RFID生产管理系统方案样本.doc

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RFID生产管理系统方案
1 现状与目标分析
1.1 应用现状描述
中国服装信息化大致分为以下阶段
1.初期阶段( 手工机算)
工人将自己生产的产品、 数量、 工序用笔记录在本子上, 月底计算工资时将本子统一汇总, 有专门人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商, 否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是, 一旦发现某些工序数量有异常, 很难跟踪到底是哪个工人、 哪天出的问题, 可能造成多发不必要工资等。

2.图章化阶段( 纸菲阶段)
将工人用的工票( 菲) , 用印章的模式印在固定的一张纸上, 每扎衣服一大张菲票, 然后每工序一个小菲, 工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来, 作为自己生产产品数量的凭证, 然后统一汇总到电脑( 或者手工) , 统计总数量根据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了很多, 避免了工序超数的问题。可是依然需要大量的人工输入, 人工核对等繁琐的数字工作。
3.半电脑化阶段( 条码计菲阶段)
借助于电脑和打印机, 将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来, 工人在生产的过程中根据自己的生产状况, 用剪刀剪掉自己的工序条码, 作为生产凭证, 然后统一汇总, 由专人将工人的条码菲( 工票) 扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提高:
条码计菲比印章菲提高了一个层次, 可是也有不可避免的缺点:
△ 依赖扫描设备, 不同的扫描设备误码率不同
△ 工人和计算工资人员依然有很大的工作量
△ 扫描的效果严重依赖打印的效果

△ 计菲成本居高不下
△ 纸张浪费不符合社会发展的环保要求
4.自动化阶段( 电子计菲阶段)
电子计菲是借助于RFID据终端采集技术, 将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中, 工人根据自己的工序, 经过采集终端将产品的数量、 加工内容( 工序) 等信息直接发送到电脑, 完成计菲工作。这种方式有以下优点:
A: 实时性高、 B: 安全稳定、 C: 上通下达, 信息共享;
D: 分析流水, 解决阻滞、 E: 节约成本、 F: 提高管理;
G: 循环利用, 绿色环保、 H: 解决了软件的数据采集问题。
RFID自动化生产管理系统是运用无线射频识别技术(RFID)以及条码自动识别技术, 经过实时采集工人生产信息以及工作效能, 为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据, 可随时随地了解关于生产进度、 员工表现、 车位状态、 在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、 公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道, 每个工人的生产进度能够直接反馈到管理人, 实时统计工人计件工资, 评估工人表现, 不同角度的多种分析数据, 以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。
 系统实现原理
◎ 每种工序的物料在裁切困扎发飞时, 配上一张智能卡。
◎ 每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。( 暂缓)
◎ 在每台机车上安装一个双读头的读卡器。( 暂缓)
◎ 工人在生产时先插入自己的工卡( 暂缓) , 再把工单上配的物料卡插入, 开始工作, 系统开始采集数据, 完成一个工单后换下一个工单的物料卡, 物料卡刷卡原则, 刷两次表示结束, 刷不同的物料卡表示上一张结束, 下一张如果刷过再次刷时间累计。
◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单, 耗时多久。
◎ 生产线上困扎工序使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取。
◎ 员工能够经过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。

1.2 建设目标与内容
1.建设目标
◎ 管理规范化

提高生产力和生产线透明度, 节省薪资, 责任到个人, 减少瑕疵品, 优化生产管理流程, 减少在制品在生产线上的积存。
◎ 运作自动化

自动采集生产数据资料, 较少录入人工, 自动核算薪资, 彻底淘汰工票, 杜绝转送工票现象, 节约成本。
◎ 信息数据化

即时监测生产瓶颈, 精确计算产能与生命周期, 自动产生各种智能分析报表。

2.建设内容
系统能实时收集生产数据, 以便管理人员能够实时掌握生产进度、 半成品数量、 员工表现等方面的数据, 帮助管理人员识别生产瓶颈、 平衡各生产线的产能、 实时评估工人的表现, 从而提高企业的生产效率和决策管理能力。

2 系统总体设计
2.1 系统一期设计需求
业务流程
发卡流程: 完成从制单录入到把卡绑定在裁片上及出库检查确定等流程, 这些流程包括如下几个工序:

RFID生产管理系统一期流程图
生产排期: 生产安排( 订单管理, 车位排单, JIT生产排期) --产能查询—生产计划制定。

辅助功能
工序工价表: 该功能完成对各类订单, 所需工序的预期设定, 及工时, 工价的评定, 为生产排期及员工工资提供依据( 考虑审核) 。
用于填写的剪裁制单: 该功能为拉布后工作人员填写裁床制单提供打印页面是裁床制单录入电脑的前提。
工位分工: 该功能是在生产计划制定后, 提供工位分工查询功能

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2.1.1 系统业务功能
1. 整体界面样式

系统构建为B/S模式, 页面展现以直观流程体现风格, 人事信息基本资料从客户考勤系统中获得( 考虑制作独立的人事管理体系) ; 裁床发卡设定预计发卡数, 打印工序标签贴在卡上, 考虑外发加工情况( 需多发卡, 视外发情况而定) ; 生产管理, 主要是录入订单( 订单资料能够从客户市场部业务系统中获取数据, 本系统本身也有独立的订单录入功能) , 工序工价表的制定, 员工产能信息评定, 生产排期, 工位分工查询等等, 系统维护为用户密码管理。
2. 人事管理
基本页面功能如下:

该功能暂时只完成用户登陆体系, 全体人员信息从客户原考勤信息中提取。
3. 发卡流程

该功能主要完成, 前期制单打印及录入, 裁剪单生成及打印, 工序标签打印, 根据包数发卡并考虑外发情况。
4. 生产管理

该功能主要完成, 生产计划, 工资计算, 进度管理, 生产调控等, 由于车间生产记录暂时不考虑考勤系统, 无法直接与员工进行绑定工资计算, 生产调控等功能暂缓考虑。
5. 系统维护

确定各登陆用户对系统的管理权限

2.2 系统后期设计需求
后期为一期的开展及完善主要完成生产车间数据收集, 绑定员工卡, 并对收集数据进行整理, 完善员工评价体系及生产实施监控等功能

2.2.1 系统业务功能
1. 结合考勤系统绑定员工卡
在生产车间绑定员工卡, 并实时记录员工工作情况。
2. 完善员工工资体系
根据工序工价表在对员工工作情况实时记录后生产员工工资表
3. 完善监控系统
根据实时收集的生产数据, 对生产排程进行优化, 监控工人生产情况并给出相应的评价。