突出效果检验标准样本.doc

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”三软”突出煤层采煤工作面
防治突出措施效检评价技术标准
( 试 行)

1 范围

本标准规定了”三软”突出煤层采煤工作面回采期间防突措施效果检验指标及其临界值、 预测钻孔布置方式、 测定仪表、 测定步骤和突出危险性评价方法等。
本标准适用于郑州矿区”三软”突出煤层采煤工作面防突措施的效检评价。

2、 规范性引用文件
下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版规章不适用于本标准, 然而鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新的版本适用于本标准。
《煤矿安全规程》
《防治煤与瓦斯突出细则》
《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出若干规定》
《”三软”突出煤层掘进工作面突出危险性预测技术标准》
3 效检指标及其临界值的选择

”三软”突出煤层采煤工作面防突措施效果检验同时采用2个预测指标即钻孔瓦斯涌出初速度q值、 钻屑量S值进行。
其临界值在没有科研部门提供临界值的情况下, 参考《预测标准》中规定的临界值, 即:
矿井
q(l/min)
S(kg/m)
备注
大平矿
5
4

超化矿
5
4

告成矿
5
6

4 测定仪表、 工具
( 1) 钻孔瓦斯涌出初速度的测定仪表
钻孔瓦斯涌出初速度( q) 的测定采用瓦斯q值测定仪, 流量测量范围: 0.5～30L/min。
( 2) 钻屑量的测定仪表
钻屑量( S) 的测定采用弹簧秤、 接尘袋, 弹簧秤测定范围应达到10Kg。
( 3) 常见工具
常见工具: ①扳手( 规格: 200mm) 2把; ②坡度规1个; ③皮卷尺一个( 规格5m) 。
5 预测孔布置和预测方法
5.1 效检钻孔布置
当顶煤厚度小于3m时, 布置一排效检孔, 钻孔自上付巷口以下10m处开始, 每10m布置一个钻孔, 钻孔应尽量布置在采面中部, 沿采面推进方向, 平行于煤层顶板。
当顶煤厚度大于或等于3m时, 布置两排效检孔, 钻孔自上付巷口以下10m处开始, 单排每10m布置一个钻孔, 下排钻孔布置在采面中部, 钻孔沿采面推进方向, 平行于煤层顶板。上排孔布置在距采面顶0.5m处, 钻孔沿采面推进方向, 倾角25°。两排钻孔采用三花眼布置方式。
孔深: 8m;
孔径: 42mm;
5.2 效检方法
单排效检钻孔时, 在孔深3m、 5m、 7m、 8m处测试q值和S值, 双排钻孔时, 下排钻孔在孔深3m、 5m、 7m、 8m处测试q值和S值, 上排钻孔在孔深2m、 4m、 6m、 8m处测试q值和S值。
q值和S值的测试方法能够参考掘进工作面测试方法进行。

图1 回采工作面效检钻孔布置平面图

图2 回采工作面效检钻孔布置剖面图

6 措施有效性判断和效检超前据
6.1措施有效性判断方法
(1)瓦斯涌出初速度q值、 钻屑量S值每个钻孔都取最大值作为该指标的测定结果, 如果所有指标都小于其临界值, 则认为措施有效; 任一指标达到或超过临界值时, 则认为措施无效。需要在效检超标钻孔两边10m范围内采取补充防突措施, 然后再进行措施效果检验, 直到效检指标不超限为止。在效检钻孔施工过程中出现喷孔、 夹钻、 顶钻等现象时, 直接采取补充防突措施, 然后再进行措施效果检验。
(2)每循环效果检验报告单报矿总工程师综合分析后作出评价意见。
6.2 效检超前距
①每效检循环应留有不小于2m的效检超前距。
②效检超前距以各效检钻孔沿巷道轴线方向投影的最小值为准。
7 测定记录
(1)在效检开始测定前应测量并记录工作面位置、 煤层厚度及有无地质变化等; 在测定过程中应详细记录钻孔的位置、 方位、 倾角、 深度以及钻进时有无喷孔、 夹钻、 顶钻等现象。
(2)测定数据的记录格式见附表。

采煤工作面突出危险性预测( 效检) 报告单

工作面名称: 工作面位置: 煤层厚度: 煤层倾角:
倾角( °)
开孔位置( 距顶板) ( m)
孔深( m)
上排孔

上排孔

上排孔

下排孔

下排孔

下排孔

测试结果
孔号
钻孔位置
测试点孔深
( m)
2
3
4
5
6
7
8
9
打钻过程动力
现象及位置

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

q(l/min)

S(kg/m)

预测员( 签字)

跟班队长( 签字)

瓦检工( 签字)

安检员( 签字)

测定时间: 年 月 日 点班