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厂房设施清洁消毒标准操作规程范文样本.doc

上传人:天**** 文档编号:9901622 上传时间:2025-04-12 格式:DOC 页数:8 大小:44.50KB
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资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 厂房、 设施清洁消毒标准操作规程 1. 目的: 为厂房保持标准清洁卫生状态制定完整的清洁方法。 2. 范围: 适用于本公司大、 小容量注射剂车间厂房设施的清洗、 消毒。 3. 责任: 生产技术部、 设备工程部、 质保部、 车间主任、 操作员工对本规程实施负责。 4. 内容: 4.1每天生产结束后, 对每道工序进行清场, 对厂房设施进行清洁: 4.1.1 厂房内地面、 墙、 顶棚、 门窗、 地漏等清洁方法、 清洁工具及清洁剂、 消毒剂见下表: 清洁对象 清洁方法 清洁用工具、 介质 地面 地面粉尘较大时用真空吸尘 吸尘器 湿拖 抹布加清洁剂或消毒剂( 75%酒精、 0.1%新洁尔灭) 擦洗 洁净抹布( 不脱落纤维) 墙、 顶棚、 内窗 擦洗 塑料刮水器加清洁剂或消毒剂( 75%酒精、 0.1%新洁尔灭) 洗手盒、 洗涤槽 擦洗 洁净布加消毒剂( 75%酒精、 0.1%新洁尔灭) 地漏 灌消毒剂 75%酒精或0.1%新洁尔灭 照明灯头、 回风口、 管线 擦洗 洁净抹布( 不脱落纤维) 4.1.2. 清洁区域及清洁频率 卫生级 区域 清洁频率 清洁对象 洁净区 配料间 灌装间 生产间等 1次/班 1、 清除废物贮器 2、 门窗、 地面、 地漏 3、 设备、 工作台面 4、 墙面污渍 1次/天 1、 顶棚、 墙面、 灯具 2、 回风口、 管线、 吸尘罩 1次/天 房间全面清洁消毒( 臭氧) 器具清洗存放间 洁具清洗剂 洗衣房 实验室 1次/班 1、 洗手盆、 台面、 清洗槽 2、 工作台、 架 3、 地面、 地漏、 门窗 4、 墙面污渍 1次/天 1、 顶棚、 墙面、 灯具 2、 回风口、 管线 1次/天 房间全面清洁、 消毒( 臭氧) 更衣室 人员缓冲间 洁净走廊 1次/班 1、 门窗、 地面、 墙面污渍 2、 手消毒器加满消毒液 1次/天 1、 墙面、 顶棚、 灯具 2、 回风口、 穿衣镜、 衣柜 1次/天 房间全面清洁、 消毒( 臭氧) 轧盖间 1次/班 1、 清除废物贮器 2、 门窗、 地面、 墙面污渍 3、 设备、 工作台面 1次/天 1、 墙面、 顶棚、 灯具 2、 回风口、 管线、 吸尘罩 1次/天 房间全面清洁、 消毒( 臭氧) 非洁净区 包装间 1次/班 设备、 台面、 地面 1次/周 墙壁、 顶棚、 照明 更衣室 洗涤室 办公室 物料走廊、 机修 空调室 1次/班 地面、 洗手槽、 工作台、 架 1次/周 顶棚、 墙面、 回风口、 管线 大厅 人员走廓 休息室 1次/班 地面、 台面 4.1.3 所用消毒剂每月轮换一次。 4.1.4 每个区域清洁结束, 及时填写清洁记录, 经QA检查员检查合格后, 挂上清洁合格证。 4.2 车间内一般生产区厂房的清洁: 4.2.1 清洁周期 4.2.1.1 小清洁( 每班一次) 4.2.1.2 中清洁( 每周一次) 4.2.1.3 大清洁( 每月一次) 4.2.2 清洁剂: 饮用水、 食用洗洁精。 4.2.3 清洁工具: PVC塑料管及连接件、 抹布及拖把、 专用毛刷、 登高具或专用长竿。 4.2.4 清洁标准 4.2.4.1 现场无任何废弃物。 4.2.4.2 废物贮器完好, 外表清洁。 4.2.4.3 工作台面: 整洁, 无肉眼可见污渍和尘埃; 用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃。 4.2.4.4 地面: 无杂物; 无肉眼可见的污渍; 无积水。 4.2.4.5 墙面: 无肉眼可见的尘埃、 污渍和霉菌斑; 墙角无蛛丝。用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃, 不得有肉眼可见的异物脱落。 4.2.4.6 天棚: 无肉眼可见的尘埃、 污渍、 霉菌斑和蛛丝。用干净的抹布擦拭, 不得有肉眼可见的异物脱落。 4.2.4.7 门窗: 无肉眼可见的尘埃、 污渍和霉菌斑; 墙角无蛛丝。用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃, 不得有肉眼可见的异物脱落。 4.2.4.8 地漏、 送风口、 回风口、 传递窗、 照明器具等的清洁标准按照各自的清洁程序中载明的执行 4.2.5 清洁方法 4.2.5.1 小清洁 a. 每班操作完毕, 先按照本岗位”清场SOP”进行遗留物的清场。 b. 收集整理操作台面和地面, 将废弃物收入废物贮器。 c. 用自来水湿润的抹布擦拭各操作台面和侧表面, 。 d. 用专用拖布浸饮用水擦拭( 必要时可先用饮用水冲洗, 然后再擦拭。) 地板。 e. 墙壁和门窗1.5m高度以下用饮用水湿润的抹布擦拭。 f. 地漏、 送风口、 回风口、 传递窗、 照明器具等的清洁按照各自的清洁程序中载明的执行。 g. 必要时可用食用洗洁精擦拭, 但之后必须用饮用水擦洗。其残留物的测定按照相关SOP进行。 h. 清洁完毕后, 填写清洁记录。 4.2.5.2 中清洁 a. 除执行小清洁的全部程序以外, 还要先执行下列操作: b. 墙壁和门窗的全部表面, 用饮用水湿润的抹布擦拭。 4.2.5.3 大清洁 a. 除执行中清洁的全部程序以外, 还要先执行下列操作: b. 天棚用饮用水冲洗, 自然干燥, 必要时借助登高具或用适宜工具擦拭。 4.2.6 废弃物处理:应按照”生产废弃物管理规程”执行并必须详细记录。 4.2.7 检查 4.2.7.1 小清洁结束后, 由班组长和QA人员对清洁结果进行检查。 4.2.7.2 中、 大清洁结束后由QA检查员对清洁结果检查。 4.2.7.3 消毒和灭菌效果应由QA人员按相关SMP和( 或) SOP进行验证。 4.2.7.4 检查及验证结果记录备案。 4.3 不同洁净区厂房设施清洁消毒程序: 4.3.1 D级洁净厂房清洁程序 4.3.1.1 清洁周期 a. 小清洁( 每班一次) b. 中清洁( 每周一次) c. 大清洁( 每月一次) 4.3.1.2 清洁剂: 饮用水、 纯化水、 食用洗洁精、 2%纯碱( Na2CO3) 溶液。 4.3.1.3 消毒剂: 75%乙醇, 0.1%新洁尔灭溶液。( 消毒剂每月轮换一次) 4.3.1.4 清洁工具: PVC塑料管及连接件、 丝光抹布、 专用拖把、 专用毛刷、 登高具或专用长竿。 4.3.1.5 清洁标准 a. 现场无任何废弃物。 b. 废物贮器完好, 外表清洁。 c. 工作台面: 整洁, 无肉眼可见污渍和尘埃; 用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃。 d. 地面: 无杂物; 无肉眼可见的污渍; 无积水。 e. 墙面: 无肉眼可见的尘埃、 污渍和霉菌斑; 墙角无蛛丝。用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃, 不得有肉眼可见的异物脱落。 f. 天棚: 无肉眼可见的尘埃、 污渍、 霉菌斑和蛛丝。用干净的洁净布擦拭, 不得有肉眼可见的异物脱落。 g. 门窗: 无肉眼可见的尘埃、 污渍和霉菌斑; 墙角无蛛丝。用净手触摸, 无油污感, 在工作光线下观察, 手上不得染有油污和尘埃, 不得有肉眼可见的异物脱落。 h. 设备、 生产器具、 地漏、 送风口、 回风口、 传递窗、 照明器具等的清洁标准按照各自的清洁程序中载明的执行。 4.3.1.6 清洁方法 4.3.1.6.1 小清洁 a. 每班操作完毕, 先按照本岗位”清场SOP”进行遗留物的清场。 b. 收集整理操作台面和地面, 将废弃物收入废物贮器。 c. 用吸尘设备( 施) 对设备表面、 地面上粉尘进行除尘, 直至其表面无粉尘。 d. 用饮用水湿润的丝光抹布擦拭各操作台面和侧表面, 然后再用纯化水擦拭。 e. 用专用拖布先浸饮用水擦拭( 必要时可先用饮用水冲洗, 然后再擦拭。) 地板, 然后再用纯化水擦拭( 必要时先用纯化水冲洗) 。 f. 墙壁和门窗的手及高度以下先用饮用水湿润的洁净抹布擦拭, 然后再用纯化水擦拭。 g. 地漏、 送风口、 回风口、 传递窗、 照明器具等的清洁按照各自的清洁程序中载明的执行。 h. 必要时可用食用洗洁精擦拭, 但之后必须依次用饮用水、 纯化水擦洗。其残留物的测定按照相关SOP进行。 i. 废水由地漏泄出或用储器转出洁净区; 废弃物处理:应按照”生产废弃物管理规程”执行并必须详细记录。 j. 清洁完毕后, 填写清洁记录。 4.3.1.6.2 中清洁:除执行小清洁的全部程序以外, 还要执行下列操作: a. 墙壁和门窗的全部表面, 先用饮用水湿润的洁净抹布擦拭, 然后再用纯化水擦拭。 b. 墙面、 门窗玻璃、 设备、 台面、 照明、 顶棚等经4.3.1.6.1法清洁后, 洁净抹布( 消毒) 经75%乙醇润湿后对其全面擦拭。 c. 地漏、 工器具、 模具按相应的消毒规程进行消毒。 d. 地面经4.3.1.6.1法清洁后, 用75%乙醇或0.1%新洁尔灭消毒液对其全面拖擦。 4.3.1.6.3 大清洁 除执行中清洁的全部程序以外, 还要先执行下列操作: 天棚先用饮用水冲洗, 然后再用纯化水冲洗, 自然干燥, 必要时借助登高具或用适宜工具擦拭。 4.3.2 C级洁净厂房清洁程序 4.3.2.1 C级洁净厂房的清洁除了清洁周期做如下调整外, 其它按照D级洁净厂房的清洁程序执行 4.3.2.2 清洁周期 a. 小清洁: 每班一次 b. 中清洁: 每三天一次 c. 大清洁: 每两周一次 注意! 原则上, 区内设备和器具的清洁应在厂房清洁后进行, 并应在执行厂房清洁时对设备和器具采取必要的污染保护措施。 警告! 在执行清洁操作时严格注意电器安全和其它安全事项! 4.3.2.3 废弃物处理: 应按照” 生产废弃物管理规程”执行并必须详细记录. 4.3.2.4 检查 a. 小清洁结束后, 有班组长和QA人员对清洁结果进行检查。 b. 中、 大清洁结束后有车间主任和QA人员对清洁结果检查。 c. 消毒和灭菌效果应由QC人员按相关SMP和( 或) SOP进行验证。 4.3.2.5 检查及验证结果记录备案。 4.4洁净区环境消毒 4.4.1消毒剂采用臭氧和甲醛两者交替使用 4.4.2甲醛熏蒸每2周使用一次, 其余时间用臭氧消毒每天2小时。 4.4.3具体消毒方法见洁净区空气消毒规程
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