烈士纪念馆工程施工组织设计.doc

烈士纪念馆工程施工组织设计

124
2020年4月19日
文档仅供参考

施
工
组
织
设
计

＊＊＊＊＊＊＊＊＊
淮安中悦建设安装工程有限公司
二〇一〇年七月十日

目 录
1.编制原则 1
1.1编制依据 1
1.2编制说明 1
1.3本工程施工重点及控制要点 1
2.工程概况 2
2.1工程概述 2
2.2建筑概况 2
2.3项目地址 2
2.4道路情况 2
2.5施工场地布置 2
3.施工总体部署和总体构想 4
3.1施工准备 4
3.2劳动力人员进场配置 4
3.3机械设备进场配备 5
4.项目进度质量文明目标 6
4.1工期目标 6
4.2质量目标 6
4.3安全目标 6
4.4文明施工 6
5.项目部人员配备、素质及管理经验 7
5.1项目管理班子名单 7
5.2项目管理人员的职责、职权 7
6.施工总进度计划及工期保证措施 8
6.1工期目标 8
6.2施工总进度计划 8
6.3工期保证措施 8
7. 主要分项分段施工 9
7.1详细的地质勘察资料 9
7.2测量方案 9
7.2.1工程测量方案 9
7.2.2测量仪器的选用 10
7.2.3定位测量 10
7.2.4高程控制测量 10
7.2.5沉降观测测量 10
7.2.6确保精度措施 11
7.3基础工程 11
7.3.1基础施工流程 11
7.3.2垫层施工方案 11
7.3.3基础模板工程 11
7.3.4基础钢筋工程 11
7.3.5基础混凝土工程 12
7.3.6基础回填土一般要求 12
7.4上部结构施工方案 13
7.4.1上部结构施工流程 13
7.4.2上部结构钢筋工程 13
7.4.3上部结构混凝土工程 17
7.5砌筑工程 21
7.5.1填充墙(200厚蒸压加气混凝土砌块)施工 21
7.5.2框架结构砌块填充墙控裂防渗要点 22
7.6脚手架、排架搭设施工 24
7.7屋面工程 25
7.7.1屋面工程做法 25
7.7.2屋面找平层施工 26
7.7.3保温板施工 28
7.7.4细部及节点处理 28
7.7.5屋面盛水试验 29
7.7.6材料控制 29
7.7.7屋面施工要点 29
7.8安装工程 33
7.8.1按阶段安装施工部署 33
7.8.2给排水安装工程 33
7.8.3电气安装工程 36
7.9装饰工程 38
7.9.1装饰施工管理要点 38
7.9.2外墙粉刷施工要点 39
7.9.3室内墙面粉刷 41
7.9.4楼地面工程 44
7.9.5干挂花岗岩墙面 45
7.9.6涂料工程 47
7.9.7塑钢门窗工程 47
7.9.8楼梯扶手 48
7.9.9油漆工程 49
7.9.10产品保护措施 52
8.质量保证措施 55
8.1保证质量的管理措施 55
8.2保证质量的技术措施 56
8.2.1测量定位 56
8.2.2钢筋绑扎工程 56
8.2.3模板工程 56
8.2.4混凝土工程 57
8.2.5砌体工程 58
8.2.6屋面工程 59
8.2.7安装工程 59
8.2.8门窗工程 60
8.2.9装饰工程 61
8.2.10工程防渗漏技术措施 61
8.2.11质量验收、复核 61
9.季节性施工组织措施 62
9.1夏季施工措施 62
9.2雨季施工措施 62
9.3冬季施工措施 62
10.安全保证措施 63
10.1安全防范目标 63
10.2结构施工安全技术措施 63
10.3安全生产的管理措施 69
10.4施工应急措施 70
10.4.1人员组织 70
10.4.2机械与物资准备 70
11.文明施工措施 71
12.环境卫生及环保措施 74
13.地下管线及地上地下设施加固措施 75
14.工程回访及保修制度 76

1.编制原则
1.1编制依据
东南大学建筑设计研究院提供的工程图纸及工程概况等。工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。
<民用建筑设计通则> (GB 50352- )
<建筑设计防火规范> (GB 50016- )
<文化馆建筑设计规范> (JGJ41-1987)
<城市道路和建筑物无障碍设计规范> (JGJ50- )
<公共建筑节能设计标准> (GB50189- )
<屋面工程技术规范> (GB50345- )
<民用建筑热工设计规范> (GB50176-93)
<地下工程防水技术规范> (GB50108- )
<外墙外保温工程技术规程> (JGJ144- )
1.2编制说明
本施工组织设计的内容主要包括了施工组织总体设想、各分部分项工程施工技术方案、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及保证措施、施工现场平面布置、项目管理班子人员配备、素质及管理经验等方面的内容。
1.3本工程施工重点及控制要点
防止渗漏水问题:
本工程为淮安市淮阴区八十二烈士纪念馆及陵园大门,纪念馆及大门周边均直接落地。公共工程较之其它建筑来讲,其各类质量通病也易出现。诸如一般所说的公房 ”六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水问题。本工程将主要把屋面裂缝及渗漏水作为重要的施工质量控制目标。
提高混凝土内在、外观质量:
本工程结构类型是以框架结构为主的公共类建筑,上部结构中有很多造型的柱及圈梁、连梁等,这些构件构成了建筑物的骨架。一般的结构施工中不但混凝土的表面质量有问题,如蜂窝麻面、露筋、接搓处理不好等,而且在混凝土的内在质量上,如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题;对于框架结构及短肢剪力墙结构,也同样存在一些同砖混结构同样的问题;对于框架柱,混凝土的内、外观质量则尤为重要。因此,提高这些构件,即本工程的结构施工质量,诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制;电焊搭接的施工质量;外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等,确保本工程达到质量合格,力争创优要求。
防止楼面混凝土开裂:
楼面开裂产生裂缝将直接影响到整个建筑质量和使用功能,因此本工程将从材料、施工等方面入手提出详尽的措施。
具体措施详见本施工组织设计中工程质量通病预防技术措施。

2.工程概况
2.1工程概述
淮安市淮阴八十二烈士陵园位于淮安市淮阴区刘老庄乡境内,占地147亩,覆盖率达75%以上,内有八十二烈士墓、八十二烈士纪念馆、八十二烈士纪念碑及广场、断头沟遗址、八十二棵青松等纪念设施。
2.2建筑概况
本工程作为淮安市淮阴八十二烈士纪念馆,主体为钢筋混凝土框架结构,建筑面积约为3840平方米,地上三层,建筑高度18米,属多层公共建筑,建筑工程设计等级为二级。八十二烈士陵园大门总建筑面积76平方米,分东西两侧,建筑高度8.86米,相对淮安独立坐标标高11.3米。
2.3项目地址
工程位于淮安市淮阴区刘老庄乡。
2.4道路情况
根据施工进度要求及需要设置临时施工道路,除施工现场主干道路宽度8米,其余临时次干道均设置为5米宽,具体道路布置详见施工总平面布置图。
2.5施工场地布置
1.临时围墙
场地四周用砖砌及彩钢板围墙实行封闭施工,在施工小区施工主干道处设置主大门,大门入口处做广告宣传栏及五牌一图。办公区、生活区按甲方指定地块位置进行搭设。
2.临时设施
本工程办公区和生活区分开,办公区域搭设用临时彩钢板房,提供业主、监理、施工管理人员较好的办公场所及配套设施。在生活区搭设活动房提供工人住宿,并按标准化要求设置厕所、浴室、食堂等配套设施。在场地内设置标养间、材料仓库等。
3.交通安排
本工程工地现场在八十二烈士陵园大门处设1个出入口。门前入口道路做钢筋混凝土护坡,可让土方车辆等大型车辆进出方便,并可保证埋设在出入口附近的地下管线的安全。大门内侧设置明沟,上覆钢盖板,明沟两侧设置沉淀池,方便车辆进出时的泥土清理及车辆清洗等。
道路及临时设施处均做硬地坪,施工道路在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇捣200厚的C20混凝土,各加工棚及堆场在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇筑150厚C20混凝土,部分为小型车辆(如劳动车、翻斗车等)的道路采用100厚石粉夯实加100厚C20混凝土。临时道路基本设置在陵园出入口大门道路位置,并控制标高,以作为永久道路的基础。
4.排水系统
场地四周及施工道路边缘皆布置明沟深400、沟宽250的排水沟,并按其延伸方向间隔20-30米设置集水井(接入城市排水网前设置沉淀池),布置抽水泵抽水以解决雨吧水和施工废水排放。雨水和施工废水均需进沉淀池经三级沉淀方能排入公共排水网。
5.水电布置
根据建设单位预先提供工程基地内的施工临时用电及供水管头,我项目工程部沿场地周围布置施工用临时电线、电缆,配备一级配电箱并为施工机械设置专用电箱。沿场地周围埋设施工用临时水管。上部结构施工时,临时水电线路经过管弄井上楼。现场至少配备再配一只二级电箱。上楼水管立管直径为Φ50,布置四台高压水泵,一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头,为楼层施工供水。
6.大型机械布置
在结构施工阶段安装QTZ40塔吊,现场设置2台搅拌机等其它施工机械。
7.消防布置
场地内布置一个临时消防水头子。在以引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区均按国家及地方相关要求设置泡沫灭火器,并设警示标志。
8.安全防护设施布置
按照国家强制性规范标准及文明工地的要求,在塔吊回转半径范围内有临时设施处要求做好安全防护棚,以防止高空物体坠落,在临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等。
施工现场具体部署,详见施工现场总平面布置图(附图)
3.施工总体部署和总体构想
本工程作为淮阴八十二烈士陵园改扩建工程,包括纪念馆工程及陵园大门,我项目工程部人员进场施工前,将对本扩建工程先进行现场整体规划,然后再进行基础、结构工程、沉降观察、室内外装修、水电安装、设备调试、及室外总体等后续工作。 经过工序间合理搭接,平衡协调及计划调度,使得整体施工节奏合理,协调有序。对各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求,其中对于建筑群的施工部署作为本工程的施工重点。
3.1施工准备
本工程考虑到建筑高度、施工场地等多种因素,垂直运输工具计划采用1台塔吊。
为确保工期,优质高速完成本工程,在结构施工中将根据结构后浇带或变形缝的留设将整个建筑物结构进行分段流水搭接施工,后浇带的施工将于结构完成2个月后完成浇筑(实际施工以设计要求为准)。
所有钢筋均由场内加工成型,每层按料单发料,按计划进料。严格控制进料质量。商品混凝土浇筑采用汽车泵送,砂浆采用机械自拌砂浆。
3.2劳动力人员进场配置
劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段,分别考虑和安排;为保证施工质量、提高效率、便于核算,施工班组应保持相对稳定,并由项目部统一安排,统筹调度;以一个施工段为例,其劳动力安排如下表:
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
准备
阶段
基础
阶段
主体
阶段
装饰
阶段
安装 阶段
扫尾
阶段
木 工
8
20
30
10

8
钢筋工
8
16
20

2
瓦 工
30
50
50
50

30
砼 工

30
30
20

5
装饰工

80

6
架子工
6

10
20
6

电焊工

4
4
4
6
2
水电工
4
8
8
8
16
2
机修工
2
2
2
2
2
1
油漆工

20

4
其它辅助工
15
15
10
10
8
6
3.3机械设备进场配备
施工机械以整个项目为整体考虑,以便更加合理地使用和调配施工机械,其具体机械装备如下。
施工机具计划表
机具名称
型 号
功 率
数量(台)
塔 吊
QTZ40
38(kw)
1
钢筋切断机
GJ-40
4.5(kw)
2
钢筋弯曲机
GJ-50
5.5(kw)
2
钢筋对焊机
UN-75
100(kva)
1
电渣压力焊机
BK2-500
50(kva)
2
交流电焊机
BK2-300
25(kva)
3
混凝土搅拌机
JD350
7.5(kw)
1
砂浆搅拌机
UJZ200
3.3(kw)
2
圆 盘 机
MJ109
3(kw)
2
平 刨 机
MB504
4(kw)
2
平板振动机
N-7
2.2(kw)
2
振 动 棒
HZX-60
1.7(kw)
5
高压水泵

7.5(kw)
1
潜 水 泵

3(kw)
3
小型水泵

1.1(kw)
3
电 钻

0.7(kw)
5

4.项目进度质量文明目标
4.1工期目标
在能确保施工质量的前提下,按计划作好一切施工前的准备工作,适当的增加劳动力,确保业主要求的总工期,保证工程早日投入使用。本工程工期要求为180日历天。
进度计划安排详见附图:施工总进度计划横道图。
4.2质量目标
工程质量总目标:各分项工程全部达到合格标准,竣工验收一次性经过。
4.3安全目标
确保在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。
4.4文明施工
本工程在施工全过程按市标化、文明工地标准进行管理和考核。在施工时间做到不扰民,不破坏现有建筑设施。现场施工标准化,严格现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。施工过程中减少噪声及环境污染。

5.项目部人员配备、素质及管理经验
本工程将由公司选派从事多年工程管理经验的优秀项目经理为施工的主要管理者,负责工程的内部及外部的协调工作;项目生产副经理为现场分项的负责人,负责协调本分项目施工中的材料、人员机械等的调配等;项目技术负责人为现场施工技术的负责人,负责协调施工方案的编制和实施等;施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等所有人员将在项目经理的领导下各负其责,管理各施工班组,做出精品工程。
5.1项目管理班子名单
序号
姓名
拟在本项目所担任职务
一、项目总负责
1
王卫洪
项目经理
二、主要管理人员
2
蒋建春
项目副经理
3
高 兵
项目技术负责
三、现场项目部门
1
沈健强
技术员
技术科
2
徐海荣
资料员
技术科
4
严海涛
土建预算员
经营合约科
5
杨 丽
水电预算员
经营合约科
6
张士祥
施工员
工程科
7
袁 达
质检员
质量安全科
8
林尔富
安全员
质量安全科
9
王 攀
材料员
材料设备科
10
陈发松
仓库管理员
综合管理科
5.2项目管理人员的职责、职权
5.2.1项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
5.2.2项目技术负责:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。
5.2.3施工员:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调,负责测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。
5.2.4技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。
5.2.5质量员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理和QC小组活动。
5.2.6资料员:负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件,负责各项工程技术资料的收集和整理工作。
5.2.7安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻”安全生产、预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。
5.2.8材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,进行原材料的检验、化验、抽验,提供有关材料的技术文件。
6.施工总进度计划及工期保证措施
6.1工期目标
根据本工程要求,公司将确保按建设单位要求开工,在180日历天工期内完成全部施工任务,并力争提前完成。
6.2施工总进度计划
施工总进度计划表见后附表。
6.3工期保证措施
为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。
为保质保量按期完成本工程的施工任务,拟采取如下保证措施:
1、及时进场、争取早日开工。及时迅速地做好施工前的各项准备工作:从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备;施工临建;测量复核熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快,开工快,压缩施工准备时间,上足劳动和机械设备,为主体工程创造条件。
2、加强对全体参建人员的思想教育,树立一个”干”字,立足一个”抢”字,确保一个”好”字。好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。
3、加强宏观控制,重点工程重点突击。在桩基础施工阶段,安排人员不停车的24h施工;在混凝土施工过程中确保每班次的砼一次浇筑成功。
4、加强组织管理、科学安排施工。严格各方面规章制度,上令下行,要高质量、高效率运转,科学地安排施工。最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加快工程进度。
5、加强领导,建立健全岗位责任制。签订各级责任状,以周计划保旬计划,以旬计划保月计划,确保各分项工程按计划完成。
6、严格执行奖罚制度,确保班组任务按时完成。充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完成班组当班任务。
7、发挥科技这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先行和保证,在施工中将不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技成果,使之变成生产力,加速工程进度。
8、在施工中,广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展”小创造、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动。
9、做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效,耐用、宜修的原则,型号宜少不宜杂,以便统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件,使机械设备做到随坏随修。
10、抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象。
11、安装通信设施。针对本工程特点、为加强联系,便于指挥协调,配备必要的通信设备。
12、每星期的例会,采用简短形式,解决施工中存在的实际问题。
13、雨期随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施,做到雨期干扰小,天天有进度。
14、搞好后勤保障工作,做好物资、机具零配件的采购供应,加强施工现场生活、卫生、治安管理,使参建职工无后顾之忧。

7. 主要分项分段施工
7.1详细的地质勘察资料
工程地基地质条件概述:
建筑岩土工程勘察报告资料详见淮安市东方建筑设计有限公司的<刘老庄八十二烈士陵园纪念馆岩土工程勘察报告>,报告编号 011。
7.2测量方案
7.2.1工程测量方案
结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据,来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点,进行轴线放设及标高控制。
根据业主提供的控制点,采用经纬仪引测到工地,控制网经监理认可后方可采用。再利用经纬仪建立控制网,定出控制轴线。
本工程的基础部分将采用”轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。
地上部分将采用”挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。
水准测量采用往返”精密水准”的测量方案。
本工程施工场地较大,因此”测量控制点”尽量设在离拟建筑一定距离的围墙上或车子不经过的道路上以确保地下部分(桩基及基础)施工阶段及上部结构测量的通视良好。
为了确保控制轴线的可靠性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。
7.2.2测量仪器的选用
序号
名 称
型号
数量
备注
1
水准仪
DZ3
2台

2
经纬仪
JGJ2
1台

3
钢卷尺
50M
1把

7.2.3定位测量
1、本建筑物定位将根据原有建筑物进行定位,我项目班组进场后将进行复核。
2、根据设计要求的平面尺寸、角度、弧度等形状用”直线内分法”复核测量定位建筑物。
3、当轴线之间的细部尺寸经过测量、量边、平差、调整后确定建筑物的具体位置。
4、建筑物的位置确定后,进行复核无误后,用红漆划出轴线的”表示法”。
5、轴线”表示法”的位置要求坚固、永久、明确、准确和安全。
7.2.4高程控制测量
1、准水准点的建立
根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。
施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
2、±0.00以下部分的高程测量:从施工基准点直接引测到基底挖土面。
3、±0.00以上部分的高程测量:
以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。
用钢尺将基准点经过其垂直向上引测至楼层,标高始终从基准点引上,以免累积误差。
用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。
7.2.5沉降观测测量
1、待地上一层结构开始施工时,沉降观测点相对稳定后,即开始第一次观测,首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。
2、结构施工阶段,每上一层结构,均应观测一次,直至完工。完工当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次。
3、竣工验收后,应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。
4、沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法(采用环形闭合方法或往返闭合法),应采用同一仪器和设备,并固定观测人员。
5、每次观测结束,应认真填写好市建委统一格式的<建设工程沉降观测记录表>和<工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图>。
7.2.6确保精度措施
轴线引测实行分区控制,互为校核。即垂直控制点部分点各自区域,又相互校核。
工程的基础部分将采用”轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分采用”经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返”精密水准”的测量方案。
7.3基础工程
7.3.1基础施工流程
土方开挖到基底标高以上预留200(或250)厚土 ® 人工修平基坑 ®浇捣垫层混凝土 ® 放线 ® 绑扎底部钢筋 ® 绑扎上部钢筋和柱插筋 ® 模板制作和安装 ® 隐蔽工程验收 ® 浇捣混凝土 ® 混凝土养护®基础墙砌筑®绑扎圈梁(或连系梁)钢筋®模板制作和安装® 隐蔽工程验收 ® 浇捣混凝土 ® 混凝土养护®回填土方
7.3.2垫层施工方案
垫层施工紧随挖土进行,有150m2工作面即进行砼浇捣,以减少坑底土体的曝露时间。
垫层施工时,面层每隔６米留设30深×50宽的小凹槽,便于积水排除。
7.3.3基础模板工程
基础侧模采用木模(九夹板)拼装,必要时采用砖胎模。
模板使用前,必须做好修理工作,表面必须清理干净,保持平整度。
安装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸,弹出基础模线。
在±0.000以下构造柱或框架柱支模或混凝土板墙时,应适当放大构造柱或框架柱的尺寸,因±0.000以下与±0.000以上钢筋的保护层厚度不同。
7.3.4基础钢筋工程
钢筋加工采用现场加工,钢筋原材料到场后,要认真做好验收。进场钢筋必须附上钢材质保书,并根据要求做好原材料复试,复试合格后方可使用。
基础的钢筋绑扎必须在垫层混凝土达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度;而保护层塑料垫块混凝土的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。
绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。
钢筋搭接应符合规范和设计要求,当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%,再避开最大受力部位。钢筋搭接长度,当采用I级钢时,受拉区为30d,受压区为20d;用II级钢时,受拉区为40d,受压区为30d。
钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇混凝土前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好记录。
7.3.5基础混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土进行浇筑。基础混凝土均采用汽车泵泵送。基础混凝土浇筑均由建筑物一端浇向另一端。
浇捣混凝土前,应认真检查各机电设备运转十分正常,充分保证混凝土的连续供应,并及时掌握好天气的变化情况。
商品混凝土在运输过程中,应保持其匀质性,坍落度必须符合规定的要求。
基础混凝土浇筑施工应采用分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发现问题及时处理。
混凝土浇捣前及浇捣时,基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。
混凝土浇捣过程中,应注意振捣密实,防止出现”夹心层”。
混凝土浇筑完毕,外露表面应及时覆盖麻袋并浇水养护,视气候情况决定养护天数。
墙柱钢筋绑扎前、混凝土终凝后,施工缝表面浮混凝土要凿去,松动的石子要清除,灰尘要清扫干净。
应认真做好工地试块的管理工作,从试模选择,试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责,以提高试块的代表性,正确反映混凝土结构的构件强度。
7.3.6基础回填土一般要求
1、回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
2、回填方式:采用机械与人工结合回填。回填时须做好地下结构的成品保护。
3、回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,回填料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土。土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为30～50cm。回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内每500m2取一组,室外每800m2取一组,土的干容重应达到1.6G/cm3。
7.4上部结构施工方案
7.4.1上部结构施工流程
框架结构:放线® 框架柱(或短肢剪力墙)绑扎钢筋 ® 梁、板、柱、墙、楼梯模板安装 ® 梁、板、墙、楼梯扎铁 ® 隐蔽验收 ®混凝土浇捣 ®混凝土养护®填充墙砌体砌筑
7.4.2上部结构钢筋工程
7.4.2.1一般要求
根据现场场地实际及考虑到工期等因素,钢筋制作采用场内加工,现场配置2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、2台钢筋对焊机。
钢筋分批进场,进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。
钢筋连接按现行的规范、规程和规定实施。
梁:框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎,接头位置均不得在梁端箍筋加密区内,且在同一截面内的接头数量不得超过50％。
柱:柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊,且在同一截面内的接头数量不得超过50％。
楼板:板内钢筋若需搭接,下部筋在支座处,上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。
墙板:墙板竖向钢筋连接,如果焊接,焊点错开500;如果搭接,搭接长度按设计要求,并错开500。墙内水平筋的连接,搭接长度按设计要求。
注:焊条:E43型用于焊接I级钢。E50型用于焊接II级钢。
钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。
板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证钢筋不移位,双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋或采取钢筋马镫的形式,以保持其设计距离。
钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。
工程采用塑料垫块,垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块间距1.0米,必须防止浇筑混凝土时钢筋移位。
与安装密切配合做好避雷接地。接地体利用打入桩内钢筋,接地线(按设计要求)与所经过的柱内2根主筋从上至下焊接连接,主筋用黄漆做好标记。
所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表,按要求分批、分量,分规格进入现场。钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。
7.4.2.2钢筋焊接允许偏差表
钢筋焊接允许偏差表
序号
项 目
允许偏差
检验方法
1
电

弧

焊
绑条焊接接头
中心纵向偏移
0.5d
用尺量
2
两根
钢筋轴线
折角
4°
用刻槽尺和塞尺
3
偏移
0.1d 且 ≯ 3
4
焊缝厚度
-0.05d
用焊接工具尺和尺
5
焊缝宽度
-0.1d
6
焊缝长度
-0.5d
7
横向咬边深度
0.05d且≯0.5
8
焊缝表面气孔和夹渣
2d长
2个
观察、用尺量
9
直径
3
10
电
渣
压
力
焊
两根
钢筋轴线
折角
4°
用刻槽尺和塞尺
11
偏移
0.1d 且 ≯ 2
12
钝粗区最大直径
1.4d
13
钝粗区偏移值
0.2d
14
钝粗区长度
≥1.2d
用尺量
7.4.2.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表 单位:mm
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
用尺量
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
用尺量
4
骨架的宽度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位移
20
用尺量
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3 -0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3

7.4.2.4钢材质量的保证措施
1、材料保证措施
(1)工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定,进入现场必须有厂家提供的质量证明书和试验报告。
(2)进入现场的钢筋,外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验,经检验合格后方可使用。
(3)钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。
(4)钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
(5)钢筋的级别、品种和直径,应遵照施工图要求配制,如需进行钢筋代换,应事先征得设计的同意,并办好核定手续。
2、钢筋焊接保证措施
(1)钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。
(2)对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。
(3)钢筋对焊完毕,应对全部焊缝进行外观检查,其要求须符合下列规定:
A．对焊接头,接头处弯折不大于4度;
B．接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺;
C．钢筋横向没有裂缝和烧伤;
D．接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。
3、钢筋绑扎与安装保证措施
(1)钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
(2)绑扎形状复杂的结构部件,应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
(3)基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)钢筋绑扎的搭接接头应符合<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )第5.4节”钢筋连接”第5.4.6条和5.4.7条规定。
(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。
4、钢筋施工的复核与验收措施
钢筋绑扎与安装完成后,由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收,验收的内容应包括:
(1)直径、根数、间距是否正确,绑扎是否牢固。
(2)钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。
(3)钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好,厚度是否符合要求。
(4)项目检验后,应填写隐蔽工程验收单,由质量员将隐蔽验收单提交监理,请监理单位进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
7.4.3上部结构混凝土工程
1、混凝土浇捣前准备工作
混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,墙底外侧模底抹一层砂浆找平,控制在同一标高,墙模立在找平层上,这样可根据模板的高度,较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收,而且做好隐蔽工程验收。(注意:①各节点部位的竖向横向钢筋,宜采用电焊进行限位、控制措施,以控制钢筋保护层以及钢筋间距,对输送管下受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固;②埋件的架立、固定必须牢固;③模板拼接缝隙要求严密,模板孔洞应预先补平,并有足够的刚度和强度,墙下口与楼板接触除干净。)
混凝土石子采用5-25粒径。
组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派专人振捣,严禁漏振,少振和振及钢筋、预埋件,为防止爆模和钢筋位移,每台班均按排专人看模,以确保其质量。
施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。
2、混凝土泵送
泵送开始前先用适当水泥砂浆(0.5m3)润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。
在泵车进料口应有专人负责出料,限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。
泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时,应立即冲洗管内残留的混凝土。
为防止堵管,喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。
当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。
加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每车混凝土均进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。
3、施工要点
1)施工缝的留设及处理。
墙:留在梁面。
梁:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范围内(原则上不