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施工组织设计新华书店仓库洋湖

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2020年5月29日
文档仅供参考
江西新华发行集团有限公司樟树市分公司教 材 仓 库 及 办 公

施
工
组
织
设
计

江西洋湖建设发展有限公司
江西新华发行集团有限公司樟树市分公司教 材 仓 库 及 办 公

施
工
组
织
设
计

编制人:___________ 职务:__________ 职称:___________
审核人:___________ 职务:__________ 职称:___________
审批人:___________ 职务:__________ 职称:___________

江西洋湖建设发展有限公司
工程概况、特点及其它

一、工程概况:
1、工程名称:江西新华发行集团有限公司樟树市分公司教材及办公
2、设计单位:江西省樟树市建筑设计院
3、建筑面积:2111.8m2
4、结构类型:框架结构
5、层 数:二层
6、施工范围:建筑安装
二、工程特点:
1、建筑概况:
平面形状
长方形。
檐口高度
9.00m。
外墙装饰
外墙立面采用1:2水泥砂浆打底,高级防水外墙漆。
内墙面装饰
内墙面一律为1:2.5水泥砂浆底20厚,纸筋灰面。
楼地面
楼地面选用见剖面图。
门 窗
窗采用节能铝合金推拉门窗。
屋 面
水落管及水斗安装见赣02SJ206第36页大样,水落管采用ф110PVC管。
2、结构概况:
基础部分
本工程基础采用现浇钢筋混凝土柱下及墙下扩展基础。
砼强度等级
梁、柱:C25,板、基础C25,垫层C10(标注者除外)。
砌体部分
(1)地下部分:采用240墙MU10机制标准砖,M7.5水泥砂浆眠砌。
(2)0.00米以上采用240厚MU10机制多孔砖,采用M7.5混合浆眠墙砌筑。
(3)框架填充墙及内隔墙顶部应斜砌与梁或板底顶紧,不得悬空。
(4)本工程按砌体施工质量控制等级为B级。
结构形式
框架结构。
三、目标管理:
1、质量目标:
本工程的质量标准:确保樟树市优良工程,争创宜春市优良工程。
2、工期目标:
该工程总工期为210日历天。
施 工 组 织 部 署

一、施工前的准备工作
我公司将成立江西新华发行集团有限公司樟树市分公司教材仓库及办公工程项目经理部。
1、组织有关人员对现场进行实地勘测、调查、测量放样,获得有关数据的第一手资料。
2、项目经理负责与有关方面进行联系,签订相关协议,组建精干施工队伍,配合业主做好各项准备工作。
3、组织施工技术人员认真熟悉审查施工图纸和有关的设计资料,并邀请有关人员进行图纸会审。
4、组织材料人员立即着手进行各种材料采购、试验检测,并报请有关部门批准,合格并经有关部门批准后,立即将其采购进场。
5、根据施工平面布置图进行临时设施的搭设,施工用水的管道接入,架设施工用电线路,砌筑防护围墙,硬化施工场地。
6、集结施工力量,组织劳动力进场。
7、建立健全工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度、技术责任制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、职工考勤及考核制度、工地及班组经济核算制度、材料出入库制度、安全操作制度、机具使用保养制度。
8、向施工班组、工人进行施工组织设计计划和技术、安全交底,并进行岗前教育,签订安全施工的有关协议。
9、安装、调试施工机具,按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
10、做好雨季施工安排,落实雨季施工的临时设施和技术措施。
11、设置消防设施,根据施工总平面图的布置,建立消防组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防措施。
二、施工管理
(一)项目施工管理体系
为保质保量按期完成本工程,我公司本着”百年大计、质量第一、安全生产、预防为主”的原则,结合本工程的特点,由公司经理任总指挥,选拔优秀项目经理为现场负责人,由公司总工担任现场技术顾问,施工技术员由经验丰富的人员担任,质量由公司质监科科长负责,安全由公司安全科科长担任,并配备足够的工程技术施工人员和班组长。对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。公司在人员、技术、资金、机构设备等资源上给予合理的配置,满足本工程施工要求,全力支持项目经理部的工作,确保工程保质、按期完成。项目施工管理体系如下:

公 司 管 理

项 目 经 理
工程技术人员
施 工 员
质检员
计划
施工管理
调度
安全管理
文明标准管理
技术管理
质量管理试验管理
计量管理

项 目 副 经 理

资料员
收集
整理
及编
制工
程资
料

安 全 员
工
程
设
备
保

卫
安

全
文
明
施
工

核算员
成
本
核
算

材 料 员
施
工
机
具
仓

库
后

勤

作业班组人员

(二)质量保证体系
我公司深知”质量是企业的生命”、”质量是企业赖以生存的根本”。我公司将永远坚持”质量第一、信誉至上”的原则。
因此,为保证工程质量,项目部将严格按照所制定的质量保证体系,狠抓工程质量,确保樟树市优良工程,争创宜春市优良工程。
1、建立现场质保体系,设立施工、技术、质检三个组,面向施工班组,加强现场管理。
2、及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书,认真向班组宣讲及技术交底。
3、现场设专职质检员,班组设兼职质检员,对施工的每个分项工程进行检验,评定质量等级。
4、坚持按图施工,按操作规程操作,按施工及验收规范、质量评定标准进行检验,控制好每一个分项工程质量。
5、现场设专职材料员把好原材料、配件、设备进场质量验收关,不合格者不预进场,不准使用。
6、狠抓各专业质量通病的治理,发现问题及时处理。
7、做好安装与土建及安装各专业工种间的交叉配合工作,在保证质量的基础上保证工程进度。
8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系,及时办理工程设计变更技术签证工作。
9、及时做好各分项工程,隐蔽工程验收记录,为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。
10、加强全面质量意识教育,组织现场施工班组开展以”工期、质量、安全”为主要内容的小组活动,开展质量竞赛和评比活动。
三、施工程序
1、遵守”先地下后地上”、”先主体后围护”、”先结构后装饰”的原则。
2、组建落实劳动力,调配各工种人员。编制分部分项工程中主要建筑材料、劳动力需求量的施工预算,作好材料进场计划。组织施工中各项物资采购、保管等工作,保证施工生产的正常需要。
3、施工工序安排
现场场地平整、建筑物定位放线→土方开挖→基础施工→主体结构施工→屋面防水施工→内外装饰施工→水、电安装施工→室外工程施工→扫尾竣工、交验。
4、垂直运输及水平运输机械安排
现场配置三台施工升降机。施工升降机运送主体、装饰及安装阶段所用的材料、模板、施工工具等。工程所需的大量材料、设备的场外水平运输采用机动翻斗车,施工现场的材料搬运采用手推翻斗车。
5、混凝土及砂浆供应
混凝土及砂浆由现场拌制,由1台混凝土搅拌机和1台砂浆搅拌机组成的搅拌台,砂石及水泥集中存放在搅拌机棚附近,集中拌制可有序控制混凝土及砂浆的计量标准,以保证混凝土及砂浆的质量。混凝土输送采用手推翻斗车及施工升降机。
6、钢筋加工
钢筋由现场集中加工制作。钢筋连接技术采用焊接连接技术,以保证钢筋连接质量,提高连接速度,节省钢筋用量。
7、模板供应
本工程采用木模板、九胶板相结合,柱、梁的模板定型加工。
8、脚手架工程搭设
工程外脚手架搭设采用双立柱排扣件式φ48钢管脚手架。
9、施工照明
夜间施工照明采用安装在施工升降机上的太阳灯。
四、施工进度计划
总工期为210日历天,各阶段施工周期安排详见施工进度表及施工进度网络计划图。
五、施工用水
施工用水从业主指定处引入,现场敷设水管,在施工区内建立施工供水网。接向各栋各楼层的水管管径取35mm镀锌水管,管道在各楼层处留设好接头。
六、施工用电
施工用电从业主指定处引入,合理地架设电杆,将施工用电接到配电箱上,施工现场用电量根据施工中所采用的施工机具设备的用电功率统计用电负荷,主要包括有搅拌机、振动棒、施工升降机等设备的用电量,经计算选用电路配置。
七、施工平面布置
1、施工平面布置图(详附图)
2、临设的总体要求
现场生活、办公用房用240厚空斗砖墙,C15素砼δ=60mm地坪,木屋架,石棉瓦屋盖。钢筋堆场棚、搅拌机棚用钢管搭架,铺石棉瓦屋盖。水泥仓库砖墙搭设,地面高出周围设施300mm,注意防水防潮。
施 工 进 度 计 划

1、施工进度计划
本工程假定 9月9日开工, 4月9日竣工,总工期210日历天。
(1)基础工程45日历天。
①准备工作3日历天。②基础工程施工40日历天。③回填2天。
(2)主体结构工程80日历天。
(3)外装饰工程80天(其中内装饰110日历天,不占工期随进度而定)。
(4)扫尾工程5日历天。
①室外工程3日历天。
②退场工作(含场地清理、建筑垃圾清理等)2天。
2、施工工期保证措施
2.1 在公司范围内挑选素质好、经验丰富的管理、技术人员组成一个精干项目管理班子,项目经理全权负责。在整个工程中实施项目法施工,在人、财、物等各方面优先予以保证,做到统一计划协调,统一现场管理,统一组织指挥,参与施工的单位及个人完全在项目经理部领导下,协作配合共同完成这一任务。
2.2 加强思想工作,调动项目组成员的积极性,树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组,共同分担责任。
2.3 在公司范围内抽调技术硬、力量强的施工班组从事该项目施工,确保工程进度和工程质量。
2.4 资金方面做到专款专用,不挪做她用,必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。
2.5 与业主及监理部门配合,共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应,为生产供应,为生产提供先决保障。
2.6 每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查,督促完成,而且在完工后立即向项目总工汇报,并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应办理互签手续认可。
2.7 提请业主建立协调会制度,每周一次召开由业主、施工单位、监理单位共同参加的工程协调会,会后组织人员实施。
2.8 加强施工技术力量,提高施工管理水平,结合工程特点和施工现状,做到技术先行,编制切实可行的施工方案,施工中严格按施工方案组织施工生产,杜绝或减少因无序施工的返工。施工技术人员深入现场,尽早、尽快解决施工中出现的问题,做好各种协调工作。
项 目 经 理
现场工程进度管理机构图
生活保障
物资供应
物资储备
采购计划
质量检验
质检科
材料科
项 目 副 经 理

项 目 总 工

工程技术科

技术监督
技术措施
生产计划
进度实施
财务科
资金保障

2.9 根据工程进度计划安排,充分利用好各施工段的作业面,合理调度人、材、物,把握好时间、空间的交叉作业,在月旬计划安排上要做到有预见性,做好雨天防护措施,保证不影响施工正常进行。
2.10 做好物资器材、建材的备料工作,各种材料提前订货,按计划及时供给,注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划,明确构件分期分批进场的时间、数量,不得拖工程施工进度的后腿。
2.11 选择先进、可靠、与生产需求相匹配的机械设备,使用中加强机械设备的维护力量,确保机械完好率,提高机械使用率,注意施工中设备的配套使用,提高综合机械水平,充分发挥机械设备效能。
2.12 确保足够的施工人员和机械设备投入现场,必要时采用二班或三班制作业方法,做到人停机不停。
3、施工进度计划网络图(详附图)
施 工 技 术 措 施

1、测量定位、沉降观测
1.1 施工控制网建立
(a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
(b)施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑施工定位放线和技术监督的要求,与总平面图相配合,控制点包含有建筑物四个大角。
(c)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
(d)施工控制网事业、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点,在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红兰色标志、标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位,并用砼包护,加设护栏围护。
1.2 建构筑物轴线定位
(a)根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点,经纬仪测量定位,用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。
(b)测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,把轴线延伸至建筑物2.0米以外设轴线桩或邻近建筑物,防止基础施工时破坏,轴线标志应标画各纵横轴线代号。
1.3 沉降观测
①设置水准基点:将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场,设置两组,每组四个基点桩,布置在每幢楼的主要大角上,基点桩设置施工现场以外不受建筑物压力的音响,能够互视,经回合线闭路后用砼固定并加设护栏。
②设置观测点:建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建筑物变形情况,根据设计部门指定的位置确保沉降观测点,基础进行首次沉降观测。按规定埋设永久观测点,用φ20钢筋弯成直角呈”L”形与主筋焊接,伸出砼面10cm,埋入砼20cm,上部用砂轮打磨成半圆状,点位埋设后进行初次闭合线路水准测量并将结果存档。
③观测在二层楼面施工完毕后进行第一次观测,以后每升高一层观测一次直至竣工,装饰施工阶段每一个月观测一次,工程竣工后每一年观测一次,直到沉降稳定为止。
④沉降观测资料
沉降观测结束后,提交的资料有:沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点时间(t)—沉降量(s)沉降曲线图、沉降观测成果分析报告。
2、基础工程施工
土方开挖:采取挖掘机挖土和人工配合修整的施工方法,首先用石灰粉放出坡顶线及坡底线(按1:0.67的边坡系数放坡,同时考虑增加工作面。控制开挖深度,当挖掘机挖至-2.30m时,采用人工修理平整,基槽验收合格后,进行下道工序施工。
3 土方回填
基础施工完后,其周边采用人工回填,回填土尽可能采用基础开挖土方或选用合格的粘土作填料,且应测定其最佳含水量范围。土方回填时分段分层进行,每层虚铺厚度不大于20cm,采用蛙式打夯机夯实。基础土方回填后,必须在基础周围开挖排水沟,以防止雨水浸入基础内。
4 脚手架工程施工
主体结构及装修施工阶段,沿主体结构周边搭设双立柱扣件式φ48钢管脚手架,地面起至斜顶沿口高度内采用双排双立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m,大横杆间距1.2m,小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道,倾角为45°至60°。脚手架与主体结构连接,所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板,素土夯实密度达到设计要求。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严,架子顶部高出斜顶沿口最高处1.2m。装修时亦使用此脚手架。卷扬机操作棚采用双层防护棚。
5 模板工程施工
5.1 本工程采用木模板、九胶板以及钢管相结合的支撑体系,柱、梁、板的模板应进行定型设计,拼装成型,编号组装,运输工作由升降机及人力上下传递完成。梁、柱模采用九胶板,楼板模采用全新九胶板,克服漏浆产生的蜂窝麻面等现象。
5.2 梁、楼板模板进行定型设计。根据开间尺寸、层高、模板尺寸进行选配设计,设计时模板应尽量采用大幅面,四周配以标准小板。模板根据平面位置进行编号,作出模板加工计划,明确加工数量、尺寸规格以及模板进场进间。
5.3 模板进场后应由项目总工根据模板配模图进行现场组装、编号,拆模后向上一层安装埋模板只需按编号依次安装即可。
5.4 柱模安装施工时,按图纸尺寸制作,模板外侧宽度要加大两倍内侧板模板厚,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍,柱箍间距500mm。留浇筑口和清扫口,柱箍应与支撑脚手架框结,不产生移位现象。
5.5 梁模安装时在柱子上弹出轴线和水平线,封柱头模板,按设计标高调整支柱的标高,安装梁底模板,并拉线拉平。
6 钢筋工程施工
6.1 钢筋现场加工,加工时根据现场下达的钢筋加工任务单作出计划。材料在使用前按规定取样进行检查,确保质量。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度,钢筋弯曲调整值和变钩增加长度等规定综合考虑。
6.2 加工好的钢筋不得露天堆放,集中放置在钢筋棚内,保持干净,不被污染,尽量防止生锈。
6.3 水平钢筋连接采用闪光焊接连接技术,竖向钢筋连接搭接焊连接,连接质量必须满足设计要求。接头位置:在上部结构梁板中,上部钢筋应设在跨中,下部钢筋应设在支座,板中受力钢筋接头位置应相互错开,柱中接头应在楼面之上,柱中接头范围箍筋间距加密一倍。
6.4 柱、梁钢筋外侧绑扎预制的砼垫块来控制钢筋保护层厚度,楼板钢筋下加垫砼垫块来保证保护层厚度。施工柱时应对照建筑平面及隔墙位置,按施工图中要求预留与墙连接的伸出钢筋。
6.5 施工完毕后,首先应按质量检测标准进行自检,在准确无误后,请有关单位及部门共同检查,并做好隐蔽工程记录。验收合格方可进行下一工序。
7 砼工程施工
7.1 拌制砼的材料的质量必须严格控制,砂石级配和杂质含量、外加剂质量、水质应符合要求。施工中严格按测试中心提供的配合比投放砂、石、水泥及水,充分拌制均匀。
7.2 砼浇捣中必须由专人检查砼坍落度,对于不合格砼坚决不用。浇筑前应对模板浇水湿润,柱、梁、模板应清扫,柱模在清除杂物及积水后再封闭。
7.3 柱砼浇筑下落的自由高度不得超过2m,超过2m时在柱模侧面开口浇筑砼。柱、梁用插入式振动器振捣,楼面用平板振动器复。振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,均匀振实。
7.4 工程楼面砼浇筑面积大,为确保砼浇筑楼面的平整度,在浇砼之前应每隔2米焊-Φ5的控制立筋,同时用水平仪跟踪测量控制,以保证楼板浇筑的水平度,砼表面用擦板收平。
7.5 楼板浇筑不留施工缝,如施工中出现特殊情况施工缝时,施工缝必须留设在梁板受力最小部位。在施工缝处继续浇筑前,表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层与砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑砼。施工缝处的砼采用掺加UEA微膨胀剂,掺用量为水泥用量的5%。此部分的砼应加强振捣及养护。
7.6 楼梯砼浇筑,自下而上,先振实底板砼,达到踏步位置与砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
7.7 楼板砼浇筑搭设的施工脚手架栈道,以防施工过程中践踏钢筋,操作平台做好安全防护工作。
7.8 在施工中要保证钢筋的保护层厚度和板、悬挑结构负弯矩部分钢筋位置。密切配合水、电等工种协调工作,穿越砼构件中的管线、埋件、插筋等要求规格、尺寸、位置准确。
7.9 砼浇筑完毕后,应立即加以覆盖,并浇水养护。养护时间不得少于14天。
7.10 砼工程施工之前,要做好钢筋、埋件的隐蔽签证、技术复核,按规定要求做砼试块,并做好养护工作。
8 砌体工程施工
8.1 砂浆采用机械拌合,拌和时间不少于1.5min。砂浆随拌随用,必须在拌成后3小时内使用完成。
8.2 根据施工平面、门、窗位置,屋高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,进行排砖设计,控制好墙本的砌筑质量。所有砌体均按建设厅发布的质量管理一百条进行操作。
8.3 砌筑过程应将砼柱中预留伸出的拉结钢筋埋平、埋设在墙体水平缝内。
8.4 砌筑时用挂线板检查墙体的垂直度,采用满铺满坐的砌法,砂浆层每边缩进砖墙边10∽15mm,避免砌块坐压砂浆流溢出墙面,注意控制灰缝的饱满度、厚度和平整度。
8.5 在墙顶与梁底(或板底),用粘结砂浆斜砌一层,砌块上下顶紧,灌浆堵实。
8.6 做好每层技术复核工作,砌体按规范要求砌筑,提高砌筑速度和质量,要求按规定逐层做好砌筑砂浆试块。
9 门窗工程施工
9.1 工序流程 弹线→基层处理→安装楔块→门窗框安装→门窗扇安装→五金安装→饰面油漆→成品保护。
9.2 防火门安装
(1)安装时应根据门尺寸、高度、安装集团和开启方向,在墙上、地上画出门框位置线,有贴脸板的门在立框时应与抹灰面平。
(2)结构施工原墙中有预埋件,门框安装时应与预埋件连结牢固。
(3)门框与墙体相接处,应涂刷一遍防腐涂料和防火材料。
9.3 铝合金窗安装
其工艺流程为:放线→固定窗框→填缝→窗扇安装→清理。
具体施工方法如下:
(1)放线:窗框采用后塞口,结构施工期间,按设计洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小,窗框与结构之间的间隙,视不同饰面材料而定:放线时注意:同一立面的窗水平及垂直方向应做到整齐一致。
(2)固定窗框:按弹线位置,先将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙、上下位置符合要求后,再用射钉将镀锌锚固在结构上。锚固板应固定牢固,不得有松动现象。
(3)填缝:填缝的材料,原则上按设计要求选用,但应达到密度,防水的目的。当设计上无要求时,填充料一般采用泡沫料条或其它轻质耐蚀材料。
(4)窗扇安装:应在土建施工基本完成的情况下进行,安装时只要将扇就位即可。
(5)玻璃安装:按窗扇的内口实际尺寸计划用料。玻璃就位后,及时用胶条固定。
(6)清理:交工前,将型材表面的塑料胶纸撕掉。如胶纸在型材表面有胶痕,宜用香蕉水清理干净。玻璃要进行擦洗,除去浮灰和其它杂物。
9.4 质量要求
(1)框的正、侧面垂直度偏差控制在3mm以内。
(2)框与扇接触面平整度偏差控制在2mm以内。
10 屋面防水工程施工
10.1 施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。
10.2 清除结构层上面的松散杂物,用水冲洗,根据设计坡度拉线做基准块,安排水方向冲筋,冲筋间距1500mm,操作前底层扫纯水泥浆,随刷随铺砂浆,找平层表面应抹平压光,砂浆凝固后浇水养护。
10.3 检查找平层的施工质量是否符合要求,当出现局部凹凸不平、砂起皮、裂逢以及预埋不稳等缺陷时,需采取措施进行修补。
10.4 施工时应做好防雨措施,现场准备覆盖用的编织带,如下雨应加以覆盖,并注意排除雨水,雨水不能积在屋面上,基层必须干燥后才能继续施工。严格控制平屋面找平屋平整度和散水坡度,防止屋面积水。
10.5 细节部位的施工,如漏斗口、滴水线及窗口等易渗水部位必须严格按照要求做成圆弧,减少因水压产生的应力集中的渗透。压水线、沿口、窗口必须按规定作滴水线和滴水槽,防止雨水滴落墙面和窗台。
10.6 屋面防水施工必须应按照产品使用说明书面要求执行,应按”先远后近”的原则,注意从檐口处向高处,从水落口处向两边”分水岭”处铺贴。
11 楼地面工程施工
11.1 施工前应在室内弹好水平线,清除基层并提前浇水湿润,施工前须均匀一道水泥浆。
11.2 水泥砂浆地面应做到随扫浆铺灰、压实、搓平、抹光,分三遍成活,终凝后即浇水养护。
12 装饰工程施工
12.1 本工程内墙面施工时,待砂浆硬化7-8成后,用长铝合金尺、海绵等工具,顺长方向及上、下方向拉中粗毛,有利于住户装饰时增强粘结度,而且表面清晰、顺畅。
12.2 施工中建立样板制度和落实”三检”制度。装饰工程大面积展开前,做样板间并经业主、设计单位及监理工程师认可后才大面积展开。
12.3 墙面基层抹灰
(a)清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,要洒水润湿。
(b)抹底层赤前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平、立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后,进行挂线”打墩”,”打墩”进应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后在踢脚线上口用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩,再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
(c)待砂浆墩结硬后,使用与抹灰相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面抹灰作业。
(d)根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
(e)在墙体湿润的情况下抹底层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理,对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。
12.4 内墙面及天棚面粉刷
(a)待粉刷层干燥后,并必须待楼层面层施工完后,再可进行墙面面层施工。
(b)所有需粉刷的墙面,首先需清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。
12.5 仿瓷涂料施工:第一遍用抹钢板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺,干燥后磨砂纸磨平,清扫干净。第二遍竖向满刮,干燥后用砂纸磨平清扫。第三遍抹平收光。
12.6 内墙瓷砖的铺贴
(a)施工程序:清理工作面→排砖、弹线→施工面凿毛→调合水泥浆→1:3水泥砂浆打底→瓷砖剪裁→贴铺→勾缝→清洁面砖。
(b)基层处理:基层应有足够的稳定性和刚度,光滑表面应凿毛,密度为0.5—1.5cm,基层表面残留的尘土,油渍等应清洗干净。
(c)面砖浸水要浸泡到不冒泡为止,且不得少于2小时。浸水后,面砖应阴干,一般为半天左右,以仿石面砖表面有潮湿感,但手按无水迹为准。
(d)铺贴面砖施工前应先做好试排工作,应尽量避免切砖,并先做好一个小样板,待业主、监理工程师及设计人员认可后再按样板大面积施工。
(e)铺贴时,应先在砂浆底弹好的分格线上隔2m贴一排面砖做为标筋,再拉线进行铺贴,铺贴的粘结层应尽量薄,一般控制在5mm左右。在铺贴过程中应随时用尺子检查平整度,并刮去铺贴时挤出面砖外的舌头灰,保证以后勾缝能顺利进行。贴好的面砖应做好防晒工作并及时洒水养护。
13 ”四新”技术的应用
13.1 砌体工程采用双面带线砌筑,砌体头缝饱满度80%以上,水平灰缝饱满度90%以上,构造柱的马牙槎上下对齐,并做成阴角大于90度纯角,从而提高砼与墙的粘结度,避免浇捣的砼在阴角处产生蜂窝现象。
13.2 采用九胶模板技术,施工简单、自重轻、安装效率高,可做定型模板。为防止梁侧模与砌体之间缝隙过大,产生流浆的现象,在砌体与模板相交处,抹三角形的1:2水泥砂浆。
13.3 为了避免以往砼成型以后,钢筋位置不准确,梁、柱、板底筋采用预制高标号垫块垫好,板上部的弯矩筋用φ10圆钢做成马凳,保证负弯矩钢筋的位置。
13.4 铝合金窗安装后,为确保不咬樘和不产生渗水现象,边框四周与纵墙粉刷层隔开8mm,内充发泡剂,外面用1:2水泥砂浆抽圆弧槽,再在圆弧槽上做玻璃胶密封。
13.5 窗套、楼梯入口、走廊滴水线做成宽20mm的鹰嘴形,里边嵌10mm深的滴水槽,防止外墙雨水反串流入。
施工质量保证措施和目标

1、质量方针和目标
1.1 质量方针:”质量为本,让顾客满意;精心施工,创名牌产品;科学管理,赢最佳信誉”。质量目标为”保宜春市优”工程。
1.2 分项工程合格率100%,优良率80%以上。
1.3. 分部(子分部)工程合格率100%,优良率75%。基础、主体结构、装饰装修等分部工程保证优良。
1.4 单位工程优良。
1.5 观感质量得分率90%以上。
1.6 技术资料齐全、合格。
2、质量保证体系
详见附表<质量保证体系图>。
3、质量保证措施
针对当前建筑工程施工中存在一些质量通病(如外墙、屋面、卫生间、窗台渗漏等)进行重点防范,为此必须采取切实可行的施工措施。
3.1 加强技术管理工作,认真贯彻执行国家施工及验收规范的质量评定标准,做好图纸会审和技术交底工作,及时收集和整理工程技术资料,做到资料与施工同步。
项 目 经 理
公 司 管 理
附表 质量保证体系

项目副经理
总 工

预算员
材料员
资料员
安全员
技术员
施工员

质检员

泥工操作人员
泥工班组长

钢筋工操作人员

架子工班组长
钢筋工班组长
木工操作人员
木工班组长

架子工操作人员
砼工操作人员
砼工班组长

工程实体

3.2 严格执行质量工作”三检”制定,认真做好各分部项目工程的检验验收,对工程质量实际跟踪检查,尽量把质量问题控制在事前或事中,避免事后发现问题。
3.3. 认真听取业主、设计、质监和监理单位的意见,接受各有关部门的检查和指导,严格执行监理程序,及时进行各项申报。
3.4 严把材料质量关,所有进场材料必须有合格证或质保书,而且应做到货证同行。钢材、水泥等主要材料还须进行二次检测,合格后方可使用,严禁不合格材料进场。
3.5 认真做好施工测量工作,严格控制工程轴线、标高和垂直度,逐层进行检查核准。
3.6 加强检测和计量管理,施工现场设一小型试验室,配备专职试验人员,负责施工过程中的所有检测和计量工作。检测计量仪器设备集中管理,并认真做好维护、保养,定期检查。
3.7 预埋孔、预埋件在施工中必须按设计要求留置预埋,不得遗漏。
3.8 必须按规范和配合比要求拌制砼、砂浆,施工时准确计量,严格控制水灰比。
3.9 严格按规范要求制作砼、砂浆试块。
3.10 浇捣砼前,应对轴线、标高、模板、支撑、钢筋等进行质量检查,合格后方可开始浇筑。
3.11 回填土必须分层夯实,回填土厚度一次在20-30cm左右,并应进行回填土密实度检测。
3.12 浇筑新砼前宜用原浆(以砼配合比去石的砂浆)先接缝,厚度不宜超过50mm。
3.13 窗台、屋面等要求有流水坡度之处要按要求留出坡度,并注意流水方向。
3.14 砼振捣应密实,不得漏振,避免出现蜂窝麻面现角,浇捣完砼应有专人养护,养护时间不应少于7天,防水砼养护不少于14天。
3.15 严格按规范要求留置施工缝,确保结构工程质量。
3.16 砌筑砂浆应饱满,并控制砂浆厚度,特别是北面,应严格按皮数杆砌筑,随时检查,不重缝,不透亮,以防渗水。
3.17 严禁干砖上墙。气温正常时粘土砖使用前应提前4-12小时浇水湿润,天气炎热时,还应临时再浇水湿润。
3.18 加强水电通讯安装与土建施工的密切配合,按要求埋设水电线管,不得随意凿墙打洞。
3.19 柱与砖墙的接结筋不得漏放,埋入墙内长度应按设计要求、规范要求,钢筋端头应弯勾。
3.20 水泥砂浆粉刷应视气温高低,适应洒水湿润基层,并养护水泥砂浆面。
3.21 内外装饰(粉刷)时不得污染窗框,应及时将污染窗框的砂浆擦干净。
3.22 施工中做好各项质量记录并整理成册。
4、建立健全材料进场和二次检验制度
4.1 为保证工程质量,工程原材料必须采用优质产品,材料计划依照施工图预算用量,参照月度计划安排,编制月度需用材料申请计划,并及时向业主提交计划,注明物资的名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。
4.2 材料贮存:各种物资设备要分门别类,有序存放,建立严格的登记制度。为减少场地占用,需重叠堆放时,应讲求科学性。材料设备包装箱(袋)要按说明叠放数量,并严格遵守。
4.3 根据施工组织设计中确定的材料、设备以及物资购置计划对其数量、规格、合格证进行验证,验证其与实物是否相符。所有进场材料必须符合设计要求,主要材料须有出厂合格证、材质说明书等,各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行,由物资供应单位及时转交给资料员保管。
4.4 材料员根据采购文件要求进行进货验证,对进场的材料、构件在使用前必须进行抽样检验,钢材、水泥、砂石、砖等必须取样送当地测试部门进行检验。
5、现场质量检测器具配备(略)
6、施工验收规范及标准
本工程所需的主要标准、规范、规程如下
(1)地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202- )
(2)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204- )
(3)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203- )
(4)地面与楼地面工程施工及验收规范 (JGJ14-82)
(5)屋面工程施工质量验收规范 (GB50207- )
(6)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502103- )
(7)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300- )
(8)钢筋焊接及验收规程　　　　　　　 (JGJ18-84)
(9)钢筋焊接头试验方法　　　　　　 (JGJ27-86)
(10)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)
7、砼工程养护措施
对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:
7.1　应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水
7.2 砼的浇水养护时间不得少于7d,屋面砼养护时间不得少于14d。
7.3 浇水次数应能保证砼处于湿润状态。
7.4 砼的养护用水应与拌制用水相同。
7.5 当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
8、雨季施工措施
8.1 主要暂设道路应将基碾坚实,做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。
8.2 凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地,以及现场钢筋、木工加工的生产场地,应分层碾压密实,严禁积水,防止雨期下沉。
8.3 现场临时设施的搭设,应严格控制各有关规定实施,防洪器材要备齐并按有关规定发放。
8.4 有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。
8.5 雨期施工前,应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电压线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。
8.6 脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求,搭设后未经专业验收并合格的脚手架,一律不得投入使用。
8.7 雨期施工前,要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复,确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。
8.8 雨期施工中,要经常检查各类架子的根部及建筑物的接结牢固情况,要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条,确保架板稳固、防滑措施有效。
8.9 机吊、脚手架等必须有避雷措施,施工机械设备必须有接地接零措施,加设防雨罩,以防漏电。
8.10 及时注意天气预报,及时采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土,开盘前应与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。
8.11 对终凝之前的混凝土,应及时覆盖,防止被雨冲淋。
8.12 合模后不能及时浇筑