气流烘丝机操作说明书.doc

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气流烘丝机操作说明书 33 2020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。淮阴卷烟厂制丝车间 SH93叶丝干燥电控系统操作维护说明书江苏智思机械集团有限公司 7月31日编制：审核：批准：目录前言..... 1 一、结构特点与工作原理 2 二、系统配套及组成 2 三、电控系统各柜功能 3 1．配电柜 3 2．主控柜 3 3．ET200S控制箱 3 四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明 3 五、主要报警功能及处理方法 4 1．过流报警 4 2．本地开关未合报警 4 3．变频器报警 5 4．混合报警 5 5．缺水报警 5 6．气锁堵转 5 7．回风负压过高 5 六、电控系统操作使用规程 6 七、电机手动操作 6 八、电控设备的安全设计和安全使用 7 九、电控系统设备的检修 7 十、工控机操作说明 8 十一、设备的使用与操作..... 12 1．回潮工序 12 2．干燥工序 14 十二、维护与保养..... 16 十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修..... 18 十四、常见故障及解决..... 23 十五、异常情况及处理..... 24 十六、安全警告..... 24 淮阴卷烟厂气流烘丝段操作说明书前言 SH93型叶丝高速膨胀干燥机是我公司独立研制的SH9型系列产品中的一种，配套于5000㎏/h制丝线，用于在线叶丝的快速膨胀和干燥，具有以下特点： 1.叶丝的膨胀率超过20%，最高可达30%以上，膨胀率可控制在20%-30%； 2.能去除青杂气味和游离烟碱，使烟丝香气显露，烟味更为醇和； 3.使叶丝具有良好的卷曲度和松散性； 4.具有灭菌消毒作用； 5.整机高度低、占地面积少；易于操作,改进工作环境利于环保等特点。一、结构特点和工作原理 SH93型叶丝高速膨胀干燥机主要由进料气锁、松散装置、干燥装置、物料管道、分离装置、回风管道、循环风机、燃烧炉、混合箱、支架、电控以及汽、气、水管路系统等组成。 SH9型系列叶丝高速膨胀干燥机结构图叶丝经超级回潮机充分加温加湿后（22～35%MC， 55±5℃），由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁、经气锁落下的叶丝在松散装置内得以松散的同时被预加热。由过热蒸汽流将叶丝吹入干燥装置，叶丝与高温蒸汽充分迅速热交换，其内部水份的瞬间蒸发速度，远比从叶丝外壁排出的速度要快，因此叶丝得以迅速膨化和干燥。分离装置将膨化干燥的叶丝与蒸汽分离，叶丝经分离器上的气锁排出机外，而分离后的蒸汽经回风管道和循环风机，再次经过燃烧炉加热到设定温度，经混合箱再次使用。另外在风机的出口处排出多余的废蒸汽。 SH9叶丝高速膨胀干燥机工作原理图二、系统配套及组成主控制柜组由3个单门柜组成。 1#柜专供主动力电源进线用。 ZXHXD+1（2#柜）为配电柜，提供控制柜和I/O箱所需各种电源。柜内安装主电源开关、线保护器，接线端子等器件，柜门上安装总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示等。 ZXHXD+2（3#柜）为控制柜，菲尼克斯工控机安装于控制柜的门板上。柜组配套威图风扇散热。三、电控系统各柜功能 1．配电柜 ZXHXD+1配电柜负责为设备提供380VAC动力电源、220VAC电源、24VDC检测器件和执行器件控制电源；为CPU提供经过隔离的220VAC电源；配电柜内装有主电源开关、电源变压器、电流互感器和线保护开关等器件、中间继电器及接线端子等器件。柜门板上装有总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示器件等。 2．主控柜 ZXHXD+2控制柜内安装S7-400PLC一套（含414-2DP型CPU、10A电源模板、PLC基板、CP443-1通讯模板各1块，以及DI模板、DO模板）、交换机、中间继电器、接线端子等器件。柜门上安装工控机电源钥匙开关和报警消声按钮。系统中心控制部分采用一套S7-400PLC，分布式I/O子站箱（ET200S）；水分仪采用PROFINET网络；丹佛斯变频器采用PROFIBUS_DP现场总线；温度传感器、蒸汽流量计、负压传感器等采用4-20MA信号采集。 3．ET200S控制箱 ET200S控制箱内装有动力电源开关、控制电机启停的负载馈电器模块、变频器控制模块和功率模块、ET200S的DI/DO电子模块及24VDC电源模块、继电器和线保护开关及接线端子等器件。 ET200S控制箱门板上装有急停按钮和急停指示灯，急停按钮用于在遇到紧急情况切断设备的所有动力电源；急停指示灯指示本站是否按下急停。四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明 1．指示灯 ZXHXD+1配电柜门板上部有4个绿色配电指示灯、1个红色指示灯，分别用于指示380VAC动力电源、PLC电源、PLC_IN电源、PLC_OUT电源和主控柜急停。 2．按钮（旋钮）和急停开关 ZXHXD+1配电柜门板中部两个按钮为主电源开关上电和断电开关。两按钮中间偏上为总控制电源钥匙开关，其必须合上才能合上主电源开关。两按钮中间偏下有一个红色蘑菇头急停按钮，用于发生紧急情况时立即分断380VAC工业用电。按下急停按钮后，上方的红色指示灯亮，主开关立即“跳闸”。当紧急故障消除后，将急停按钮复位，红色急停指示灯灭，此时可将主电源开关复位（断开主电源开关）。注意：主电源开关断开时，不影响PLC/工控机的供电。 ZXHXD+2控制柜门板中部偏上安装有菲尼克斯工控机，其下方分别为一只钥匙旋钮和一只红色按钮。钥匙旋钮用于给工控机提供220VAC电源，红色按钮用于警笛消音。五、主要报警功能及处理方法当本控制段由正常状态变为故障报警状态时，警灯亮、警笛响，同时在工控机报警画面中显示相应的报警信息。此时可按下主控柜上的“警笛消音”按钮，警笛能够立即安静下来。 1．过流报警当本控制段控制的某台电机发生过流故障时，为保护电机的安全，相应电机控制柜内该电机的电机保护开关自动断开，切断电机的动力供电回路。此时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_air_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机空气开关报警”。 2．本地开关未合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现黄色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_local_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机本地开关未合” 。 3．变频器报警当本控制段控制的某台电机的变频器出现故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现粉红色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_vf_alarm CFN CLOSE 干燥机循环风机变频器报警” 。故障排除后，对于西门子变频器，需要复位后才能继续工作，而丹佛斯变频器经一段时间会自动复位。操作员能够在工控机上直接按进行复位操作，也能够按相应出现故障的变频器的停止按钮进行复位。 4．混合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合、同时电机保护开关断开或变频器有故障时，或者电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红黄两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置；当某台电机的本地开关未合同时电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色和粉红色两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置。 5．缺水报警当齿轮泵运行过程中水箱缺水或管道堵塞等原因会导致齿轮泵出现缺水故障，此时齿轮泵自动停止。故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。 6．气锁堵转当来料过多而使气锁堵转时，气锁电机会自动停止。故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。 7．回风负压过高当回风负压过高时，应马上调整排潮风门的开度使之在合适范围内，否则将导致燃烧炉熄火。注：发生过流、变频器报警或本地开关未合时，相应的绿色带灯按钮闪烁。六、电控系统操作使用规程 1. 通电和断电 Ø 通电先将总控制电源开关顺时针旋转，控制电源开关合上，再按下主动力电源按钮，主动力电源开关合上。注意：若是非法断开主动力电源(不是按下主动力电源断电按钮断电)，要将主电源开关复位（断开主电源开关）。 Ø 断电按下主动力电源断电按钮，主动力电源开关断开。若要断开总控制电源，把总控制电源开关逆时针旋转，控制电源开关断开。 2. 手动/自动/闭锁控制在工控机按钮栏上面，各有一个手动、自动、闭锁按钮，点击各按钮进入到各相应状态。当处于手动状态时，可经过安装于子站箱面板上的本地开关、绿色带灯启动按钮和红色停止按钮对单台电机进行启停操作，也可进入工控机上的手动画面，对设备单个阀进行启停操作。当处于自动状态时，详细操作见工控机操作说明。当处于闭锁状态时，禁止一切操作。七、电机手动操作对于每一台电机，都有一个本地开关，一个绿色带灯启动按钮和一个红色停止按钮。当电机的本地开关处于关时，本地开关被断开；当本地开关处于开时，本地开关合上。要单台启动某一台电机，则需将工控机按钮栏上面的手动按钮激活，然后在相应的I/O箱上面找到绿色带灯启动按钮，点动按钮，则该台电机启动，同时绿色指示灯点亮；如果要停止该台电机，点动相应的红色停止按钮(或将本地开关旋转到关位)，，则电机停止运转。八、电控设备的安全设计和安全使用 1. 所有带电设备，包括电机、本地开关盒、电控柜等，均有保护接地线PE，使用前必须检查接地端与大地连接是否可靠。 2. 除电机直接用380VAC工业电，水分仪用220VAC外，其余电器设备用电均是经过隔离变压器出来的220VAC或24VAC等，它们与大地之间有良好隔离。 3. 电控柜设有磁、热保护措施，每个支路、每台电机均配有相应的磁、热保护装置，当发生过热过流时，保护装置起作用，自动切断供电电源，并发出报警信号。九、电控系统设备的检修 1. 配电不正常主电源开关合上后，指示灯不亮，遇到这种情况，能够打开ZXHXD+1柜门，检查线保护开关是否有跳闸的，如无跳闸再查找电路中有否断路和短路现象，检查变压器线包是否正常，指示灯是否完好。电源电压超出380(1±10％)VAC，应调整电网供电电压。 2．柜内有“嗡嗡”的交流噪声这种声音多半是交流接触器的性能不好发出的振荡嗡声，能够用耳辨别是发自哪个柜，然后开柜再通电观察查找，查找出来后，更换新的交流接触器。交流嗡声也可能发自变压器，应检查变压器输入输出是否正常，是否发热厉害，如无异常情况，此变压器尚可继续工作。 3．自动控制失灵先检查S7-400可编程控制器工作是否正常，如工作正常则应排除可编程控制器故障。而应按原理图检查有关的中继器工作是否正常，线路连接是否正常。 4．警灯不亮、警笛、电铃不响先查线路连接是否正常，然后查找警灯的灯泡，警铃、警笛可单独通电检查是否正常。 5．电控柜中有些器件应定期检查其性能是否正常：如电机保护开关、交流接触器、各种继电器、指示灯等。 6．组柜各单柜内均设有照明灯，柜门开后照明灯即亮，提供检修照明用。柜门关后照明灯自动熄灭。如不正常，应检查限位开关是否失灵或安装不到位及灯管的好坏。 7．组柜各单柜下方均设有排风扇，柜门关后排风扇自动启动，柜门打开后排风扇自动停止。如不正常，应检查限位开关是否失灵或安装不到位及排风扇的好坏。 8．电控柜应定期紧固器件、导线，并定期清扫吸尘。十、工控机操作说明现场监控终端由菲尼克斯工控机PPC5315及IFIX4.0中文版工控软件组成，使用工业以太网进行通讯，安装于控制柜面板，控制显示本段设备的运行。工控机经过一根以太网线与交换机相连。工控机需要220VDC交流供电。工控机经过iFIX4.0软件包进行编程，Ifix4.0软件装于工控机上。 1.启动工控机(与普通电脑开机操作相同)，在操作系统启动完成后，iFIX4.0自动进入 “首页”画面, “首页”是iFIX的启动画面。单击，出现登陆对话框，单击用户栏上的下拉箭头，选择相应的用户，在密码栏再输入相应的密码，点击即可。若未选择用户而登录，则弹出“登录失败”对话框；若已选用户而未输入相应的密码，也弹出“登录失败”对话框。此后可单击，进入“流程图”画面。未选用户密码错误若要注销用户，可直接单击，弹出相应的对话框后确认即可；若要退出系统，可直接单击，此时弹出如下对话框，选择相应的选项确认即可。如果iFIX启动后由于某种原因退出到了操作系统，需要重新启动iFIX，可直接双击桌面上相应的快捷方式。 2.在流程图的下方，有一个按钮条，包括首页、参数设置、闭环调节、PID参数、历史趋势、报警消息、手动画面、参数显示这几个按钮。点击相应的按钮，则进入到相应的窗口中。 ⑴.流程图显示系统的工艺流程。对于电机，不同的颜色有不同的含义：灰色：电机正常，未启动。红色：控制该台电机的馈电器、变频器、或交流接触器过流。粉红色：控制该台电机的变频器故障。黄色：该台电机的本地开关未合。半黄半红：该台电机的控制器过流同时本地开关未合或变频器故障，或者本地开关未合同时变频器故障。半粉半红：该台电机的控制器过流，同时本地开关未合以及变频器故障。绿色：电机运行。单击流程图画面上的回潮筒、燃烧炉可分别进入相应的详细画面。 ⑵.参数设置点击按钮条中的，则进入到“参数设置”画面中。在参数设置画面中，能够设置变频器的高速和常速，同时还显示当前变频器的频率，大循环风机的实际电流；能够设置电子秤、回潮机、干燥机的工艺参数。例如，当你要设置燃烧炉的炉温时，选择相应的设置参数项“燃烧炉温度 ”，在“220.0”上单击，弹出以下输入对话框，按所需输入的数值，点击即可，同时输入对话框消失；若输入了不想要的数字，可点击清除单个数字或直接清零；若输入对话框已出现，而此时你又不想改变参数，可直接点击退出输入对话框。如果输入了不能接受的数值(数值不在范围内)，则弹出以下对话框，此时单击，即可退出该对话框，然后重新输入合适的数据。对于每一个变频器，其频率的设定一般不需要改动。变频器的频率范围在0-50HZ之间。 ⑶.闭环调节点击按钮条中的，进入到“闭环调节”画面中。经过直方图能够直观地显示设备各个工作回路的工作状态，每个回路能够进行手动/自动切换，以及上下限的设定。 ⑷.PID参数点击按钮条中的，进入到“PID参数”画面中。在此画面中，能够设置各个PID回路的比例、积分、微分等参数。注意：一般该画面中的参数由工程师设定，其它人员不要擅自修改。 ⑸.历史趋势点击按钮条中的，进入到“历史趋势”画面中。经过趋势图，能够直观地反映所要监控的数据的变化情况，有助于工艺管理人员及时掌握工艺指标变化情况，稳定工艺，提高产品质量。在该画面下方有一按钮条，分别单击“水分曲线”、“温度曲线”、“加水流量”等按钮，可分别查看相应的数据趋势。 ⑹.报警事件点击按钮条中的，则进入到报警事件画面中。在报警事件画面，显示了所有的报警信息，并能对报警进行确认。当出现报警时，部分报警画面如下所示，显示出了当时所发生的报警，此时没对报警进行确认，显示的颜色为红色。单击或，所有报警或所选定的报警将变为蓝色，若此时某个报警消失，报警消息同时也在报警栏里消失。例如，此时干燥机齿轮泵电机本地开关已合上，效果如下所示： ⑺.手动画面点击按钮条中的，进入到手动操作画面中。在该画面中，能够对回潮机、干燥机的电磁阀进行手动操作。 ⑻.参数显示 “参数显示”按钮用来在画面上显示工艺参数设定值，便于与实际值比较。单击，显示工艺参数设定值，同时按钮变绿，再单击该按钮，设定值消失。 ⑼.返回画面中有一个“返回”按钮，用来返回到“流程图”画面。十一、设备的使用与操作叶丝在线膨化系统可分为回潮和干燥两个工序,预热、生产和冷却三个过程；回潮筒前有仓式柜式喂料机，用以保证供料稳定。在流程图的上方，有一个操作按钮条。按钮条中包括：手动、自动、闭锁、预热、生产、冷却、故障复位等几个按钮。 1．回潮工序开机前打开蒸汽总阀，压缩空气总阀和水总阀。 ⑴.预热阶段当准备生产时，必须先经过单击使设备进入“自动”状态，再点击而使设备进入预热阶段。预热时回潮机滚筒开始转动，同时开始喷引射蒸汽(用以排冷凝水)但不喷水，循环风机和排潮风机开启，热交换器开始加热。经过几分钟后，引射蒸汽停喷，开始喷补充蒸汽，直到生产状态为止。 SH9型系列叶丝高速膨胀干燥机控制流程图 ⑵.生产阶段当预热完成后可单击进入生产状态，当皮带秤发出有料信号时筒体开始转动，经一段时间（烟丝从皮带称上水份仪处到喷水处的行走时间）后开始喷水和蒸汽。无物料信号一段时间后自动停止加水和蒸汽。 ⑶.冷却阶段生产结束后，单击进入冷却状态，此时能够经过单击进入回潮机清洗程序，按钮激活(绿色)，筒体开始转动，同时自动打开清洗水阀，经过一段清洗时间后自动结束。如果在清洗中想结束清洗，可经过再次单击，结束清洗程序；如果清洗一遍后没达到预期效果，可再次激活清洗按钮进入清洗状态；当然，还能够在手动状态下清洗，打开清洗水阀，清洗干净筒体、出料罩和出料振槽。清洗完毕后，关掉蒸汽总阀和压缩空气总阀。 2．干燥工序开机前，首先检查各排污球阀（热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀）是否关闭，和排污口挡板是否放好，各检修门是否锁紧，检查水、汽、气主阀是否打开，检查正常后方可开机。叶丝高速膨胀干燥机的生产过程分三个阶段。 ⑴．预热阶段当准备生产时，必须先经过单击使设备进入“自动”状态，再点击而使设备进入预热阶段，此时启动出料气锁 (运行一段时间停止)、、循环风机、进料气锁及松散辊，同时出料气锁的蒸汽管道预喷蒸汽。待运转正常后，热风发生炉点火加温。当炉温达到设定值T1时，模拟水系统开启，接着蒸汽喷射系统启动，产生过热蒸汽并排出系统内部的空气;当混合温度达T2时，且热风发生炉温度达设定值稳定后，方可进入生产阶段(预热完成后屏幕上会显示“预热完成”字样)。 ⑵．生产阶段当热风发生炉温度、混合温度符合投料要求时，经过单击按钮而使设备进入生产阶段，启动高速膨胀干燥机前进料振槽进行投料。当进料罩前进料振槽(或皮带机上部)上的光电管采集到有料信号时（或高速膨胀干燥机前来料称采集到有料信号并延时一定时间时），停止向系统加模拟水。出口处检测水分将与设定水分值相比较，经过循环风机下面的伺服气缸（分配管道上）调节风门开度（调节冷、热风的进风量），使混合风温度上升或下降，促使出口水分达到设定范围值。 ⑶．冷却阶段当生产结束后，经过单击而使设备进入冷却阶段，此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作，蒸汽同时停止喷射，模拟水系统开启。当炉温下降到T3时停止加模拟水；；当炉温降到T4时，循环风机关闭，同时关闭出料气锁、松散辊、进料气锁，系统完成停机工作。当炉温降到T5时，能够经过单击进入干燥机清洗程序(此前该按钮呈灰色，禁止操作)，此时出料气锁、循环风机、进料气锁及松散辊启动，清洗一段时间后结束。如果在清洗中想结束清洗，可经过再次单击，结束清洗程序；如果清洗一遍后没达到预期效果，可再次激活清洗按钮进入清洗状态。当然，还能够在手动状态进行清洗，但要注意，必须先启动出料气锁、循环风机、进料气锁及松散辊，而且循环风机频率稳定后，才能打开清洗水阀进行清洗。建议：要进行清洗干燥机，最好等干燥机系统全部停机（循环风机停止，工控机画面上的警示已消失）后再进行。最初的投料可根据各厂的工况来定。进料水分选择：进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低，在一定范围内，进料水分越高，烟丝膨胀率越高。对于低档烟，烟丝膨胀率选择高些；反之，对于高档烟，烟丝膨胀率选择低些。具体数据在调试过程中确定。热风发生炉温度选择：进料水分越高，热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择：根据烟厂工艺要求，再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。特别注意: I．系统启动后只有在冷却水流量开关动作后大风机才能启动，同时应马上检查风机冷却水管是否有冷却水排出，以避免风机受损！ II．大风机遇意外情况而停机后，需过一段时间才能重新启动(工控机画面上会给出警告)！ III．必须在大风机正常工作的前提下，热风发生炉才可点火运行，以避免热风发生炉受损！ IV．混合风温度设定值一般比燃烧炉温度设定值低25℃～35℃，这样能够保证设备在预热完成后冷热风风门保持在一个合适的初始位置。 V．如果要在手动状态下单机启动大风机，必须先打开大风机冷却水阀，且保证冷却水流量开关动作并延时30s后,按下大风机启动按钮，大风机才能启动。十二、维护与保养 1．日常维护 (1)清扫进料气锁及松散器内残料； (2)清扫干燥装置前、后物料管中的残余物料； (3)放完干燥装置前、后及混合箱中的冷却水； (4)清扫机器表面灰尘； (5)关掉电控柜主电源； (6)关闭燃料总阀； (7)清扫热风发生炉进气风机过滤网。 2．周检项目 (1)打开检修门，彻底清除干燥管道及干燥装置中的积灰； (2)润滑气锁和松散辊两端轴承； (3)润滑进、出料气锁传动链条； (4)检查循环风机及松散辊驱动皮带的张紧力； (5)清扫电控柜中的尘土及电控柜进出气口过滤网； (6) 检查水、汽、气及燃料供应管路各种阀门是否有跑、冒、滴、漏情况并及时处理； (7)检查各检测元器件的使用情况。 3．月检项目 (1)检查两气锁密封刮板的磨损情况，并相应调节到合适间隙； (2)检查管路的密封件，发现滴漏立即更换； (3)检查循环风机电机轴承及叶轮支承轴承的润滑情况，如发现异常声音，应尽快加注润滑脂(油)，建议每个月加注一次润滑脂； (4)检查减速机润滑情况； (5)按流量计、薄膜调节阀、伺服气缸的使用说明书进行各自的定期维护保养； (6)按热风发生炉的使用说明书定期对其保养维护，打开热风发生炉检查门，彻底清除换热管表面积尘（用压缩空气喷吹）； (7)检查电器元器件的使用情况，如不正常，应更换。注：各润滑点见SH9叶丝高速膨胀干燥机润滑图及润滑系统统计表。 SH9叶丝高速膨胀干燥机润滑图润滑系统统计表润滑点编号润滑点名称润滑点处数润滑油名称及型号润滑周期备注 ① 循环风机轴承 1 锂基润滑脂ZL-3 1年更换 ② 风机电机轴承 2 复合钙基润滑脂ZFG-1 3月 ③ 松散器轴承 2 纳基润滑脂ZN-4 1月 ④ SEW减速机 1 壳牌220润滑油不定期不漏油不加 ⑤ 出料气锁链条 1 22号机械油 N22 1周 ⑥ 出料气锁轴承 2 纳基润滑脂ZN-4 3月 ⑦ 进料气锁轴承 2 纳基润滑脂ZN-4 1月 ⑧ 进料气锁链条 1 22号机械油 N22 1周 ⑨ SEW减速机 1 壳牌220润滑油不定期不漏油不加十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修㈠.主要元件 1.过滤器 ⑴.功能位于燃气管道上的过滤器，具有高灰尘储存量，可保护连接其后的仪器。外壳为压铸铝，过滤网为乱纤维无纺布。灰尘、切屑和锈蚀及其它燃气所含物理物质和污物将无法经过过滤网，如果超过灰尘存储能力或形成太大的压力差，则过滤器失去其保护作用。这个压差要小于10mbar。 ⑵.安装过滤器外壳上的箭头所指为燃气经过方向，过滤器盖处于垂直位置则可方便过滤器外壳的清洁，安装后检查密封情况。 ⑶.过滤网的更换至少每年一次；压差大于10mbar。 ⑷.过滤器的监控测量接点G1/4；燃气的微分压力监控器。 2.调压阀稳压阀能平衡供气网中可能出现的压力波动，从而以恒定的输出压力来确保燃气流量的稳定性。燃气压力在这一装置上进行调节。 ⑴.技术输入压力可达300mbar；大流通量；调压阀的出口压力可稳定，精确及灵敏的调节。 ⑵.功能建立于以下各力之间平衡原则的作用原理：可调节额定值弹簧；作用于工作隔膜上的压力差；活动部分的重力。 ⑶.说明管道的冷凝水不得进入调压阀。 3、双电磁阀双重电磁阀自动释放或切断燃气的输出。经过电磁阀上的调节螺钉可调节阀体的开度，但可能会加大气压的损耗。 ⑴.技术：双电磁阀由两个电磁阀紧凑组合而成：自动切断阀；高流量值；最大运行压力达300mbar; 快速开启；快速关闭；可经过阀门上的主流量调节来人工限定流过燃气量。㈡.德国威索燃气型燃烧器日常保养维护 ⑴操作说明调试前的检查工作： a. 锅炉是否都安装完毕？ b. 锅炉及加热系统是否都充分了足够的介质？ c. 是否有可开启的防爆门？ d. 烟道中的翻板是否已经打开？ e. 烟气通道是否畅通？ f. 整套热能设备的电气布线是否正确？ g. 温度调节器、压力调节器、安全限制器是否处于正常工作状态？ h. 燃气是否已经供应？ i. 缺水报警系统是否能够正确运转？ j. 燃气输入管道中的空气是否已排清？ k. 是否对管道进行了气密性检验？ l. 燃气进气压力是否正确？ ⑵环境温度燃烧器及燃气阀门组的原材料、制造及防护形式一般只适合于在室内适用。环境温度应在-15C。至+40C。之间。 ⑶燃气性质天然气（热值8600KCAL/NM3）；适用于H2S含量最大可达0.1%体积含量的燃气；气必须干燥。 ⑷常见故障及排除办法在发现故障后应首先检查设备运行的基本前提条件是否得到满足： ①是否有电？ ②供气管路中的气压是否正常，球阀是否已经打开？ ③所有的调节器如锅炉的温度开关、缺水时的安全装置、限制开关等是否设置正确？ ④燃料量与相应的配风量是否有所变化？如果故障同上述运行基本条件无关，则必须同燃烧器的各个相关动作联系起来进行检查。比如燃烧器被发现停止工作（锁定在故障位置），为了寻找故障应将燃烧器首先复位，然后进行下列检查。大多数可能出现故障会很快被发现并得到排除。注：在检查时要接上微安表和U型管测压计检查原因排除办法 1、一般故障燃烧器马达不转测量电机接线端子，没电合上电源保险丝熔断更换地线断开接上马达损坏更换电控柜控制电路断开寻找断点，接通调节器及各个开关供气中断，气压表无压力显示询问供气部门球阀关闭打开程控器故障更换电控箱线路有误仔细核对电控箱线路，查线 2、配风不足燃烧器马达启动，在满负荷吹扫时发生故障，燃烧器被锁定风压开关损坏更换程控器故障更换电机故障，过载机械卡死，入风口有杂物堵塞打开机器维护保养，清理燃烧器马达启动后20秒左右被锁定（在配有检漏的结构中）燃气电磁阀没有密闭（察看检漏上的指示）排除造成不密闭的因素电控系统接线有误或电控元件损坏仔细核对线路，更换损坏元件检漏仪损坏更换检漏开关损坏更换检漏、气压开关设定不当根据实际情况重新设置燃烧器在马达启动后10秒左右被在满负荷吹扫位置被锁定风压开关触点没有切换至燃烧器工作状态（风压不足）重新设定风压开关；如果需要更换损坏的风压开关鼓风轮黏附杂物清洁燃烧器马达转动方向错误重新给马达接线电控系统有误核对图纸和接线程控器故障更换 3、点火位置失败燃烧器马达启动，程控器端子16上有电，没有点火，燃烧器被锁定点火电极间距离太大重新进行调整点火电极或电缆接地，温度过高，绝缘体损坏排除接地，更换损坏的电极或电缆点火变压器发烫，损坏更换 4、火焰熄灭报警马达启动，点火完成，但短时间后燃烧器故障报警电磁阀没有打开，可能由于电磁阀线圈损坏或电缆断开更换电磁阀或排除电路中的中断点，在端子17上检验电压 5、点火成功后报警火焰形成，但不稳定，换到满负荷时燃烧器被锁定过滤器太脏，气体不干净清洁或更换过滤片稳压阀动作迟缓检查稳压阀上的通风口是否堵塞燃气流量计损坏或供气管道中积水通知供气部门 6、火焰监测故障报警燃烧器马达启动，能够听见点火，火焰形成正常，但随后发生故障电离电流不稳（太小）改变电离电极的位置；可能的话将电离电路中造成较高电阻的因素排除（接紧端子的连接）燃气/空气量的配合不当重新调整点火火花造成电离负电流交换点火变压器输入端的相位及零位电离棒连线破损或没有屏蔽更换连线或换屏蔽线电离棒老化或瓷套破裂更换烟气发黑或发白燃烧不充分或空气过量调整伺服马达，控制风门开度气源更换，运行工况发生变化检查气源，根据实际情况重新调试气压变化调回原气压调试均由经验丰富的工程师根据实际用热调整燃烧器的燃烧功率，风量和进气量均是按照实际需求及配比严格调整的，其燃烧状况均为最佳，擅自改动燃烧器控制部件（伺服马达、调压阀、比调仪）参数，会造成燃烧精度、燃烧效果等方面的不足，故建议操作人员除了正常的机器维护保养外，请勿轻易调整内部参数十四、常见故障及解决 1.进料气锁堵料：原因：⑴.来料不均匀﹔ ⑵.流量过大﹔ ⑶.气锁密封铜板间隙小。解决办法：⑴.充分均匀物料﹔ ⑵.要求稳定的流量﹔ ⑶.调整到合适的间隙。 2.出料气锁堵料：原因：⑴.流量偏大； ⑵.来料不均匀； ⑶.气锁密封铜板间隙小。解决办法：⑴.稳定来料流量； ⑵.充分均匀物料； ⑶.密封铜板磨损过大应更换。 3.出料水份波动大：原因：⑴.来料水份不均匀； ⑵.热风发生炉温度波动大； ⑶.来料流量波动大； ⑷.水份控制PID调节不正常。解决办法：⑴.均匀来料水份； ⑵.调整热风发生炉温度在正常范围内波动（±5℃）； ⑶.均匀来料流量； ⑷.检查PID调节各环节，并重新调整。 4.循环风机情况异常原因：⑴.叶轮支承轴承温度过高； ⑵.风机电机轴承温度过高； ⑶.传动皮带磨损严重。解决办法：⑴.确保冷却水流量正常，并加注润滑油； ⑵.加注润滑脂； ⑶.更换皮带，并调整其张紧力。十五、异常情况及处理异常情况： ⑴.出料气锁突然堵料； ⑵.循环风机突然停机； ⑶.内部堵料并出现火情； ⑷.热风发生炉突然息火或加温不正常。解决办法： ⑴.应立即停止热风发生炉的工作和进料，清除气锁内积料，再重新启动； ⑵.可能是变频器过热及电机过热所致，应加强冷却； ⑶.出现火情时，应立即停止热风发生炉工作并开启消防阀门，消除火情后再清理机内积料，出现火情时禁止立即打开检修门以免氧气进入； ⑷.燃料系统过滤器阻塞，应清洗过滤网，并保证稳定的高质量的燃料供应。十六、安全警告 1.对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、使用等事项应事先了解清楚，避免造成事故。 2.设备在运行过程中，严禁触碰设备的运动部件，避免发生意外。 3.凡不符合使用说明书的操作而造成设备损伤、人工事故，责任自负。

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