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带式输送机技术规范书

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2020年4月19日
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带式输送机技术规范书
1 总 则
        1.0.1 本规范书用于 发电厂的带式输送机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
        1.0.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
        1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
        1.0.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
        1.0.5 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定。
        1.0.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 技术要求
        2.1 设计条件和环境条件
        2.1.1电厂及运煤系统概况
        ___________________发电厂位于_______ 省________ 市（县）。本期工程安装 ________台 _________MW机组。电厂燃煤由_______ 运输，年运煤量_______ 万吨。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。
        2.1.2  环境条件
       多年平均气温：____________ ℃;
       极端最高气温：____________ ℃;
       极端最低气温： ____________℃;
       多年平均相对湿度： ____________%;
       一日最大降水量：　　　　 　 　　　　 　 　　____________mm;
       平均最大风速(30年一遇,10分钟,10米高处)：____________ m/s
       海拔高度（ __________高程系统）： ____________m;
       最大积雪厚度： ____________mm;
盐雾条件：______________ ；
    厂区地震基本烈度(中国烈度表12度体系)：_____________ 度。
    2.1.3 燃煤特性
    煤 种： ______________;
    产 地： ______________;
    粒 度： ______________mm；
    堆积密度： ______________t/m3;；
    动安息角： ______________°；
    收到基全水份： ______________%；
    干燥无灰基挥发份： ______________%。
    2.1.4 使用条件
    带式输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
    在 ______________带式输送机上装有______________ 型雨雪清除装置（此装置由买方负责）。
    在______________ 带式输送机上装有______________ 型卸料装置（此装置由买方负责）。
    除______________ 带式输送机以外，其余所有带式输送机均为室内布置。
    日工作班次： ______________班制；
    2.2 标准和规范
    带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
    DL5000 火力发电厂设计技术规程
    DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定
    DLJ52 电力建设施工及验收规范
    GB14784 带式输送机安全规范
    GB10595 带式输送机技术条件
    GB987 带式输送机基本参数与尺寸
    GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管
    GB53447 带式输送机产品质量分等
    GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
    GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的 基本形式与尺寸    
    GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定
GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差
           GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
           GB3767 噪声源声功率级的测定
           JB/ZQ4000.7 锻件通用技术条件
           GB4323 弹性套柱销联轴器
           GB5014 弹性柱销联轴器
           GB5015 弹性柱销齿式联轴器
           GB5272 梅花形弹性联轴器
           GB/ T5837 液力偶合器型式与基本参数 
           GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
           GB6333 电力液压块式制动器
           GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
           GB7984 普通用途织物芯输送带
           GB10822 一般用途难燃输送带
           ZB J19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件
           JB2647 带式输送机包装技术条件
           JB/ZQ4286 包装通用技术条件
           JB8 产品标牌
           GB755 电机基本技术要求
           GB4208 外壳防护等级分类
           GB12348 工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
          上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
            2.3 主要设计条件
            2.3.1 带式输送机各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。

            2.3.2 组成带式输送机的一、二类部件如买方无特殊说明时，均应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。

            2.3.3 组成带式输送机的三类部件如买方无特殊说明时，均应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

            2.3.4 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。

            2.3.5 带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。
2.3.6 带式输送机基本参数一览表
带式输送机基本参数一览表
输送机
编 号
额定输送
(t/h)
带 宽
(mm)
带 速
(m/s)
水平机长
(m)
提升高度
(m)
备 注

      2.4 总的技术要求

      2.4.1 卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

      2.4.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方的同意。

      2.4.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。

      2.4.4 带式输送机设计计算时，其主要系数取下列数据：
      上/下托辊的计算阻力系数： ___________________；
      传动滚筒与输送胶带的摩擦系数： ___________________；
      减速器的效率系数： ___________________；
      电动机的备用系数：___________________ 。
2.4.5 所使用的零件或组件应有良好的互换性。

2.5 滚筒

2.5.1 滚筒采用 __________结构，轮毂与轮轴之间采用__________ 方式联接；当传动功率大于 __________KW时，传动滚筒采用 __________结构，轮毂与轮轴之间采用 __________方式联接；承受合力大于 __________KN的改向滚筒采用 __________结构，轮毂与轮轴之间采用 __________方式联接。

2.5.2 滚筒筒体长度应比胶带宽度宽 __________mm,滚筒筒皮壁厚应不小于 __________mm。

2.5.3 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。

2.5.4 采用 __________系列轴承， __________轴承座，采用 __________方式润滑。

2.5.5 除 __________、__________ 、__________ 输送机传动滚筒表面采用菱形胶层外，其余所有传动滚筒表面采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为__________ ，传动滚筒表面胶层厚度不得小于 __________mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于 __________。改向滚筒表面胶层的形成方式为 __________，改向滚筒表面胶层厚度不得小于 __________mm，改向滚筒表面胶层硬度不得低于 __________。

2.5.6 特殊要求

防磁要求：__________ 滚筒因其处于电磁除铁器的作用区内，需采用防磁滚筒。

其它要求：

2.6 托辊

2.6.1 承载托辊采用槽型托辊。其布置间距不得大于 __________mm，每 __________组承载托辊中设__________ 组调心托辊，头部设 __________组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不得大于__________ mm，落料点处必须采用不少于 __________组的缓冲托辊。

2.6.2 槽型托辊采用三节辊式的托辊组，直径 __________mm，槽角__________ °。除 __________号输送机外，其余所有输送机的槽型托辊应为前倾式。

2.6.3 回程托辊采用平型托辊，直径__________ mm，其布置间距不得大于__________ mm，每 __________组回程托辊中设 __________组V型（或下调心）托辊，从回程胶带起始点开始连续设置 __________组清扫托辊。
2.6.4 调心托辊采用 __________型式的托辊组。配套厂家应得到买方的认可。

2.6.5 过渡托辊采用 __________°、__________°槽角（或者采用可调槽角）的托辊组。

2.6.6 缓冲托辊采用 __________型式的托辊组。

2.6.7 清扫托辊采用 __________型式的托辊组。

2.6.8 V型托辊采用 __________型式的托辊组。

2.6.9 托辊辊体采用托辊专用焊接钢管。

2.6.10 托辊采用 __________轴承， __________方式密封， __________轴承座。轴承座内充__________ 基润滑脂。如采用冲压轴承座，应采用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。

2.6.11 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于__________ 小时，在寿命期内损坏率不得超过__________ %。

2.6.12 特殊要求

防磁要求： __________胶带机位于除铁器作用区内的承载托辊应采用防磁托辊组。 

其它要求： __________________________________________________。

2.7 驱动装置

驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求。买方无特殊要求时，其配置组合应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

2.7.1 减速器

应优先选用硬齿面 __________型减速器，采用自然冷却方式。减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核的要求。配套厂家应得到买方的认可。当电动机功率小于 __________KW时，能够采用__________ 型减速滚筒，配套厂家应得到买方的认可。

2.7.2 联轴器

减速器与传动滚筒联接处的联轴器，当公称扭矩等于__________ N.m及以上时，采用 __________联轴器；当公称扭矩小于 __________N.m时，采用__________ 联轴器。减速器与电动机联接处的联轴器，当电动机额定功率为45KW及以上时，采用限矩型液力偶合器；当电动机额定功率小于45KW时，采用__________ 联轴器。液力偶合器配套厂家应得到买方的认可。

2.7.3 逆止器

需要逆止器的带式输送机应装设 __________型逆止器。配套厂家应得到买方的认可。
2.7.4 制动器

需要制动器的带式输送机应装设 __________型制动器。配套厂家应得到买方的认可。

2.7.5 电动机

采用__________ 系列__________ 型电动机，防护等级IP__________，绝缘等级 __________级。功率在__________ kW及以上的电动机选用__________ kV电压供电，功率在 kW以下的电动机选用__________ V电压供电，电源频率为50Hz。配套厂家应得到买方的认可。

2.7.6 电动滚筒：

当电动机功率小于__________ kW时，能够采用__________ 型电动滚筒，配套厂家应得到买方的认可。

2.8 拉紧装置

2.8.1__________ 、 __________、 __________、__________ 号带式输送机采用 __________拉紧装置，拉紧装置应包括 __________、__________ 、__________ 、__________ 等所有部件； __________、__________ 、__________ 、__________ 号带式输送机采用 __________拉紧装置。拉紧装置应包括 __________、 __________、 __________、 __________等所有部件。拉紧装置所有部件应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

2.8.2 拉紧重锤采用 __________型式。

2.9 清扫装置

2.9.1 工作面清扫器采用 __________型清扫器， __________级清扫；非工作面清扫器采用__________ 型清扫器。为了防止拉紧滚筒粘结，对垂直拉紧的带式输送机，在拉紧装置前设一级__________ 型非工作面清扫器。配套厂家应得到买方的认可。

2.9.2 为了防止滚筒粘结，在 __________滚筒处装设__________ 型滚筒清扫器。

2.10 输送带

2.10.1 采用__________ 用途 __________芯输送带。 __________、 __________、 __________号带式输送机的输送带为__________ 型，其余皆为__________ 型。配套厂家应得到买方的认可。

2.10.2 所用输送带的宽度应满足2.3.6章节的要求；所用输送带的拉伸强度及层数除应满足《火力发电厂运煤设计技术规定》的要求外，其最小拉伸强度不得小于 __________N/mm.层，其最小层数不得小于__________ 层；所用输送带的上覆盖胶厚度不得小于 __________mm，下覆盖胶厚度不得小于 __________mm。
2.10.3 所用输送带的伸长率不大于 __________%。

2.11 安全防护装置

2.11.1 除 __________号带式输送机外，其余带式输送机中部支架__________ 侧装设防护栏杆。

2.11.2 所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

2.12 支架

2.12.1 带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，原则上应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。对于特殊的非标准支架其结构型式应参照《火力发电厂带式输送机三类部件典型设计选用手册》所采用的结构型式。

2.12.2 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理。

2.12.3 支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。

2.13 噪声控制
设备运行的噪声应小于GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。

2.14 油漆
输送机表面涂漆应符合GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆，安装调试后再涂最后一层面漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
3 设备规范
卖方应填写下列规范表，但不限于此：
3.1 整机规范
输送机编号：
__________号输送机；

输送机运输量：
__________t/h；

胶带宽度：
__________mm；

胶带速度：
__________m/s；

水平长度：
__________m；

倾斜角度：
__________°；

提升高度：
__________m；

凸弧半径：
__________m；

凹弧半径：
__________m；

理论中心高：
__________mm；

总质量：
__________t。

3.2 电动机
型号：
__________；

电压：
__________V；

功率：
__________kW；

转速：
__________r/min；

数量：
__________台；

制造商：
__________。

3.3 减速器
型号：
__________；

机械功率：
__________kW；

热功率：
__________kW；

速比：
__________；

数量：
__________台；

制造商：
__________。

3.4 拉紧装置
拉紧方式：
__________；

拉紧行程：
__________mm；

数量：
__________套；

张紧力：
__________kN；

配重质量：
__________kg。

3.5 滚筒
3.5.1驱动滚筒
直径：
__________mm；

轴头直径：
__________mm；

轴承类型/尺寸：
____ /____mm；

许用张力： __________kN；
许用扭矩： __________N.m；
胶面层厚度： __________mm；
胶面层硬度： __________；
胶面层类型： __________；
数量： __________组；
3.5.2尾部滚筒 
直径： __________mm；
轴承类型/尺寸： __________ /__________ mm；
许用张力： __________kN；
胶面层厚度： __________mm；
胶面层硬度： __________；
胶面层类型： __________；
数量： __________组。
3.5.3改向滚筒 
直径： __________mm；
轴承类型/尺寸：__________ /__________ mm；
许用张力： __________kN；
胶面层厚度： __________mm；
胶面层硬度： __________；
胶面层类型： __________；
数量： __________组。
3.6 托辊
3.6.1槽型托辊
型号： __________；
直径： __________mm；
槽角： __________°； 
额定承载能力： __________kN；
最大布置间距： __________mm；
数量： __________组；
3.6.2 缓冲托辊
型号：__________；
直径： 　　　 __________mm；
槽角： 　    __________°； 
额定承载能力：__________kN；
最大布置间距：__________ mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.3 过渡托辊
型号： 　　　 __________；
直径： 　　　 __________mm；
槽角： 　        __________。 
最大布置间距：__________mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.4 上调心托辊
型号： 　　　 __________；
直径： 　　　 __________mm；
槽角： 　        __________。 
最大布置间距：__________mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.5 平型托辊
型号： 　　 　__________；
直径： 　　　 __________ mm；
最大布置间距：__________mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.6 下调心托辊
型号： 　　　 __________；
直径： 　　 　__________mm；
最大布置间距：__________mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.7 清扫托辊
型号： 　　　 __________；
直径： 　 　　__________mm；
最大布置间距：__________mm；
数量： 　　　 __________组；
3.6.8 V型托辊
型号： 　　　    __________；
直径： 　　 　   __________mm；
最大布置间距： 　__________mm；
数量： 　　　    __________组；
3.7 逆止器
安装位置：       __________；
型号：           __________；
额定逆止力矩：   __________kN.m；
数量：           __________组；
制造商：         __________。
3.8 制动器
安装位置：       __________；
型号：           __________；
额定制动力矩：   __________kN.m；
数量：           __________组；
制造商：         __________。
3.9 联轴器
3.9.1高速端联轴器
类型：           __________；
型号：           __________；
许用扭矩：       __________kN.m；
数量：           __________组；
制造商：         __________；
3.9.2低速端联轴器
类型：           __________；
型号：           __________；
许用扭矩：       __________kN.m；
数量：           __________组；
制造商：         __________。
3.10 清扫器
3.10.1工作面清扫器
型号：            __________；
数量：            __________组；
制造商：          __________；
3.10.2非工作面清扫器
型号：            __________；
数量：            __________组；
制造商：          __________。
3.11 导料槽
每节导料槽长度：  __________mm；
导料槽高度：      __________mm；
导料槽材料：      __________；
侧板材料厚度：    __________mm；
数量： 
前段：            __________组；
中段：            __________组；
后段：            __________组；
经过段：          __________组。
3.12 头部护罩
护罩高度：        __________mm；
护罩材料：        __________；
材料厚度：        __________mm；
数量：            __________组。
3.13 头部漏斗 
漏斗高度：        __________mm；
漏斗材料：        __________；
材料厚度：        __________mm；
数量：            __________组。
3.14 输送胶带
宽度：            __________mm；
芯层材料：        __________；
芯层厚度：        __________mm；
扯断强度：        __________N/mm.层；
层数：              __________；
上/下覆盖胶层厚度： __________mm/__________mm；
胶层材料：          __________；
数量：              __________m。
制造商：            __________。
3.15 支架（各种支架、支腿、支座、吊架等）
质量：              __________t。
3.16 防护设施（各种护罩、护栏、护栅等）
质量：              __________t。
4 供货范围
带式输送机的供货范围从尾部导料槽（包括尾部导料槽）开始，到头部漏斗（包括头部漏斗）为止的全套零部件。包括但不限于下列内容：
所有滚筒；
各类托辊；
驱动装置单元；
拉紧装置单元；
各种支架、支腿、支座、吊架；
各种导料槽、漏斗、护罩、护栏、护栅；
输送胶带；
清扫装置；
油漆（包括安装调试后的最后一道面漆）。
5 技术服务
5.1 技术文件和图纸
5.1.1 卖方应向买方提供一套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。
5.1.2 卖方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。
5.1.3 卖方提供技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。
5.1.4 卖方应提供下列文件和图纸，但不限于此：
产品合格证（包括主要外购件）；
产品安装使用说明书；
主要用材的质量检验书；
安装要求及安装质量标准；
设备总装配图和主要部件组装图；
设备基础图及有关的接口资料；
有关的规程、规范和标准。
5.2 售后服务
为保证设备安装质量，顺利完成试运，卖方应及时派遣现场服务人员赴现场指导安装与试运。
6 买方工作
6.0.1 买方负责带式输送机的基础设计和施工。
6.0.2 买方负责带式输送机的安装设计及施工。
6.0.3 买方负责提供导料槽盖板之上、漏斗下法兰口之下的落煤管
6.0.4 买方为卖方现场服务人员提供工作生活便利。
7 工作安排
7.1 工程进度
本设备于 年 月投入运行。
7.2 设备、材料交货进度
7.2.1 设备、材料的交货进度应能满足施工进度的实际要求。
7.2.2 合同生效后 个月内交付全部设备和材料。开箱验收地点为 发电厂。
7.3 技术文件和图纸交付进度
7.3.1 卖方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在投标书中提出并经买方审查确认。
7.3.2 合同生效后 天内，卖方应提出 份向买方提供的技术文件和图纸清单，以供确认。
7.3.3 合同生效后 天内，卖方应向买方提供设备基础设计资料及有关的接口资料以供买方开展工作。
8 备品备件及专用工具
卖方应提供必要的备品备件及专用工具。
9 质量保证和试验
9.1 质量保证
9.1.1 卖方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动的控制。
9.1.2 卖方应有负责质量保证活动的专职人员。
9.1.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
9.1.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
9.1.5 卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
9.2 试验
9.2.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足采用的标准及本规范书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式提交买方，以供买方审阅并提出意见。
9.2.2 卖方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。
9.2.3 各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准及GB10595--89《带式输送机技术条件》进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
9.2.4 出厂前检验应邀请买方代表参加，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运，买方代表对试运的见证并不表示能够免除卖方在后续工作中的责任。
9.2.5 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
9.2.6 各项检验、试验活动，卖方均应向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
10 包装、运输和储存
10.1 包装
10.1.1 设备应按JB2647《带式输送机包装技术条件》的要求进行包装，正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。
10.1.2 卖方应在设备发运的同时随机提供下列文件：
装箱单；
产品安装使用说明书；
产品合格证书。
10.2 运输
10.2.1 运输方式：本设备采用 运输。
10.2.2 到站：本设备发货到站为 站。
10.2.3 有关运输界限的要求：运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的铁路运输 级限界规定。
10.3 储存
卖方应根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。
11. 附录
带式输送机平面布置简图   图号 __________________________________
带式输送机断面布置简图   图号 __________________________________
带式输送机技术规范书使用说明
    本技术规范书是参照当前国内各带式输送机制造厂生产的托辊式带式输送机编制的，仅适用于国内设备的招标、议标和设备订货工作。
    本规范书作为招投标所用之范本，对于某一具体的带式输送机来说，并不需要引用其上的全部条文，应根据工程的具体要求删节其中不需要的条文，但不应改变原有的序号，只是在被删条文的序号后加注“空白”或“删除”字样即可。当然也能够自行增加所需要的条文，但增加的序号应排在原条文的最后，以保证不必修改原有的序号。
    本规范书第三章及第八章中的空白由卖方填写，其余部分的空白由买方填写。
    1 总 则
    总则中的内容主要是说明技术规范书的作用、要求等一般问题，对所有工程基本上都能适用，填写时可不作修改。
    2.1.1电厂及输煤系统概况
    当厂外运输采用带式输送机（水路运输的电厂或坑口电厂），而且与厂内一起定货时，把厂外情况写入本条。 
    2.1.2 环境条件
    注意具体工程特殊的环境条件。
    2.1.4 使用条件
    使用条件的填写可参照有关的规程规定，有特殊要求时视具体情况而定。
    2.2 标准和规范
    如果具体工程对标准和规范有特殊要求可根据需要增减。
    2.3.4 带式输送机运行时的跑偏量不但与设备的设计制造有关，还与设备的安装等因素有关。规范书中提出此项要求的目的是要求设备制造厂家负起她们应负的责任。
    2.3.6 带式输送机基本参数一览表
    可根据需要增减表中参数。
    2.4.3 带式输送机基本属于使用标准部件的非标准设备，其配套件生产厂家很多，产品质量相差非常大，并对整机性能有至关重要的影响。因此对重要部件的选用买方必须充分使用其认可权，必要时可在规范书中指定二到三家供选择。
    2.4.4 数据应符合有关标准规定，还应充分考虑本工程的实际条件。
    2.5.1 本条主要体现滚筒是采用焊接结构还是采用铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用键联接方式还是采用涨盘涨套联接方式。
    2.5.4 采用轴承座的形式整体式还是剖分式，润滑方式是指采用稀