确保备品备件的技术方案样本.doc

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用现代管理理念和技术, 改进和完善备品备件管理
运用现代管理理念和技术, 改进和完善备品备件管理, 能够保障企业生产的正常进行, 有利于提高企业的经济效益。企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行而储备的关键器具物品及关键零部件。当生产设备发生故障, 危及企业生产的正常进行时, 及时更换备品备件, 才能转危为安; 但超量等不适当储存备品备件将造成积压浪费, 经济效益低下, 因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。以下本人将就此课题做一些初步探讨
一、 备品备件管理的基本原则
备品备件管理的基本原则是, 合理储备, 讲究效益; 注重内涵, 不重形式; 定期梳理, 讲究质量。合理储备就是储备的品种和数量要合理, 既不要过多, 也不能过少; 过多则造成仓库积压, 资金浪费; 过少则不能保证供应, 影响企业生产; 只有品种和数量都保持恰当与合理, 才能实现效益最大化。备品备件管理的目的是要保证供应和提高效益, 因此要注重内涵, 不能搞形式, 形式主义是管理的大敌。合理是一个相对概念, 它是一个在一定时间等条件下的相对概念。随着时间等相关条件的变化, 合理就会走向它的反面; 备品备件定额只有定期进行梳理, 根据变化的相关条件及时修正定额, 讲究定额的质量, 才能保持定额的相对合理。
二、 突出重点, 抓大放小, 宁精勿滥
备品备件管理, 还要贯彻突出重点, 抓大放小, 宁精勿滥的原则。抓大就是要紧紧抓住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理, 抓住那些消耗量大资金占用量大的备品备件管理; 确保这些关键备品备件储存的合理性。放小就是不要将主要精力放在大量的非重点物资上, 备品备件管理要突出重点, 切忌眉毛胡子一把抓。在市场经济的条件下, 除个别物资外大部分物资供应充分, 常见物资则能够做到随用随买, 在一定条件下有的物资还能够做到本企业零库存。
三、 备品备件定额要与生产计划相衔接
备品备件定额必须与本厂年度生产计划、 本厂中长期设备更新改造计划相结合。设备磨损严重年度内将按排修理并更换相关部件的, 则要相应增加备品备件的数量, 如该备品备件存在订货及加工周期, 还要提前安排合同的洽谈和签约。另外, 如果已有设备更新改造打算, 则要慎重考虑相关备品备件的储备定额及其采购进货。例如, 某供水厂在 底, 特地向某灯具供应商订购了10只非标草坪灯, 但随着几个月后的厂区路灯系统的更新改造, 除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外, 其余8只成了存之无用, 弃之可惜的废物( 该厂的草坪灯在几年前, 已淡出人们的视线, 成为灯具市场的淘汰产品, 况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制的) , 由此可使人联想到, 生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及物资采购计划的相互衔接问题, 如果相关人员都了解草坪灯即将被废除, 那末大家对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法, 尽量将其拖延至路灯改造工程的开工, 而不会选择再去订购新的非标草坪灯。
四、 及时剔除, 定期梳理, 掌握原则, 适度弹性
由于生产设备的更新改造等新情况的出现, 我们需要及时剔除过时的备品备件定额, 而且还要进行定期梳理, 确保储备定额的质量。在实践中, 人们往往注重备品备件的制定, 而忽视定期的定额梳理工作, 当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时, 在拆除或更新原有设备的同时, 还会继续采购进货原有设备的备品备件, 以补充过时定额所要求的储备数额, 从而造成物资的积压和浪费。因此我们要在控制备品备件定额的范围的同时, 一方面要结合设备的更新改造及时调整相关的备品备件定额, 另一方面我们还要加大定期梳理定额的力度, 缩短梳理定额的时间间隔, 保证定额的时效性及正确性。由于备品备件定额的修订需有一定的程序, 履行一定的手续, 而相关的情况又是在不断的变化, 因此, 我们在进行定额管理时, 要掌握合理储备的原则, 根据相关情况灵活执行定额, 即定额保持适度的弹性。
五、 注重定额管理的内涵, 切忌形式主义、 死搬条文、 硬套定额
在80年代末和90年代初, 某供水厂为配合设备管理上等级, 制定了面面俱到包罗万象的备品备件定额, 从形式上看, 该定额非常完美, 有最高及最低库存限额, 备品备件与生产设备一一对应, 并标注生产单位、 供应单位、 联系方式等相关信息。但该定额华而不实, 首先, 该定额没有突出重点抓关键, 而是眉毛胡子一把抓, 不论是主要设备还是辅助设备, 不论是关键部件还是非关键部件, 不论是易损件还是非易损件, 不论是易购件还是非易购件, 都同样对待, 其效果可想而知。其次, 由于该定额品种杂、 数量多, 制定时费时、 费力, 梳理时也同样困难重重。因此, 一旦完成定额制定, 即大功告成, 从此很少有人再来关心该定额, 更无人来定期梳理。另外, 该定额又过分强调保证供应, 而忽视经济效益; 而有关部门又将此定额作为经济责任制考核指标, 不论其是否合理必须执行, 如此死搬条文, 硬套定额, 只能造成大量的物资积压。可见形式主义非常有害, 备品备件定额管理决不能搞形式主义。
六、 加强计划、 设备维修、 物资等人员之间的联系、 沟通和相互协调
备品备件管理是一项系统工程, 涉及生产计划、 设备维修、 财务、 物资等方方面面, 各方面人员要互通信息, 互相配合, 互相协调, 互相支持, 共同做好备品备件的管理工作。生产设备的新建、 改建、 扩建要考虑到今后的维修和保养, 要考虑今后的备品备件管理, 设备选型要尽量选择通用型、 标准型, 慎用专用型、 非标型。例如照明灯具的选择, 要考虑品种的相对集中, 这既有利于维修工作, 也有利于仓库的备货, 能够减少库存品种和库存数量。生产维修人员也要知晓将要实施的设备的更新改造计划, 合理制定维修方案。仓库的备品备件定额更是要跟着设备的更新改造转。
七、 做好修旧利废工作
本着节约原则, 我们要做好备品备件的修复工作, 做好呆滞物资的利用工作。
八、 备品备件定额制定中的一些具体问题
( 一) 区分主、 辅设备, 确保关键, 兼顾一般<br><font对主要设备的关键部件要确保, 对辅助设备的备品备件也要兼顾。
( 二) 区分独台设备与多台设备备品备件定额的不同独台设备是指全厂仅此一台, 由于没有备机, 因而其备品备件定额的安全系数要高一些; 而多台设备往往因其有备机, 个别设备的故障并不影响整体生产的正常进行, 因而其备品备件定额的安全系数可低一些, 以降低库存, 节约资金。一般而言, 多台设备的备品备件的最高储备定额不是其单台设备最高定额的简单相加, 而是大于其单台设备最高定额, 小于其全部单台设备最高定额的合计, 是综合考虑多种因素的结果。
( 三) 要考虑通用备品备件与专用备品备件的不同专用备品备件定额要恰当慎重, 多了无用且浪费, 少了会影响安全生产。通用备品备件因其具有通用性, 制定该定额时应跳出单台设备的范围, 综合考虑各种设备的故障风险及该备品备件的历史消耗等情况, 相对专用备品备件而言, 通用备品备件的库存周转时间应该较短即周转速度较快。
( 四) 要考虑备品备件的定货、 加工周期定货加工周期长, 则库存定额要高一些, 反之则要低一些。对某些可随用随买的备品备件可考虑不备或少备。
( 五) 要综合考虑相关因素, 合理确定备品备件定额与备品备件定额相关的因素有, 库存管理成本、 采购成本、 设备故障风险成本、 市场供应状况、 订货加工周期、 历史消耗资料、 生产及设备更新改造计划等。具体的设备、 具体的备品备件都有不同的情况和特点, 因此要根据具体情况具体分析, 统筹考虑, 合理确定。确定备品备件定额的一般公式为: 备品备件最高储备定额=计划期备品备件需要量+最低储备定额备品备件最低储备定额=采购订货( 运输) 周期内需要量+抢修应急需要量综上所述, 备品备件定额管理是一项系统工程, 相关人员要互通信息, 互相配合与协调, 要综合考虑各种因素, 科学合理确定备品备件定额, 做好定额的管理工作。
九、 加强与制造厂商的联系、 沟通和协调, 把握好订购、 制造和供应的时间节点, 在确保供应的前提下, 压缩储备量, 提高效率和效益。
十、 利用计算机技术, 提高备品备件管理水平
我们能够利用计算机网络, 收集相关信息, 了解产品更新换代情况, 选用性价比高的备品备件。我们还能够经过构建设备管理系统, 利用备品备件管理子系统, 科学管理, 提高效益。如记录设备磨损及运行和修理的各种情况, 分析各种影响因数, 摸清规律, 掌握备品备件的磨损系数, 为合理确定备品备件订购时间及其数量, 提供依据。计算机辅助管理物资系统应与设备管理系统建立在一个平台上, 共享备品备件管理数据库信息, 做好备品备件的选型、 采购、 储存、 发放和核算工作。
综上所述, 运用现代管理理念和技术, 完善备品备件管理, 既保障了生产, 又提高了经济效益。