悬挑梁锚固端作用引发负弯矩的受力钢筋，否则应采用支顶卸载方法。

压环钢筋、锚固螺栓构造
2. 钢丝绳卸荷
(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达成设计强度的75%以上方可受力使用；
(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋；
(3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，最少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动；
(4) 对整个平台进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等状况时要立刻进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法
3. 构造基本技术规定
(1) 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。
(2) 卸料平台处的外架应按有关原则预留门洞，方便卸料平台能顺利安装和使用。
(3) 吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。
(4) 平台底板主次梁槽钢及吊环等均采用焊接连接。
(5) 两侧挡板及前挡板用楠竹跳板封闭。
(6) 所用钢材必须进行严格的除锈解决，刷二遍防锈漆，底板主梁外侧按原则喷涂黑黄相间的警示色，其它平台喷涂黄色面漆。
(7) 绳卡间距不得不大于钢丝绳直径的6倍，末端不不大于直径的14倍。钢丝绳尾端应加一种安全绳卡，绳卡数不得少于4个，套环距第一种绳卡6-8d，并设500mm安全弯，末端≥14d。

钢丝绳卡安装示意图
(8) 悬挑式卸料平台侧挡板内侧挂卸料平台通告牌。前挡板外侧右下方挂设限载标志。

悬挑式卸料钢平台通告牌

限载标志
（六） 悬挑卸料平台施工搭设与拆除规定
1. 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，通过技术交底，精确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与办法。
2. 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员严禁进入施工区域。
3. 搭设流程
在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（［16槽钢］→然后布置两头的次梁并与主梁满焊→再布置中间次梁与主梁满焊→将φ20吊环与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。
安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
　　平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
　　栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4. 拆除： 拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
5. 每一次安拆都必须通过项目经理、技术负责人、施工员、安全员、监理工程师等有关人员进行验收。
（七） 检查与验收
6. 工具式型钢悬挑卸料平台构件材料选用符合规定。
7. 卸料平台处的外架应按有关原则预留门洞，能够满足卸料平台顺利安装和使用。
8. 工具式型钢悬挑卸料平台制作和安装符合按照图集及构造参数规定。
9. 所用钢材按有关规定进行防腐解决，底板主梁外侧按原则喷涂黑黄相间的警示色，其它平台喷涂黄色面漆。
10. 悬挑式卸料平台限载标记设立位置对的，标记内容与构造参数表限重一致。
11. 第一次使用时应做静载实验，在确认料卸料台不变形，焊缝无开裂，锚环处混凝土无裂缝等现象后方可正式使用。
12. 悬挑式卸料平台每移位一次必须重新验收。
五、 施工技术安全确保方法
（一） 组织保障
1. 安全确保体系
成立以项目经理为首，项目总工、安全员、现场施工构成的安全小组，并分工明确，专门管理卸料平台施工安全作业。
2. 安全管理组织机构
组 长：
副组长：
组 员：项目施工、安全
3. 人员职责
(1) 项目经理：
①　 认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及公司制订颁发的各项规章制度。
②　 根据工程项目的特点，及时调配项目的多种资源。对工程项目的进度、质量、安全、成本全方面负责。
(2) 项目总工（技术负责人）：
①　 负责贯彻执行公司质量体系程序文献。
②　 负责项目的日常技术管理和质量管理工作；负责组织单位工程和分部工程质量评定。
③　 负责特殊工程和核心工序的技术与质量管理。
④　 组织和开展安全技术交底工作。
(3) 安全员：
①　 协助项目经理抓好安全工作，对施工安全具体负责。
②　 每七天组织一次联合安全检查；每天进行工地巡逻。检查安全方法和安全原则化作业的实施状况，发现问题，立刻督促整治。
③　 参加安全技术交底工作。
④　 发现危及职工生命安全的重大险情，有权下达停工令，然后报告项目经理。
(4) 现场施工：
①　 制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正。
②　 负责与劳务队伍进行业务协调
③　 做好对作业班组的安全交底，并完善安全交底的签字手续
④　 加强对现场的文明施工管理，规范现场的供水、供电线路。
（二） 技术方法
1. 型钢悬挑卸料平台搭设
①　 搭设时用起重机械吊装到对应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
②　 每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全方面的检查，发现问题必须及时解决。
③　 平台上装料不得超出荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超出平台50cm，超高堆放材料不得超出防护栏杆。
④　 平台上的防护栏杆不得任意拆除。
⑤　 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其别人员不得在平台上逗留。
⑥　 放物料时必须按规格品种堆放整洁，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
⑦　 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
⑧　 夜间施工平台上必须保持足够的照明。
2. 安全操作规定
①　 在平台使用期间，施工负责人和安全管理人员要经常检查其防护、框架焊接处、钢丝绳、脚手板等部位，发现问题应立刻解决，严禁工人在有隐患的平台内作业。
②　 在平台上放置的材料应码放整洁，严禁乱扔乱抛，在任何状况下，不得向平台下抛掷材料物品和倾倒垃圾。材料码放高度不得超出1m。
③　 在平台使用过程中，任何人不得随意拆卸其构件，确因需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用对应方法后方可进行。
④　 放置在平台上的材料应及时转移，平台上严禁超载。
A. 平台限载最大100kg/m2，平台上应有标注，并经常进行检查监督。物料提高时不得碰撞堆料平台及其护栏，起吊和下落时应轻放，加速度不得不不大于1m/s2。
B. 在施工中的人和物料的总重量不超出1吨（相称于4m钢管190根；4m的5×10cm木方150根；4m的10×10cm木方时75根；扣件1600个；木模板83张；混合砂浆0.7m3，600×200×200加气混凝土砌块120块。）
⑤　 在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员应全方面检查卸料平台，确保安全使用。
⑥　 平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复。
⑦　 平台的安装应按照设计方案进行，如有与现场不符合的状况，应征得技术部方案编制人员同意后，方可进行改造。
⑧　 平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。
⑨　 卸料平台及防护设施的验收：
A. 卸料平台及防护设施应逐项检查验收，合格后方可进行高处作业，并在每七天巡检时抽检，验收由项目经理和项目总工负责，并组织安全、工程、技术部门人员一同参加验收。
B. 验收根据施工方案，由安全部形成验收统计，抽查统计可在项目巡检统计中体现。
C. 安全防护设施的验收最少包含下列内容：
a. 防护方法的设立状况。
b. 方法所用配件、材料、工具的规格和材质。
c. 方法节点构造和与建筑的固定状况。
d. 连接件的紧密程度。
e. 安全防护设施用品及设备的性能与质量与否合格。
3. 安全防护方法
①　 加强对操作人员的安全技术交底和安全教育工作。
②　 卸料平台每次提高后必须进行验收，合格后方可使用。
③　 当上层楼板同条件混凝土试块抗压强度达成设计强度时，方可安装本层卸料平台。
④　 平台必须焊接牢固，使用安全、合用、施工方便，外观美观。
⑤　 卸料平台起吊前必须把平台上的杂物清理干净，严禁平台上站人。
⑥　 安装时，当承重钢绞线未安装好，塔吊不许脱钩，提高时未挂好吊钩不允许松动承重钢绞线。平台就位操作时不允许用手在外墙直接扶架，应在墙内侧房间搭设简易平台，人站台上，腰系安全带，并使安全带连在可靠处，手持钢筋钩先稳住架子使其不移动，再靠近墙体，对准钩头螺栓挂下平台。
⑦　 风力达成5级时，应停止挂架吊装作业。
⑧　 卸料平台要定时检查，发现问题及时解决。
⑨　 新设计组装或加工的卸料平台，在使用迈进行不低于2倍使用施工静荷载实验和起吊实验，实验合格后方能投入使用。
⑩　 塔吊含有满足整体吊升（降）卸料平台的能力。
⑪　 使用中就经常卸料平台的工作状况。当发现异常时，及时停止作业，进行检查和解决。
4. 文明施工方法
根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文献，规定施工时做到以下：
①　 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
②　 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中，严禁打闹。
③　 卸料平台安装人员必须是经考试合格的专业起重工，上岗人员定时体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
④　 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时，如需拆改时，须经技术部同意后由架子工来完毕，任何人不得拆改。
⑤　 卸料平台经验收合格后，任何人不得私自改动，如需做局部拆改时，须经技术部同意后进行操作。
⑥　 作业人员不准推车在平台上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动平台。
⑦　 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在卸料平台上，严禁任意悬挂起重设备。
⑧　 作业人员不得随意拆动卸料平台的全部拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等全部平台附属部件。
⑨　 拆除平台需使用电气割时，要派专职人员做好防火工作。
⑩　 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
⑪　 小型材料、扣件、工具要放在专用容器内，避免掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
⑫　 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止吊装作业，在冬季、雨季要经常检查卸料平台上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采用防滑方法。
（三） 监测监控
①　 监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对平台进行监测，重要监测平台顶端的位移和变形。
②　 监测点设立：观察点设立在平台最远端1m标高处，用“+”字标出对比点，固定观察原则点在结实主体上设立，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观察点。监测点设立间距不超出20m。
③　 监测方法：平台吊装、使用直至完全拆除过程中，派专人检查平台状况，发现顶端下绕、变形和水平位移状况的应及时解决。
④　 仪器设备配备
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1

精密水准仪

1
±2”
全站仪一台
RXT—232
1
±2” ，最大允许误差±20”
自动安平水准仪

1
千米来回±3mm
红外线水准仪

1

激光垂直仪
DZJ2
1
h/40000
对讲机

2

卷尺
5m
2

检测板手

1

⑤　 监测内容
卸料平台使用过程中应注意日常的监测检查，重要监测内容有：
序号
监测内容
1
卸料平台槽钢变形状况
2
锚固端固定状况
3
绳卡固定状况
4
安全弯紧固状况
5
木楔与否松动
6
钢丝绳与否破损
7
平台底板及踢脚板与否破损
⑥　 监测频率
a. 使用期间，普通监测频率不超出1～7天/次,规定监测直至平台拆除。
b. 平台顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或下绕预警值20mm。
c. 监测数据超出预警值时必须立刻停止施工，疏散人员，并及时进行解决。
六、 施工管理及作业人员配备和分工
1. 专职安全生产管理人员
使用过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定2名安全监控员。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构构成、人员编制及责任分工以下：
**——组长，负责协调指挥工作；
**——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
**——组员，负责现场安全检查工作；
**——组员，负责现场具体施工。
2. 种作业人员
为确保工程进度的需要，同时根据本工程的构造特性和卸料平台的工程量，拟定本工程卸料平台制作安装按下表配备人力资源，操作工都有上岗作业证书。
劳动力安排表：
序号
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
1
安装工
4
主体
2
焊工
2
——
3
普工
6
清理
2
刷漆工
2
防锈
5
机械操作工
1
——

七、 验收规定
1. 验收原则
①　 工具式型钢悬挑卸料平台构件材料选用符合规定。
②　 卸料平台处的外架应按有关原则预留门洞，能够满足卸料平台顺利安装和使用。
③　 工具式型钢悬挑卸料平台制作和安装符合按照图集及构造参数规定。
④　 所用钢材按有关规定进行防腐解决，底板主梁外侧按原则喷涂黑黄相间的警示色，其它平台喷涂黄色面漆。
⑤　 悬挑式卸料平台限载标记设立位置对的，标记内容与构造参数表限重一致。
⑥　 第一次使用时应做静载实验，在确认料卸料台不变形，焊缝无开裂，锚环处混凝土无裂缝等现象后方可正式使用。
⑦　 悬挑式卸料平台每移位一次必须重新验收。
2. 验收程序
卸料平台制作材料进场后对材料进行进场验收，卸料平台制作完毕后由项目总工、施工主管、安全主管等有关人员组织验收合格后报监理工程师验收，并形成验收统计表。
3. 验收内容

卸料平台验收内容
4. 危大工程通告牌
危险性较大的分部分项工程施工通告牌
分部分项 工程名称

实施区域

作业人数

实施时间

具体负责人

验收时间

项目专职安全生产管理人员

备注：本图尺寸不适宜不大于600mm×400mm，细部尺寸和文字大小可自行掌握。
5. 验收人员
项目经理
**
项目总工
**
施工负责人
**
安全主管
**
八、 应急处置方法
悬挑平台安装、使用、拆除危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制订对应的安全技术方法加以控制，才干对安全施工起到保障作用。
1. 危险源辨识及管理
根据本工程特点和施工范畴，对施工过程进行安全分析，对分部分项各道工序，各个环节可能发生的危险因素及构件的不安全状态进行辨识、登记、汇总重大危险源明细，制订有关控制方法，对施工现场重大危险又部位进行环节控制，并公示控制项目、部位、环节及内容等，以及可能发生的事故类别，对危险源采用的防护设施状况及防护设施的状态，责任贯彻到人。
2. 机构设立
为对可能发生的事故能够快速反映、及时求助，项目部成立应急求助小组。由项目经理**组长，负责事故现场指挥，统筹安排全方面工作。
具体安全管理机构以下图：
*
3. 人员职责表
职 务
姓 名
职责
组 长
**
负责组织与指挥整个事故现场的急救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。
副组长
**
负责车辆及对应工具的供应，通过多种办法理解事故现场全方面状况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的状况。
组 员
**
重要负责组织急救伤员的应急救护工作。快速调配急救运输车辆至事故发生点。
组 员
**
提供和检查抢险人员的装备和安全防护。负责现场警戒工作、严禁无关人员进入、保护好事故现场。
当发生紧急状况时。立刻启动应急救援预案并及时采用救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司甚至本地部门，获得政府及有关部门的协助。
4. 应急救援工作程序
①　 报告
a. 报告流程

b. 报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本状况，可能产生的后果、性质、目前现场状况初步减少伤亡损失的应急方法。
c. 联系方式
运用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。
项目经理
**
*****
项目总工
**
*****
施工负责人
**
*****
安全主管
**
*****
d. 社会有关资源
医疗急救中心电话：120
交通事故：122
匪警：110
火警：119（现场施救）
医 院 名 称

单 位 地 址

联 系 电 话

医 院 名 称

单 位 地 址

联 系 电 话

②　 联系
a. 医疗救护组与石柱土家族自治县人民医院急诊科获得联系，报告事故地点人员伤亡状况，联系医务人员及救护车辆。
b. 急救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，方便顺利精确达成指定地点。
③　 疏散
a. 疏散组首先理解事故现场有无被困地点和急救通道与否畅通。
b. 疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
c. 疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认与否有人员未能脱离危险区，如存在立刻进行施救。
d. 指挥组调派现场安全值班车辆达成事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。
④　 保护现场
5. 救援办法
现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及立刻报告应急救救援领导小组急救。
①　 平台坍塌应急救援办法：
a. 当发生平台坍塌事故时，立刻组织人员及时急救，避免事故扩大，在有伤亡的状况下控制好事故现场；
b. 报120急救中心，到现场急救伤员。（应尽量说清晰伤员人数、状况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；
c. 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采用有效的应急救援方法；
d. 清理事故现场，检查现场施工人员与否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；
e. 预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。
②　 高处坠落
a. 发现事故发生的人员立刻大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。
b. 认真观察伤员的伤势状况，并尽量理解伤员落地的身体部位和着地部位的具体状况。
c. 如果头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等状况，很可能是头部严重损伤，应及时快速送往医院进行急救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。
d. 如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。
③　 物体打击应急救援办法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急后来及时送医院治疗。
a. 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
b. 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
c. 对于头部受伤的伤员，首先应认真观察伤员的神志与否苏醒，与否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应快速送医院急救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，由于这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
d. 如果是轻伤，在工地简朴解决后，再到医院检查；如果是重任，应快速送医院拯救。
6. 预备应急救援工具以下页表：
序号
器材或设备
数量
重要用途
1
支架
若干
支撑加固
2
模板、木枋
若干
支撑加固
3
担架
1个
用于急救伤员
4
止血急救包
2个
用于急救伤员
5
手电筒
4个
用于停电时照明求助
6
应急灯
5个
用于停电时照明求助
7
爬梯
2樘
用于人员疏散
8
对讲机
4台
联系指挥求助

九、 计算书及有关图纸
1. 荷载参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
主梁垂直建筑外墙
卸料平台支撑方式
上拉钢丝绳
平台长度A(m)
3.6
平台宽度B(m)
2
卸料平台与主体构造连接方式
U形钢筋
考虑主梁内锚长度
是
主梁建筑物内锚长度Lm(mm)
1000
主梁外锚固点到建筑物边沿的距离c(mm)
100
主梁间距L1(m)
2
次梁间距s(m)
0.9
次梁外伸长度m(m)
0
内侧次梁离墙水平距离a(m)
0.1
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
3.5
外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)
3.9
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)
1.7
内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)
3.9
外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)
3.5
内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)
1.7
计算内侧钢丝绳
否
钢丝绳夹个数
4
2. 荷载参数
面板自重Gk1(kN/m2)
0.39
次梁自重Gk2(kN/m)
0.124
主梁自重Gk3(kN/m)
0.172
栏杆、挡脚板类型
栏杆、竹笆片脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)
0.15
安全网设立
设立密目安全网
安全网自重Gk5(kN/m)
0.01
施工活荷载Qk1(kN/m2)
2
堆放荷载Pk(kN)
5
堆放荷载作用面积S(m2)
2
施工活荷载动力系数
1.3
3. 设计简图

型钢悬挑式卸料平台平面布置图

型钢悬挑式卸料平台侧立面图

节点一
4. 面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
60
截面抵抗矩W(cm3)
600
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板受力简图以下：

计算简图
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m
q静=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m
q活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.92+0.117×7.14×0.92=0.715kN·m
σ=Mmax/ W=0.715×106/(600×103)=1.191N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足规定！
5. 次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
12.6号槽钢
截面惯性矩Ix(cm4)
391.47
截面抵抗矩Wx (cm3)
62.14
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
弹性模量E(N/mm2)
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.9+1.2×0.1237=3.846kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN
正常使用极限状态：
q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.9+0.1237=2.275kN/m
p2=Pk=5kN
①　 抗弯强度

计算简图
Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.846(22/8-02/2)+7×2/4=5.423kN.m
σ=Mmax/(γxWX)=5.423×106/(1.05×62.14×103)=83.112N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足规定！
②　 挠度验算

计算简图
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.275×4/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0/2)2)+5×3/(48×206000×391.47×104)=0.589mm<[ν]=L1/250=/250=8mm
次梁挠度满足规定！
③　 支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=3.846×2/2=3.846kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=2.275×2/2=2.275kN
6. 主梁验算
主梁类型
槽钢
主梁型钢型号
16a号槽钢
截面面积A(cm2)
21.95
截面回转半径ix(cm)
6.28
截面惯性矩Ix(cm4)
866.2
截面抵抗矩Wx (cm3)
108.3
抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
弹性模量E(N/mm2)
206000
根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.172+0.150+0.010)=0.399kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN
R1=3.846kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/m
p2=Pk/2=2.5kN
R2=2.275kN
①　 强度验算

计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)
R外=5.583kN
Mmax=7.011kN·m
N=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 5.583/(3.900/3.500)=5.011kN
σ=Mmax/(γxWX)+N/A=7.011×106/(1.05×108.300×103)+5.011×103/(21.95×102)=63.934 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足规定！
②　 挠度验算

计算简图

变形图(mm)
νmax=2.413mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3500.00+100)/250.00=14.400mm
主梁挠度满足规定！
③　 支座反力计算

剪力图(kN)
设计值：R外=5.583kN

剪力图(kN)
原则值：R'外=3.609kN
7. 钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
18.5
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)
180
抗拉强度为(N/mm2)
1400
不均匀系数α
0.82
安全系数K
8

花篮螺栓
外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=48.094°
sinα=sin48.094°=0.744
原则值：T'=R'外/sinα=3.609/0.744=4.849kN
设计值：T=R外/sinα=5.583/0.744=7.502kN
由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载原则值按允许应力法进行设计计算
[Fg]=aFg/K=0.820×180.000/8.000=18.450kN>T'=4.849kN
钢丝绳强度满足规定！
8. 拉环验算
拉环直径d(mm)
20
抗拉强度(N/mm2)
65

节点二
σ=T/(2A)=7.502×103/[2×3.14×(20/2)2]=11.945 N/mm2 < [f]= 65N/mm2
拉环强度满足规定！
9. 焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)
6
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)
120
角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)
160

节点三
σf=T/(he×lw)=7.502×103/(6.000×120.000)=10.419N/mm2<ffw=160N/mm2
拉环焊缝强度满足规定！