砼搅拌站安全操作规程及维护保养样本.doc

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砼搅拌站安全操作规程及维护保养

安全操作规程

(1) 搅拌机操作人员必须持证上岗, 操作室操作人员能够熟练使用操作系统; 非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
(2) 工作人员严禁酒后上岗、 疲劳作业、 带病作业。
(3) 每次使用前, 由专业电工检查各电路是否完好, 确保电路正常; 检查搅拌机的传动机构、 工作装置、 制动器、 是否完好, 如有损害及时修理完好后方可使用; 检查各主令开关按钮、 指示灯、 等的可靠性, 如有故障, 经专业人员修理完好后, 方可开机操作。
(4) 搅拌站各系统在运行过程中: 严禁突然改变工作方式( 手动或自动) ; 如遇停电, 必须先把总电源、 分电源切断, 然后进行其它工作; 严禁用身体或器具接触运转部位; 系统出现故障, 必须切断总电源、 分电源, 然后进行检修, 并设专人看管。
(5) 为避免事故, 搅拌站员工不得留长发, 不能穿松散的衣服, 不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6) 保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。
(7) 没有得到供应商同意的情况下, 不得对设备做任何的修改、 扩展和改造。
(8) 为了避免挤压和剪切危险, 零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。
(9) 维修设备时, 设备电源要完全被断开, 尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙, 在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。

维护保养
例行保养( 每工作8-10小时)
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

搅拌桶

①清理
①每天班后将搅拌桶内积料排放干净, 将桶壁及搅拌臂、 轴、 叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。
②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。

②检查各紧固螺栓
各紧固螺栓应紧固牢靠, 一有松动立即紧固, 特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。

③润滑
①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油, 直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂, 此程序在开机前间隔时亦应进行, 每班3-4次
②每天班前开动搅拌机空转, 用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。

2

砼输送机

①清理
每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净, 机台底部所积物料也必须清除干净。

②检查调整
检查传动件是否灵活, 无异响, 调整刮板和清扫器, 合金刮板应和皮带全线接触。

③润滑

对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂; 用机油枪对链条加注少量N68(HJ-40)润滑油
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

3

骨料提升机

①清理

每天班后将机子底部积料清除干净

②检查调整
①转向滚筒转动灵活, 无异响, 紧固螺栓无松动。
②察看皮带磨损情况, 检查皮带跑偏程度并予以调整。

4

骨料称量输送机

①清理

每天班后将斗中物料排放干净, 清除机子下部杂物

②检查调整
①称量斗悬吊杆无被异物卡住, 输送机传动件灵活, 无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。
②察看皮带磨损情况, 找出原因并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。
③察看振动器固定螺栓是否松动, 重新紧固。
5
水泥称量斗
①清理

每天班后将称吊部位粉尘刷除。

②润滑

在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

6

水泥计量螺旋

①检查
严禁螺旋机中长期存放水泥, 若机台要停用一段时间, 应将螺旋机中的水泥完全排放干净。每天检查进出口帆布接管锁紧贴合, 无漏水。

②润滑
用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油, 用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。

7

水泥贮仓
①检查
每天班后应将仓顶遮盖严密, 严防漏水。

②润滑
用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油, 向两边轴端加注钙基润滑脂。

8

气动系统

①空压机
空压机油位应在油位镜中间, 不足时应加N68(HJ-40)或空压机油。

②检查

管路无泄漏, 换气阀、 气缸动作正常。排空滤水器积水, 保证油雾器正常油位。

9

水计量系统

检查

水泵正常工作, 管路无漏水。
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

10

电气设备
①清洁
清除电机外壳和控制柜中接触器、 继电器上的灰尘。
②检查行程开关
行程开关动作正常, 没有失灵。

③察看电压
电压允许变动范围为±5%, 超过此范围不得起动电动机。

11

整机外部
①检查各连接螺栓

螺栓如有松动、 移位、 应予以纠正, 紧固。
②检查各附属件

如有机件缺损、 变形、 失效、 应予以补充、 纠正、 修理或更换。

③检查整机运转情况
各部件应运转正常、 无异响和不应有的摩擦声, 负责应查明原因, 加以排除。各电机、 减速机及传动件、 轴承不过热。各程序的控制时间应正确。

一级保养( 每200工作小时)

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

搅拌机

①检查
①各点润滑良好, 油位正确。
②搅拌桶衬板螺栓紧固良好, 叶片无松动。
③进水泵和管路无泄漏, 无堵塞。

②清理
搅拌桶内外粘附物都应清除干净, 必要时将进水管道拆下清洗。

2

各传动皮带

检查皮带松紧度
以30-50N的力压皮带中部, 皮带应被按下10-20mm, 过长则应予以调整。

3
砂石料水泥称量机构

调整、 校对
按照所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤, 重新校对称量仪, 使其误差不大于1.5%

4

气动系统
①检查
各气动元件动作可靠, 气管无泄漏。
②空压机排水
将空压机贮气桶下部阀门打开, 排空积水。

5

各电动机

检查电动机绝缘电阻
用500VM欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于0.5M欧姆, 如低于此值应干燥电动机, 如在烘房中干燥, 温度不超过1200C,时间约12-24小时.

二级保养( 600工作小时)

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

各减速箱

换油
①将减速箱中的旧油排空, 清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
②将浓油泵中的旧油脂排放, 加入新的2#锂基润滑油脂, 开动浓油泵, 直到将轴端内的旧油挤出。
2
各传动皮带
检查皮带磨损情况
皮带如已经严重磨损或拉长到不能调整时, 应成组更换。

3

搅拌桶
检查叶片和衬板磨损情况
叶片和衬板间隙应为3-8mm, 如磨损严重已不能调整到此值是应加以更换。

4

各轴承部位

润滑
在所有应加注润滑油脂的轴承部位加注润滑油脂, 如不能加入则应更换黄油嘴。

5

各传动链条

检查松紧度
调整链条的松紧度, 用30-50N的力在链条的中点应能拉开10-15mm为宜, 太松则应调整。

6

电气设备
①检查所有接头
接头如有松动或损坏, 应予以紧固或更换。
②检查各接触器触头
触头如有烧损, 应予以打磨, 修正或更换。
③核对各时间继电器动作时间
按例行保养序号11中时间要求进行校对。
④检查各行程开关动作
各行程开关应定位准确, 无位移。如有进行调整。

三级保养( 每1800工作小时)

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

各电动机

清洗并检查轴承径向间隙
轴承径向允许极限间隙如下表:
轴承内 径
mm

10-15

20-30

35-50

55-80

85
极限间 隙
mm

0.07

0.10

0.15

0.20

0.3
如果超限, 应予以更换。

2

各滚动轴承
①更换润滑油脂
将轴承清洗干净, 再充填轴承空腔1/2—3/4的润滑油脂。

②检查径向间隙
滚珠轴承如已超过序号2表中所列的极限值或一松旷, 则应更换。滚椎轴承如间隙过大, 则应调整。
3
各皮带轮和链轮
检查磨损情况
如果皮带轮槽、 链轮或链条已经磨损严重, 皮带已经开始接触皮带轮槽底; 链轮齿已磨尖, 或链条磨损严重时, 应更换相应零件。
4
各料斗、 料门
检查
料斗料门如有明显变形或有碍于开闭, 应予以校正。

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

5

搅拌装置

检查轴端装置

轴端如有松旷, 冲击或噪声, 应予以拆检, 更换轴承和密封件。

6

计量系统

核对调整

按所配给的说明书精确校对称量仪, 检查传感器各对接点电阻值是否与标定值一致, 如误差过大则应更换传感器。

7

各行程开关

拆检各行程开关

行程开关的零件如已磨损、 可靠性已变差, 则应检修或更换。

8

各减速机

察听运转情况

传动键如有松旷, 冲击或噪声, 应予拆检, 调整滚动轴承间隙或更换磨损件。

9

空压机

检查

检查活塞间隙、 进排气阀门紧密度, 如过松, 则应更换。

10

整机外观

清理修补

彻底清洗整机外观。对破损处进行修补, 对漆皮剥落处进行补漆处理。

以上内容解释权归中铁十三局石太客运专线项目经理部设备部, 如有疑问请及时与设备部联系。
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