唐山市市中心供水工程净水厂培训教材样本.doc

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培训材料
工程概况:
唐山市市中心区供水工程净水厂是使用世界银行贷款的河北省城市环境项目, 其业主是唐山市自来水公司, 设计单位是中国市政工程华北设计研究院, 由北京市磐石监理公司监理, 土建承包商为唐山市建设集团, 设备供货及安装承包商为天津机电进出口有限公司。
净水厂位于唐山市西北部的学院路东侧, 庆南道北侧的交汇处, 厂区占地90000m2( 135亩) 。日处理净水能力为15万吨/日产, 出厂水质年平均浊度小于0.5NTU。
生产区设计: 陡河取水泵站DN1400mm管道由厂区西北部接入, 经由DN1400mm蝶阀控制, 经过DN1400mm电磁流量计, 计量后进入配水井及混合池。在混合池内加注碱式聚合铝, 由两级机械搅拌后经架空渠道进入机械絮凝反应池。在机械絮凝反应池内经三级调速机械搅拌后进入平流沉淀池, 最后经波纹斜板流入集水槽进入沉淀池出水渠。沉淀池清水, 经架空渠道进入V型砂滤池和活性炭滤池, 滤站内设有反冲洗泵房和鼓风机房。在滤后出水DN1400mm管道上经加氯消毒后流入清水池。送水泵房内布置了2台调速泵和2台定速泵, 能方便地调节出厂水量, 水压。在水厂两条DN1200mm管道送往市区的管道上分别安装了2台电磁流量计, 以便于水厂的运行和计量管理。本工程设置了污泥浓缩池, 有上清液回用和污泥脱水工艺生产设施。
生活区设计: 有综合办公楼, 化验楼, 机修间及仓库和锅炉房等。

1. 工艺流程:
净水处理部分
加 药 间 加 氯 间

P P 滤 补
A A 后
C M Cl2 Cl2

送水泵房
吸

水

井
清

水

池
活性炭滤池
V型砂滤池
平流沉淀池
机械反应池
配

水

井
机械混合池

来自
陡河 城市
泵站 管网

排 排
泥 泥 污泥处理部分
水 水
回流调节池
反冲洗排水回流

污泥调节池

污泥浓缩池
上清液回收

脱水机房
污泥外运

301.配水井 :
1. 该机械搅拌机的生产厂家为上海通用信号中国有限公司
2. 该机型号为16Q10, 双层浆叶, 69转/min, 2×A310 ×1397, 电机功率为7.5KW
3. 工作环境池空间为3m ×3m ×6m, 共2台, 一般24h连续运行。
4. 混合池的设计停留时间为1min.
5. 原水管道冲水期间不要启动该机, 防止因原水中有固体杂物碰撞运转中的浆叶造成损伤。待原水管道冲洗后, 再开启该机柄加注絮凝剂。
6. 该机再开启前要检查齿轮箱的润滑油的油位是否满足设备要求否则一定要加足润滑油。
302. 机械絮凝池:
1. 该机械搅拌机的生产厂家为上海通用信号中国有限公司
2. 该机型号分别为15Q0.5, 15Q1, 15Q1共三种, 为单层浆叶, 转速 分别为15转/分, 20转/分, 25 转/分, 浆叶直径, 分别为Φ mm, Φ mm, Φ1854mm。电机功率分别为0.375KW, 0.75KW, 0.75KW。
3. 工作环境空间为5.95m×5.95m×5.5m, 每个系列6台共计12台。一般24小时连续运行。
4. 设计流量: Q=0.912M3/S 总蓄凝时间: T=20min分为三级搅拌。 平均速度梯度: G=30～60L／S, 总GT值: GT=4.2×104。
5. 原水管道冲水期间不要启动该机, 防止因原水中有固 体杂物碰撞运转中的浆叶造成损伤。待原水管道冲洗后, 再开启该机并加注絮凝剂。
6. 机械絮凝池单池设有DN300mm放空闸一台, DN200mm排泥管一条, 设有DN200mm的手动刀闸和DN200mm的气动刀闸各一台。
303.沉淀池:
1. 沉淀池采用瑞典沃特林克双层平流沉淀池和斜板沉淀池的组合形式,
2. 设计参数如下:
平流段: 设计流量: Q=0.912m3/s 水平流速: V=12.4mm/s 停留时间: T=1.0h 斜板段: 设计颗粒沉降速率: V=0.24mm/s 清水区上升流速: V=304mm/s 斜板内水力停留时间 : t=6.8min
3. 每座沉淀池设两套Z 型往复式刮泥机, 两套双马达型液压动力装置。
既每格一套, 每格的上下层刮泥机共用一套双马达型液压动力装置。
4. 下层刮泥机规格为60m×8m, 上层刮泥机规格为40.9m×8m。
5. 刮泥机刮刀间距65cm, 刮刀行程为75cm, 前进速度为30S, 后退速度为10～12S。能够连续运行, 也能够定时运行。
6. 当刮泥机启动后根据刮泥情况, 按时间设定DN300排泥管排泥, 每次排泥时间长短根据情况再进行确定。
7. 每个沉淀池设有DN300mm吸嘴式排泥管两根, 每根排泥管上设有手动, 气动刀闸阀各一台。
8. 沉淀池出水区设有大波纹斜板, 斜板垂直高度为1200mm, 斜板间距40mm。单池集水槽28根, 两座沉淀池共56根。出水渠上设有出水调节手动提板闸1200mm×1400mm一台, 两座沉淀池共2台。
9. 每座沉淀池出水区底部设有DN400mm放空手动闸2台, 两座沉淀池共4台。
10. 沿池壁水面下0.5m, 离池壁0.15m, 设有DN80mm冬季破冰用的空气管,池外有DN80mm的手动蝶阀一台控制。
304.滤站:
1. 滤站包括: 砂滤池, 炭滤池( 吸附池) 管廊, 操作层, 鼓风机房, 反冲洗水池, 及泵房, 反冲洗排泥水池( 回流调节池) 及配电控制室等。
2. 砂滤池采用气水反冲洗且有表面扫洗功能的V型滤池, 共设有六池, 单排布置, 每个滤池分为两格, 单格滤池尺寸为15.14m×4m, 滤池有效深度3.55m。活性炭滤池与砂滤池合建, 也设有六池, 单排布置, 每池分为两格, 单格滤池尺寸为13.98m×4m, 滤池有效深度4.35m。
3. 滤池主要设计参数:
砂滤池 炭滤池
设计流量: 6563m3/h 6563m3/h
过滤面积: 6×121m2 6×112m2
水冲强度: 15m3/( m2h) 30 m3/( m2h)
冲洗周期: 24h ≥6d
滤速: 9.0m/h 9.8 m/h
气冲强度: 50±5m3/( m2h) 50－60 m3/( m2h)
表洗强度: 7m3/( m2h)
4. 滤池采用单层均粒滤料, 主要特性如下:
砂滤池 炭滤池
有效粒径: 0.95mm Φ1.5mm柱型炭
均匀系数: Cu<1.6 Cu<1.6
滤料厚度: h=1.2m h=1.6m
真实直接密度: 2.4<dr<2.7
5. 滤站设有德国博格空压机2台, 一用一备, 不可同时启动。空压机房工作环境为夏季35。C, 冬季为10。C。空压机工作压力设定为0.8Mpa自动停机, 0.7Mpa自动开机。气动阀门工作压力0.6Mpa。储气罐体积为1m3, 共2个。
6. V型滤池设有上海KSB反冲洗水泵3台, 二用一备, 流量为910m3/h, 扬程为10m, 电机功率为 31.6kw, 转速为970转/分。并有DN400mm, 手动、 电动蝶阀, 止回阀各一个。
7. 炭滤池设有上海KSB 3台反冲洗泵, 二用一备。流量为1620 m3/h, 扬程为8m, 转速485转/分, 电机功率 43.1kw。并设有手动DN500mm蝶阀和止回阀各一个。
8. 鼓风机房设有江苏宜兴百事德3台二用一备, 为砂滤池, 炭滤池气冲洗用。
鼓风机: Q=55m3/min H=3.5mWC
2台一用一备, 为沉淀池, 污泥浓缩池冬季破冰用和滤站回流调节池鼓风搅拌用。
鼓风机: Q=30m3/min H=2.5mWC
反冲洗泵房设有加氯升压泵两台, 一用一备。Q=7.2m/h H=40m
每个滤池设有控制闸阀六个: 气动进水提板闸, 气动排水提板闸, 气动滤后水调节阀, 气动反冲洗水蝶阀, 气动进气蝶阀, 气动排气蝶阀。
305清水池:
1. 清水池长80.3m,宽65m, 水深4m( 能够超高0.4m) 。
总蓄水量为20878m3 超高时 达22965 m3
进水管道有两根口径DN1000mm, 设有两个DN1000mm的手动阀门。
出水管道有两根口径DN1200mm, 设有两个DN1200mm的手动阀门。
溢流管道有两根口径DN1000mm。
306.送水泵房
1. 本送水泵房主要设计参数为:
近期 远期
最高日供水量: 150000m3/d 250000 m3/d
时变化系数: 1.2 1.2
设计流量: 2083.33I/S 3472.22I/S
设计扬程: 46m 50m
2. 送水泵房为半地下式泵房, 近期设有四台离心泵, 并为
远景供水预留两台泵的位置, 送水泵采用大小搭配加调速的方式,
选择如下:
近期供水泵采用两大两小共四台。其中两台大泵采用RDL600-710B。
变频调速运行; 每台水泵性能为流量: 3600 m3/h, 扬程: 46m, 功率630KW。
两台小泵采用RDL500-700B1, 定速运行性能为: 流量: m3/h, 扬程: 46m, 功率400KW。远期再增加两台水泵。
3.水泵为半自灌启动, 当清水池水位高于－2.30( 27.15) 米时自灌启动, 低于－2.30米时采用真空启动。
4.送水泵房设有液压站一台, 出水管道上有液控蝶阀DN800mm的2台, 液控蝶阀DN600mm的2台。为保证送水泵在吸水井低水位时启动, 设有真空起动装置一台。
5.送水泵房进水管道上有手动蝶阀DN900mm的2台, 手动蝶阀DN700mm的
2台。
307.加药间, 加氯间:
1..采用液体聚合氯化铝作为混凝剂, 最大水量时6563m3/h( 包括水厂自用水) , 最大投药量为60mg/I。
固体氯化铝作为备用混凝剂, 最大投药量为20mg/I。
2. 加药间内设地下式储液池一座, 有效容积150m3。储液池分三格, 池中设耐腐蚀液下泵两台, 一用一备。
3.稀释溶液罐两座, 每座Φ2.5×3.1m 有效容积13.2 m3, 按最大投药量时加水稀释4倍考虑, 即液体药液浓度为25%。罐中设搅拌器, 功率为1.5kw。 投药采用膈膜计量泵, 共三台, 两用一备。
4.加药间内还设有助凝剂制备投加单元系统,最大投加能力 l/h,制备浓度为1%, 投加浓度为0.5%, 最大投加能力 l/h。包括两台偏心螺杆泵,最大投加能力750l/h。
5.固体聚合氯化铝的备用投加设有溶解搅拌池两座, 一用一备每池中设有机械搅拌器一台, 溶解后药剂为浓度20%, 溶液投加浓度7.5%。
6.加氯间供水厂两处加氯( 后加氯和补氯) , 后加氯点设在清水池DN1400mm进水管上, 加氯量为2mg/l;补氯点设在DN1400mm进吸水井管上, 加氯量为1mg/l。
7. 加氯间设有四台全真空自动加氯机, 后加氯为流量, 余率复合环加氯机, 容量为20kg/h,两台, 一用一备。补氯为余氯负反馈式加氯机, 容量为10kg/h,两台, 一用一备。
8. 液氯蒸发器系统, 保证在自然环境温度下液氯气化充分。液氯蒸发器两台, 一用一备。每台蒸发器, 114kg/h。
9. 在加氯系统的管道上有: 氯瓶, 氯气过滤器( Φ108) , 水射器( 20kg/h, 10 kg/h) 。电子称( 称体两个, 显示表一块) 。膨胀室组, 三个。电动真空调节器(190kg/h),两台, 一用一备。压力自动切换系统( 190kg/h) 。
10. 加氯间内设置了防毒面具, 漏氯报警仪和漏氯吸收装置, 五台轴流风机, 供排除微量漏氯用。
308调节池
1. 调节池设有两台变频调速潜水泵,一用一备, Q=36～108m3／h , h=10m
2. 为防止排泥水沉淀, 池内安装了两台潜水搅拌机需同时工作。
3. 为检修方便设置了提板闸, BＸH=800X1000
4. 潜水泵根据池中液位变频调速自动运行: 停泵液位为-2.50m, 池中最高水位为0.50m。
309污泥浓缩池及污泥泵房
1. 污泥浓缩池中设一部, Φ15m, 悬挂式中心传动刮泥机。
2. 最大设计流量为108m3／h, 排出污泥含水率不大于97％, 投加PAM絮凝剂。
3. 主要设备: 污泥抽吸泵Q=3～23 m3／h, pmax=28bar , 一用一备。
脱水机给料泵Q=3～23 m3／h , pmax=48bar, 一用一备。
回流潜水泵Q=108 m3／h, H=10mwc, 一用一备。
310脱水机房
1. 脱水机房设有: 浓缩脱水一体机B=1.6m, 一用一备。
絮凝剂制备单元: 5kg/h干粉, 一台
聚合物投加泵: 220～2200l／h, H=30m , 一用一备。
聚合物投加泵: 100l／h, H=30m , 一用一备。
水平螺旋输送机: Φ=300mm L=30m+10m