阀门安装技术交底样本.doc

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技术、 安全交底记录
施工单位: 北京倍杰特国际环境技术有限公司 年 月 日 编号:
工程名称
延长石油靖边能源化工项目回用水处理系统
交底部位
阀门安装
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交底内容:
一、 普通阀门的安装
1、 安装前的检查与试验
阀门在进场后要进行外观检查, 必须具有齐备的合格证明文件, 严禁使用淘汰的产品, 并按规定的要求进行强度和严密性试验。
2、 阀门的安装要求
1) 、 安装时应将阀门关闭, 以防杂物落入阀腔内, 影响阀门的严密性, 位置、 进出口方向正确; 连接牢固, 紧密、 启闭灵活, 朝向合理。
2) 、 所有阀门均应安装在易于操作检修处。
3) 、 在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门, 以便于识别及检修更换部件。
4) 、 铸钢阀门( 法兰式) 应将阀体刷黑漆, 手轮刷红漆; 铜阀门应保持阀体清洁, 手轮刷红漆, 同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。
5) 、 截止阀、 止回阀安装时, 应注意流体流动方向, 严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装, 应使介质从阀底部流入, 止回阀应按阀体标志的流动方向安装。
6) 、 水平管道上安装的阀门, 不得把手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上, 当因管螺纹加工的偏斜, 法兰与管子装配焊接的不垂直, 使连接管中心线出现偏斜时, 严禁在阀门处冷力调直, 以免损坏阀体。
7) 、 与阀门内螺纹连接的螺纹, 其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝。
8) 、 安装在吊顶, 管井等封闭处的阀门, 均应留有活门, 以便于阀门的操作与检修。
二、 减压阀的安装
1) 、 严格按照减压阀的方向进行安装, 不得接反, 应垂直于安装的水平管道上。
2) 、 预组装及现场组装的减压阀组各部件应与所连接的管道处于同一中心向上; 带均压管的减压阀, 均压管应连接在低压管道一侧。
3) 、 减压阀旁通管的管径一般应比减压阀公称直径小1～2号管径, 当减压阀需检修时, 即可经过旁通不间断的工作。
4) 、 当设计未注明时, 减压阀的出口管径一般应比进口管径大1～2号管径。减压阀的两侧应分别安装高低压压力表。
5) 、 公称直径50mm及其以下的减压阀, 应配以弹簧式安全阀; 公称直径在70mm及以上的减压阀应配以杠杆式安全阀。所有安全阀的公称直径应比减压阀的公称直径小2号。
6) 、 减压阀的安装高度应符合设计要求, 如设计未注明, 沿墙敷设时, 距地面1.2m; 平台敷设时, 离永久性操作平台面应为1.2m。
7) 、 蒸汽系统的减压阀前应设置疏水阀。系统中有杂质时, 应在阀组前设置过滤器。
技术负责人: 交底人: 接交人:

技术、 安全交底记录
施工单位: 北京倍杰特国际环境技术有限公司 年 月 日 编号:
工程名称
延长石油靖边能源化工项目回用水处理系统
交底部位
阀门安装
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交底内容:
8) 、 波纹管式减压阀用于蒸汽时, 波纹管应朝下安装。
三、 安全阀的安装
1) 、 安装前应对产品进行认真检查, 验明有无产品合格证及说明书, 外观是否有损伤, 铅封是否有损坏。常见的安全阀安不同的构造可分为杠杆式安全阀、 弹簧式安全阀。
2) 、 安全阀定压: 以水压或气压试验方法, 对弹簧式安全阀, 定压时用螺丝刀调整弹簧的压紧程度, 对杠杆式安全阀定压时应使重锤在杠杆上微调滑动调整, 直至压力表准确地指示定压压力。达到能开始泄放介质时为止, 定压后应在锤式安全阀重锤两侧的杠杆上画出定压标记线。
3) 、 安全阀的定压校验必须由技术监督局部门的专业检测机构进行。
4) 、 安全阀的介质进入端与排放端的公称直径一般是相同的, 安全阀的入口管线直径最小应等于其阀的入口直径, 安全阀的出口管线直径不得小于阀的出口直径, 需要在设备和管道上开孔焊接安装时, 对螺纹连接的安全阀, 开孔后焊上一段长度不超过100mm的外螺纹短管与安全阀螺纹连接, 对法兰连接的安全阀, 开孔后焊上一段长度不超过120mm的法兰短管与安全阀进行法兰连接。
5) 、 安全阀的排放管应引向室外, 并用弯管安装, 使管口朝向安全地带, 排放管应牢固固定, 以防排放振动的影响。
6) 、 安全阀应尽量布置在便于检查和维修的地方, 并应垂直安装以保证管道系统畅通。
7) 、 在设备或管道投入运行前, 对安全阀要及时进行调整校正, 开启和回座压力应符合设计要求, 调压时, 每个安全阀启闭试验不应少于3次。安全阀经调整后, 在工作压力下不得有渗漏。否则将失去保险作用。

技术负责人: 交底人: 接交人: