收藏 分销(赏)

质量保证图表模板.doc

上传人:天**** 文档编号:9903461 上传时间:2025-04-12 格式:DOC 页数:84 大小:5.75MB
下载 相关 举报
质量保证图表模板.doc_第1页
第1页 / 共84页
质量保证图表模板.doc_第2页
第2页 / 共84页
点击查看更多>>
资源描述
质量保证图表 84 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 质量保证图表 项目质量控制计划 ( 一) 、 项目质量管理的目的 1项目质量管理目标 经过严格、 有效管理, 使工程质量始终处于受控状态, 提高工程质量管理的程序化、 标准化, 确保工程质量的持续改进和提高。 本工程质量保证措施的总体思路, 依企业的质量方针为指导, 首先确定本工程的质量目标, 建立完善的质量保证体系, 责任到人, 明确分工, 按PDCA循环突出过程控制, 严格施工中各生产要素的全方位管理和质量控制, 按国家质量规范、 标准精心组织, 精心施工, 确保用户满意。 本工程质量标准: 合格( 争创”优质结构杯”、 优良工程) 。 2、 施工质量保证体系 为确保本工程质量目标的实现, 本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组成。 2.1施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键, 质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织, 明确职责, 确保质量管理体系科学、 实用。 2.1.1施工质量管理组织 为确保质量保证体系顺利地运转及操作, 在本工程中, 我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。 项目质量管理组织机构: 机械管理 合同管理 财务管理 综合管理 材料管理 设备管理 土建 土建 安装 安装 土建 土建 安装 土建 安装 装饰 给排水 弱电 强电 空调 装饰负责人 项目经理 土建负责人 安装负责人 安全 管理 施工技术管理 质量 管理 资料 管理 预算 计划 装饰劳务施工队 土建劳务施工队 安装劳务施工队 技术总负责 常务副总指挥 技术负责人 总 指 挥 2.1.2质量管理职责 根据质量管理体系图, 建立岗位责任制和质量监督制度, 明确分工职责, 落实施工质量控制责任, 各行其职。 A项目经理职责 履行合同, 执行企业质量方针, 实现工程质量目标, 组织建立和完善项目管理机构, 明确项目管理人员职责, 建立健全项目内部各种责任制; 组织项目质量策划和质量计划的编制、 实施及修改工作; 组织制定项目其它各项规划、 计划。对工程项目的成本、 质量、 安全、 工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责; 合理配置并组织落实项目的各种资源, 按质量体系要求组织项目的施工生产活动; 协调项目经理部和业主之间的关系。 B项目总工程师职责 组织项目人员进行图纸会审; 编制施工组织设计, 并发放至有关部门和人员; 确定施工关键过程和特殊过程, 并编制质量控制要点; 组织编制作业指导书, 并逐级交底至作业班组; 负责项目技术洽商, 处理设计变更有关事宜, 负责项目的技术复核工作, 参与质量事故和不合格品的处理, 编制技术处理方案, 组织对工程质量进行检查验收; 负责项目竣工技术资料的收集、 整理和归档及统计技术的选用。 C项目副经理的质量职责 项目副经理作为负责生产的主管项目领导, 应把抓工程质量作为首要任务, 在布置施工任务时, 充分考虑施工进度对施工质量带来的影响, 在检查正常生产工作时, 严格按方案、 作业指导书等进行操作检查, 按规范、 标准组织自检、 互检、 交接检及内部验收。 D质量工程师职责 对工程质量严格执行国家、 行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范, 行使监督检查职能, 巡回检查, 随时掌握辖区内的工程质量情况, 对不符合质量标准的情况有现场处理权; 负责分部分项工程质量的检查验收, 对发现不合格品应及时报告工程负责人, 参加制定处理方案, 并验证方案的实施效果, 行使现场质量处罚权。 E工程技术部门职责 组织参与编制施工组织设计、 施工技术方案、 项目质量计划; 负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、 不合格项分析会, 负责制定、 检查、 纠正和预防措施的实施情况。 负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、 登记、 统计、 送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、 质量记录的管理和控制。 负责编制项目施工生产计划、 检查生产计划执行情况; 负责施工生产的协调、 调度、 现场文明的实施, 处理好施工生产的进度与质量问题; 落实好工程过程产品保护和保修服务; 搞好劳动力管理, 及时调配人力资源, 满足施工生产需要; 负责员工培训工作; 负责管理评审、 质量记录、 文件和资料的控制、 内部质量审核、 统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。 F施工员职责 施工员作为施工现场的直接指挥者, 首先其自身应树立质量第一的观念, 并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查, 随时指出作业班组的不规范操作, 质量达不到要求的施工内容, 督促其整改。施工员亦是各分项施工方案, 作业指导书的主要编制者, 应做好技术交底工作。 2.1.3 施工质量管理体系 本工程施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、 质量控制来进行, 只有职责明确、 控制严格, 才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中, 将对这两个方面进行严格的控制。 本工程施工质量管理体系 项目经理部 业 主 监 理 企业总部 质量检查部门 技术部门 施工部门 质量计划 质量保证体系 质量保证措施 工程质量 产品 施工过程 施工前控制 施工中控制 施工后控制 2.2施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式, 以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统, 质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依, 但关键是在于运转正常, 只有正常运转的质保体系, 才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 2.2.1 施工质量控制体系的设置 本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转, 其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动, 它是经过计划、 实施、 检查、 处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来, 从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 以我们提出的质量目标为依据, 编制相应的分项工程质量目标计划, 这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解, 做到心中有数。 在目标计划制定后, 各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施, 在实施过程中进行方式、 方法的调整, 以使工作标准完善。 在实施过程中, 无论是施工员还是质检人员均要加强检查, 在检查中发现问题并及时解决, 以使所有质量问题解决于施工过程之中, 并同时对这些问题进行汇总, 形成书面材料制定预防措施, 以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 在实施完成后, 对成型的建筑产品进行全面检查, 发现问题, 追查原因, 对不同问题进行不同的处理方式, 从人、 物、 方法、 工艺、 工序等方面进行讨论, 并产生改进意见, 再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2.2.2 施工质量控制体系运转的保证 本工程中项目领导班子成员是施工质量控制体系正常运转的关键, 是支持开展质保体系活动的主体。 A在本工程中强有力的质量检查管理人员, 将作为质保体系中的中坚力量。 B在本工程中公司提供必要的资金, 添置必要的设备, 将是确保体系运转的物质基础。 C在本工程中将制定强有力的措施、 制度, 以保证质保体系的运转。 D在施工过程中, 每周召开一次质量分析会, 使在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。 全面开展质量管理活动, 使本工程的施工质量达到一个新的高度。 2.2.3施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕”人、 机、 物、 环、 法”五大要素进行的, 任何一个环节出了差错, 则势必使施工的质量达不到相应的要求, 故在质量保证计划中, 对五大要素的质量保证措施予以明确地落实。 A”人”的因素 施工中人的因素是关键, 无论是从管理层到劳务层, 其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于”人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、 人员管理、 人员考评来保证人员的素质。 在进场前, 我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训, 关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用, 强化现代信息化管理; 在劳务层, 对一些重要岗位, 必须进行再培训, 以达到更高的要求。 本工程施工人员培训一览表 培训项目 培训人员 培训时间 备注 项目法管理 项目主要管理人员 一周 轮训 全面质量管理 项目全体管理人员、 班组长 一周 轮训 质量体系 项目全体管理人员 一周 轮训 计算机应用 项目全体管理人员 一周 轮训 大直径钢筋直螺纹连接工艺 技术质量人员、 钢筋工 两天 施工焊接工艺 技术质量人员、 焊工 两天 砼施工工艺 技术质量人员、 砼工 两天 模板施工工艺 技术质量人员、 木工 两天 防水施工工艺 技术质量人员、 砼工 两天 在施工中, 我们既要加强人员的管理工作, 又要加强人员的考评工作, 人员的管理及考评工作应是对项目的全体管理层及劳务层, 实施层层管理、 层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态, 以确保本工程能顺利完成。 B”机”的因素 现代施工管理中机械化程度的提高, 为工程更快、 更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大, 故必须确保机械处于最佳状态, 在施工机械进场前对进场机械进行一次全面的保养, 使施工机械在投入使用前达到最佳状态。而在施工中, 要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的日常保养、 检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划, 以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 C”物”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位, 亦是保证内在和外观质量的最基本的单位, 故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。”物”的因素是最基本的因素。为确保”物”的质量, 我们对施工用材、 周转用材进行综合落实, 确保质量。 D”环”与”法”的因素 ”环”是指施工工序流程, 而”法”则是指施工的方法, 在本工程的施工建设中, 利用合理的施工流程, 先进的施工方法, 才能更好、 更快地完成本工程的施工任务。在本施工组织设计中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍, 但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面落实才是确保本工程质量的关键, 只有建立良好的实施体系、 监督体系, 落实施工工艺、 方法, 才能按既定设想完成本工程的施工任务。 施工工艺、 方法落实流程图: 项目总工程师 技术部 质量部 施工工艺、 方法编制 绘编成册 向全体管理人员交底 向施工班组交底 施工过程 施工完成 质量部门进行检查 落实情况报告 奖 勤 外 罚 存 档 有书面记录 有书面记录 过 程 程 分 发 按要求进行 按要求 编制 验收过程 控制过程 交底过程 3、 施工质量控制管理措施 3.1施工阶段性的质量控制措施 本工程施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段, 并经过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 3.1.1事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制, 事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系, 质量管理体系, 编制《质量计划》, 制定现场的各种管理制度, 完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、 半成品、 构配件进行质量检查和控制, 并编制相应的检验计划。进行设计交底, 图纸会审等工作, 并根据本工程特点确定施工流程、 工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、 新工艺、 新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩, 建筑物的定位线及高程水准点等。 3.1.2事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制, 是关键。主要有: 完善工序质量控制, 把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表, 抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查, 作好各项隐蔽验收工作, 加强交检制度的落实, 对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工, 直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程, 按相应的质量验收标准和办法进行检查、 验收。审核设计变更和图纸修改。同时, 如施工中出现特殊情况, 隐蔽工程未经验收而擅自封闭, 掩盖或使用无合格证的工程材料, 或擅自变更替换工程材料等, 总工程师有权向项目经理建议下达停工令。 3.1.3事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制, 是弥补。按规定的 质量验收标准和办法, 对完成的单位工程、 单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料, 并编目、 建档。在保修阶段, 对本工程进行维修。 施工阶段性的质量控制措施图 : 质量事前控制 施工准备工作 质 量 控 制 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、 检验方法质量控制 施 工 现 场、 技术、 管理、 环境质量控制 开工报告审核 质量事后控制 施工过程中设计及图纸审查 施工安装工艺过程 工序控制 工序间质量控制 中间产品质量控制 竣工质量检验 工程质量评定 工程质量鉴定文件 竣工图 质量检验评定资料 质量事中控制 施工阶段质量控制 3.2各施工要素的质量控制措施 3.2.1施工计划的质量控制 本工程在编制施工总进度计划、 阶段性进度计划、 月施工进度计划等控制计划时, 充分考虑人、 财、 物及任务量的平衡, 合理安排施工工序和施工计划, 合理配备各施工段上的操作人员, 合理调拨原材料及各周转材料、 施工机械, 合理安排各工序的轮流作息时间, 在确保工程安全及质量的前提下, 充分发挥人的主观能动性, 把工期抓上去。 在施工中树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾, 则应把质量放在首位, 工期必须服从质量, 没有质量的保证也就没有工期的保证。 3.2.2施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、 科学性、 合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后, 专业技术人员先对图纸进行深化、 熟悉、 了解, 提出施工图纸中的问题、 难点、 错误, 并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时, 根据设计图纸的要求, 对在施工过程中质量难以控制, 或要采取相应的技术措施、 新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录, 并组织有关人员进行深入研究, 编制相应的作业指导书, 从而在技术上对此类问题进行质量上的保证, 并在实施过程中予以改进。 施工人员在熟悉图纸、 施工方案或作业指导书的前提下, 合理地安排施工工序、 劳动力, 并向操作人员作好相应的技术交底工作, 落实质量保证计划、 质量目标计划, 特别是对一些施工难点、 特殊点, 更应落实至班组每一个人, 而且应让她们了解本次交底的施工流程、 施工进度、 图纸要求、 质量控制标准, 以便操作人员心里有数, 从而保证操作中按要求施工, 杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目总工程师, 根据经审批后的施工组织设计、 施工方案、 作业指导书, 对本工程的施工流程、 进度安排、 质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员, 特别是技术员、 质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。 在本工程中, 将对以下的技术保证进行重点控制: 施工前各种大样图; 原材料的材质证明、 合格证、 复试报告; 各种试验分析报告; 基准线、 控制轴线、 高程标高的控制; 沉降观测; 混凝土、 砂浆配合比的试配及强度报告等。 3.2.3施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者, 故从施工操作人员自身的素质以及对她们的管理均要有严格的要求, 对操作人员加强质量意识的同时, 加强管理, 以确保操作过程中的质量要求。 首先, 对每个进入本项目施工的人员, 均要求达到一定的技术等级, 具有相应的操作技能, 特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核, 同时, 在施工中进行考察, 对不合格的施工人员坚决退场, 以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次, 加强对每个施工人员的质量意识教育, 提高她们的质量意识, 自觉按操作规程进行操作, 在质量控制上加强其自觉性。 再次, 施工管理人员, 特别是施工员及质检人员, 应随时对操作人员所施工的内容、 过程进行检查, 在现场为她们解决施工难点, 进行质量标准的测试, 随时指出达不到质量要求及标准的部位, 要求操作者整改。 最后, 在施工中各工序要坚持自检、 互检、 专业检制度, 在整个施工过程中, 做到工前有交底, 过程有检查, 工后有验收的操作管理方式, 以确保工程质量。 3.2.4施工材料的质量控制措施 ⑴物资采购 施工材料的质量, 特别是用于结构施工的材料质量, 将会直接影响到整个工程结构的安全, 因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。 为确保工程质量, 施工现场所需的材料均由材料部门统一采购, 对本工程所需采购的物质, 进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下: 采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购, 如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足, 就要进行对其它厂家的评审, 合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优, 执行首选名牌产品的采购原则。 将所采购的物资分类A、 B类, A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场, B类材料必须有合格证或复试报告。 建立物质评审小组, 由材料部门、 项目经理部及有关专业技术人员、 质量人员参加, 对材料供应商的能力、 产品质量、 价格和信誉进行预审, 建立合格供方名录。采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。 ⑵产品标识和可追溯性 为了保证本工程使用的物资设备、 原材料、 半成品、 成品的质量, 防止使用不合格品, 必须以适当的手段进行标识, 以便追溯和更换; 钢筋: 必须有材质证明、 复试合格报告, 原材必须有规格、 钢号等标识, 成型钢筋进场按规格型号, 使用部位挂牌标识。 水泥: 必须有材质证明、 复试合格报告, 入库必须分类堆放, 挂牌标识。砂石: 复试报告合格, 入场必须分规格插牌标识。砖: 必须复试报告合格。其它材料必须有合格证或复试报告, 其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、 浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐, 作好记录、 以具有追溯性。 3.2.5设备质量保证措施 供货商选择:优先选用有良好信誉、 产品质量稳定、 交货及时、 售后服务好、 生产规模较大的供应商, 而且供应商有可靠的质量保证体系。对主要设备质量采用”双控”措施:进场设备必须具有合格证、 准用证、 质量保证书等质保资料外, 还必须根据规定进行现场抽检复试, 经复试合格后, 才能应用于工程上。未经验收的设备不准动用, 验收不合格设备立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和过程控制的有关规定进行检验、 实验。对业主供应的设备, 现场应进行识别、 验证和保护。若发生丢失、 损坏或发现不适用的情况时, 应报告业主, 并保持记录。检验和实验记录:所有检验和实验, 都要认真做好记录, 并作为质量记录加以保存, 以便追溯。 3.2.6施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施, 在计量工作中, 我们将加强各种计量设备的检测工作, 并在济南市指定权威的计量工具检测机构( 经业主及监理同意) , 按本企业的计量管理文件进行周检管理。同时, 按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图, 使整个计量工作符合国家的计量规定的要求, 使整个计量工作完全受控, 从而确保工程的施工质量。 4、 技术保证措施 根据本工程的特点, 为了按期、 优质、 高效、 安全地完成本工程, 使业主满意, 除在施工方案、 施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外, 对技术及技术管理工作做如下安排: 4.1 组织保证、 制度落实 选派有工程施工经验、 组织管理能力强、 技术过硬的工程管理、 工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、 作风优秀的施工队伍进场施工。 4.1.1建立以项目总工程师为首的技术管理体系, 切实执行设计文件审核制、 工前培训、 技术交底制、 开工报告制、 测量换手复核制、 隐蔽工程检查制、 ”三检制”、 材料半成品试验、 检测制、 技术资料归档制、 竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 4.1.2建立完善的技术岗位责任制, 各级技术人员签订技术保证责任书, 实行技术人员专业分工负责制, 明确责任, 确保各项技术管理工作的落实。 4.2施工图纸会审 首先由项目总工组织有关专业技术人员对图纸进行预审, 然后会同业主、 监理、 设计单位的有关人员进行图纸会审, 由项目技术员填写图纸会审记录, 并将记录内容修改于图纸上, 便于施工。 4.3方案的编制 编制切实可行的施工组织设计、 主要分项工程施工方案报业主审批后严格按此方案付诸实施。各分项工程施工前, 应编制技术交底。视季节情况编制季节施工方案。 4.4质量计划的编制 工程开工前, 项目经理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件、 设计文件等编制”质量计划”, 质量计划应体现从工序、 分项工程、 分部工程到单位工程的过程控制, 体现从资源投入到完成工程质量标准最终检验和试验的全过程控制。质量计划包括下列内容: 编制依据, 项目概况, 质量目标, 组织机构, 质量控制及管理组织协调的系统描述, 必要的质量控制手段, 施工过程、 服务、 检验和试验程序等, 确定关键工序和特殊过程及作业的指导书, 与施工阶段相适应的检验、 试验、 测量、 验证要求等。 4.5 做好技术交底工作 4.5.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、 工艺要求、 工程内容、 技术标准、 施工程序、 质量标准、 工期要求、 安全措施等, 做到心中有数, 施工有据。 4.5.2工程开工前, 项目经理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件、 设计文件等编制”质量计划”, 由项目经理向施工管理人员进行交底。 4.5.3施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目总工程师, 根据经审批后的施工组织设计、 施工方案、 作业指导书, 对本工程的施工流程、 进度安排、 质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员, 特别是技术员、 质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。 4.5.4施工技术交底, 以书面交底为主, 包括结构图、 表和文字说明。交底资料必须详细、 直观, 符合施工规范和工艺细则要求, 并经复核确认无误后, 方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 4.6做好施工测量工作 4.6.1工程现场控制桩, 由技术部门负责接收使用、 保管。交接后, 由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测, 复测精度须符合有关规定, 如误差超过允许值范围, 及时与业主联系落实。 4.6.2施工过程中, 技术人员负责施工放样、 定位, 控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。 4.6.3测量原始记录、 资料、 计算、 图表由测放员真实完整, 不得涂改, 资料员妥善保管。测量仪器按计量部门规定, 定期进行计量检定, 并做好日常保养工作, 保证状态良好。 4.6.4认真贯彻执行复核制度, 外业测量资料必须经过第二人复核, 内业测量成果必须两人独立计算, 相互校对, 确保测量成果的准确性。 5、 坚持样板引路制 在工程施工全过程中, 始终坚持样板引路制度, 各分项工程施工前都必须制作样板, 从样板起步, 以样板的质量标准和操作工艺指导施工, 样板必须达到优良标准后, 才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行”挂牌操作”责任制, 增强操作责任心。对工程施工中的难点、 重点或一时吃不准的做法, 采取先做样板, 以摸索总结经验, 试验样板经过改进和完善后, 由设计、 甲方、 监理人员共同认可后, 正式推出, 并组织操作人员学习观摩, 掌握操作要领, 确保工程质量一次成优。 6、 成品保护措施 成品保护的原则 遵循”谁施工, 谁保护; 谁保护, 谁负责”并从施工开始直至工程交付、 业主签字验收为止的项目施工全过程原则。 成品保护管理措施 ①制定有效的成品保护实施方案、 奖惩制度及责任处理办法并报监理、 工程部进行审核, 审核经过后按此执行, 工程部联合监理检查实施情况。 ②制定科学、 合理的作业计划, 编排合理的作业顺序, 工序间做好交接手续。 ③经常巡视现场, 加强成品保护情况检查, 发现已施工成品受污染、 破坏应及时督促监理、 施工单位进行处理, 并做好记录。 6.1组织保证 成立成品保护领导小组由各专业施工员、 质检员、 班组长组成, 负责各工序、 分项、 分部施工的全过程管理, 加强施工人员的成品保护意识, 合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、 包、 盖、 封及其它措施。 保护: 提前保护, 以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位, 在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木, 搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。砼拆模时要注意梁、 柱、 墙等阳角的保护。窗台、 洞口等用木板保护, 两端采用木楔塞紧。门框、 洞口下部1米用木板护角保护。 包: 门窗采用塑料布包扎, 电气开关插座。灯具等采取包裹, 以防止刷浆时污染。 盖: 地面成品采用毡布覆盖。散水交活后, 可覆盖一层砂子。 封: 部分分项完成后, 及时封闭现场。楼梯施工后, 应将楼梯口暂时封闭, 待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后, 应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后, 为调节室内温湿度, 应有专人开关外窗。 6.2分项工程成品保护措施 6.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护 钢筋按图绑扎成型完工后, 将多余的钢筋, 扎丝及垃圾清理干净。 接地及预埋等焊接不能有咬口, 浇伤钢筋。木工支模及安装预埋、 混凝土浇筑时, 不随意弯曲、 拆除钢筋。梁、 板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置, 以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋, 如发现污染应及时清洗干净。 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 6.2.2模板保护 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、 预埋应在支模时配合进行, 不得任意拆除模板及重锤敲打模板、 支撑, 以免影响质量。 模板侧模不得靠钢筋等重量物, 以免倾斜、 偏位, 影响模板质量。混凝土浇筑时, 不得用振动棒等撬动模板、 埋件等, 混凝土应翻锹入模, 以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后, 派专人值班保护, 进行检查、 校正, 以确保模板安装质量。 6.2.3 混凝土成品保护 混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净, 并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品, 按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前, 不得上人作业, 按方案规定确保间息时间和养护期。楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料, 分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。下道工序施工堆放油漆、 酸类等物品, 应用桶装放置, 施工操作时, 应对混凝土面进行覆盖保护。结构完成后不得随意开槽打洞, 在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。不得重锤击打混凝土面。 6.2.4砌体成品质量保护 需要预留的管道铁件, 门窗框应同砌体有机配合, 做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养成护。雨期施工按要求进行覆盖保护, 保证砌体成品质量。得随意开槽打洞, 重物重锤击撞。挑、 拱、 砌体的模板支撑, 在保证砌体达到要求强度后再行拆除。 6.2.5楼地面成品保护 水泥砂浆等楼面, 设置保护栏杆, 到成品达到规定强度后方能拆除, 成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 雨期施工要求做好防雨措施, 以确保楼地面质量。下道工序进行施工, 对施工范围楼地面进行覆盖保护, 对油漆料、 砂浆操作面下, 楼面尖铺设防污染塑料布, 操作架的钢管设垫板, 钢管扶手挡板等硬物应轻放, 不得抛敲撞击楼地面。在操作过程中, 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平, 并封闭经过操作房间的一切通路。 面层压光交活后在养护过程中, 封闭门口和通道, 不得有其它工种进入操作, 避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求能够上人操作时, 防止硬器划伤地面, 在油漆刷浆过程中防止污染面层。 6.2.6预留预埋件、 水电安装成品保护 预留预埋管件应作好标记, 牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中, 振动棒尽量不要接触预埋件, 避免其产生位移。穿线管、 线盒保护同预埋件。开关、 线槽、 灯具安装后应采用封闭模, 封闭罩进行保护。 6.2.7 制成品保护 场地堆放: 各种门窗等成品堆放在室内场地; 钢筋制品、 预埋件等可堆放在室外。场地要求: 地基平整、 干净、 牢固、 干燥、 排水通风良好、 无污染; 所有成品应按方案指定的位置进行堆放, 运输方便。 成品堆放控制: 分类、 分规格、 堆放整齐, 平直, 下垫木枋; 叠层堆放, 上下垫木, 水平位置上下应一致, 防止变形损坏, 侧向堆放除垫木应加撑脚, 防止倾覆; 成品堆放地应做好防霉、 防污染、 防锈蚀措施, 成品上不得堆放其它物件。 6.2.8交工前成品保护措施 为确保工程质量美观, 专门组织专职人员负责成品质量保护, 值班巡察, 进行成品保护工作。成品保护值班人员, 按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收, 办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前, 任何人不得在工程内使用房间, 设备及其它一切设施。 6.2.9成品保护的范围 结构过程中的工序成品: 地下室防水层、 楼梯踏步、 结构墙、 柱、 梁板,  门窗洞口阳角。 装修过程中的工序成品: 屋面及卫生间防水层、 顶棚、 墙面、 楼地面装饰层、 外墙饰面、 门窗、 幕墙、 楼梯及扶手。 安装过程中的工序成品: 消防箱、 配电箱、 弱电设备箱、 对讲设备、 消防探头、 插座、 开关、 暖气片、 空调风口、 卫生洁具、 厨房器具、 灯具、 阀门、 水嘴、 设备配件、 仪器仪表。 工程设备: 锅炉、 高低压配电柜、 水泵、 空调机组、 电梯、 制冷机组、 风机盘管等。 7、 主要分项工程质量预控措施 7.1土石方工程 对于该工程的土石方工程, 必须建立健全严格的质量控制体系, 以确保土石方工程的顺利施工并保证工程质量。 在严格按照质量控制程序进行施工的同时, 还要严格按规范要求进行基槽开挖, 机械挖至坑底标高20cm处采用人工挖土, 严禁超挖, 以防地基扰动。 基槽挖至基底标高, 会同有关各方检查基底土是否符合要求; 如有不符合要求和松软土层、 坟坑、 洞穴、 枯井、 树根等情况时, 采取相应措施进行处理并作好记录, 处理完全符合要求后, 重新验收, 并做好隐蔽验收记录。 为保证工程质量, 回填土每层均测定夯实后的压实系数, 符合要回填土应分层铺摊和夯实。采用蛙式打夯机夯实每层铺土厚度为200~250mm, 夯实时, 每层至少夯打三遍, 一夯压半夯。若机械夯实不到的地方, 采用人工夯实。 7.2钢筋工程 7.2.1质量管理措施 ⑴质量管理点的设置 包括钢筋品种和质量; 钢筋规格、 形状、 尺寸、 数量、 间距; 钢筋的锚固长度、 接头位置、 弯钩朝向; 焊接质量; 预留洞孔及预埋件规格、 数量、 尺寸、 位置; 钢筋位移; 钢筋保护层厚度及绑扎质量。 ⑵预控措施 应检查出厂质量证明书及试验报告, 必须保证材料指标的稳定; 加强对施工人员的技术培训, 使其熟悉施工规范要求和基本常识; 认真执行工艺标准, 严格按技术交底要求施工; 严格按照图纸和配料单下料和施工, 弯钩朝向应正确; 施工前应预先弹线, 检查基层的上道工序质量, 加强工序的自检和交接检查; 对使用工具经常检测和调整, 并检查焊接人员有无上岗证; 正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验, 同时检查焊条、 焊剂的质量、 焊剂必须烘干; 对倾斜过大的钢筋端头要切除, 焊后夹具不宜过早放松, 根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间; 每批钢筋焊完后, 按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 ⑶相关人员的质量保证措施 技术人员出具复试报告和作业指导书, 制定纠正和预防措施, 在施工中监督执行情况, 把住翻样质量关; 材料人员必须出具出厂质量证明, 材料入场必须检查有无腐蚀和变形, 并检查数量和尺寸; 质检员要跟班检查质量, 监督班组自检、 互检和交接检查, 发现问题及时处理, 把住质量关; 工长监督施工, 合理安排人力, 协调各工种的配合; 操作人员应按作业指导书精心施工, 技术交底要求做好自检。 ⑷成品保护措施 设专人看护, 严禁踩踏和污染成品, 浇筑砼时设专人看护和修整钢筋, 焊接前配备看火人员和灭火设备。 ⑸做好管理点的质量记录。 7.2.2技术措施 所有进入现场的钢筋必须具有合格证、 出厂检验报告。每批钢筋进场后, 首先要核对合格证是否与本批钢筋相符, 经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验( 必要时需做化学成分分析试验) , 试验合格后方准使用。 同构件同区段内的钢筋接头的数量、 锚固长度、 弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。 钢筋保护层采用预制混凝土垫块, 上下皮受力钢筋之间加设钢筋马凳, 保证受力钢筋不产生下压位移。 成型钢筋应按指定地点堆放, 用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子, 不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后, 不准踩在上面行走, 在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状, 并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。 为保证柱预埋钢筋不产生位移, 柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固, 确保位置正确, 必要时可附加钢筋电焊焊牢( 主筋不得施焊) 。振捣混凝土时不能触动钢筋。在浇筑混凝土前要组织业主、 监理检查钢筋型号、 规格、 位置是否正确, 验收合格后, 方可进行混凝土浇筑工序, 并派专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋的位置。 钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求, 现场绑扎操作时, 箍筋搭接处要求弯成135°时, 必须弯成135°弯钩。 防止钢筋骨架不垂直, 绑竖向筋时要吊正后再绑扣, 凡是搭接部位要绑三个扣, 以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。 7.2.3控制程序 钢筋工程质量预控程序图: 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服