同心东部综合供水工程调试运行方案样本.doc

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同心东部综合供水工程调试方案

一、 工程概况
同心东部综合供水工程是自治区一项重要的民生水利工程, 是国家 扩大内需重点水利建设项目。工程将区域生态移民、 节水补灌和农村人饮安全供水工程进行整合, 由红寺堡五干渠引水1.04m3/s流量, 经过改建原下马关一、 二泵站, 新建下马关三泵站、 调蓄水池及净水厂, 铺设供水输水管道、 架设供电专线, 为下马关生态移民区12.85万人口及15.1万亩特色农业节水补灌提供生活及生产用水。工程于去年6月初开工建设, 计划今年4月1日开始供水。
下马关节水灌溉一泵站设计流量1.0m3/s, 净扬程91.46m, 总扬程108.2m, 扩建前安装3台SLOW300-710(Ⅰ)B型水泵, 配套电机Y500-4。扩建1台机组, 与原泵站机组型号相同, 设计运行方式3+1台。
下马关节水灌溉二泵站设计流量1.0m3/s, 净扬程75m, 总扬程88m, 扩建前安装3台SLOW250-610A型水泵, 配套电机Y450-4, 本次改造增加一台机组, 设计运行方式3+1台。
下马关节水灌溉三泵站设计流量0.6m3/s, 净扬程105.0m, 总扬程123.0m, 安装3台DFSS350-6/4-A型水泵, 配套电机Y500-4, 设计运行方式3+1台。
二、 编制依据
1、 合同文件
2、 设计图纸
3、 现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
4、 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
5、 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
6、 《压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
7、 水利水电建设工程验收规程SL-223-
8、 电气装置安装工程接地装置电缆线路施工及验收规范GB50168-92
9、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
10、 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92
11、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
三、 人员组织机构
1、 试运行领导小组:
组 长: 顾耀明
副组长: 李昌盛、 杨彦炜
成 员: 雷杰、 张天鹏、 付建东、 胡伟华、 马胜华、 齐继章陈学斌、 张永德、 何荣
2、 领导小组下设工作组
1) 总调度: 张天鹏
2) 运行组
组 长: 陈吉平
成 员:李恒升( 待定) 、 道华、 马国明、 陈楠
3) 调度组
组 长: 王建军( 待定)
成 员: 田军、 田慧瑶
4) 设备组
组 长: 田凯华
成 员: 各设备供应厂家
5) 抢险组
组 长: 付建东
成 员: 宋勇、 杨立国、 杨立全、 王存福、 张金鹏、 储广军、 王文明
6) 后勤保障组
组 长: 阮锦超
成 员: 刘建人、 徐媛姣、 郝岩
7)预备人员:
预备人员临时由宁夏水利水电工程局、 宁夏红杨水利建筑安装工程公司、 宁夏固海水利水电建筑安装工程公司组成, 由试运行领导小组统一调谴。
四、 工作职责
1、 试运行领导小组统一领导本次试运转, 确定试水时间、 试水方案, 决策试水中出现的重大问题。
2、 总调度: 贯彻试水领导小组决议, 具体执行试运行计划, 下达调度指令。
3、 运行组: 负责制定试运行方案, 现场指挥机组启动, 根据总调度指令落实试运转方案。
4、 设备组: 组织全部设备厂家到位, 启动前要求主要设备厂家对其设备给予肯定, 检查设备确无存在问题方可启动。
5、 调度组: 负责做好试运行内外各项事宜协调畅通工作, 满足试运行工作条件下达指令给泵站一线值班操作人员或远程操作人员, 负责全系统信息传递, 将有关情况及时报告领导小组。
6、 后勤保障组: 负责车辆调配、 试水期间试水组织成员的食宿及设备厂家的交通车辆和食宿。
7、 抢险组: 做好抢险物资、 机械设备等准备工作, 做好抢险应急预案拟定工作, 按要求落实抢险预案。
五、 通水前的检查项目
1、 机组设备试运转前的准备工作
1) 吹扫电机, 使机内不得有任何杂物
2) 检查并按厂家说明书要求加注润滑机械油
3) 盘车检查, 无卡阻异常响动现象
4) 检查所有紧固伯、 紧固锁止均良好
2、 附属设备试运转前的准备工作
阀门的检查: 应检查填料其压盖螺栓应留有调节含量。应按设计文件核对其型号, 并应按介质流向确定其安装方向; 阀门应在关闭状态下安装; 但通水前按灌水要求检查阀门的开启并确认; 检查水平管道上的阀门, 其阀杆及传动装置应按设计规定安装, 动作灵活; 检查法兰连接应使用同一规格螺栓, 安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴, 不得有楔缝, 需加垫圈时螺栓不应超过一个, 紧固后的螺栓与螺母宜齐平; 检查管道连接时, 不得用强力对口, 加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙, 偏斜、 错口或不同心等缺陷; 各井内的阀门监视阀门有无渗漏。
六、 设备试运行技术要求
1、 工程基本结束, 试运转现场忆清扫, 垃圾杂物已清完, 设备上无关的物件已去除, 设备上尘土已打扫干净。机械、 电气、 管道、 仪表、 调整各专业按要求检验完毕, 并达到试运转条件。
2、 试车用水、 电、 照明等可保证供应, 试车用工具、 仪器、 材料已准备好(含润滑油剂)。
3、 试运转机构人员已组织好, 试车人员熟悉有关图纸、 反唇相讥资料、 设备结构性能, 并掌握操作程序、 方法、 安全守则。
4、 泵的试运转要求: 泵的试运转时间(连续试运行不小于24小时, 严禁空载运转):离心泵应打开吸入管路阀门, 关闭排出管路阀门, 转速正常后应打开出口管路的阀门, 出口管路阀门的开启不宜超过3分钟, 并将泵调节到设计工况, 不得在性能曲线驼峰处运转; 填料函压盖松紧应适; 只允许有滴点泄漏(泄漏量60ml/min),温度不得过高;
5、 电动机的电流不超过额定值; 运转中无较大的振动声音正常, 各联接部分不应松动或泄漏; 滚动轴承最高温度不得超过80℃, 滑动轴承最高温度不得超过70℃; 通电试车时必须有专人监护配电室盘柜上的电流表、 电压表的读数, 二人负责, 三人监护。执行安全操作规程, 试车前应作好准备工作(清点工具及材料, 装好各种盘柜的盒盖, 如高压柜、 低压柜、 控制箱、 电熔补偿柜的门锁, 检查各组熔断器, 熔体应符合设计要求, 调试开合, 真空断路器、 空气断路器、 铁盒开关等开合状态、 标贴是否一致, 使按钮行程开关、 万能转换开关的启动按钮、 停止按钮, 处于通电前的静止状态; 检查用电设备的绝缘、 线路、 接地符合设计要求。
七、 试运行操作注意事项及措施
1、 运行前必须在控制室、 高低压室及水泵层的等操作处设明显的警示标志, 非运行人员不得入内;
2、 高低压室及控制室、 水泵层设专人进行操作, 由值班长负责指挥, 高压室要求设置两人, 需有丰富的安全用电经验;
4、 机组运行时护罩必须罩上;
5、 运行时局部检修只限制在停止运行的机组的有关部位, 并在做好安全措施后方可运行。
6、 试车过程中如发现不正常现象, 一般应立即停车, 并进行检查和修理, 这种检查和修理必须是在排除机内压力和卸掉负荷后进行。
7、 试车时一机只允许一人指挥, 要求试车人员必须精力集中, 听从统一指挥, 不得有误, 同时注意安全, 长发者必须将长发卷入帽内, 将衣物容易被机械卷入的部分扎紧。开车时一定要观察联系妥当后进行。
8、 试车结束后, 要求做好以下工作: 断开电源和其它动力来源; 消除压力和负荷(包括放水、 排气、 放空); 检查和复紧各紧固件; 装好试车前预留未装或试车中拆下的部件和附属装置; 清洁设备, 擦去试车过程中飞溅出来的油和水; 清理现场; 做好试运行记录;
八、 应急预案
1、 排水系统: 利用泵房内安装的两台排水泵, 用这两台排水泵可将泵房内意外来水排入排污系统,另外备用二台潜水泵及配套管道。
2、 电气安全防范: 试车前警示牌、 警戒线明确到位, 标志清楚; 有关参加试车人员必须听从试车指挥小组命令, 听从指令, 闲杂人员禁止入内, 非操作人员禁止触动电气设备任何部位及电气元件; 非操作人员与带电设备保持一定的安全距离, 禁防误动、 误操作, 以勉事故发生; 消防设施要有专人看护, 要熟悉使用方法。
3、 应急设备准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车
20吨
台
1
检查合格
2
客货车
5吨
台
2
检查合格
3
电焊机
ZXD500
台
4
检查合格
4
千斤顶
5吨
台
2
检查合格
5
千斤顶
20吨
台
2
检查合格
6
手拉葫芦
2吨
台
3
检查合格
7
手拉葫芦
3吨
台
3
检查合格
8
手拉葫芦
5吨
台
3
检查合格
9
常见工具
机、 电、 管各专业
套
3
检查合格
10
潜水泵

台
2
检查合格
11
消防器材
灭火器
个
6
检查合格
12
消防揪

把
10
检查合格
13
潜水泵

台
2
检查合格
4、 应急措施
1)在通水与送水期间, 各岗位人员必须熟悉自己的任务, 必须熟悉在通水与送水时注意的项目, 监视的内容, 有异常情况必须上报。
2)对所出现的问题必须认真对待, 不可隐满, 待消除隐患后方可进行。
3)模拟在通水时某阀门漏水应采取的措施。
首先在此部位的工作人员发现阀门连接处漏水第一时间报告负责人, 由负责人通知进水阀门处工作人员关闭阀门, 通知应急人员排除管内存水(用潜水泵抽和排泥阀排), 在此期间应急负责人必须明确是法兰漏或焊口漏且表明部位, 组织电焊工和管工抢修, 确认合格, 继续通水。
九、 安全保证措施
1、 巡视机、 变、 管、 配电设备必须两人进行, 不得误动误碰控制、 操作机构和带电设备, 与带电设备保持足够安全距离。
2、 对机、 变、 配电设备在运行中出现的问题, 应同值班负责人协商共同解决, 严禁单独一人做主。
3、 运行设备发出故障信号或事故影响时, 值班人员应准确分析问题, 采取正确的方法处理, 严禁问题未弄清就擅自分合开关, 拉合刀闸。
4、 值班期间不得隐满故障或事故真相, 积极配合抢修人员处理值班中发生的所有问题。
5、 通讯畅通, 各负责人的联系号码上报领导小组。
十、 设备运行试运转方案
按照 4月初工程开始上水的目标, 制定设备运行试运转调试方案, 经分析将运行调试过程分为六个阶段, 具体如下:
1、 第一阶段: 设备检修阶段( 3月24日- 4月3日)
本阶段的主要任务是: 完成一、 二泵站的设备检修, 管道检查维修, 电气设备传动试验; 完成供电验收、 签订供电协议、 调度协议; 确定各泵站、 蓄水池运行人员。
2、 第二阶段: 原1#、 2#蓄水池蓄水( 4月4日- 4月5日)
本阶段的主要任务是: 完成1#、 2#蓄水池蓄水, 蓄水量: 5万方。
调试原则: 为保证工程运行的安全和可靠, 本阶段调试运行使用红寺堡五泵站35KV供电线路为一、 二泵站供电, 一、 二泵站全部使用工况较好的老机组, 新扩建的两台机组暂不使用。
本阶段三泵站不运行。
3、 第三阶段: 小西沟蓄水池蓄水( 4月6日- 4月22日)
本阶段的主要任务是: 小西沟蓄水池开始蓄水, 蓄水水位: 1535.0, 蓄水高度6.9米, 蓄水量: 81.5万方。
调试原则: 本阶段调试初将二泵站电源切换至由下马关三泵站变电站供电, 红寺堡五泵站35KV供电线路只为一泵站供电, 一泵站运行开始使用新机组并逐步增加设计运行方式3+1台。
本阶段一泵站按照设计工况运行, 二泵站根据下马关设施农业用水需求随时调整, 本阶段三泵站不运行, 但三泵站必须完成全部的机组空载, 辅助设备带电, 试辅机等相关准备工作。
三泵站机组空载运行顺序是: 启动泵站1＃机组空载运行, 1＃机组空载运行20分钟后启动2＃机组空载运行, 3＃机组空载运行20分钟后启动6＃机组空载运行, 6＃机组空载运行20分钟后启动7＃机组空载运行, 每台机组连续空载运行超过2小时后, 报告调度组后停机。
调试注意: 小西沟蓄水池开始蓄水时一泵站只开启一台机组, 小西沟蓄水池调试人员应密切关注小西沟蓄水池进水口的冲刷情况。视具体情况确定一泵站是否增加运行机组。
4、 第四阶段: 下马关蓄水池蓄水( 4月23日- 4月27日)
本阶段的主要任务是: 下马关蓄水池开始蓄水, 蓄水水位: 1599, 蓄水高度2.5米, 蓄水量: 22万方。
调试原则: 本阶段调试运行下马关一、 二泵站, 二泵站运行开始使用新机组并逐步增加运行机组至三台。
本阶段一、 二泵站按照设计工况运行, 同时保持小西沟蓄水池水位不变。三泵站不运行。
调试注意: 下马关蓄水池开始蓄水时二泵站只开启一台机组, 下马关蓄水池调试人员应密切关注下马关蓄水池进水口的冲刷情况。视具体情况确定二泵站是否增加运行机组。
5、 第五阶段: 三泵站调试及上马峰蓄水池蓄水( 4月28日- 5月8日)
本阶段的主要任务是: 上马峰蓄水池开始蓄水, 蓄水水位: 1698, 蓄水高度3.0米, 蓄水量: 21万方。
调试原则: 本阶段主要调试运行下马关三泵站, 三泵站逐步增加运行机组至三台。三泵站带负荷试运行顺序: 关闭出液控蝶阀, 提起闸门, 前池达到设计水位后, 试运行依据设计工况和现场设备运行要求, 结合试运行规范首先启动一台机组试运行。连续运行达到24小时或累计运行72小时停机换启动其它机组, 依次序和要求做好每台机组试运行工作。试运行工作结束后, 施工单位要及时将试运行技术指标进行汇报, 整理做好试运行记录, 为设备移交做好准备工作。
本阶段三泵站按照设计工况运行, 一二泵站根据三泵站运行情况确定运行工况, 同时保持小西沟、 下马关蓄水池水位不变。
调试注意: 上马峰蓄水池开始蓄水时三泵站只开启一台机组, 上马峰蓄水池调试人员应密切关注上马峰蓄水池进水口的冲刷情况。视具体情况确定三泵站是否增加运行机组。
6、 第六阶段: 调试总结( 5月8日- 5月18日)
5月8日, 运行调试基本完成, 三个蓄水池第一次蓄水蓄水后高程分别为:
( 1) 上马峰蓄水池, 蓄水水位: 1698, 蓄水高度3.0米, 蓄水量: 21万方。
( 2) 下马关蓄水池, 蓄水水位: 1599, 蓄水高度2.5米, 蓄水量: 22万方。
( 3) 小西沟蓄水池, 蓄水水位: 1535.0, 蓄水高度6.9米, 蓄水量: 85万方。
三个总蓄水量: 21+22+85=128万, 调试48天, 估计下马关设施农业用水量40万, 总上水量168万。
运行管理机构组织相关人员进行调试总结, 总结调试经验, 消除发现的设备及工程缺陷并制定下一步上水计划。
蓄水池下一步是否提高蓄水水位, 建议根据工程建设情况及调试运行情况再确定是否上水及上水次数。如分两次上水至蓄水池设计蓄水位还需约70天( 考虑按照再分两次上水, 时间间隔按照15天考虑) , 估计蓄水量300万方水量( 考虑下马关设施农业用水量50万, 蓄水池蒸发渗漏损失50万。)

宁夏水务投资集团
同心东部工程临时管理机构
3月20日

附件一:
同心东部综合供水工程三泵站变电站运行方案

一、 工程概况
同心东部综合供水工程变电工程主要安装S10-8000/35, S10-6300/35主变压器2台、 S10-80/35冬用变1台; LW8-35AG六氟化硫断路器2组; GW4-40.5隔离刀闸4组( 其中1组进线刀闸, 2组主变刀闸, 1组电压互感器刀闸) ; JDQX-35W2电压互感器1组; 电流互感器2组; 所用变由一组高压熔断器( RW10-35/0.5) 控制; 35KV LGJ-150/20架空线路280m, 35KV LGJ-70/10架空线路160m; 6KV LGJ-500/40架空线路620m等工程内容。
变电工程于 1月10完工后, 分别于 3月12日、 3月17日申请经吴总市供电局验收、 复验, 符合设计和施工规范要求, 具备通电条件; 主副厂房机电设备安装工程经监理单位组织建设、 设计、 设备厂家、 施工、 运行管理单位于 3月15日进行分部工程验收, 主体工程完工, 符合设计和施工规范要求, 具备试运行条件。
二、 编制依据
1、 《电气装置安装工程施工及验收规范》
2、 《电力施工质量检验及评定标准》
3、 《电力建设安全工作规程》
4、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
5、 设计图纸电气部分
6、 设备厂家技术资料、 出厂报告和综合保护测控装置技术说明书
7、 综合保护测控装置保护定值单
三、 供电设备工程形象概述
35kv、 10kv高压开关柜、 低压屏、 保护测控柜控制保护和信号传动试验已完成; 各类设备的相关电气试验已完成, 测量结果全部合格, 所有开关柜手车均处于试验位置, 具备带电条件。
本次送电由35KV架空线路经高压电缆送到35KVⅠ段高压进线柜母线, 在PT柜检查母线电压正常后, 对35KV主变压器进行带电冲击实验5次, 间隔5分钟, 每次都要认真观察、 记录相关数据, 同时要对10kvⅠ段高压进线柜进行监视。10kv电源送到Ⅰ段高压进线柜后, 将断路器手车摇进工作位置, 合上断路器真空开关, 使母线带电。经过1#PT检查母线电压是否正常。然后对厂用变压器带电冲击3次, 每次间隔5分钟, 每次冲击都要认真观察、 记录相关数据。
四、 本次受电范围
序号
名 称
1
35kv高压开关柜母线
2
35kv变压器
3
10kV高压开关柜母线、 高压进线柜投运
4
厂用变压器
5
400V母线
6
10KV冬用变
五、 检查项目
1、 本次受电应具备的条件
检 查 内 容
检查人
结果
1、 本受电作业指导书已经工程主管部门审核批准。

2、 与本次受电有关的各一、 二次电气设备配电柜、 变压器、 保护柜、 直流配电柜等已按设计要求安装完毕, 并经过部颁标准验收, 验收资料及手续齐全。

3、 电气设备各试验项目齐全合格, 试验记录完整。

4、 与受电有关的场所35kV配电室、 10kV配电室、 400V配电室验收合格。

5、 受电范围内的通道、 盖板齐全; 围栏、 带电标志、 消防器材等安全设施齐全。

6、 与受电有关的电气设备金属外壳应可靠接地, 且接地系统接地电阻值符合设计要求。

7、 各保护装置均已按定值单整定试验完毕, 且能全部投运。

8、 各操作及监测功能应满足设计要求。

2、 变压器本体检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 变压器本体上应无任何杂物, 清洁。

2、 变压器低压侧中性点连接牢固, 应良好接地。

3、 用2500V兆欧表测量绕组绝缘电阻, 应符合规范要求。

4、 端子箱内接线应压接牢固。

5、 变压器油位应符合要求。附件安装正确。

3、 35kV配电室检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 所有35kV开关柜内、 断路器本体内、 PT手车内应无杂物, 各导电部分螺栓连接应良好, 柜后盖板应全部封好。

2、 所有35kV开关手车开关均摇至试验位置且处于分闸状态, 各开关接地刀闸应全部合上。

3、 屏柜二次小母线采用500V兆欧表测量绝缘电阻, 不得小于0.5MΩ。

4、 用数字万用表分别测量电压小母线相间直阻并记录, 不得短路。

5、 检查PT一次保险应导通良好, 二次回路无短路, 各接线端子应压接牢固。

6、 用数字万用表分别检查进线柜CT保证没有开路。

7、 用2500V兆欧表测量母线相间及对地的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于150MΩ。

4、 10kV配电室检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 所有10kV开关柜内、 断路器本体内、 PT手车内应无杂物, 各导电部分螺栓连接应良好, 柜后盖板应全部封好。

2、 所有10kV开关手车开关均摇至试验位置且处于分闸状态, 各开关接地刀闸应全部合上。

3、 屏柜二次小母线采用500V兆欧表测量绝缘电阻, 不得小于0.5MΩ。

4、 用数字万用表分别测量电压小母线相间直阻并记录, 不得短路。

5、 分别检查PT一次保险应导通良好, 二次回路无短路, 各接线端子应压接牢固。

6、 用数字万用表分别检查进线CT保证没有开路。

7、 用2500V兆欧表分别测量母线相间及对地的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于150MΩ。

5、 400V厂用低压配电室检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 所有开关均处于分闸状态。

2、 检查电源进线开关内部应无杂物, 用500V兆欧表测量开关相间及对地的绝缘电阻, 不得低于0.5MΩ。

3、 检查各开关二次端子排接线应压接牢固, 电流回路无开路, 电压回路无短路

6、 35kV 高压开关柜断路器传动试验及操作信号检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 在35kV配电室将进线、 主变开关柜开关摇到试验位置, 插上二次插头, 保护测控装置面板显示断路器位置信号与断路器实际分合闸位置对应, 储能开关合上, 储能完毕。

2、 在试验位置操作开关应合分良好, 各开关”合闸监视”灯、 ”分闸监视”灯应指示正确。

3、 ”控制回路断线和故障信号检查, 断开控制回路电源开关, 模拟合闸回路断线,保护装置应正确显示该信号。

4、 PT柜, 对照图纸在就地模拟或短接端子排, 就地保护测控装置应发相应的信号。

7、 10kV 高压开关柜断路器传动试验及操作信号检查
检 查 内 容
检查人
结果
1、 在10kV配电室将进线、 厂变开关柜开关摇到试验位置, 插上二次插头, 保护测控装置面板显示断路器位置信号与断路器实际分合闸位置对应, 储能开关合上, 储能完毕。

2、 在试验位置操作开关应合分良好, 各开关”合闸监视”灯、 ”分闸监视”灯应指示正确。

3、 ”控制回路断线和故障信号检查, 断开控制回路电源开关, 模拟合闸回路断线,保护装置应正确显示该信号。

4、 PT柜, 对照图纸在就地模拟或短接端子排, 就地保护测控装置应发相应的信号。

六、 受电操作单
1、 对主变进行3次冲击合闸及35kV母线带电
操 作 项 目
操作人
测量人
结果
1、 确认主变测控保护柜各保护压板投入正确。

2、 确认35kV电源进线断路器在试验位置,其余所有断路器及隔离手车均在试验断开位置.

3、 PT一次保险,二次开关全部合上, 合上直流电源。

4、 派工作人员去主变室, 对主变本体进行监护。

5、 通知各监护人员准备对主变进行冲击。

6、 通知控制室合主变断路器对主变进行第一次冲击试验, 记录冲击电流。

7、 在35kV PT柜, 测量PT二次电压、 相序。

8、 检查主变及其它设备应无异常, 5分钟后跳开主变断路器。

9、 主变压器第一次受电应持续5分钟, 无异常后, 以后每次受电持续5 分钟, 停止5分钟。

2、 对厂变进行3次冲击合闸及10kV母线带电
操 作 项 目
操作人
测量人
结果
1、 确认厂变保护柜各保护压板投入正确。

2、 确认10kV电源进线断路器在试验位置,其余所有断路器及隔离手车均在试验断开位置.

3、 PT一次保险,二次开关全部合上, 合上直流电源。

4、 派工作人员去就地, 对厂变本体进行监护。

5、 通知各监护人员准备对厂变进行冲击。

6、 通知控制室合厂变断路器对厂变进行第一次冲击试验, 记录冲击电流。

7、 在10kV PT柜, 测量PT二次电压、 相序及二次核相。

8、 检查厂变及其它设备应无异常, 5分钟后跳开厂变断路器。

9、 变压器第一次受电应持续5分钟, 无异常后, 以后每次受电持续5分钟, 停止5分钟。

3、 对400V低压配电屏母线带电
操 作 项 目
操作人
测量人
结果
1、 确认母联开关确在断开位置。

2、 确认400V电源进线空气断路器在试验位置,其余所有开关均在断开位置.

3、 将400V电源进线空气断路器摇进至工作位置,经过面板操作按钮合上断路器开关, 检查母线电压是否正常。

4、 断开母联开关及电源进线空气断路器开关。

4、 附表( 电气试验报告)
七、 安全技术措施与环境管理要求
( 一) 、 安全文明施工措施
1、 参加本次受电人员应熟悉本送电措施, 参加安全技术交底并签字。
2、 参加本次受电人员应听从命令, 服从指挥, 坚守岗位。
3、 各设备监护人、 操作监护人、 指挥人员应配备足够的对讲机, 保持通讯畅通, 做到随叫随答。
4、 各设备监护人、 操作监护人、 指挥人员及安全员应人手一本本送电措施。
5、 每执行完一项操作后, 操作监护人应及时向指挥汇报, 并在本送电措施相应”操作项目”表内填写已完成, 没有指挥明确命令, 严禁一切人员进行操作。
6、 各设备监护人对自己监护的设备应认真观察和巡视, 发现各种异常情况时应及时向指挥汇报。
7、 测量人员不得单独进行测量, 操作人员不得单独进行操作, 必须在监护人监护下工作。
8、 各设备操作人员应熟练掌握本设备的性能及使用方法, 各操作负责人应熟悉各开关位置及编号。
9、 保护装置操作人员应熟练掌握本设备的性能及使用方法, 熟悉电气各部分模拟图。
10、 35kV、 10kV配电室、 各400V配电室门应张贴”设备已带电, 办理工作票方可入内! ”标志牌, 各带电配电柜门应张贴”设备已带电”的标志牌。
11、 各配电室应配备足够的适合扑灭电气火灾的消防器材。
12、 配备各类必须的安全防护用具, 包括: 35kv(10kv)绝缘胶鞋、 绝缘手套、 接地线、 35kv(10kv)验电器等。
( 二) 、 安全技术组织措施
参加单位:
验收单位

建设单位

监理单位

施工单位

设备厂家

现场运行人员:
总指挥

现场负责

安全员

操作监护人

35kV配电室现场监护人

35kV配电室现场操作人

10kV配电室现场监护人

10kV配电室现场操作人

400V配电室现场监护人

400V配电室现场操作人

厂变本体设备监护人

测量监护人

测量人员