T∕ZZB 0177-2017 交流接触器.pdf

T/ZZB 01772017 I 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 基本要求 . 15 产品分类 . 26 特性 . 27 产品资料 . 38 正常的使用和运输条件 . 39 技术要求 . 410 试验 . 711 质量承诺 . 11 T/ZZB 01772017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由温州市标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江正泰电器股份有限公司。 本标准参与起草单位：德力西电气有限公司、浙江天正电气股份有限公司、浙江省高低压电器产品质量检验中心（排名不分先后）。 本标准主要起草人：朱映平、吴兴雷、肖体锋、张应林、许启进、李新叶、荣良章、宋庆珠、陈晓军、林杰。 本标准为首次发布。 本标准由温州市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 01772017 1 交流接触器 1 范围 本标准规定了交流接触器（以下简称接触器）的术语和定义，基本要求，产品分类，特性，产品资料，正常的使用和运输条件，结构和动作要求，试验，质量承诺等内容。 本标准适用于频率 50 Hz 或者 60 Hz，额定工作电压不超过交流 1140 V 的接触器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2900.18 电工术语 低压电器 GB 4208 外壳防护等级(IP 代码) GB/T 5169.10 电工电子产品着火危险试验 第 10 部分：灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法 GB 14048.12012 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则 GB 14048.42010 低压开关设备和控制设备 第 4-1 部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器) GB 14048.52008 低压开关设备和控制设备 第 5-1 部分： 控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器 GB 21518 交流接触器能效限定值及能效等级 IEC 60947-4-1-2012 低压开关设备和控制设备 第 4-1 部分： 接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(Low - voltage switchgear and controlgear - Part 4-1:Contactors and motor - starters - Electromechanical contactors and motor - starters) 3 术语和定义 GB/T 2900.18、GB 14048.12012 和 GB 14048.42010 中界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精益生产 lean manufacturing 利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具备完整的三维虚拟仿真技术的能力，对交流接触器结构与工艺进行分析与优化设计。 4.1.2 能应用 FMEA（潜在失效模式及后果分析）对产品的设计方案等进行分析。 T/ZZB 01772017 2 4.2 制造 4.2.1 应采用先进或专用的加工设备，如高速精密冲床、自动绕线机、自动注塑机、自动钎（点）焊机、数控机床等加工关键零部件，以保证加工质量。 4.2.2 应具备级进和复合模具及工装设备设计、加工、制造能力，提高产品一致性及生产效率。 4.2.3 应采用精益生产装配流水线，提高产品质量及工作效率，保证装配工艺的稳定性。 4.3 材料 4.3.1 接触器所采用的漆包线材料，耐热等级不应低于 F 级。 4.3.2 接触器关键元器件的绝缘材料，阻燃等级应符合 V-0 级。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备关键原材料性能指标，如塑料材料简支梁冲击强度、热变形温度、阻燃性，硅钢片材料硅含量、铁损、磁感，触头材料主要化学成分、密度、电阻率、硬度，漆包线材料电阻、击穿电压、漆膜连续性检测能力。 4.4.2 应具备检测三坐标影像尺寸、阻燃性能、触头钎着率、镀层厚度、TG-DSC 热重等项目的设备，以提供准确的各项性能指标数据。 4.4.3 应具备本标准涉及的动作特性、温升、介电性能、湿热试验等项目的检测能力。 4.4.4 应具有接触器能效检测能力，并通过国家能效标识能源效率检测试验室备案。 5 产品分类 应符合 GB 14048.42010 中 5.2.2、5.2.3、5.2.4 的规定。 6 特性 6.1 特性概述 接触器的特性用以下项目加以规定（如适用）： 电器的种类和型式（6.2）； 主电路的额定值和极限值（6.3）； 使用类别（6.4）； 控制电路（6.5）； 辅助电路（6.6）； 与短路保护电器的协调配合（6.7）。 6.2 电器的种类和型式 应符合 GB 14048.42010 中 5.2.2、5.2.3、5.2.4 的规定。 6.3 主电路的额定值和极限值 应符合 GB 14048.42010 中 5.3 的规定，并补充极阻抗的要求，应符合 IEC 60947-4-1-2012 中5.3.7 的规定。 6.4 使用类别 T/ZZB 01772017 3 应符合 GB 14048.42010 中 5.4 的规定。 6.5 控制电路 应符合 GB 14048.42010 中 5.5 的规定。 6.6 辅助电路 应符合 GB 14048.42010 中 5.6 的规定。 6.7 与短路保护电器的协调配合 应符合 GB 14048.42010 中 5.8 的规定。 7 产品资料 7.1 资料内容 7.1.1 铭牌 应符合 GB 14048.42010 中 6.1.1 的规定。 7.1.2 特性、基本额定值和使用类别 应符合 GB 14048.42010 中 6.1.2 的规定。 7.2 标志 应符合 GB 14048.42010 中 6.2 的规定。 7.3 安装、操作和维修说明 应符合 GB 14048.42010 中 6.3 的规定。 8 正常的使用和运输条件 8.1 正常使用条件 8.1.1 基本条件 应符合 GB 14048.12012 中 6.1 的规定。 8.1.2 周围空气温度 8.1.2.1 周围空气温度不超过55 ，且其 24 h 内的平均温度值不超过35 。 8.1.2.2 周围空气温度的下限为25 。 8.1.2.3 对不具有外壳的电器，周围空气温度是指存在其周围的空气温度。对具有外壳的电器，周围空气温度是指外壳周围的空气温度。 8.1.2.4 对于使用在周围空气温度高于55 (例如在锻压车间、锅炉房、热带国家)或低于25 （例如30 ，该要求是按 GB 7251.1 对用于户外的低压成套开关设备和控制设备提出的）的电器应根据有关产品标准(如适用时)或根据制造商和用户的协议进行设计和使用。 制造商样本中给出的数据可以代替上述协议。 T/ZZB 01772017 4 8.1.3 海拔 应符合 GB 14048.12012 中 6.1.2 的规定。 8.1.4 大气条件 8.1.4.1 湿度 最高温度为55 时，空气的相对湿度不超过 50 %，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如20 时达 90 %。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。 注：8.1.4.2 中规定的污染等级更加精确地描述了环境条件。 8.1.4.2 污染等级 应符合 GB 14048.42010 中 7.1.1.2 的规定。 8.2 运输和储存条件 应符合 GB 14048.12012 中 6.2 的规定。 9 技术要求 9.1 结构要求 9.1.1 一般要求 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.1 的规定。 9.1.2 材料 9.1.2.1 一般材料要求 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.2.1 的规定。 9.1.2.2 耐湿性能 要求及试验方法见 10.2.1.1。 9.1.2.3 抗非正常热和火 要求及试验方法见 10.2.1.2。 9.1.3 载流部件及其联接 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.3 的规定，并且接触器的载流部件不得有裂纹及镀层脱落现象。 9.1.4 电气间隙和爬电距离 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.4 的规定。 9.1.5 接线端子 应符合 GB 14048.42010 中 8.1.8 的规定。 9.1.6 外壳防护等级 T/ZZB 01772017 5 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.12 的规定。 9.1.7 保护性接地要求 应符合 GB 14048.12012 中 7.1.10 的规定。 9.2 性能要求 9.2.1 动作条件 接触器的闭合：在周围空气温度为55 时，对接触器吸引线圈施以额定控制电源电压Us，使其发热至稳定状态时，接触器应能在（85 %110 %）Us范围内任何电压下可靠地闭合。此范围的 85 %Us适用于下限值，110 %Us适用于上限值。上述极限值适用于交流和直流控制。 接触器的释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压Us的 20 %75 %（交流） 和 10 %75 %（直流控制或节能型）。此范围的 20 %Us（交流）或 10 %Us（直流控制或节能型）适用于完全断开的上限值，75 %Us适用于保持闭合的下限值。释放的极限值是线圈电阻在25 时确定的，此值可用在正常室温下获得的数值换算求得。 9.2.2 温升 接触器在规定的试验条件下各部件的温升不得超过表 1 的规定。 表1 接触器各部件的温升极限 部件 允许温升极限，K 测量方法 线圈（F级） 100 电阻法 接线端子 65 热电偶法 9.2.3 介电性能 应符合 GB 14048.12012 中 7.2.3 的规定，并应满足要求：冲击耐受电压不低于 6 kV。 9.2.4 正常负载和过载条件下的性能要求 9.2.4.1 接通和分断能力 按 GB 14048.12012 中 8.3.3.5 规定的试验方法，应能接通和分断表 2、表 3 中规定的电流，此电流用对称分量有效值表示。 其试验次数为： 接通 50 次， 通断 50 次。 接通试验时， 应在 85 %Us和 110 %Us下各进行 25 次操作循环。验证额定接通与分断能力时分断电流 Ic和间隔时间的关系见表 4。 表2 接通能力 使用类别 I/Ie U/Ue cos b 通电时间 c，s 间隔时间 AC-4 a 12 1.05 0.45 或 0.35 0.050.1 见表 4 a 框架内只有一个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4） 0.85 Ie（AC-3） ；框架内有多个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4）不低于框架内最小的 Ie（AC-3） ，如果试验电流（I）低于对应等级 AC-3 类别同项试验的要求，应按对应等级的 AC-3 类别同项试验要求的电流进行试验。 b Ie100 A，cos = 0.45；Ie100 A，cos = 0.35。 c 若触头在重新断开之前已完全闭合到底，则允许时间小于 0.05 s。 T/ZZB 01772017 6 表3 接通和分断（通断）能力 使用类别 Ic/Ie Ur/Ue cos b f，kHz 通电时间 c，s 间隔时间AC-4 a 10 1.05 0.45 或 0.35 2000Ic0.2Ue-0.810% 1.10.050.050.1 见表 4 a 框架内只有一个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4） 0.85Ie（AC-3） ；框架内有多个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4）不低于框架内最小的 Ie（AC-3） ，如果试验电流（Ic）低于对应等级 AC-3 类别同项试验的要求，应按对应等级的 AC-3 类别同项试验要求的电流进行试验。 b Ie100 A，cos = 0.45；Ie100 A，cos = 0.35。 c 若触头在重新断开之前已完全闭合到底，则允许时间小于 0.05 s。 表4 验证额定接通与分断能力时分断电流 Ic和间隔时间的关系 分断电流 Ic，A 间隔时间，s Ic100 10 100Ic200 20 200Ic300 30 300Ic400 40 400Ic600 60 600Ic800 80 800Ic1000 100 1000Ic1300 140 1300Ic1600 180 1600Ic 240 9.2.4.2 约定操作性能 应符合 GB 14048.12012 中 7.2.4.2 的规定，并补充下述规定：接触器应能接通和分断表 5 中相对应的电流及操作循环次数。 表5 约定操作性能 使用类别 接通和分断条件 Ic/Ie Ur/Ue cos b0.05通电时间，s间隔时间，s 操作循环次数AC-4 a 6 1.05 0.050.1 见表 4 6000 a 框架内只有一个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4） 0.85Ie（AC-3）；框架内有多个 AC-3 电流等级时，Ie（AC-4）不低于框架内最小 Ie的（AC-3）。 b Ie100 A，cos = 0.45；Ie100 A，cos = 0.35。 9.2.4.3 接触器耐受过载电流的能力 应符合 GB 14048.42010 中 8.2.4.4 的规定。 9.2.5 与短路保护电器（SCPD）的协调配合 应符合 GB 14048.42010 中 8.2.5 的规定。短路保护电器（SCPD）可以是断路器或熔断器。 9.2.6 辅助触头的性能要求 T/ZZB 01772017 7 9.2.6.1 正常条件下的接通和分断能力 应符合 GB 14048.52008 中 7.2.4.1 的表 4 规定。 9.2.6.2 非正常条件下的接通和分断能力 应符合 GB 14048.52008 中 7.2.4.1 的表 5 规定。 9.2.6.3 辅助触头限制短路电流 应符合 GB 14048.52008 中 7.2.5 的规定。 9.2.6.4 辅助触头的其它性能 温升、介电性能应符合本标准 9.2.2、9.2.3 的规定。 9.2.6.5 镜像触头 应符合 GB 14048.42010 中附录 F 的规定，并补充下述规定：具有常闭辅助触头的接触器至少有一对镜像触头。 9.2.7 能效限定值及能效等级 应符合 GB 21518 中的规定。 9.3 电磁兼容性（EMC） 应符合 GB 14048.42010 中 8.3 的规定。 10 试验 10.1 试验分类 10.1.1 一般要求 应符合 GB 14048.12012 中 8.1.1 的规定。 10.1.2 型式试验 10.1.2.1 型式试验的目的是验证接触器的设计和性能是否符合本标准及有关规定的要求。 10.1.2.2 新产品研制投产前在样品试制完成后所必须进行型式试验， 通常型式试验只需进行一次， 但当产品设计、结构、材料和工艺的变更可能影响其工作性能时则需要重新进行有关项目的试验。 10.1.2.3 型式试验采用顺序试验方法。试验项目，包括每个程序试验及未列入顺序试验的其他项目，每个项目试品数量为 2 台。 10.1.2.4 型式试验项目如下： a) 温升（10.3.3.2）； b) 介电性能(10.3.3.3)； c) 额定接通和分断能力（10.3.3.4）； d) 约定操作性能(10.3.3.5)； e) 动作条件及动作范围(10.3.3.1)； f) 接触器耐受过载电流能力(10.3.3.6)； T/ZZB 01772017 8 g) 短路条件下的性能(10.3.4)； h) 接线端子的机械性能(10.2.3)； i) 外壳防护等级（10.2.2）； j) 耐非正常热和火 (10.2.1.2)； k) 耐湿性能 (10.2.1.1)； l) 能效限定值及能效等级（10.3.6）； m) 电磁兼容性（EMC）（如适用）（10.4）。 10.1.3 常规试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.1.3 的规定。 10.1.4 抽样试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.1.4 的规定。 10.2 验证结构要求 10.2.1 材料 10.2.1.1 耐湿性能试验 应符合 GB 14048.42010 中附录 Q 的 A 列的规定， 并补充下述规定： 温度范围为25 55 。 10.2.1.2 抗非正常热和火试验 按 GB/T 5169.10 规定的方法进行试验，并补充下述规定： a) 对支持或固定载流件的绝缘材料制成的零部件应采用 850 及以上温度等级灼热丝顶端试验温度，温度允差为10 ，试验持续时间为 30 s1 s； b) 对不支持载流件和接地部件的绝缘材料制成的零部件以及与载流部件接触的部件采用 650 灼热丝顶端试验温度，温度允差为10 ，试验持续时间为 30 s1 s。 10.2.2 外壳防护等级试验 应符合 GB 14048.12012 中 8.2.3 的规定，试验方法和结果的判定按 GB 4208 的规定。 10.2.3 接线端子的机械性能试验 应符合 GB 14048.12012 中 8.2.4 的规定。 10.2.4 电气间隙与爬电距离 测量和计算方法应符合 GB 14048.12012 中附录 G 的规定。 10.3 验证性能要求 10.3.1 程序试验 10.3.1.1 接触器应承受下述规定的程序试验考核。程序试验中的每一程序试验均应在新产品上进行，但允许在同一台产品上进行多于一个程序试验或全部程序试验； 对于同一程序中的各项试验， 应按程序在同一组产品上进行，同一程序试验的每一项试验均不应失败。 10.3.1.2 程序试验 1 按以下进行： T/ZZB 01772017 9 a) 温升验证（10.3.3.2）； b) 动作（操作）条件验证（10.3.3.1）； c) 介电性能验证（10.3.3.3）。 10.3.1.3 程序试验 2 按以下进行： a) 额定接通和分断能力验证（10.3.3.4）； b) 约定操作性能验证（10.3.3.5）。 10.3.1.4 程序试验 3：短路条件下的性能验证（10.3.4）。 10.3.1.5 程序试验 4：接触器耐受过载电流能力验证（10.3.3.6）。 10.3.1.6 程序试验 5：能效限定值及能效等级验证（10.3.6）。 10.3.1.7 程序试验 6 按以下进行： a) 接线端子机械性能验证（10.2.3）； b) 外壳防护等级验证（10.2.2）。 10.3.1.8 程序试验 7：电磁兼容性（EMC）（如适用）（10.4）。 10.3.2 一般试验条件 应符合 GB 14048.12012 中 8.3.2 的规定。 10.3.3 空载、正常负载和过载条件下的性能试验 10.3.3.1 动作条件试验 按 9.2.1 的要求验证接触器的动作性能，应能可靠动作。 10.3.3.1.1 被试接触器条件 应符合 GB 14048.12012 中 8.3.3.1 的规定。 10.3.3.1.2 试验方法 应符合 GB 14048.12012 中 8.3.3.1，8.3.3.2 的规定，并补充下述规定： a) 吸合电压是在周围空气温度55 ，试品线圈在 100 %Us下持续通电达到稳定温升后进行的；释放电压是在周围空气温度25 ，试品冷态下进行的。吸合动作次数为 20 次，释放动作次数为 5 次； b) 出厂检验可在室温下采用等效的方法进行，出厂检验吸合动作次数为 6 次，释放动作次数为 2次。 10.3.3.1.3 试验结果判定 接触器的吸合电压极限值和释放电压极限值应符合 9.2.1 的规定。 10.3.3.2 温升试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.3.3.3.19.3.3.3.7 的规定，并补充下述规定： a) 连接导线采用绝缘铜导线或铜排，其截面、根数按表 6 的规定； b) 试验结果应按表 1 的规定； c) 线圈的温升试验应分别在八小时工作制和断续周期工作制下进行。 T/ZZB 01772017 10 表6 温升试验连接导线或铜排的截面和根数 试验电流范围，A 铜导线 铜排 根数 截面，mm 2 根数 尺寸，mm 12I20 1 2.5 - - 20I25 1 4 - - 25I32 1 6 - - 32I50 1 10 - - 50I65 1 16 - - 65I85 1 25 - - 85I115 1 35 - - 115I150 1 50 - - 150I175 1 70 - - 175I225 1 95 - - 225I250 1 120 - - 250I275 1 150 - - 275I350 1 185 - - 350I400 1 240 - - 400I500 2 150 2 305 500I630 2 185 2 405 630I800 2 240 2 505 800I1000 - - 2 605 10.3.3.3 介电性能的验证 应符合 GB 14048.42010 中 9.3.3.4 的规定，并符合本标准 9.2.3 的要求。 10.3.3.4 接通和分断能力试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.3.3.5 的规定。 10.3.3.5 约定操作性能试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.3.3.6 的规定。 10.3.3.5.1 试验要求 接触器应能接通和分断表 5 中相应使用类别及次数的电流。 10.3.3.5.2 约定操作性能试验时及试验后的性能 接触器应能满足 10.3.3.4 及 10.3.3.5 的要求，试后在主触头闭合的情况下，接触器应能承受 2 Ue且不小于 1000 V，历时 5 s 的工频耐压试验，并补充下述规定： a) 应符合 GB 14048.42010 中 8.2.4.4 的规定； b) 试验后，接触器应无观察到的变形及损伤。 10.3.3.6 耐受过载电流能力试验 T/ZZB 01772017 11 耐受过载电流能力试验按以下规定： a) 应符合 GB 14048.42010 中 8.2.4.4 的规定； b) 试验后，接触器应无观察到的变形及损伤。 10.3.4 与短路保护电器（SCPD）协调配合试验 10.3.4.1 试验方法应符合 GB 14048.12012 中 8.3.4 的规定，并补充下述规定： a) 试验电流 Iq和“r”各进行两次试验，SCPD 的一次分断操作应由另一接通电器接通试验电流；SCPD 的一次分断操作应由接触器接通短路电流，每次试验后必须更换熔体或断路器，并允许更换试品； b) 试验时应测量飞弧是否在安全区域（应不低于各产品 CCC 认证对应的要求）之内。 10.3.4.2 试后结果判别应按 GB 14048.42010 中 9.3.4.2.3 的规定进行。 10.3.5 辅助触头的通断能力、限制短路电流试验 10.3.5.1 辅助触头的通断能力试验 10.3.5.1.1 试验方法应符合 GB 14048.52008 中 8.3.3.5.18.3.3.5.3 的规定。 10.3.5.1.2 试后结果判定：试验过程中，接触器辅助触头无电气及机械的故障、不发生持续燃弧、熔丝未熔断，则认为试验通过。 10.3.5.2 辅助触头限制短路电流试验 10.3.5.2.1 试验方法应符合 GB 14048.52008 中 8.3.4 的规定。 10.3.5.2.2 试后结果判定：试验后不得有影响正常操作的触头熔焊等现象，并能承受 2 Ue，但不小于1000 V，历时 5 s 的工频耐压试验。 10.3.6 能效限定值及能效等级试验 接触器的能效限定值及能效等级试验方法应符合 GB 21518 中的规定，结果应符合 9.2.7 的要求。 10.4 电磁兼容性（EMC）试验 应符合 GB 14048.42010 中 9.4 的规定。 11 质量承诺 自产品出厂之日起24个月内，在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供免费更换服务。 _