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质量追溯用表格

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全钢子午胎( 二期) 硫化质量追溯记录
机台号: 规格: 品牌( 定牌) 模具号 年 月 日Y-S-009
项目

班
序
号
左模
右模
硫化胎号
胎胚号
胶囊次数
硫化胎号
胎胚号
胶囊次数
班
次
1

2

3

4

5

操
作
人
6

7

8

9

10

备注: 设备故障/动力波动处理记录 合模力:
班
次
1

2

3

4

5

操
作
人
6

7

8

9

10

备注: 设备故障/动力波动处理记录 合模力:
班
次
1

2

3

4

5

操
作
人
6

7

8

9

10

备注: 设备故障/动力波动处理记录 合模力:
说明: 1.”备注”一栏对胎胚检查中存在的质量问题, 设备、 动力波动等问题及处理加以说明。
2.传递: 硫化操作工→硫化班长→车间工艺技术员
全钢子午胎( 二期) 成型工序主鼓质量、 追溯报表
班次/机台: 规格: 主手/记录人: 年 月 日 　Y-S-007
部件名称
标准灯光
实测灯光
追溯编号与使用记录
标准宽度
实测宽度
内衬层复合件( 或宽复合件)

( —— )

( —— )

( —— )

左胎侧子口

( —— )

( —— )

( —— )

右胎侧子口

( —— )

( —— )

( —— )

左钢丝加强层

( —— )

( —— )

( —— )

右钢丝加强层

( —— )

( —— )

( —— )

胎体

( —— )

( —— )

( —— )

左垫胶

( —— )

( —— )

( —— )

右垫胶

( —— )

( —— )

( —— )

胎圈复合件

( —— )

左扣圈定位
右扣圈定位

风源压力

锁块压力

定型压力

侧压辊压力( 高压)

侧压辊压力( 中压)

侧压辊压力( 低压)

单位: 长度、 宽度、 定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 成型工序辅鼓质量追溯报表
班次/机台: 规格: 辅手/记录人: 修胎: 年 月 日 　Y-S-008
部件名称
标准左灯线
标准右灯线
实测右灯线
实测右灯线
追溯编号与使用记录
标准宽度
实测宽度
带束层
一 层

( —— )

( —— )

( —— )

带束层
二 层

( —— )

( —— )

( —— )

带束层
三 层

( —— )

( —— )

( —— )

零 度
带束层

( —— )

( —— )

( —— )

胎面
胎胚编号与使用记录
花纹
全宽
肩宽
长度

辅鼓
周长
首次

中间

末次

胎胚
周长
首件

中间

末件

单位: 长度、 宽度、 定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 半成品工序质量追溯记录
工序: 月 日 　　班次: 　　　　操作主手: 　　　 Y-S-006
半成品规格名称
质量追溯编号
生产时间
原料名称
原料追溯编号

备注:
说明: 1.传递: 机台主手→当班追溯管理员→车间专管员
2.质量追溯编号:
** ** * * ** ( ** --- **)
月 日 班次 机台 工号 首件顺序号 末件顺序号

全钢子午胎( 二期) 母炼胶混炼追溯记录
操作主手: Y-S-004
序号
机台

班次

工号

月 日
母胶
代号
数量
小料追溯号
母炼胶追溯号
月
日
班次
工号
月
日
班次
机台
工号
顺序号
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

全钢子午胎( 二期) 终炼胶混炼追溯记录
操作主手: Y-S-005
序号
机台

班次

工号

月 日
终炼胶
代号
数量
硫磺、 促进剂追溯编号
母炼胶追溯编号

月
日
班次
工号
月
日
班次
机台
工号
顺序号
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

全钢子午胎( 二期) 使用原材料记录
原材料名称: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Y-S-003
批次
产地
质量情况
使用要求
投用日期
结束日期
备注
( 箱号)

全钢子午胎( 二期) 原材料入库记录
原材料名称: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Y-S-001
产地
( 来源)
入库
时间
数
量
批次
质量
情况
使用
要求
投用
日期
结束
日期
备注

全钢子午胎( 二期) 原材料使用跟踪卡 Y-S-002
原料名称

产地

试验编号

批次

数量

试验结果

发货日期

发货人:

收货人:

投用日期

使用人:

结束日期

配料班长

质量跟踪状况
质检员:
备注

发卡人: 年 月 日
说明: 此单一式三份, 由技术部填写使用要求, 一联留存; 其余送至仓库保管员, 待其发货留存一份后转给使用车间; 使用车间收料人及班长在使用结束并在相关栏目签字后, 交当班质管员验证, 由使用车间自存。

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

全钢子午胎( 二期) 原材料使用跟踪卡 Y-S-002
原料名称

产地

试验编号

批次

数量

试验结果

发货日期

发货人:

收货人:

投用日期

使用人:

结束日期

配料班长

质量跟踪状况
质检员:
备注

发卡人: 年 月 日
说明: 此单一式三份, 由技术部填写使用要求, 一联留存; 其余送至仓库保管员, 待其发货留存一份后转给使用车间; 使用车间收料人及班长在使用结束并在相关栏目签字后, 交当班质管员验证, 由使用车间自存。

全钢子午胎( 二期) 碳黑追溯记录表
Y-S-10
日期
班次
碳黑
规格
批次
产地
碳黑
质量
操作人
监督人
上辅机
人 员
备注

全钢子午胎( 二期) 小料配合追溯传递卡
K-S-001
胶料名称代号

小料配合追溯编号
代号
月
日
班次
工号
XL

说明: 1.传递: 小料配合( 跟随小料) →母胶混炼
-----------------------------------------------------------------------------------------------

全钢子午胎( 二期) 硫磺、 促进剂配合追溯传递卡
K-S-002
胶料名称代号

硫磺、 促进剂配合追溯编号
代号
月
日
班次
工号
LH

说明: 1.传递: 硫磺、 促进剂配合( 跟随配料) →终炼胶混炼
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

全钢子午胎( 二期) 母炼胶追溯传递卡
K-S-003
胶料名称代号
M
下车时间

母炼胶追溯编号
月
日
班次
机台
混炼工号
( 工号)
胶料序号

说明: 1.传递: 母炼胶混炼( 跟随母胶) →终炼胶混炼

全钢子午胎( 二期) 终炼胶追溯传递卡底联 K-S-004
胶料名称代号

终炼胶追溯编号
月
日
班次
机台
工号
胶料序号

-----------------------------------------------------------------------------------------------------
全钢子午胎( 二期) 终炼胶追溯传递卡 K-S-004
胶料名称代号

下车时间

终炼胶追溯传递编号
月
日
班次
机台
工号
胶料序号

胶料重量

过磅人

收料工号

炼胶主手

快检员

取样人代号

挂卡人代号

混炼胶质量检验结果

备注: 胶料不合格情况

说明: 1.传递: 密炼车间→使用车间

全钢子午胎( 二期) 半成品质量追溯传递卡( 正面)
K-S-005
部件名称

规格

生产时间

追溯编号

数量

备注

全钢子午胎( 二期) 半成品质量追溯传递卡( 背面)
自检结果

操作工

专检结果

质管员

使用情况

操作工

备注:
说明: 1.传递: 生产操作工→使用操作工→当班追溯管理员→车间
2.质量追溯编号: ** ** * * ** ***
月 日 班次 机台 工号 顺序号

---------------------------- 剪 切 线--------------------------------------

全钢子午胎( 二期) 返回胶标识卡
K-S-006
返回胶胶号

责任工序
工程子午胎 工序
班次
甲班 / 乙班 / 丙班
日期

返回人签名

备注
在相应班次下打”V”为准

全钢子午胎( 二期) 配合工序( 首、 末件) 自检记录
Y-Z-001
班次

操作人

日期

规格或名称

配合剂品种
1.硫磺－促进剂( ) 3、 其它小料( )
2. 氧化锌( )
量器规格
1、 0-1000g天平 3、 电子称( )
2、 1/50台秤( ) 、
配合剂外观
1.正常( ) 2.异常( )
量器状态
1.正常( ) 2.异常( )

检

查

记

录

首件
品种齐全、 正确
是( ) 否( )
标准重量(kg)

实际重量(kg)

是否合格
合格( ) 不合格( )
不合格原因或采取措施

记录
重量 (kg)

重量 (kg)

重量 (kg)

重量 (kg)

末件
品种齐全、 正确
是( ) 否( )
实际重量(kg)

是否合格
合格( ) 不合格( )
不合格原因或采取措施

说明:1.带( )项的内容只须在相应括号内”√”
2.空白项内容如实填写

全钢子午胎( 二期) 混炼工序( 首、 末件) 检查记录
Y-Z-002
班次

操作人

日期

规格或名称

混炼段数
1.一段混炼( ) 2.其它( )
主机转速
转/分钟
电流表
1.完好( ) 2.异常:
时间表
1.完好( ) 2.异常:

检

查

记

录
油料称
1.完好( ) 2.异常:
碳黑称
1.完好( ) 2.异常:
胶料称
1.完好( ) 2.异常:
首件
小料品种正确
是( ) 否( )
小料重量(kg)

胶料品种正确
是( ) 否( )
胶料重量(kg)

不合格原因或采取措施

记录
小料重量 (kg)

胶料重量 (kg)

排胶温度(℃)

风压Mpa

存放温度(℃)

末件
小料品种正确

小料重量(kg)

胶料品种正确

胶料重量(kg)

不合格原因或采取措施

说明:1.带( )项的内容只须在相应括号内”√”
2.空白项内容如实填写

全钢子午胎( 二期) 胎体裁断工序自检记录表
班次: 年 月 日 机台 Y-Z-003
序号
规格
大卷帘线质量
胎体质量
胎体
追溯号
帘线
名称
帘线
追溯号
帘线等级
帘布密度
宽度
卷取变形
胶片宽度
大头小尾
接头错边
对角线差
左胶片
右胶片
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备注: 1、 密度栏单位为根/10cm, 余下单位为mm; 2、 裁断角度栏合格划”V”, 不合格划”X”;
设备维修后半
成品是否合格

记录人: 复核:
全钢子午胎( 二期) 斜裁工序自检记录表
班次: 年 月 日 机台: Y-Z-004
序号
规格
大卷帘线质量
带束层质量
带束层
追溯号
帘线
名称
帘线
追溯号
帘线等级
帘布密度
裁断
宽度
斜边长
包边胶片宽度
接头错边
大头
小尾
卷取
拉伸
胶片贴合质量
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备注: 1、 密度栏单位为根/10cm, 余下单位为mm; 2、 卷取拉伸、 胶片贴合质量栏合格划”V”, 不合格划”X”;
设备维修后半
成品是否合格

记录人: 复核:

全钢子午胎( 二期) 内衬层质量报表
记录人: 班次: 年 月 日 Y-Z-005
序 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
供胶
温度
专检结果
规 格

追溯号
合格
不合格
第一层
宽度

厚度

第二层
宽度

厚度

差级

序 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
供胶
温度
专检结果
规 格

追溯号
合格
不合格
第一层
宽度

厚度

宽度

第二层
厚度

差级

序 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
供胶
温度
专检结果
规 格

追溯号
合格
不合格
第一层
宽度

厚度

第二层
宽度

厚度

差级

胶片规格

厚 度

追 溯 号

冷却水温度
首件
末件
风压
首件

环境温度
首件
末件

单位: 长度、 厚度、 宽度mm
全钢子午胎( 二期) 钢丝圈重缠工序质量报表
班次: 年 月 日 记录人: Y-Z-006
序
号
规格
钢丝圈
包布
重缠
质量
产品追溯号
备注
厚度
宽度
椭圆度
接头
搭接
宽度
接头
布条间开
口距离
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

压缩空气压力

冷却水温度

环境温度

冷却水压力

缠绕盘直径

钢丝产地

钢丝批次

单位: 长度、 厚度、 宽度mm

全钢子午胎( 二期) 钢丝圈贴合工序自检记录表
班次: 年 月 日 Y-Z-007
序号
规 格
钢圈记录
胶芯
产品追溯号
专检
记录
钢圈追溯号
质量检查
长度
宽度
表面
1

2