周家大湾冠梁支撑技术交底样本.doc

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技 术 交 底
编号: ZT002
施工单位
主体结构施工队
工程名称
周家大湾
分部工程
主体围护结构
交底部位
冠梁、
砼支撑、 挡土墙
日期
2月16日

交
底
内
容
一、 工程概况
青鱼嘴站冠梁设计为1600×1000, 冠梁总长约439m。车站主体基坑第一道支撑用800×1000混凝土支撑, 斜撑用600×1000混凝土支撑, 混凝土支撑有12个部位, ( 有双撑单撑和米子型撑) , 斜撑12道, 角撑8个。
二、 施工内容和步骤
1、 冠梁、 砼支撑施工
①冠梁钢筋笼绑扎前需校直钻孔桩主筋和顶部收口钢筋, 冲洗干净桩头;
②施工放样;
场地平整后放线定桩位, 定位后要在每个桩位中心点打入一条的钢筋做桩位标记, 钢筋中心与冠梁中心线精确对应, 并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核, 并办好复核记录签证。冠梁中心线经复核无误后方可进行施工。
③钢筋笼绑扎
桩顶凿除完毕后, 施放出冠梁轴线, 按设计要求进行钢筋制安, 钢筋制安完成必须经项目部质检员和驻地监理验收合格后, 方可进行下一道工序。

④混凝土浇筑
由于冠梁截面为1600×1000mm, 故模板安装较为简单, 经过冠梁中心线, 施放出模板控制线, 模板采用整体模板横向放置进行安装, 模板垂直度经过吊锤控制, 垂直度偏差不大于0.5%, 竖向支楞采用100×100mm木枋, 间距500mm布置, 横向支楞采用100×100mm木枋, 三道上下间距600mm布置, 支撑采用两道斜撑, 分别支在竖向与横向支楞节点上, 模板安装完毕, 在模板内表施放冠梁顶标高控制线, 以控制冠梁砼标高。待测量班复核合格后方可进行混凝土浇筑
⑤后期养护
根据设计要求, 冠梁采用C30商品砼, 砼浇筑采用砼流槽直接下料, 人工振捣方式进行, 每段冠梁制作砼抗压试件一组。
冠梁施工工艺流程图
桩顶混凝土破除

吹喷开凿断面、 调直桩顶钢筋

钢筋检测
钢筋制作
测量放线

绑扎钢筋

钢筋工程隐检

合格

立模

模板工程检验

合格

灌注混凝土

混凝土养护

三、 重要技术措施和要求
1、 对于少数桩混凝土浇筑未达到设计标高的, 你单位需立即上报项目部, 以便及时处理;
2、 因工期压力较大和场地内各作业班交叉施工, 冠梁和砼支撑分为同步施工和分期施工, 具体实施按实际情况确定, 在条件允许的条件下尽量同步施工;
3、 冠梁和砼支撑底模如采用砂浆层找平, 砂浆层厚度为50mm, 且必须保证其平整度和密实度, 不出现蜂窝麻面;
4、 监测设备的保护, 在破除桩头过程中如发现预埋测斜管和红色应力计线, 应立即上报并采取保护措施, 如出现破损, 应立即停止施工, 以防止石块落入测斜管。
5、 立模板前必须刷脱模剂, 模板拆除后及时清理干净, 摆放整齐。
6、 在基坑外侧不具备立侧模条件可采用土模, 但须铺设薄膜, 防止混凝土水分流失。
7、 因混凝土支撑底模采用砂浆抹平, 下部土体没有扰动的情况下可不起拱。
8、 混凝土支撑施工缝设置在混凝土与冠梁连接处。
9、 冠梁钢筋笼绑扎按图纸应预留好挡墙和混凝土支撑钢筋。
10、 冠梁主筋净保护层厚度为30mm。混凝土支撑主筋净保护层厚度为30mm, 角撑主筋净保护层为30mm。
11、 其它事项按相关技术规范执行。
四、 安全与文明施工
1、 开挖桩头沟槽需采用红色塑胶围挡进行防护;
2、 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽, 操作人员必须穿工作服;
3、 原材料和半成平堆放整齐, 钢筋加工班不能超出制定范围;
4、 所有电线连接必须规范, 符合”一机一闸”, ”三级保护”等用电规范;
5、 所有施工场地必须保证工完料清, 满足文明施工相关要求, 对于不能按要求做到的班组, 由项目部派人清理, 清理费用100元/人次;
6、 所有特殊工作人员必须持证上岗;
7、 施工场地内严禁吸烟, 吸烟区为两端头非施工区域, 发现吸烟每人次罚款100元;
8、 桩头破除应防止扬尘, 应设置专人进行洒水;
9、 其它事项按安全环保部门安全技术交底为准。
编制: 复核: 签收: 日期: .2.16
本交底书一式二份, 施工单位一份, 工程部存档一份。