毕业设计论文-唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车.doc

唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目
环境影响评价补充报告
目 录
目 录 I
1项目由来 1
2 变更项目内容 1
3 变更后执行标准 2
4变更项目工程分析 3
4.1变更工程概况 3
4.2厂区平面布置变更分析 4
4.3 废水处理变更工程分析 4
4.4变更后排污节点情况 6
4.5变更后主要污染源强及分析 6
4.6 变更前后主要污染物排放量变化情况 8
5变更后环境影响分析 9
5.1 水环境影响分析 9
5.2 恶臭环境影响分析 9
5.3 噪声环境影响分析 9
5.4 固体废物环境影响分析 9
5.5 防渗措施分析 9
6 变更后环保措施可行性分析 10
6.1 废水处理措施可行性分析 10
6.2 恶臭治理措施可行性分析 12
6.3 噪声治理措施可行性分析 12
6.4固体废物处置措施可行性分析 12
7 变更后污染物总量控制分析 13
8环保设施“三同时”验收变化情况 14
9变更后工程可行性结论 17
9.1 变更工程内容概述 17
9.2 变更后环保措施可行性分析结论 17
9.3 总量控制结论 18
9.4 综合结论 18

附图：
⑴变更后厂区平面布置图

附件：
⑴建设单位出具的变更申请；
⑵《唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目环境影响报告书》的批复（唐环发[2011]178号）；
⑶《唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目环境影响评价补充报告》专家评审意见
18
唐山市环境保护研究所
1项目由来
唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司投资16836.72万元在唐山市开平区越河镇后于家店村北建设该项目，年拆解废旧机动车4万辆。
2011年11月，丹东轻化工研究院有限责任公司协同唐山市环境研究所为该项目编制了《唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目环境影响报告书》，2011年11月4日，唐山市环境保护局以唐环发[2011]178号文出具了《关于唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目环境影响报告书的批复》。
在该项目环评报告书及批复中，生活废水排入东侧唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理。按照唐山市政府的要求，唐山市征楠焦化有限公司拟于2014年停产，故该项目原批复废水处理措施不再可行。
2014年4月，唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司提出关于“唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司年拆解4万辆废旧机动车项目变更事项的申请”，拟自建1套处理能力为13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理，另考虑生产工艺流程的顺畅，对拆解车间内平面布局及危险废物暂存间、汽油清洗间的位置进行调整。
受唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司委托，唐山市环境保护研究所于2014年4月25日承担该建设项目变更工程的补充环境影响评价工作。
2 变更项目内容
2.1 废水处理措施变更
项目废水由经自建污水管道进入厂区东侧唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理变更为自建1套13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理。处理后废水用于道路泼洒和绿化。
2.2 车间内平面布局变更
考虑生产工艺流程的顺畅，建设单位将拆解车间内平面布置及危险废物暂存间、汽油清洗间的位置进行调整。具体见表4-2和附图3。
项目选址、生产工艺、规模及其它环保措施未发生变更。
3 变更后执行标准
本报告仅列出与变更相关的污染物排放标准。
⑴废水回用满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）表1中标准。
⑵噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
噪声污染物排放标准见表3-1，水污染物排放标准见表3-2。
表3-1 噪声污染物排放标准
环境
类别
标 准 名 称
污染物
排放时段
类别
浓度限值
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
等效声级
昼间
2类
60dB(A)
夜间
50dB(A)

表3-2 城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）
(单位：除pH外，mg/L)
项目
冲厕
道路清洗
城市绿化
车辆冲洗
pH
6.0-9.0
溶解性固体/(mg/L) ≤
1500
1500
1000
1000
生化需氧量（BOD5）（mg/L) ≤
10
15
20
10
氨氮/(mg/L) ≤
10
10
20
10
总大肠杆菌群/(个/L) ≤
3

4变更项目工程分析
4.1变更工程概况
唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司投资16836.72万元，建设年拆解4万辆废旧机动车项目，主要建设内容及是否变更情况见表4-1。
表4-1 主要建设内容及是否变更情况
序号
环评报告内容
是否变更
项目名称
数量
建筑结构
1
项目厂区占地面积
125333.96m2

未发生变更
2
建筑占地面积
85020m2

目前暂未建设办公楼、回收网点、破碎车间
3
建筑面积
89020m2

3.1
未拆解的报废机动车贮存区
待拆解区
3500m2
封闭彩钢板，地面硬化、防渗
未发生变更
3.2
拆解作业区、污染控制区
拆解车间
48000m2
全封闭、彩钢板、地面硬化、防渗
未发生变更
3.3
管理及生活区
办公楼（含食堂、宿舍、浴室）
5000m2
砖混
目前暂未建设
3.4
物流中心
4000m2
砖混
未发生变更
3.5
庭院式回收网点
10000m2
砖混，院内废物暂存区封闭设置，地面硬化、防渗
目前暂未建设
3.6
产品（半成品）贮存区
库房
15000m2
全封闭、彩钢板、地面硬化、防渗
未发生变更
3.7
废钢破碎区
破碎车间
4000m2

目前暂未建设
4
绿化面积
10000m2

未发生变更
5
厂区道路及硬化
30313.33m2

未发生变更
4.2厂区平面布置变更分析
本项目除拆解车间内部布局、危险废物暂存间、汽油清洗间布局进行调整外，其他平面布局未发生变更。厂区平面布置变更情况见表4-2。
表4-2 车间内平面布置变更情况
序号
项目名称
变更前位置
变更后位置
1
拆解车间内部
拆解区
东西向布置
南北向布置
2
可用零部件暂存区
西北侧
东南侧
3
一般工业废物暂存区
北侧
东北侧
4
危险废物暂存间
布置在拆解车间东北侧，分成固态和液态2个暂存区，面积均为20m2
布置在拆解车间西南侧，分成3个独立的暂存间，由北向南依次布置废空调制冷剂暂存间、废油液暂存间和废电容器、电子电器、废活性炭等暂存间,危废暂存间的面积为47m2/个，各间均设置了导流沟，统一引入清洗间内的事故池（1m3）
5
汽油清洗间
生产线区域
危险废物暂存间南侧，设为独立的清洗间，面积为47 m2，且地面防渗，设置了导流沟和事故池

车间内平面布置变更后，清油清洗间废气的处理方式及危废间防渗措施仍与原环评一致，未发生变更。
4.3 废水处理变更工程分析
本次环保设施仅对废水的处理方式进行变更，其它环保工程未发生变更。
变更前：项目废水经自建污水管道进入厂区东侧唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理。
变更后：自建1套处理能力为13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理。处理后废水用于厂区绿化、道路泼洒。
废水处理变更工程概况
变更后污水处理采用“MBR膜工艺”，经酸解调节池、缺氧池、MBR池、中水消毒池处理后回用。
污水处理工艺流程及排污节点见图4-1。

噪声
鼓风机

恶臭
恶臭
恶臭

酸解调节池
中水消毒池
MBR膜池
缺氧池

恶臭、噪声、固废
污泥池

污水 鼓风机 污泥回流 污泥
图4-1 污水处理工艺流程及排污节点图

工艺说明：
污水经酸解调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，然后进入好氧膜生物反应池进一步分解有机小分子物质。MBR膜池的底部泥水混合物回流至缺氧池进行反硝化处理，其依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。缺氧池内混合液自流至好氧膜池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经平板膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的。经MBR处理之后的水经过氯片消毒后进入中水池消毒回用或排放。剩余的污泥进入污泥池，定期抽吸外排。
主要污水处理设施情况见表4-3。
表4-3 主要污水处理设施情况
序号
名 称
规 格
数量
结构材质
1
调节池
12m³
1座
钢砼结构
2
缺氧池
4.55m³
1座
碳钢结构
3
MBR膜池
7.2m³
1座
钢结构
4
中水消毒池
1.3m³
1座
钢结构
5
污泥池
1.0 m³
1座
钢结构
4.4变更后排污节点情况
变更后排污节点将增加：
（1）污水处理过程产生的泵类及风机噪声；
（2）污水处理过程产生的恶臭；
（3）格栅处产生的栅渣和污水池处产生的污泥。
4.5变更后主要污染源强及分析
4.5.1 变更项目废水产生及排放情况
变更前该项目环评报告书中污水产生情况：
该项目不进行车辆及地面冲洗，废水仅为职工生活污水。生活污水主要来自职工及商户日常洗漱、洗浴、冲厕及食堂废水。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油。废水组成和来源见表4-4。
表4-4 废水组成和来源一览表 单位：mg/L
废水种类
水量（m3/d）
污染物
COD
BOD5
SS
氨氮
动植物油
总大肠菌群
冲厕废水
3.6
350
250
250
30
-
≥1000个/L
食堂废水
2.08
500
400
200
20
60
洗漱、洗浴
4.64
80
50
150
5
－
混合
10.32
271
203
192
16
17
变更后，废水产生种类、浓度及产生量未发生变化，仅废水的处理方式由委托唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理变更为自建1套13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理。该设施拟建于厂区内南侧。
根据设计单位提供资料，该一体化污水处理设备，拟采用“MBR膜工艺”，COD去除效率可达94%，BOD5去除率为96%，SS去除率可达99%,NH3-N去除效率高达95%，处理后污水中COD＜50mg/L、BOD5＜10mg/L、SS＜10mg/L、氨氮＜5mg/L。经处理后废水能够满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）表1中标准。处理后废水用于厂区绿化和道路泼洒，不外排。
4.5.2变更后恶臭产生及排放情况
污水处理过程会产生恶臭废气，恶臭主要在调节池、MBR池、污泥池产生，恶臭主要成份为NH3、H2S、臭气浓度等。根据建设单位提供资料，项目采用一体化污水处理设施，池体封闭。此外，由于拟建项目没有污泥脱水设施，每天产生的污泥量较少，采取定期由环卫部门吸污车清运的方式进行清理。通过类比调查，恶臭排放影响很小，不会对周边环境造成影响。
4.5.3变更后噪声产生及排放情况
变更后新增噪声源及采取的具体噪声防治措施和降噪效果见表4-5。
表4-5 具体噪声防治措施和降噪效果
声源
设备名称
数量
源强dB（A）
降噪措施
降噪效果
污水处理系统
泵类（污水回流泵、膜池出水泵、调节池提升泵、出水泵各1台）
4台
70
采用低噪声设备，基础减震，地下封闭
>30dB(A)
鼓风机
1台
80
风机选用低噪声设备，进出口加装消声器，底座用隔震垫等降噪措施且位于地下全封闭
>35dB(A)

4.5.4变更后固体废物产生及排放情况
变更后新增格栅处产生的栅渣和污水处理后产生的污泥，属于一般固体废物。
栅渣产生量较小，与生活垃圾交由环卫部门统一清运。
变更项目没有污泥脱水设施，每天产生的污泥量较少（污泥产生量为2.4t/a），采取定期由环卫部门吸污车清运的方式进行清理。
4.6 变更前后主要污染物排放量变化情况
表4-6 变更前后污染物排放量变化情况 单位：t/a
污染物
变更前排放量
变更后排放量
变更前后
污染物变化量
废水
废水量
0
0
变更前委托处理，变更后自行处理达标后综合利用，均无废水外排。
COD
0
0
NH3-N
0
0
固废
污泥
/
2.4
变更后新增污泥，由环卫部门吸污车吸走。

5变更后环境影响分析
5.1 水环境影响分析
项目废水经“MBR膜工艺一体化污水处理设备”进行处理，处理后出水能够满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）表1中标准。处理后废水用于厂区绿化和道路泼洒，不外排。
5.2 恶臭环境影响分析
变更项目采用一体化污水处理设施，池体地下封闭。此外，由于拟建项目没有污泥脱水设施，每天产生的污泥量较少，采取定期由环卫部门吸污车清运的方式进行清理。通过类比调查，恶臭排放影响很小，不会对周边环境造成影响。
5.3 噪声环境影响分析
变更项目产噪设备主要为泵类和风机，本项目采用低噪声设备，基础采取减振措施，风机进出口加装消声器，且均位于封闭箱体内，经采取措施后，噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
5.4 固体废物环境影响分析
变更项目新增的固体废物主要为格栅处产生的栅渣和污水池的污泥，均为一般固体废物。栅渣由环卫部门统一清运，污泥由环卫部门吸污车吸走统一处置。
5.5 防渗措施分析
拟建污水处理池体采用碳钢或钢结构，确保渗透系数＜10-7cm/s。
6 变更后环保措施可行性分析
6.1 废水处理措施可行性分析
6.1.1废水处理工艺可行性分析
工作原理：
膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水
处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此，膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。
变更项目污水处理采用“MBR膜工艺”，经酸解调节池、缺氧池、MBR池、中水消毒池处理后回用。
污水处理设施处理效果情况见表6-1。
表6-1 污水处理设施处理效果分析表
单位：mg/L
项目
指标
进水水质
（mg/L）
处理效率
排放指标
（mg/L）
排放标准（mg/L）
BOD5
≤203
96%
＜10
≤10
COD
≤271
94%
＜50
≤50
SS
≤192
99%
＜10
≤10
氨氮
≤16
95%
＜5
≤5
由表6-1可知，经处理后废水水质能够满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准要求，处理废水可用于厂区绿化和道路喷洒。
拟建一体化污水处理设施的主要特点：
（1）本装置具有集装式的功能：将缺氧池、MBR 生物反应池、污泥池、中水池集成在一个大的箱体内，结构紧凑，流程简洁，占地面积小（只有传统工艺的 1/3~1/2）、自动化程度高，操作维修简便，且可随时随地移动，即可以将本装置直接运至处理目标所在地，直接规划进行处理而无需进行二次施工。
（2）集污水处理和净水工艺流程于同一个装置，可浅埋于地下也可放置在
地表；处理过程中基本无污泥产生，运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用少。
（3）处理城市污水时，耐冲击负荷、对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化，兼具脱氮除磷的功能，非常适合处理城市污水、分散式污水，出水可以回用也可以直接达标排放，能够满足不同用户的不同水质的需求。
与传统的污水处理工艺对比见表6-2。
表6-2 传统污水处理工艺与膜生物反应器(MBR)对比表
项目
序号

传统污水处理工艺

膜生物反应器(MBR)
1
低MLSS（3～5mg/l）
高MLSS（10～20mg/l）
2
污泥泥龄短，不宜控制
污泥泥龄长且完全于控制
3
只能培育繁殖速率快的细菌
各种适生菌群都可以发育壮大
4
只能保有能够形成菌胶团的细菌
特异性细菌可以很好的发育
5
占地面积大
占地面积小，只有传统工艺的1/3～1/5
6
污泥产量大
污泥产量小
7
出水水质不够稳定，基本能够达标排放，水质达不到回用要求，需要深度处理。
抗冲击负荷能力强，出水水质好而稳定，高品质出水，可达到回用要求。
综合上述分析，采用MBR一体化污水处理设施，能够确保污水达标且满足回收再利用的要求，处理工艺可行。
6.1.2 废水处理能力可行性分析
本项目废水产生量为10.32t/d，项目拟采用1套处理能力为13t/d的污水处理设施，能够满足本项目废水处理能力的要求。
6.1.3 废水零排放可行性分析
本项目废水产生量10.32t/d，经处理达标后的废水用于厂区绿化及道路泼洒。厂区绿化面积为10000m2，按每平方米每次1.5L，每天洒水1次计算，绿化用水量为15m3/d；厂区内需洒水抑尘的硬化面积约为30000m2，按每平方米每次1L，每天洒水1次计算，厂区道路泼洒抑尘用水量为30m3/d。由此可见，厂区绿化及道路泼洒抑尘完全可将厂区产生的废水全部消耗，且本项目配备4个20m3的玻璃钢贮罐，可用于回用水的暂存。
综上分析，变更后废水治理措施可行。
6.2 恶臭治理措施可行性分析
经对采取同类型同工艺的污水处理设施的唐山中原轮胎有限责任公司进行类比调查，池体采取地下封闭设置且不设污泥脱水设施，臭气的影响并不明显，措施可行。
6.3 噪声治理措施可行性分析
变更项目产噪设备主要为泵类和风机，本项目采用低噪声设备，基础采取减振措施，风机进出口加装消声器，且各个设备均位于封闭箱体内，经采取措施后，噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
上述措施均为常见的噪声防治措施，已得到广泛使用，降噪措施明显，噪声治理措施可行。
6.4固体废物处置措施可行性分析
变更项目新增的固体废物主要为格栅处产生的栅渣和污水池的污泥，均为一般固体废物。栅渣由环卫部门统一清运，污泥由环卫部门吸污车吸走统一处置。固废处置措施可行。
7 变更后污染物总量控制分析
“十二五”期间国家控制排放总量的主要污染物COD、氨氮、SO2、NOX。
变更项目无SO2、NOX排放，废水经处理达标后全部综合利用，无废水外排。
总量控制指标变更情况见表7-1。
表7-1 项目总量指标排放变更情况 单位：t/a
污染物名称
变更前排放量
变更后排放量
变更前后
污染物变化量
COD
0
0
未发生变化
氨氮
0
0
未发生变化
SO2
0
0
未发生变化
NOX
0
0
未发生变化

8环保设施“三同时”验收变化情况
由于本项目污水处理设施为新增处理措施，故“三同时”验收表8-1中所列内容均为新增内容。
变更项目环保设施“三同时”验收新增内容一览表见表8-1；变更项目环保设施“三同时”验收内容与变更前相比变化情况见表8-2。
表8-1 环保设施“三同时”验收新增内容一览表
类别
治理对象
治理
设施
排放
浓度
处理效率
治理
效果
排放标准
投资
（万元）
废水
pH
1套13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”
6-9
-
达标
满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）表1中标准
10

BOD5
≤10
96%
COD
≤50
94%
NH3-N
≤5
95%
SS
≤10
99%
废气
恶臭
池体地下封闭设置
达标
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）厂界二级标准
噪声
泵类、风机
封闭设置，风机进出口加装消音器，设备基础减震
达标
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
固废
污水站污泥
污泥由环卫部门吸污车吸走统一处置
100%

其它
池体采用碳钢或钢结构材质，确保渗透系数＜10-7cm/s

合计

10

表8-2 变更前后环保设施“三同时”验收内容总体变化情况

类别
治理对象
变更前
变更后
治理设施
排放浓度
(源强)
处理效率
治理
效果
排放标准
废气
食堂油烟
1套静电式油烟净化系统
≤2.0mg/m3
≥75%
达标
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟排放浓度2.0mg/m3限值要求
未发生变化
破碎粉尘
布袋除尘器一套，排气筒高度15米，风机风量5000m3/h
≤70mg/m3
≥98.5%
达标
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“颗粒物最高允许排放浓度：120mg/m3
目前暂未建设破碎车间
清洗槽挥发废气
活性炭吸附装置一个
≤4.0mg/m3
≥85%
达标
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“非甲烷总烃周界浓度限值：4.0mg/m3
未发生变化
固废
含多氯联苯系列的电容器
送交有资质的企业进行处理和处置
100%
不外排
危废产生量及处理方式未发生变化
废电子电器
废蓄电池
废油类
废制冷剂
废含油棉纱
清洗槽污泥
废活性炭
危险废物临时贮存要求
1）拆解过程产生的危险废物按照类别分别放置在专门的收集容器内，液态废物在不同的专用容器中分别贮存：
A、液态危险废物：
废制冷剂使用专用工具拆除并收集在密闭容器中，不拆解废蓄电池和含多氯联苯的废电容器，禁止将蓄电池内的液态废物倾倒出来。将废蓄电池和含多氯联苯的废电容器贮存在耐酸容器中，放置在拆解车间内部的液态危险废物暂存间内暂存。废油液在机动车运至拆解线进行拆解前采用油管收集，专用油桶盛放，放置在拆解车间内部的液态危险废物暂存间内暂存。

固废
危险废物临时贮存要求
B、固态危险废物：
1）废活性炭、废电子电器放置在拆解车间内部的固态危险废物暂存间内暂存。
2）危险废物暂存间内设置危险废物识别标志、标明具体物质名称，并设置危险废物警示标志。
3）危险废物暂存间内应设置导流沟，连接事故池（1×1×1m3）
危险废物暂存间由分固、液两个区进行暂存变更为划分成3个独立的暂存间（47m2/个），均设置了导流沟，最终引入事故池，防渗措施未发生变更
一般工业废物
废轮胎、内饰、汽车碎玻璃等外售给各回收企业
100%
综合利用
一般工业废物临时贮存要求
⑴拆解得到的可回收利用的零部件、再生材料与不可回收利用的废物按种类分别收集在不同的暂存区，并设立明显的区分标识。
⑵轮胎和塑料部件的贮存区域设消防设施，并尽量避免大量堆放。
生活垃圾
定期清运至垃圾填埋场
100%
妥善处置
噪声
生产设备及除尘器风机
封闭厂房（钢结构）、基础减震
隔声20-30
分贝
达标
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准
未发生变化
废水
生活污水
排入唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理
100%
妥善处置
自建1套13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理，处理后废水用于厂区绿化、道路泼洒，配备1辆专用洒水
其他
绿化
绿化面积10000m2
未发生变化
防渗措施
依据施工期环境监理内容
未发生变化

9变更后工程可行性结论
9.1 变更工程内容概述
在该项目环评报告书及批复中，生活废水排入东侧唐山市征楠焦化有限公司污水处理站进行处理。按照唐山市政府的要求，唐山市征楠焦化有限公司拟于2014年停产，故该项目原批复废水处理措施不再可行。
唐山龙腾报废汽车回收拆解有限公司拟自建1套13t/d的“MBR膜工艺一体化污水处理设备”对污水进行处理，处理后废水用于厂区绿化、道路泼洒。本次变更对废水的处理方式进行变更。另考虑生产工艺流程的顺畅，对拆解车间内平面布局及危险废物暂存间、汽油清洗间的位置进行调整。
9.2 变更后环保措施可行性分析结论
⑴ 废水
经采取“MBR”处理工艺处理后，废水水质能够满足《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准要求。处理达标废水用于厂区绿化和道路泼洒。处理设施的处理能力能够满足项目废水处理量的需求。厂区绿化及道路泼洒抑尘完全可将厂区产生的废水全部消耗。变更后废水治理措施可行。
⑵恶臭
污水处理设施池体地下封闭设置，不设污泥脱水设施，臭气的影响并不明显。
⑶噪声
变更项目产噪设备主要为泵类和风机，本项目采用低噪声设备，基础采取减振措施，风机进出口加装消声器，且各个设备均位于封闭箱体内，经采取措施后，噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
⑷固体废物
变更项目新增的固体废物主要为格栅处产生的栅渣和污泥，均为一般固体废物。栅渣由环卫部门统一清运，污泥由环卫部门吸污车吸走统一处置。固废处置措施可行。
9.3 总量控制结论
变更项目无SO2、NOX排放，废水经处理达标后全部综合利用，无废水外排。
本变更项目污染物总量控制建议指标为：COD：0t/a；氨氮：0t/a；SO2 ：0t/a；NOX：0t/a。
排放量较变更前未发生变化。
9.4 综合结论
根据分析内容可知变更后恶臭、噪声能够达标排放，废水全部综合利用，固体废物得到妥善处置，措施可行，只要切实落实变更项目提出的各项环保措施及环保设施“三同时”一览表中的各项环保要求，本次变更从环境保护角度考虑是可行的。