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10kV交联电力电缆技术规范书

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2020年4月19日
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10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
招标技术规范书

石河子天富农电有限责任公司
二0一0年八月

10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
招标技术规范书

一、总则
⒈ 投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉ 本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊ 提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋ 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌ 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍ 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎ 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏ 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈ 投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉ 投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊ 投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
⒋ 投标人应提供本次投标产品的生产许可证。
⒌ 投标人应提供本次投标产品的技术数据表和有关技术资料。
⒍ 投标人或制造商应提供投标产品全套有效的型式试验报告。
⒎ 产品适用的标准说明。
⒏ 与本次评标有关的其它有效的技术文件资料。
三、技术文件的提交
产品出厂时应附带如下技术文件：
⒈ 产品合格证；
⒉ 产品使用说明书；
⒊ 产品出厂试验报告；
四、质量保证
⒈ 制造厂家应在产品质保期内，负责更换所有缺陷产品。
⒉ 产品在合同规定的质保期内，发生损坏或缺陷，或是由于设计错误、材料、工艺、制造、发送等原因造成的损坏，或是不满足合同的要求，买方将用书面方式通知卖方，卖方应立即免费更换这些有损坏或有缺陷的产品，由此引起的一切费用由卖方承担。（包括运输费、税收等）。
五、引用标准
本技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不但限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准应为签定合同时的最新版本。
GB2951.2 电线电缆 绝缘厚度测定方法
GB2951.3 电线电缆 护套厚度测定方法
GB2951.4 电线电缆 外经测定方法
GB2951.5 电线电缆 绝缘机械性能试验方法
GB2951.7 电线电缆 空气箱热老化试验方法
GB2951.11 电线电缆 聚氯乙烯护套热失重试验方法
GB2951.12 电线电缆 低温卷绕试验方法
GB2951.13 电线电缆 低温拉伸试验方法
GB2951.14 电线电缆 低温冲击试验方法
GB2951.17 电线电缆 护套高温压力试验方法
GB2951.18 电线电缆 热延伸试验方法
GB2951.19 电线电缆 燃烧试验方法
GB2951.23 电线电缆 弯曲试验方法
GB2951.29 电线电缆 吸水试验方法 重量法
GB2951.32 电线电缆 聚氯乙烯护套抗开裂试验方法
GB2951.33 电线电缆 收缩试验方法
GB2951.38 电线电缆 白蚁试验方法
GB2952.1 电缆外护套 第一部分：总则
GB2952.2 电缆外护套 第二部分：金属套电缆通用外护套
GB3048.4 电线电缆 导电线芯直流电阻试验方法
GB3048.5 电线电缆 绝缘电阻试验方法 检流计比较法
GB3048.6 电线电缆 绝缘电阻试验方法 电压电流法
GB3048.8 电线电缆 交流电压试验方法
GB3048.11 电线电缆 介质损失角正切试验方法
GB3048.12 电线电缆 局部放电试验方法
GB4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量
GB6995.3 电线电缆识别标志 第三部分：电线电缆识别标志
GB12706.1 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 第1部分：一般规定
GB12706.3 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆
GB3953 电工圆铜线
GB3955 电工圆铝线
GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯
GB4005 电线电缆交货盘
六、使用条件及特性
⒈ 使用条件
海拔高度： 520 m (相对中国黄海高程系)
最大风速： 30 m/s(30年一遇离地面10m高10min平均风速)
最高月平均相对湿度： 56 %(25℃)
多年极端最高气温：+ 42.2 ℃
多年极端最低气温：-39.8 ℃
年平均气温： 7.4℃
极端最高气压： 985.9 毫巴
极端最低气压： 944.4 毫巴
平均气压： 966.9毫巴
年最大降水量： 251.1毫米
一日最大降水量：36.7毫米
年平均雷暴日数：8.22天
年最多雷暴日数：20天
年平均扬沙日数：11.3天
年平均沙暴日： 5.2天
覆冰厚度： 10 mm
最大积雪深度： 35厘米
最大冻土深度： 140厘米
耐地震能力：地震烈度8度地区(中国12级度标准)：
地面水平加速度0.25g；
地面垂直加速度0.125g。
⒉ 使用特性
系统额定电压：10kV
电缆导体的最高额定温度为90℃。
短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体最高温度不超过250℃。
电缆敷设时环境温度应不低于0℃
电缆的允许弯曲半径: 单芯电缆：15D（铠装）；20D（无铠装）
三芯电缆：12D（铠装）；15D（无铠装）
注：D为电缆实际外径
七、技术要求及参数
⒈ 导体：应采用圆形单线绞合紧压导体，其组成、性能及外观应符合GB12706.1的规定。
⒉ 绝缘：绝缘应为XLPE型。挤包在导体上的绝缘性能应符合GB12706.1的规定。
⒊ 绝缘标称厚度：不小于4.5mm（10kV）。
⒋ 导体屏蔽
额定电压为1.8kV以上的电缆应有导体屏蔽。
导体屏蔽应为挤包的半导电层。标称截面500 mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导体包带和挤包半导电层联合组成。
导体屏蔽用的半导电料是交联型的。半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
⒌ 绝缘屏蔽
额定电压为1.8kV以上的电缆应有绝缘屏蔽。
额定电压为8.7kV及以下电缆绝缘屏蔽可采用挤包型、包带型或包带内加石墨涂层结构。额定电压为8.7kV以上电缆绝缘屏蔽应为挤包半导电层。
额定电压为12kV及以下电缆的挤包型绝缘屏蔽应是可剥离的。
半导电层应均匀地包覆在绝缘表面；表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
⒍ 金属屏蔽
额定电压为1kV及以上的电缆应有金属屏蔽层，金属屏蔽有铜丝屏蔽和铜带屏蔽两种结构型式，额定电压为21kV及以上，同时标称截面为500 mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构。
铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向铜丝或铜带扎紧。
铜带屏蔽由重叠绕包的软铜带组成。铜带标称厚度：单芯电缆：≥0.12mm；三芯电缆：≥0.10mm
⒎ 缆芯及内衬层：应符合GB12706.1的规定。
⒏ 铠装：应符合GB12706.1的规定。
⒐ 成品电缆：成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。成品电缆标志应符合GB6995.3规定。
⒑ 包装及运输、保管：应符合GB12706.1的规定。
⒒ 电缆终端头使用环境条件：终端头安装在海拔不超过1000米，大气污秽等级按三级标准设计。
⒓ 耐地震能力：采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s，安全系数1.67。
⒔ 直流电阻
20℃时导体最大直流电阻
标称截面
mm2
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
铜芯
Ω/km
0.524
0.387
0.268
0.193
0.153
0.124
0.0991
0.0754
0.0601
0.0470
0.0336
⒕ 电压试验：在环境温度下，电缆导体对地间施加3.5U0的工频电压，时间5min不击穿（U0为每一相导体与接地之间的相电压）。
⒖ 局部放电试验：对3.6/6kV及以上电缆在导体与金属屏蔽间施加1.73U0的电压下，局部放电量应不超过5Pc。
八、试验要求
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆试验应按照最新版的GB和行业有关标准的条款进行，并出具详细记载测试数据的正式试验报告。
九、供货范围
序号
工程名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
110kV十户滩变电站10kV出线接入工程
YJV22-8.7/15-3X240 mm2
米
2140

附冷缩电缆终端头
个
18
户内、户外各9个
2
110kV明珠变北六回、南四回10kV出线工程
YJV22-8.7/15-3X240 mm2
米
4600

附冷缩电缆终端头
个
22
户内、户外各11个