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板式家具规章制度

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2020年4月19日
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板式家具规章制度
【篇一：板式家具厂安全管理制度】

第一章 安全综合管理制度
第一条 总则
1、 为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。
2、 本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。
第三条 防火的知识
1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。
3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
4、开展群众性消防活动。
第四条 预防触电的知识
防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。
3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。
第五条 事故处理： 事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处
分有关单位和人员等一系列工作的总称。
第六条 事故发生后的紧急处理
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理：
1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。
2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。
5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。
6、事故终止后，要保护好现场。
第七条 事故的调查、分析和处理
对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。
第八条 安全检查
1、查有无进行安全教育。
2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。
3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。
4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。
5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。
6、查工作衔接配合是否合理。
7、查事故隐患是否存在。
8、查安全计划措施是否落实和实施。
第九条 自我安全检查要点
1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。
2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。
3、检查工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。
5、检查其它防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。
第二章 安全保卫管理制度
第十条 安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其它保护公司利益的工作。
第十一条 公司实施节假日值班制度，由办公室负责每月的值班安排和监督工作，值班人员必须按时到岗，并认真履行值班职责，检查各部门对各项安全制度，安全操作规程是否落实。
第十二条 夜间值班人员负责每日的开门和锁门，每日晚上值班人员在锁门前必须认真检查门窗是否锁好，电源是否切断，保证无任何安全隐患。
第十三条 公司员工应妥善保管印章、钱款、贵重物品、重要文件等，下班前将抽屉及文件柜锁好，切断电源后方可离开。
第十四条 办公室负责组织有关人员不定期地对公司办公环境的安全实施监督检查，如有安全隐患，相应部门要及时整改。
第十五条 公司所属办公区域的门锁钥匙，起用前应在办公室备份一套，办公室必须妥善保管，以备急需时使用。
第三章 财物失窃处理办法
第十九条 本公司发生财物失窃事件后，有关人员须在第一时间到达现场，查看该房门是否有明显损坏或被硬性物撬开的迹象。
第二十条 开门进入房间后，须查看房内之物是否凌乱，行李或提箱、橱柜是否被撬开。
第二十一条 不可移动现场摆设、触摸任何物件， 及时封锁现场，不准任何人进入。
第二十二条 观察有无形迹可疑人员出入，记录被窃物品价值、盗窃时间等。 第二十三条 侦查人员到现场后，应主动协助其工作，以做好内部调查。
第二十四条 对所涉及的各部门人员进行调查并录取口供，同时对重点部位和个人进行严密调查。
第四章 防火安全制度
第二十五条 本公司的防火安全工作，实行“预防为主，防消结合”的方针，防患于未然。
第二十六条 总公司、分公司及各部门均实行安全责任制，设防火责任人。 第二十七条 为确保各项防火安全措施的落实，公司成立防火安全领导小组，负责本公司的防火安全工作，各分公司设立相应的防火安全领导小组。
第二十八条 各分公司要建立义务消防队，发生火灾要尽力控制火势蔓延或把火扑灭在初起阶段。
第二十九条 各部门在生产和工作中，均须严格执行国家和市消防机关颁布的有关防火规定，并根据自己的实际情况，采取具体措施。
第三十条 完善逐级检查制度，及时发现和消除火险隐患。
第三十一条 消防设施要随时检查，保证有效。
第三十四条 任何人发现火险后，都要及时、准确地向办公室安全保卫部门或消防机关报警（119），并积极扑救。单位接到火灾报警后，应及时组织力量，配合消防机关进行扑救。
第三十五条 奖励
1、坚持执行防火安全规章制度、敢于同违章行为作斗争、保障生产安全的，奖励20—50元；
2、不怕危险，勇于排除隐患，制止火灾爆炸事故发生，及时扑灭火灾，减少损失的，奖励100---1000元。
第三十六条 处罚：
1、对无视防火安全工作，违反有关消防法规，经指出仍拒不执行的，处罚款200元/次。
2、因玩忽职守造成火灾事故的，应追究直接责任者经济赔偿责任，并处罚款200元/次。情节严重，触犯刑法的，上报司法机关追究刑事责任，并对所在部门防火责任人处罚款200---1000元。
第五章 突发事件处理规定
第三十七条 本规定适用于公司总部全体员工及所有驻外机构的员工。
第三十八条 突发事件主要包括员工人身发生重大的病、伤、亡或重大的刑事案件、家庭恶性纠纷等。它们具有突然性、特殊性等特点。
【篇二：板式家具品质管理控制】

板式家具品质管理控制四大重要环节
品质管理，故名思议就是使产品的质量保持在有效的控制之中，也就是针对产品质量问题进行预防，不断纠正的一种现实过程。要控制好这个过程，就必须重视以下几个环节。
一、区分生产部门与品质部门的职责
在众多的企业中，特别是很多作坊式的小企业中，老板往往分不清生产部该负哪些责任，品质部门该行使哪些职权，最终导致生产部门与品质部门之间在面对问题时互相推诿。这种企业的管理状况必然是“有事大家管、事事管不好”。其实，站在现代最高管理者的高度来说，一个企业的最高管理者必须懂得：品质是制造出来的，不是检验出来的。而且将这种理念灌输给各阶层管理干部的头脑中去，让大家知道。生产部门在保证生产进度的同时，必须按照企业的要求保证产品的质量。而品质部门则采取各种有效的方法针对产品质量去实施控制。所谓控制，也就是一个计划、实施、检查、纠正的过程。值得一提的是，这里所指的“纠正”并不是说品质部门去负责返工那些不良品，而是强调品质部需及时将相关信息反馈给生产部门或其它相关部门，与之共同探讨行之有效的改进方法并加以实施。
职责分清了，不论是生产部门的管理人员还是普通作业人员都会意识到提高生产进度，保证产品质量是自己责无旁贷的事情。这样才能够真正的贯彻“全员参与，科学管理，全面质管，顾客满意”的质量方针。
二、把握好产品的质量标准
在板式家具行业中，其实没有准确化的质量标准，产品在不同的时间所面临的不同市场，其质量标准也不一样，甚至存在很大的差异。双方代表在商讨板式家具的验收标准时，也只能对产品的尺寸误差、配件质量、包装方式、清洁程度等拟定一个比较严格的规定，而对于板件表面的漆膜厚度，光泽度、平整度以及产品使用功能等还是以目测、感觉为主。
客户的要求就是企业的质量标准。而且质量标准也不是一成不变的，随着各类信息的不断反馈，企业内部管理的不断完善，产品的质量标准也会逐渐提高。既然文字上的质量标准难以把握，那工序样板的建立就显得尤为重要。工序样板就是一个直观的质理标准，只要满足了工序样板的要求，也就把握了产品的质量标准。
三、强调质量统计分析
一个小的作坊，其场地小，人员少，产量也就少。作坊老板只要花上几分钟，就能够把整个作坊走个遍，瞧个够，所有的质量问题都会看得一清二楚。可是对于一个企业来说则不然，摊子大了，人员多了，产量猛增，大大小小的质量问题每天都会也现。如果不对这些点点滴滴的质量问题加以科学的统计分析，在品质管理中就抓不住重点，不知道某阶段品质控制的效果如何，更不知道怎样针对性地拟定改进措施，去实现“p－d－c－a”管理循环，就会拣了芝麻，丢了西瓜。
四、加强品质部门的行政管理力度
有了明确的权责之分，有了检验的质量标准，也有了清晰改进思路，剩下的就要看品质部门怎的执行了，任何人都是有惰性的，如果长期无人监督，加以压力，人的思想就会麻木不仁，对于产品的质量问题就会熟视无睹了，对质量标准的把握就会越放越松。因此，对于品质管理来说，行政管理手段必不可少。现代管理中流行一种说法，即“火炉效应”，其意义有三：a、火炉是烫的。b、火炉是摸不得的。c、谁摸了火炉都会烫伤。这里的“火炉”就是“制度”。只要在品质管理中，很好地引用“火炉效应”，人的各种影响质量的行为就会得到有效的控制，产品的质量就会在稳定中得到提升。
总而言之，板式家具的品质管理相对于其它行业来说，存在一定的特殊性。企业抓好以上四个环节，其品质管理会有所成效。
【篇三：家具质量管理制度】

b质量管理制度
我公司将本项目的质量目标进行了分解，建立了完美的质量保证体系。坚持严格执行国家的有关规定，认真贯彻国家关于教学家具的各项技术标准、规程和要求，加强对产品质量的检查，建立健全严格的质量保证体系，坚持质量管理八大原则，牢固树立“质量是企业的生命”和“一切为顾客服务”的思想，实行全员、全方位、全过程的质量控制，使管理工作标准化，最终实现项目的各项质量目标。
1、质量控制
由于项目的质量要求是由采购方提出的，即产品的质量总目标，是采购方经过项目策划，包括项目的定义及生产规模、系统构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策来确定的，我公司将围绕致力于满足采购方要求的质量总目标努力
质量控制活动涵盖作业技术活动和管理活动。产品或服务质量的产生，归根结底是由作业过程直接形成的。
我方项目质量控制具体工作如下：
（1）项目方案、技术、质量、安全措施，各级负责人落实到位；
（2）设计变更、材料变换，保证对有关工程技术人员传达到位；
（3）产品工艺、操作规程，有关工程技术人员保证逐级交底到位；
（4）质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位；
（5）工序交替，班组长交接验收到位；
（6）上下班转换，操作人员交换到位；
（7）各专业工种生产交叉，各级生产负责人协调指挥到位；
（8）重大生产安排，主要领导指挥到位；
（9）人员、机具、材料调配，有关生产负责人组织到位；
（10）整工管理工作把关
●严把原材料、成品、半成品质量验收关；
●严把按施工图纸、国家验收规范检测关；
●严把施工操作关；
●严把现场技术管理关；
●严把成品保护关；
●严把质量验收评定关；
●严把资料整理归档关。
2、货物质量保证措施和质量通病防治措施
（1）对于本工程所配备的生产人员，严格控制进场生产人员的素质，不但生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。
（2）进场工人须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还必须持有特种操作证，否则不允许进现场生产。管理人员也必须持证上岗，项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。
（3）严格保持工人的稳定性和和整体技术素质，不允许生产班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
（4）加强对管理人员的考核，杜绝管理人员在管理技术上出现的重大失误。
（5）严格控制本项目的生产过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。
（6）质检员在生产现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。
（7）实行质量一票否决制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并对所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以相应的罚款。
（8）实行质量大检查制度，每周均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的产品质量、现场安全生产几大指标进行比较打分，每次得分最高和得分最低的进行
奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以相应等级的罚款，相应将罚款所得奖给得分高、质量优良、现场安全生产、做得好的项目。
（9）公司经理还实行对项目随机抽查，若对产品质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人进行相应的罚款，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。
（10）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想。
（11）加强岗位责任制，严格实行产品质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。
（12）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。
（13）开展“创优”小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，对采用的新的工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。
（14）对于已完成的成品或半成品，及时进行各相关部位的切实的成品保护，防止车间生产当中的磕碰，污染等对其造成不必要的破坏。
3、产品出厂标准
（1）产品制造、安装、验收标准
我公司产品均按以下国家和行业标准生产，并符合iso国际质量体系系列标准。
（一）强制性标准
gb/t4897- 刨花板标准
gb/t11718-1999中密度纤维板标准
gb 18583- 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 gb 18584- 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
（二）质量及技术标准
qb/t2384-1998 木制写字桌
qb/t2530- 木制柜
gb/t3324-1995 木家具能用技术条件 gb/t3325-1995 金属家具通用技术条件
gb/t3326-1997 家具、桌、椅、凳类主要尺寸 gb/t3327-1997 家具 柜类主要尺寸 gb/t3328-1997 家具 床类主要尺寸 gb/t5296.6- 消费品使用说明
qb/t1951.1-1994木家具 质量检测及质量评定 qb/t1952.1- 软体家具 沙发
gb/t 3324-1995 木家具通用技术条件 gb/t 3325-1995 金属家具通用技术条件 gb/t 3326-1997 家具桌、椅、凳类主要尺寸