空分液氮泵液氧泵直流支撑成套设备技术协议样本.doc

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兖矿新疆煤化工有限公司
年产60万吨醇氨联产项目

空分液氮泵、 液氧泵直流
支撑成套设备采购技术协议

买方: 兖矿新疆煤化工有限公司
卖方: 上海隽睿自动化技术有限公司
签订地点: 新疆乌鲁木齐市
签订时间: 12月20日

兖矿新疆煤化工有限公司( 以下简称买方) 与上海隽睿自动化技术有限公司( 以下简称卖方) 于 10月就兖矿新疆煤化工有限公司空分液氮泵、 液氧泵直流
支撑成套设备的技术事宜进行了讨论, 经协商达成如下协议:
1、 总则
1.1本协议的使用范围, 仅限于兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇联项目空分液氮泵、 液氧泵直流支撑成套设备订货招标。它包括直流支撑成套设备的设计、 结构性能、 安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节做出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应保证提供符合本协议和工业标准的成熟优质产品。
1.3 在签定合同之后, 买方保留对本协议提出补充要求和修改的权利, 卖方应允诺予以配合。如提出修改, 具体项目和条件由供、 需双方商定。
1.4本协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。
1.5本协议经双方签字后作为订货合同的技术协议主要依据, 与合同正文等同效力。本协议所使用的标准以现行国家标准及IEC标准, 如不一致时, 按较高标准执行, 并书面通知买方。若文件要求之间出现冲突, 优先遵守顺序为:
中国国家标准、 规范最新版本
本技术规格书
工程图纸和其它文件
1.6 设计图纸和文件采用计量单位为国际单位制, 采用文字为中文。
1.7卖方保证所供设备未经需方许可, 不得转包给其它同类设备生产厂家或经销商。
1.8 凡对于一个完整的可操作系统的某些必备要求, 而且是满足设备性能保证值的要求所必须的, 而未列入本协议中, 也属于协议的范围。
2、 标准与规范
所有设备必须按照现行中国国家标准最新版本设计、 制造和检验, 主要标准为: ( 不限于此)
GB/T14048.1-     《低压开关设备和控制设备 总则》
GB14048.2-       《低压开关设备和控制设备 低压断路器》
GB14048.3-      《低压开关设备和控制设备 低压开关、 隔离器、 隔离开关及熔断器组合电器》
GB7251.1-        《低压成套开关设备和控制设备》
GB/T10233-       《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》　　
GB/T 4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》
GB 4942- 《外壳防护等级(IP代码)》
GB 1207- 《电磁式电压互感器 》
GB 1208- 《电流互感器》
GB 2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》
GB 2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》
GB/T 4026- 《设备端子和特定导体终端的标识及字母数字系统的应用通则 》
YD/T777-1999 《低压电器外壳防护等级》
GB17478-1998 低压直流电源设备输出性能特性和安全要求
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验
GB50168-92 电气装置安装工程电气电缆线路施工验收
GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50254-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收
GB50171-92 电气装置安装工程盘、 柜及二次回路施工规范;
下列IEC标准能够作为参照标准:
IEC60439 《低压开关设备和控制设备成套装置》
IEC60529 《外壳防护等级》
IEC60664 《低压系统内部的绝缘匹配》
IEC60947 《低压开关设备和控制设备》
IEC60529 《外壳防护等级》
以上仅列出了主要标准, 但不是全部标准。以上标准按最新版本执行。所有对低压开关柜设备的要求, 均应不低于规范列出的数据及要求。
3、 安装环境及防护要求
3.1本工程所用低压配电设备为户内安装。外壳防护等级为IP20。
3.2现场自然条件参数
3.2.1 海拔高度≤1000m。
3.2.2 极端最高温度: 42℃。
3.2.3 极端最低温度: －41.5℃。
3.2.4年平均相对湿度: 59％
3.2.5设计地震设防烈度: 8度
3.2.6 空气条件: 粉尘; 含有一定浓度的氨气、 硫化氢等腐蚀性气体。
4、 电气参数
直流支撑成套设备用于空分液氧泵、 液氮泵已有的变频器, 该变频器输入电压为交流 3 相、 50Hz、 380V±10%, 型号为: ACS800系列, 装机功率: 1167KW, 实际使用功率: 850KW 。
直流支撑电源柜输入: 单电源～380V±10% , 50Hz±2%三相五线电源。
液氧部分:
1) 、 ABB变频器( 由买方提供) , 品牌为: ABB ACS800系列, 交流电压等级: 380V。
2) 、 变频器使用频率: 按50Hz全频率计算。
3) 、 电动机功率: 315KW 3台, 为二用一备。
4) 、 装机功率: 945KW, 实际使用功率: 540KW
5) 、 蓄电池组直流支持时间按3分钟计算。
液氮部分
1) 、 被保护设备: ABB 变频器( 由买方提供) , 品牌为: ABB ACS800系列
2) 、 变频器使用频率: 按50Hz全频率计算。
3) 、 电动机功率: 220KW 2台, 为一用一备。
4) 、 装机功率: 440KW, 实际使用功率: 220KW
5) 、 蓄电池组直流支持时间按3分钟计算。
5、 性能保证
5.1直流支撑系统向相关变频器提供≥3分钟的保护, 使被接入本系统的变频器及其驱动的电动机, 在规定频率的状态下保持不间断的工作。
5.2在线切换时间＜1Ms。且全部处于自动转换, 无需任何人工参与。
5.3 卖方应说明直流支撑装置的各类参数保证值。
6、 功能及要求
6.1 卖方提供的所有电气元件的参数、 型号等必须严格按照我公司审核的设计图纸配置, 投标时需列出各种电气元件的产地及具体厂家。
6.2 凡加工制作直流支撑成套设备的元器件、 线材、 板材等, 均应符合国家及行业的现行技术标准, 并有合格证件, 设备应有铭牌以及和图纸相对应的编号。
6.3 直流支撑成套设备配置
6.3.1 蓄电池选用海志品牌蓄电池, 安全无故障寿命周期, 电池柜外形尺寸: 1200*800*2200mm, 蓄电池之间的间隙不小于6CM, 蓄电池与柜体之间的间隙不小于10CM。
6.3.2 主机设整流柜一套, 充电机采用3台400VAC 3P高频开关模块电源, 自然冷却, 具有恒压限流、 自动均充功能; 3组并联输出使用, 最大充电电流: 30A, 限流保护30A, 全自动工作方式, 可平滑扩容, 具有瞬时过压拟制装置, 防止过电压对系统造成的破坏。模块可带电插拔, 更换安全方便。充电方式: 采用高频电源开关恒压限流均衡充电和浮充电方式, 自动、 手动双功能充电管理, 均衡充电应能根据蓄电池状况实现智能选择。装置电流调节能力为0～100%Ie, 装置稳压精度≯±0.2%, 稳流精度≯±0.2%, 纹波电压≯0.1%, 效率≥94%, 距屏1米处噪声小于55dB,均流不平衡度不大于±3%, 平均无故障时间≥10万小时( 终身维修) , 功率因数≥0.99, 绝缘电阻≥20MΩ。
6.3.3 根据系统状况配置3台冗余24V控制电源。
6.3.4 充电柜交直流冗余控制电源系统, 交直流控制系统控制器选用S7－200 PLC。柜上的显示屏上实时监控、 显示系统的运行状态及参数, 实时捕获市电故障事件及查询, 能设定系统各参数。
6.3.5充电柜柜体外形尺寸: 800*800*2200mm。
6.3.6 直流支撑柜必须配置有3台液氧泵的单独回路和2台液氮泵的单独回路的2套装置, 装置内配置必须满足以上要求:
元器件品牌配置: 断路器( 带电子脱扣) 、 接触器( AF系列) 、 中间继电器、 变送器等元件选用ABB公司产品, 切换元件选用双控高速静态开关, 欧洲进口元器件EUPEC组装直流静态开关, 直流支撑柜外形尺寸: 800*800*2200mm。
6.4柜体构架
6.4.1开关柜的防护等级为IP20, 室内安装。GGD型柜前后操作、 前后维护。开关柜的两端应能够扩展。柜内电气元件安装应布置合理, 便于操作维护, 元件间应有足够的安全距离, 按开关柜每个分支回路断路器之间净距离不小于35mm, 断路器与开关柜内壁两侧不小于100mm考虑。除断路器本身相间绝缘措施外, 不得有任何附加绝缘措施, 但必须保证上述所述的最小安全距离。
6.4.2开关柜的面板厚度不小于2.5mm, 材质冷轧钢板, 外部颜色要求为威图7032, 采用高强度静电喷塑, 应保证喷涂均匀。该外部漆层长期在存有一定量腐蚀性气体的环境条件下 内不出现腐蚀斑点。
6.4.3开关柜应具有必要的防护功能, 以确保系统安全与人身安全。
6.4.4每一面开关柜两侧都应设置防护隔离板, 下部留有固定出线电缆的支架等设施。下部有底板, 留有足够的电缆出口。
6.4.5 应根据开关柜平面布置, 端部配置相应的封头。
6.4.6 各个单元的结构设计应能实现防止火焰、 气体从一个功能单元传导到另一个功能单元。内部分隔应达到IEC60439 FORM 3B的要求。
6.4.7 主要回路配置情况
• 支撑回路: 装设塑壳式断路器、 电流互感器及相应的电流变送器和测量表计等。
6.5 内部接线
6.5.1开关柜内接线全部采用NJD或JF5阻燃系列铜质镀锌端子(采用菲尼克斯品牌)( 上海航大电气有限公司) , 其外观颜色为桔黄色, 每柜每个单元应予留5个左右的备用端子。不同性质的端子和不同单元的端子间应留有至少一个空端子, 端子排应竖排, 且位于开关柜正面。所有外引信号及触点, 均汇总到端子排统一对外连接。
6.5.2开关柜内配线应整齐、 美观, 绝缘良好, 导线中不应有接头, 导线端部都应有线号, 线号应正确。字迹清晰且永不易褪色。二次线回路连接全部用铜制品, 多股二次线接线头全部搪锡预绝缘后加○型接线鼻子, ○型接线鼻子额定电流不小于10A, 独股二次线接线头接线时应搪锡预绝缘握圈后压接。二次控制线应选用全镀锡铜导线, 电压回路配线应采用截面不小于ZR-BVR1.5mm2的多股镀锡软铜绝缘线。电流回路配线应采用截面不小于ZR-BVR2.5mm2的多股镀锡软铜绝缘线。所有柜内二次配线均选用黑色绝缘材料的导线。
6.5.3 所有控制、 原理接线除具有特殊要求外, 均采用相同接线规律, 以有利于开关柜将来的维护。二次线应尽量避免交叉, 靠右的器件的二次线应接到右侧的端子排上, 同理, 靠左侧的器件的二次线应接到左侧的端子排上。
6.5.4 接线端子排的每个端子压接处不能连接超过两根导线, 如要连接两根以上导线需用过渡端子连接。
6.6 断路器
6.6.1全部断路器在整个寿命周期和在正常的使用条件下应该是免维护的, 在连续开断和频繁使用条件下维护是不必要的。主动、 静触头导电部分经过镀银处理。
6.6.2 全部断路器均配置电子式脱扣器。
6.7 母线
主母线及分支铜母线应能承受相当于联结母线上最大等级的断路器开断短路电流所产生的电动力。主母线及分支铜母线用冷拉工艺制造的高导电无氧电解镀锡硬铜材制造。母线( 主、 分母线) 用可耐受系统冲击电压的成型带相序色的热缩绝缘管套热缩。母线上应有相序的颜色标识。支撑绝缘子选用额定电压不低于6000V的产品。
所有用螺栓固定的母线导体联结处均采用镀锡压花, 在长期使用期间从标准环境温度到额定满负荷温度, 固定螺栓的初始接触压力值不降低。所有母线连接螺栓的紧固力矩应以最终紧固后使连接处免维护为准。电缆进出线在开关柜底部。
6.8接地
开关柜的整个延伸方向设有专用的接地母线, 接地母线采用铜质材料。保护接地母线和工作接地母线在开关柜下部平行敷设。开关柜的门等活动部件之间的应有专用接地体相互联结, 并经过专用端子联结牢固。开关柜门采用铰链门。
6.9 信号灯应为LED灯。信号灯应具有抗干扰措施, 不得同时亮。各种指示灯应选用全国知名节能品牌
6.10 所有电池的接线端子都应具备足够的载流能力。电池接线柱应带有接线螺栓。连接线、 接线柱、 螺栓和相关的部件应采用耐电解液的材料并有绝缘密封设施。
6.11 在过渡电压达到额定电压的80%、 谐波电压长期保持10%(由于晶闸管控制的电机等)时, 设备性能应不受影响。
6.12安装条件
开关柜为独立式落地安装在电缆沟上, 正面操作、 背面检修。
制造商应根据现场预留配电空间和现场交底的尺寸、 要求布置说明所需的基础或基座形式及安装要求。提供带有详细尺寸的设备布置图, 土建予埋件条件图, 并提供每台设备单台重量, 操作时的动、 静作用力。
6.13标志
设备铭牌和标牌应根据制造厂标准进行标记, 并采用中文文字, 各配电柜( 设施) 均应有三防标识、 3C标志。
6.14 试验
所有设备必须经受检查和试验, 应经过应有的出厂试验, 且具有相关的证明文件, 供方在设备试验前十天必须将试验方案和试验项目安排日期提供给需方( 包括关键项目和关键点) , 并邀请需方参加。需方代表有权观察任何项目的检验、 试验过程, 但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。在某些情况下, 这种检验方式可能会扩大到元件供货商。检查和试验最低限度要符合中国国家标准。
出厂试验项目;
结构检查及外观试验;
机械试验;
绝缘耐压试验;
操作特性试验
动作切换试验;
二次回路试验;
二次回路工频耐压试验。
6.15 ABB系列变频器装置中, 系统电压瞬间失电时, 控制回路不能停电, 必须在控制系统中增设二套220V 6KVA 工业用UPS进行保护, 而且能实现互切冗余。, 并放置在控制柜内, 控制柜尺寸为800*800*2200mm。
6.16 在系统中改造过程中, 直流支撑装置需要电源动力电缆ZR-YJV-1-5*16, 长度约60米*2, 共120米; 馈出去变频器电缆型号为ZRA-YJV-1-4*120, 长度约60米*3 , 共180米; ZR-YJV-1-4*95, 长度约60米*2, 共120米。
仪控电缆: 信号电缆 ZR-DJYP2VP2-0.75-2*2.5, 长度约60米*6, 共360米; 电压回路电缆ZRA-YJV-1-4*2.5, 长度约60米*6, 共360米; 控制电源电缆ZRA-YJV-1-4*2.5, 长度约60米*6, 共360米; 若还有考虑不到的电缆, 提供方必须提出说明, 否则由提供方免费提供。
7、 设备验收
7.1 买方将派员到卖方工厂进行设备监造, 根据实际情况跟踪检验供方的元器件采购质量、 途径。但买方的监造并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。
7.2 按约定的标准及其它相关标准、 规范对设备进行验收。设备到达买方施工现场进行到货检验( 数量和外观) ; 装置安装后, 调试、 耐压等各类技术指标合格、 设备试运12个月后各类运行参数等正常后, 作最后验收。
7.3 验收合格标准: 在规定工艺的状态下, 电机在常态规定的负荷做2次断电试验, 2次晃电试验, 间隔24小时, 支持时间均应≥3分钟, 而且连续运行24小时后, 以上试验经过后, 视为验收合格, 甲乙双方签字认可。
7.4 验收方法
7.4.1 在电动机、 变频器工作正常的情况下, 切断三相交流输入电源, 本DC-BANK系统自动切换成直流供电, 保证受保护的变频器及电机不间断运行在合同规定的时间内。变频器显示的频率保持恒定, 没有任何变化。
7.4.2 送上三相交流电源, 受保护的变频器及电机运行于交流电源工作状态, 完成一次电源失电切换过程。
7.4.3充电机给蓄电池充电。
7.4.4 触摸屏显示并记录停电及恢复供电的时刻以及各直流支撑回路中静态开关、 直流接触器与变频器的运行状态。
7.4.5同时在本系统动作时即交流-直流-交流运行( 交-直-交) 的过程中在线切换, 全部自动转换, 不需任何人工参与。
7.4.6 晃电试验
7.5 供方所供合同设备技术指标如出现大的偏离, 视为合同设备不合格, 不合格的处罚条款见商务合同。
8、 供货范围
8.1 供货界限
除非另有说明, 供货界限为:
( 1) 至直流支撑装置电源电缆、 至变频器的直流母线和控制回路接线端子所有安装附件和各种动力电缆、 仪控电缆等。
( 2) 包括调试和三年运行所需的备品备件和专用工具, 价格应包含在本体价格内。
( 3) 卖方负责设备的安装、 施工、 调试工作并做合格调试报告、 买方配合监护。
8.2 供货范围包括设计, 制造, 安装调试、 图纸( 展开原理图及其它完整成套的图纸需经买方认可) 和技术参数, 组装, 检验以及同所有元件供应商的联系。
如果需要, 供货商应负责直接与有关的认证机构联系组织第三方认证。
另外还应提供所有有关组装, 拆卸, 维修, 安装, 运行等工作的文字说明和应遵守的规范要求。
8.3 供货设备:
8.3.1 提供直流支撑成套设备各一套, 共两套, 包括: 壳体; 蓄电池; 柜内所有开关、 充电及控制设备、 UPS装置、 电缆等; 柜内接线及端子、 通信线缆、 配件、 电脑等。
8.3.2 对于属于整套设备运行和施工所必须的部件, 即使本协议中未列出或数目不足, 卖仍须在执行合同时需按照设计和施工要求补足。
8.3.3 卖方在供货清单中列出包含设备元件型号厂家。
8.4 图纸资料:
8.4.1提供包括直流支撑成套设备的产品设计、 制造、 检验、 包装和运输, 还包括一次系统图、 二次控制原理图设计等全部有关图纸资料, 维修、 安装、 运行等说明书, CAD图纸资料。
8.4.2试验报告:
交货验收前所有装置都应经过试验, 备齐所有文件。
9、 图纸资料
9.1 卖方应按附录A的内容和时间要求提供各种文件资料。文件资料必须清晰明确, 必须是买方的正式且经过三级校审签字确认后的资料。文件资料一律以专递的图纸、 文字资料为准, 电传和Email仅供参考。在制造前, 供方的有关制造图纸应按规定提供给需方认可。
9.2 各种产品手册中应包括对产品操作维护所必须的所有资料, 还应包含详细的材料一览表、 整套竣工图纸资料、 出厂试验报告以及各种整定值、 调整参数一览表等。若手册中采用标准产品样本, 应明确标出所提供的设备。
9.3 资料与图纸均需提供电子版形式; 即图纸应为CAD 1: 1电子版图纸; 各说明书及清单应为OFFLCE 电子版文档。
10、 售后服务
10.1 约定质保期为合同设备及配套装置整体正式投运并验收合格后蓄电池组为 内免费更换; UPS装置三年, 直流支撑成套设备三年内整体免费维修, 整体终身有偿服务。
10.2 卖方负责设备现场安装、 施工、 调试、 买方负责配合、 调试工作, 并使合同设备性能达到合同要求的技术标准, 卖方应对在正常条件下直流支撑成套设备整体的安全稳定运行负责。
10.3 直流支撑成套设备在约定质保期内发生故障或发生非人损坏、 缺陷时, 用户将书面或照片、 电话等传于卖方, 卖方接到通知后应马上派人处理事故或更换相应损坏设备, 并重新计算质保期。
10.4 当直流支撑成套设备( 包括内装全部设备) 发生故障时, 卖方在接到通知后8小时给出电话或传真回应、 48小时到达用户现场服务, 分析处理故障。因卖方原因引起的损失由卖方负责承担。
11 备品备件
11.1 卖方应列出调试期间的备品备件及三年的备品、 备件详细清单。
11.2 卖方提供直流支撑成套设备设备日常的测试、 维护工具2套。
11.3 卖方提供安装、 运行、 检修的非常规范标准的专用工具, 包括专用夹具、 卡具等。
12 设备交货期限
根据进度安排, 计划合同生效后2个月( 自然日60天, 蓄电池组视厂商供货能力) 内设备全部到达需方现场进行安装调试, 未经需方同意, 供方不能从工厂交货发运。
附录A
文件交付计划
本表所列为对审查文件的基本要求。
在不影响工程进度的前提下, 承包商能够提出不同的文件交付计划。
序号

文件名称
随报价书提供文件
审查文件
提交时间
(合同签定后)
设备交货提供文件
1
承包商文件一览表( 包括提交时间)
○

2
生产计划包括试验计划
○

3
供货商一览表( 外购设备)
○

4
专用工具一览表
○

○
5
产品介绍手册
○

6
承包商销售业绩一览表
○

7
设备外形尺寸 、 重量及安装图
○

○
8
吊装说明及图纸
○

○
9
涂漆或外护层规格
○

○
10
设备说明书和数据单
○

○
11
单线图( 标明设备元件参数型号)

○
12
二次接线原理图

○
13
接线端子图

○
14
试验程序( 包括功能试验)
○

○
15
试验证书文件:

○
16
试验证书

○
17
验收试验性能报告

○
18
型式试验报告

○
19
安装程序与说明

○
20
操作维护手册

○
21
备品备件一览表
○

○
22
其它相关资料文件
○

○
每次文件交付份数为4份。
买 方: 兖矿新疆煤化工有限公司 卖 方: 上海隽睿自动化技术有限公司
地 址: 地 址:
买方代表: 卖方代表:
传 真: 传 真:
电 话: 电 话:
E-mail: E-mail: