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外幕墙工程吊篮安装方案

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2020年4月19日
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吊篮专项方案

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目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、高处作业吊篮简介及施工特点 1
四、高处作业吊篮布置及施工 3
五、现场准备工作 8
六、电动吊篮的安装和拆除 9
七、安全保证措施 14
八、试运转 14
九、安全操作规程及注意事项 15
十、季节性施工措施 19
十一、ZLP系列电动吊篮的验算 19
十二、 培训及考核 22
十三、 维护、保养 23
十四、施工过程中的安全管理 23
十五、应急措施 27
附件1 吊篮紧急情况下的应急预案 29
附件2 电动吊篮日检记录表 32
附件3 吊篮操作使用安全技术交底 33
附件3 高处作业吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系 36

一、工程概况
1．工程名称：
2．工程地点：
3．建设单位：
4. 设计单位：
5. 监理单位：
6. 总包单位：
7. 建筑高度：商业裙楼5层，建筑高度31.5m；塔楼47层，建筑高度230m。总建筑面积为138788 m2，其中地上为104555 m2，地下为34233.34 m2。主体结构形式：塔楼采用核心筒结构，裙房及地下室部分为框剪结构。
二、编制依据
1．甲方提供的平面图纸及外装施工要求；
2.《中华人民共和国高处作业吊篮标准》GB 19155-
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
4.《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》JGJ202-
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-
6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
7.《建筑工程预防坍塌事故若干规定》【建设部建质[ ]82 号】
8.《高处作业吊篮使用说明书》
三、高处作业吊篮简介及施工特点
1、ZLP高处作业电动吊篮整体结构组成
（1）悬吊平台：是施工人员的工作平台，主要由1.5m、2m及2.5m长的基本节拼接而成，最长可达6.0 m长。
（2）提升机：是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构，其“S”型或“α” 型钢丝绳输送机构保证了吊篮的额定载重量和优良可靠的升降和防滑性能。
（3）悬挂机构：采用镀锌方钢拼装，尾部配重平衡，经过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。能够灵活调节平台与建筑物外墙面距离，适应屋面女儿墙高低变化。配重方式则无需预埋锚环。也可根据现场施工实际情况，采用预埋锚环或钢丝绳捆绑花架梁方式，使高处作业吊篮抗倾覆系数增大，且能减轻屋面承载量，减少配重搬运量。
（4）电器控制箱：每台吊篮配有一独立的电气控制箱，实现对吊篮的上升、下降、调平、超高限位报警控制。
（5）安全锁：LSB30/LSF30型断绳防倾斜式安全锁是悬吊平台关键的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜3~8°时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。
（6）其它安全装置还有急停装置、限速保护、上限位保护、手动缓降等。
2、高处作业吊篮施工特点
高处作业吊篮是适用于高层及多层建筑物的外墙施工及装饰装修工程，能替代传统脚手架、提升架形式进行外墙施工，是高效率、多功能的高处作业施工机具，具有以下特点：
（1）吊篮搭设方便快捷，悬挂机构采用配重平衡且无需预留预埋，不影响屋面防水与施工。也可预留预埋锚环（或钻孔用钢丝绳捆绑），这样，既减轻屋面承载量又减省了配重搬运量。
（2）电动吊篮为电力驱动，升降速度为9.3m/min，工效高，机动灵活。
（3）吊篮施工安全有充分保障。ZLP高处作业电动吊篮系符合GB19155- 国家标准生产的定型产品，具有断绳防倾斜安全锁、急停装置、限速保护、上限位保护、手动缓降等安全装置。
（4）吊篮一般可根据建筑物外形组合为1.5m~6.0m等不同长度，同时还可轻松实现移机覆盖不同的作业面。特殊部位还可制作异形吊篮作特殊处理，能够很好地满足施工需要。
由于吊篮能上下、纵横方向贯通施工，克服了提升架、挑架等外架形式分段施工的局限，能够更好地保证外装工程质量。
3.主要技术参数
序号
名 称
吊篮型号及技术参数
配置及数量
说明
ZLP630

1
额定载重量
630kg

2
升降速度
9—11m/min

3
吊篮平台
钢制组合平台
长1.5~6m
宽0.69～0.75m

4
钢丝绳
结构：4×31SW+FC-8.3(或8.6) 最小破断拉力：54KN
2根工作绳
2根安全绳

5
提升机
卷绳方式
“α”形
2个

额定提升力
6.3KN
6
电动机
功 率
1.5kw
2个

电 压
AC 380 V
制动力矩
15.2Nm
7
安
全
锁
类 型
LS30摆臂式防倾斜
2个

锁绳角度
≤8°
8
悬挂机构
调节高度
1.15—1.75m
2套

前梁伸出长度
1.1—1.7m
1.5m以上必须相应减少载重量或增加配重
9
自

重
悬吊平台（含提升机、安全锁、电器控制箱）
480kg（钢）
340kg（铝）

不含钢丝绳质量
悬挂机构
2×175kg

不含配重
配 重
900kg
40块
每块25㎏
混凝土配重
整机
1830kg（钢） 1690kg（铝）

不含钢丝绳质量
10
吊篮正常工作环境
环境温度-20℃—+40℃

环境相对湿度≤90% （25℃）
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风力≤8.3m/s（相当于5级风力）
四、高处作业吊篮布置及施工
我公司将采用ZLP630型吊篮设备，组织专业的吊篮安装、拆除队伍，安装验收完成后，按项目实际需要出租方配备人员，住在现场满足现场施工的要求。
1、 吊篮布置
根据现场对楼层结构的观测和对施工图纸的分析及施工进度需要：
（1）裙楼吊篮分别安装在6层（标高30.000m）需要部位，安装最长为6米吊篮进行水平移动施工及垂直移动施工。
（2）塔楼将吊篮分别安装屋面系统标准层（24层标高102.600）及各个标准层，进行水平移动施工及垂直移动；

吊篮平面布置示意图，详见下图：

裙楼吊篮布置图

塔楼标准层吊篮布置图

2、吊篮安装方式：
采用标准安装方式安装，前梁安装于前支架上，后梁安装于后支架上，后端安装配重进行卸荷。因和主楼交叉作业，需在吊篮施工上方搭设硬防护。

图4-4 标准安装方式示意图
3.吊篮前面防护栏杆、吊篮邻边防护方式，如下示意图：

4.吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除；具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节，并根据吊篮的进场数量增加而加设电箱（要符合一机一闸一漏的要求）。
5. 吊篮安装完成后，吊篮与幕墙完成面的距离不小于100㎜，吊篮与吊篮之间的距离不小于500㎜。吊篮的分批安装布置时应考虑故障施救。在整个施工阶段任何一个部位均不得1台吊篮单独布置使用，相邻位置必须同时布置吊篮，以供吊篮出现故障时施救使用。
6.在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志，并有专人巡视看管。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。
五、现场准备工作
1、施工条件和施工环境的准备
（1）吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。
（2）我公司在建筑物屋面层预备380V二级箱电源。并提供运送吊蓝设备到屋面层的运输设备。
（3）建筑物屋面层具备基本平整条件，租用单位已完工的工程，需准备木板若干，以加强成品的保护。
（4）吊篮安装前，租用单位应事先清除建筑外墙面和地面吊篮安装部位的障碍物（钢管、模板等），避免交叉施工，防止构成安全隐患。
2、施工人员准备工作
（1）操作人员必须身体健康，年龄18岁以上能适应高空作业，经过培训而且要经过考核。
（2）操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境，要根据现场施工条件进行有针对性的施工技术、安全交底，并进行安全考核。
（4）在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志，并有专人巡视看管。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。
六、电动吊篮的安装和拆除
出租方派出人员负责吊篮的安装组织工作，我公司派辅助工人配合，进行安装安全技术交底后，严格按照公司“吊篮安装、拆卸安全技术交底记录”要求进行安装。安拆人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；

2.悬挂机构的安装、调试：

（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为0.75米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：

悬挂机构安装图
3.骑墙马的安装、调试：
（1）将骑墙马运到指定位置安装。
（2）安装人员站在墙内侧将骑墙马搭在指定位置。根据墙厚度，调整后支架距离，然后将方木垫在墙和紧固螺栓之间，拧紧紧固螺栓，固定好骑墙马。
（3）在后支架端部装好索具螺丝扣，按计算重量均匀摆放好配重并用钢丝绳将配重串联锁紧丝扣，保证配重均匀受力。
（4）将加强钢丝绳一端固定在骑墙马横梁相应的螺孔中，再将另一端固定在圈梁上，并对圈梁加以保护。
（5）将工作钢丝绳、安全钢丝绳固定在骑墙马相应位置处，然后再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
4.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：

悬吊平台安装图
5.提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）将航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
6.穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
7.重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
8.安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
9.通电、检查：
（1）通电前检查：
① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
10.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署吊篮安装验收表，由相关人员签字方可投入使用。
11.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
12.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。
（2）吊篮的拆除步骤：
① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
② 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
③ 切断电源；
④ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
⑤ 最后拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作，拆卸人员必须先在楼层内作好准备工作；防止在拆除悬挂装置时破坏作好的楼层结构；

七、安全保证措施
1.安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴生产厂家特制标贴方可生效。所使用的安全锁必须是经过检测合格的，而且一定要在使用有效期内，安全锁的有效使用期限均在一年以内。
2.安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上混凝土结构梁上必须与结构相连，不能与悬挂机构各部件牵连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，锁绳装置动作正常，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
3．配重铁除上好防盗螺栓外，还派专人进行巡视检查，以防有人挪动配重铁。
八、试运转
1.试验前准备工作
在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～ 8°时（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
上篮操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
2.空载运行试验
悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
3.手动滑降检查
悬吊平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
4.额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
九、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其它有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
1.设备检查：
每次使用前的查看，包括：
（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
（6）配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸：
（1）吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
（5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
（6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
（7）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（8）按《建筑施工安全检查标准》JGJ 59- 规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
3.操作规程：
（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。
（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
（7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部分批准，采取防范监护措施后，方可使用。
（8）工作平台悬挂在空中时 ，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
（9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
（10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
（11）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
（12）悬吊平台两侧倾斜超过15度时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
（13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
（14）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。
（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，并将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
（17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
（18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
（19）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（20）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
（22）按《建筑施工安全检查标准》JGJ 59- 规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
4.吊篮安全使用规程：
（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）丝绳子不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
（6）严禁超载运行。
（7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。
（8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
5.操作人员注意事项：
（1）操作人员每人必须系好安全带。
（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）操作人员如严重违章，出租单位有权出示停用通知书。
（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
6.常见故障及排除方法
（1）工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6㎜。
②更换磨擦盘。
（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟
原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。
（3）机有异常噪声
原因：零部件受损。
排除方法：调整更换。
（4）工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：绳端焊接问题。
排除方法：
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
（5）平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
（6）工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。
排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。
（7） 安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
（8）工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
十、季节性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不能够将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充分的情况下，才能够使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
十一、ZLP系列电动吊篮的验算
1.吊篮主要技术性能参数：
（1）额定载荷：630kg
（2）升降速度：9.3m/min
（3）吊篮平台尺寸：1500～6000mm×690mm×1180mm
（4）吊篮上部支架长度：6000 mm
（5）电动机：功率1.5kW，转速1400r/min
（6）吊篮平台质量：225kg
（7）悬挂机构质量：300 kg
（8）配重质量：1000kg
（9）钢丝绳质量：4×0.244×110=107.4kg
（10）钢丝绳：4*31SW*FC-8.3，破断拉力54000N
2.验算：
（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，因此在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。
（2）吊篮的风荷载标准值

：荷载标准值。
：风振系数，一般情况取1。
：风荷载体型系数，查《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202- 中表4.1.2-4，取1.3Ф。表中挡风系数Ф应按0.8计算。=1.04。
：风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009- 中表7.2.1中规定取值，此处按建筑高度230米。地面粗糙度C级（有密集建筑群的城市市区）。即=2.03。
：基本风压值，按《建筑结构荷载规范》GB5009- 附表D.4中n= 的规定取值，即=400 N/㎡（银川市）。

:吊篮的风荷载标准值；
：荷载标准值。
F：吊篮受风面积。
（3）吊篮竖向荷载标准值的计算

:吊篮工作钢丝绳竖向荷载标准值；
：吊篮平台质量（225kg）及钢丝绳自重标准值；
：吊篮额定荷载。
（4）吊篮水平荷载计算
吊篮水平荷载可只考虑风荷载，并由两根钢丝绳各负担1/2，计算如下：

:吊篮工作钢丝绳水平荷载标准值；
:吊篮的风荷载标准值。
（5） 吊篮前吊点组合荷载计算

（6）工作钢丝绳承载能力验算
<,满足要求。
:吊篮工作钢丝绳所受拉力；
：安全系数，选取9。
钢丝绳的受力检验：根据GB19155- 《高处作业吊篮》5.4.6.4条：“工作钢丝绳最小直径应不小于6mm。”5.4.6.5条：“安全钢丝绳宜采用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。”
实际采用江苏法尔胜特钢制品有限公司生产的结构为4×31SW+FC-8.3“高处作业吊篮用钢丝绳”，直径Ф8.3mm，最小破断拉力为54000N，符合标准要求。
（7）支架吊杆的力矩平衡：
根据GB19155- 《高处作业吊篮》5.2.7条“在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2”。

1、按最大额定载荷630㎏时的最大外挑长度1700 mm进行验算。
＞2，满足要求。
R——抗倾覆系数
F——上部悬挂机构后端钢丝绳拉力
W——吊篮平台质量、钢丝绳与额定载荷1093.4㎏
L——配重距前支点距离
L＇——钢丝绳悬挂点距前支点距离1700㎜
十二、 培训及考核
当吊篮交付使用后，由吊篮单位负责对我公司每一批吊篮操作人员进行培训和安全技术交底。
1、对操作人员进行培训时要重点培训以下方面的内容：
（1）作业时应佩带附本人照片的出租单位发放的安全操作证。
（2）作业时应佩戴安全帽，使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
（3）操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
（4）操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，使用中严格执行安全操作规程。
（5）操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
（6）作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，而且不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。
（7）对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
（8）禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
（9）不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
（10）悬吊平台倾斜应及时调平。否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的使用。
（11）悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其它事故，向上运行时要注意上限位。
（12）在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。
（13）严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
（14）安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。
（15）安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
（16）严禁事项：a．人为固定安全锁开启手柄。b．安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁。c．安全锁锁闭后开动机器下降。d．用户自行拆卸修理。
2、对操作人员的考核
对经过培训的人员进行理论考核，理论考核合格后，在出租单位监护下进行实际操作考核；理论和实际操作考核全部合格的人员才能取得吊篮操作资格证，取得吊篮操作资格证的人才能上岗作业。
设备正常使用后，出租单位派1名工人常驻现场维修、指导、检查安全使用。
十三、 维护、保养
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
（1）及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
（2）及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
（3）经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
（4）经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
（5）电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
（6）如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知出租单位人员进行检修。
十四、施工过程中的安全管理
1、安全管理体系
负责人: 陈超

安全生产：王修钢

安全主管：汤圆

技术人员：曹林
安装队长：蒋波

吊篮操作班组人员：
每台吊篮限2人。

安装人员
安装人员
安装人员

（1）现场管理
机构及人员：吊篮进场后，由出租单位指派1名技术工人现场指导安装，负责吊篮的维修和技术指导工作。
‚吊篮的验收：吊篮安装完毕后，双方按“吊篮安装验收表”上规定的项目进行安装验收，验收合格后方可使用。
ƒ验收：应自检验收，并报总包、监理以及总包公司专业人员验收合格后方可投入使用。
④移机、配重增减和调整外伸臂长：吊篮的移位和配重增减以及调整外伸臂长以后，均重新组织验收，合格后方可继续使用；严禁擅自不经验收使用；应尽量减少移机现象。
（2）吊篮的使用：
吊篮进场时，会进行进场设备报验，并报总包和监理进行检验合格后，方可进场，投入使用。
‚吊篮使用前，我公司组织操作人员交由出租方对其进行关于吊篮的安全技术交底和培训，并履行签字登记手续，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底和技术培训的各项要求。未经交底培训的人员严禁使用吊篮。
ƒ吊篮在使用期间，由出租单位驻场维修人员对吊篮进行日常检查和维护保养，并认真做好记录。
（3）吊篮的检查
操作人员按“吊篮安装、拆卸安全技术交底记录”的规定进行吊篮的例行检查。
‚出租单位方驻场人员负责吊篮的日常检查和维护保养。
ƒ出租单位派专人负责进行吊篮的定期检修与保养。
3、施工中的安全管理措施
（1）吊篮的安装拆卸
吊篮安装前，我公司清除屋面、外墙立面安装部位的所有障碍物，以确保安装质量和作业安全。
‚吊篮安拆作业范围须我公司设置安全警戒线，不得有任何交叉作业。
ƒ在收放钢丝绳和电缆时必须保持上下部作业人员的联系。
④参与安装的人员必须配戴安全，安全带；在支架就位、钢丝绳收放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。
（2）吊篮的安全使用
使用吊篮必须坚持“安全第一，预防为主”的方针和“谁使用，谁负责安全”的原则。当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
‚吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。
高处作业吊篮使用性质与塔吊、电梯、龙门吊等