和美星城技术标样本.doc

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目 录
一、 施工方案 1
二、 施工进度计划及保证措施 72
三、 平面布置 80
四、 保证质量措施 84
五、 保证安全措施 105
六、 文明施工现场措施 120
七、 施工管理架构图及管理人员配备表 130
八、 劳动力安排计划 133
九、 主要材料、 构件用量计划 137
十、 主要机具使用计划 139

一、 施工方案
一、 概况
(一)工程概况
本工程为和美星城住宅小区A区第I标段工程, 建设地点为长沙县暮云镇西湖村, 总建筑面积为31345.03m2( 其中: 1＃栋建筑面积为18839.67 m2, 2＃栋建筑面积为12505.36 m2) 。住宅楼均为剪力墙结构, 地下室一层, 地上十八层, 其中1#栋建筑高度为54.3m,2#栋建筑高度为54.15m。
本工程设计使用年限为50年; 建筑场地类别为Ⅱ类; 结构安全等级为二级; 地基基础设计等级为甲级; 抗震设防烈度为6度, 抗震设防类别为丙类建筑; 耐火等级为一级; 屋面防水等级为Ⅱ级。
1、 基础工程: 本工程采用人工挖孔灌注桩基础, 商铺采用独立柱基础。其中: 人工挖孔灌注桩基础桩身砼强度等级为C30, 桩护壁砼强度等级为C30, 承台( 桩帽) 及拉梁砼强度等级为C40; 独立柱基础砼强度等级为C30, 垫层砼强度等级为C15, 基础钢筋保护层厚度为40mm。
2、 主体结构: 地下室底板、 基础梁、 承台、 顶板、 外墙及外墙所在处的柱、 消防水池壁均采用抗渗混凝土, 其砼强度等级为C40, 砼抗渗等级为P6; 地上部分屋面、 水池底板、 水池壁板采用抗渗混凝土, 其砼强度等级为C30, 砼抗渗等级为P6; 主体结构混凝土等级根据楼层、 部位不同分别采用C35、 C30、 C25等级。钢筋主要采用HPB235、 HRB335、 HRB400级钢筋。砌体结构主要采用200厚或120厚加气砼砌块, 采用M5专用砂浆砌筑; 管井内隔墙采用120厚KP1粘土烧结多孔砖。砖强度为MU10, 采用M5混合砂浆砌筑。±0.00以下选用M10水泥砂浆砌筑; 地下室内隔墙、 管井墙均采用200厚粘土烧结实心砖砌筑。
3、 装饰及装修
( 1) 公共部位室内装修: ①楼梯间地面贴地面砖, 墙面未乳胶漆墙面; ②一楼门厅和电梯前室的地面、 墙面镶贴花岗岩石材; ③二楼及以上电梯前室地面、 墙面贴面砖; ④门厅和电梯前室顶棚采用高级铝合金龙骨石膏板; ⑤一楼门厅装高级装饰吊灯, 楼梯间及前室装高级吸顶灯。
( 2) 住宅室内装修: ①厨房、 卫生间地面采用防水涂料, 水泥砂浆拉毛; ②墙面采用水泥砂浆抹灰找平; ③天棚用腻子找平, 面罩888两遍。
( 3) 其余房间: ①地面采用水泥砂浆拉毛; ②墙面采用混合砂浆找平, 面罩888两遍; ③天棚用腻子找平, 面罩888两遍。
( 4) 室外装饰: 三层以上采用外墙砖, 三层以下镶贴仿石材面砖材料, 外墙保温、 外墙砖之间采用填缝剂填缝防水。
( 5) 商业部分: ①外墙干挂花岗岩石材; ②楼梯间、 走廊等公共部分地面贴高档瓷砖; ③室内地面采用水泥砂浆拉毛, 物管用房贴高档瓷砖; ④室内顶棚及墙面采用混合砂浆抹灰找平, 面罩888二遍。物管用房墙面未高级乳胶漆, 顶棚为铝合金龙骨石膏板。
4、 防水及保温
屋面防水: 防水层采用高聚物改性沥青卷材防水及配筋UEA补偿收缩砼刚性防水。
厨房、 厕所防水: 1.5厚聚氨酯防水涂料防水。
水池防水: 采用结构自防水和有机防水涂料防水。
保温: 本工程采用外墙面砖膨胀玻化保温砂浆外墙内保温系统, 膨胀玻化保温砂浆倒置式保温屋面。具体做法为如下:
外墙: 外墙面砖或涂料( 不计入) →镀锌钢丝网, 水泥砂浆( 内掺抗裂剂) ( 20mm) →加气混凝土( 200mm) →水泥砂浆找平( 界面剂一道) ( 20mm) →膨胀玻化微珠保温砂浆( 35mm) →抗裂砂浆( 4mm) ;
平屋面: 细石混凝土( 40mm) →水泥砂浆( 20mm) →膨胀玻化微珠保温砂浆( 40mmm) →防水卷材( 不计入) →水泥砂浆( 20mm) →憎水型珍珠岩( 20mm) →钢筋混凝土( 120mm) →混合砂浆( 20mm) 。
5、 安装部分
( 1) 给水系统: 本工程给水系统采用智能化箱式泵站, 为小区高层生活给水系统供水; 给水系统统竖向分3个分区, 1～2层由市政管网直接供水, 4～11层由地下室低区变频装置增压供水; 12～18层由地下室高区变频装置增压供水。
( 2) 排水系统:本工程排水采用污、 废水合流制。室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管, 电梯集水坑废水采用潜水泵提升至室外雨水检查井或明沟, 污水经化粪池处理后排入污水管。给水管采用PP-R管材, 排水管采用U-PVC管材, 粘结, 室外排水采用UPVC双壁波纹管。
( 3) 消防系统: 本工程采用消火栓给水系统, 系统在竖向不分区, 1-18层均由小区消火栓增压系统供水。消防管采用内外壁热镀锌钢管, 管径大于或等于100采用卡箍连接, 其余用丝扣连接。
( 4) 电力照明系统:本工程低压配电系统采用TN –S形式,电压380/220V, 放射式与树干式相结合的方式。
( 5) 弱电系统: 本工程弱电部分包括电信网络系统、 电话系统、 有限电视系统。本工程只负责管线预埋, 安装调试由专业公司负责。
( 6) 防雷接地:本工程防雷按二类建筑物设计。在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带, 并在整个屋面上装设不大于10m×10m或12m×8m的网格。引下线利用砼柱中或剪力墙内两根φ16mm主筋通长焊接, 引下线间距不大于18米。引下线上端与避雷带焊接, 下端与接地极焊接。
( 二) 承包范围: 本工程承包范围包括1＃、 2＃栋住宅楼和商铺的建筑、 结构、 给排水、 电气、 弱电预埋等建安工程总承包。
二、 施工部署
( 一) 施工目标
1、 工程质量: 按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准, 确保达到长沙市优良工程。并实行项目经理质量终身负责制,保修按建设部 80号令。
2、 施工工期: 根据招标文件要求及类似工程经历, 确定总工期为390天( 日历天) 完成。
3、 施工安全: 湖南省建筑工程施工安全质量标准化示范工程, 施工现场安全合格率100%, 杜绝设备、 消防和死亡等重大安全事故。
4、 文明施工: 维护周边环境, 减少施工噪声和施工影响, 确保达到省级文明工地。
5、 优质服务: 遵循竭诚为业主服务, 一切为用户着想的服务宗旨。工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》, 做到定期回访, 在保修阶段派专人蹲守现场及时保修。
6、 工程技术资料管理目标: 与工程进度同步归档, 做到书写格式、 表示内容、 分类归档标准化, 留设影像档案。
7、 优质服务: 遵循竭诚为业主服务, 一切为用户着想的服务宗旨。工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》, 做到定期回访, 在保修阶段派专人蹲守现场及时保修。
( 二) 保证体系
1、 质量保障体系: 公司质监处定期检查监督, 按ISO9001- 标准建立的公司质量保证手册、 质量体系程序文件编制项目质量计划。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理, 施工员负责质量跟踪控制, 质检员负责质量跟踪检查, 班组长负责本班组操作质量的检查控制。
2、 文明施工、 安全保障体系: 按GB/T24001、 GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系, 严格管理, 规范管理。公司安监处定期检查监督, 项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理, 技术负责人负责安全措施的制定, 施工员负责安全跟踪控制, 安全员负责安全跟踪检查、 班组长负责本班组操作安全的检查控制。
3、 后勤保障体系: 公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持, 项目后勤副经理负责项目后勤保障体系的运作, 材料加工、 食宿、 保卫及外联等工作, 其材料设备部门负责材料的供应, 劳资部门负责组织施工人员进出场。
4、 技术保障体系: 项目技术负责人负责本工程的技术保障, 并对各项技术问题把关, 重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。
(三)施工管理及组织
本工程确保达到长沙市优良工程, 采取项目法施工, 严格按GB/T50326— 《建设工程项目管理规范》执行。选派优秀的建造师担任本工程项目经理, 选派精兵强将, 组织技术力量强、 能打硬仗的项目班子投入本工程, 组织机构详下图:

项目经理
后勤副经理
生产副经理
技术负责人
综
合
办
劳
资
预
算
材料部门
设备部门
工程部门
文明安全
财务部门
技术部门
质检部门
测试部门
各专业施工班组

室外安装组
水电工组
安装副经理
各专业工长

( 四) 施工总体安排
1、 施工顺序: 先地下, 后地上, 先结构, 后装饰。在结构施工阶段以土建施工为主, 安装各种预留预埋穿插进行, 装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业, 同步施工。主体验收完毕后即进行屋面工程及室内外装修工程。
2、 主要机械设备选择及安装: 施工设备由公司设备部门统一组织调配, 具体详见主要机具使用计划。
3、 施工用水、 电安排: 施工用水从指定点接入, 施工用水沿建筑物外围布置, 施工用水直接从现场供水网中接取。
4、 交通、 通讯及对外联系
交通条件: 本工程周围交通运输较为便利。
施工现场通讯: 项目经理部管理人员配备手机, 办公室、 门卫均接有线电活, 场内塔吊及楼层通讯均采用对讲机。办公室采用电脑与ADSL宽带网连接, 在互联网上发布工程信息。
5、 后勤保障: 本工程设立后勤副经理, 在人、 物、 机械、 供应、 人员食宿、 保卫、 交通等后勤工作全方面负责。
6、 文明施工策划: 由项目经理全面负责, 生产副经理现场负责。严格按CI形象策划要求实施, 施工人员衣着、 安全帽、 办公及住房布置、 标准门楼、 围墙、 司微、 标语、 色彩视角、 行为及语言等方面均符合CI要求。
现场采用砼硬化, 设整体冲式卫生间, 建立垃圾房和建筑垃圾回收设备, 每层楼分项工程施工完及时清扫, 地面施工排水应设明暗排水沟, 施工废水经沉淀池沉淀后, 排入业主指定的下水沟, 楼层排水采取从楼梯间留Φ150PVC管引下排出。施工期间建立减少灰尘污染措施。
制定减少施工噪声措施: 针对砼振捣噪声、 模板安拆噪声、 材料装卸噪声、 钢筋加工噪声、 垂直运输机械噪声、 进出场车辆及施工人员对答等噪声,建立一套完整的文明施工管理制度。
施工区域采取全封闭施工, 严禁施工人员无事进入施工区, 施工进出场通道由保卫人员值班, 进场道路由专人定时清扫。加强安全防护。
( 五) 施工协调
建立包括业主、 设计院、 监理、 各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度, 负责解决施工中可能出现的问题, 进行整体协调组织, 排除障碍, 确保工期和工程质量。
1、 与业主单位的协调配合: 遵守业主各项管理制度, 将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工, 经常性检查督促; 主要领导经常保持与业主进行工作沟通, 充分了解业主对工程建设的评价和需要, 及时调整部署并采取有效措施予以满足; 虚心、 诚恳接受业主对工程施工的全面检查、 监督和指导, 及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、 报表; 搞好环保, 控制施工污染, 与业主共同处理好周边关系, 杜绝纠纷, 抓好本施工范围内的综合治理, 爱护业主的一切财产, 一草一木。
2、 与监理单位的协调配合: 从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、 质量、 进度控制, 搞好合同管理、 信息管理及组织协调工作; 执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后, 经自检、 专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单, 报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收, 及时办理签证手续。
3、 与设计单位的协调配合: 坚持按国家规范、 规程及设计图纸组织施工, 尊重设计人员, 虚心诚恳接受设计人员的指导和检查; 开工前充分熟悉图纸、 深入了解设计意图, 与设计等有关方共同搞好图纸会审; 坚持设计变更程序, 不擅自修改设计; 加强与设计方工作沟通, 重要施工举措广泛征集设计人员的意见, 并编写相应施工方案, 然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导, 从而避免差错和失误。
( 六) 施工准备
1、 本工程一旦中标, 将迅速组织成立项目经理部, 主要领导和管理人员即时到位, 全面开展各项工作。
2、 按照经建设单位批准的施工总平面布置及临时用水用电申请, 做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。
3、 与建设单位办理好坐标控制点和基准水准点的移交工作, 建立好坐标水准控制网, 做好测量定位放线工作。
4、 做好工程材料和周转材料准备工作, 按工程进度要求和项目材料采购计划分批按质按时组织进场。
5、 熟悉施工图纸, 进行图纸会审, 编制工程施工组织设计和施工作业方案及月旬施工作业指导书, 报业主和监理审批后实施。
6、 做好进场施工人员的技术培训工作, 熟悉本工程施工图纸、 质量目标、 安全标准及本工程各项工程管理制度以及业主方的相关规章制度, 一旦开工即可上岗操作。
7、 对机械设备进行保养, 确保机械设备完好率为100%。
三、 施工测量
施工测量准备工作: 施工测量人员仔细熟悉设计施工图, 对业主提供的有关测量原始资料进行认真的核对, 熟悉施工现场环境, 编制详细测量计划指导书; 校核、 保养好测量仪器, 确保测量仪器准确。
( 一) 建立平面控制网
根据业主提供的坐标控制网, 按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护, 同时做好测量成果记录。
( 二) 高程控制点设置
根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统, 按工程施工需要设置三个高程控制点, 建立三等水准网, 各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
( 三) 平面控制
本工程的定位以平面控制网坐标点为依据, 用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点, 经闭合后, 建筑物设四角控制桩( 钢桩) 备用, 并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。
1、 ±0.00以下施工, 沿基础外边四周设立龙门桩, 并用砼保护。将各轴线直接引测至龙门桩上, 用经纬仪将轴线测至施工层上。
2、 ±0.00以上施工, 采用设立控制轴线: 横向设一道、 纵向二道, 用经纬仪将控制线垂直投测到施工层面, 由控制线在施工层上引测各轴线位置。
3、 结构施工期间, 量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸, 综合分析, 确定建筑全高的垂直度, 要求偏差不大于6mm。
4、 外装饰时, 用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度, 要求全高偏差不大于6mm。
( 四) 高程控制
1、 根据已设置的高程控制点, 一层以下标高直接从控制点引测至施工层面。上部结构在建筑物共设三处外柱上设+0.5m基准标高点, 以便于相互校核, 一层以上标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层, 再用水准仪操平, 控制在±10mm。
(1)起始标高线用水准仪根据水准点引测, 必须保证精度。
(2)由±0.00水平线向上量高差时, 所用钢尺应经过检定, 量高差时尺身应铅直并用标准拉力, 同时要进行尺长和温度改正。
(3)观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线, 以确保精度。
(4)当高度超过一尺长时, 应精确地定出第二基点, 由第二基点向上量测。
2、 结构施工期间, 检查各层标高和全高标高, 全高标高偏差控制在±10mm以内。
3、 装饰前, 将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内, 作为地面找平和水电安装的依据。
( 五) 沉降观测
1、 根据设计要求设立沉降观测点, 沉降观测点设在建筑物外角+0.5m标高处, 并加以保护。
2、 沉降观测点采用二等水准测量, 施工过程中每增加一层观测一次, 装饰阶段, 每一个月观测一次, 交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。
3、 在施工过程中发现异常沉降时, 应及时通知业主、 监理和设计单位, 并增加观测次数, 必要时增设沉降观测点。
四、 基础工程
( 一) 人工挖孔灌注桩的施工
1、 施工程序:
扩孔并检查
立即
浇封
底砼
吊入
桩钢
筋笼
浇灌
桩身
砼
降水
成孔深度超过10m时, 设通风装置, 加强安全检查
重复
钢筋笼制作
桩
定
位
桩
顶护壁
桩寄
心于
控护
制壁
线顶
检
查
成
孔
尺
寸
检
查
垂
直
度
挖至设计深度检查土质

砼护壁
人至
工设挖计
土深
成度
孔

2、 施工现场降水:
本工程拟充分利用工程桩降水, 即利用建筑物四角的人工挖孔桩降水, 每角1个共设8个降水点。
3、 桩定位、 放线
按基础平面图, 设置桩位轴线、 定位点。以桩孔位中心为圆心, 设计桩孔半径画圆, 高出自然地面200mm, 并在顶面弹出十字引线。
4、 人工挖孔:
( 1) 开挖第一节桩孔土方: 开挖桩孔应从上到下逐层进行, 有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏, 操作条件而定, 一般以0.9～1.2m为宜。
( 2) 支护模板: 护壁模板采用钢模板, 拆上节、 支下节重复周转使用。每节模板的上下端设一道圆弧形的, 用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模, 防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑, 以方便操作。强度等级为C20, 第一节护壁以高出地坪180mm为宜, 便于挡土、 挡水。
( 3) 浇筑第一节护壁砼:
桩孔护壁砼每挖完一节后应立即浇筑砼, 人工浇筑, 人工捣实, 砼强度为C20, 坍落度控制在100mm, 确保孔壁的稳定性。
( 4) 检查桩位( 中心) 轴线及标高: 每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口, 然后十字线对中, 吊线坠向井底投设, 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度, 随之进行修整, 井深必须以基准点为依据, 逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、 标高、 截面尺寸满足设计要求。
( 5) 架设垂直运输架及安装吊桶、 照明、 活动盖板、 水泵。在第一节桩孔成孔以后, 即着手在桩孔上口架设钢管吊架, 安设吊桶活动盖板, 随着井深的增加, 安装水泵及安全电源, 防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当在施工中, 防止有毒气体的危害, 当地下水量不大时, 随挖随将泥水用吊桶运出, 地下渗水量较大时, 先在桩孔底挖集水坑, 用高程水泵沉入抽水, 边降水边挖土, 应日夜三班抽水, 使水位保持稳定。地下水位较高时, 应先采用统一降水的措施, 再进行开挖。
( 6) 开挖吊运第二节桩孔土方, 从第二节开始, 利用提升设备运土, 桩孔内人员应戴好安全帽, 地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时, 推动活动安全盖板, 掩蔽孔口, 防止卸土的土块、 石块等杂物坠落孔内伤人。
( 7) 支第二节护壁模板: 护壁模板采用拆上节依次周转使用, 第二节模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口, 接口处捣固密实。拆模后用砼或砌砖堵严, 1:2水泥砂浆抹平, 砼用串桶送来, 人工浇筑, 人工插捣密实。混凝土中掺入早强剂, 以加速砼的硬化。
( 8) 检查桩位中心轴线及标高: 以桩孔口的定位线为依据, 逐节校测。逐层往下循环作业, 将桩孔挖至设计深度, 清除虚土, 检查土质情况, 桩底应支撑在设计所规定的持力层上。
( 9) 开挖扩底部分: 挖扩底桩应将扩底部位桩身的圆柱体挖好, 再按扩底部位的尺寸, 形状自上而下削土扩充成设计要求。
( 10) 检查验收: 成孔以后必须对桩身直径、 扩大尺寸, 孔底标高, 桩位中线, 井壁垂直, 虚土厚度进行全面测定。做好施工记录, 办理隐蔽验收手续。
5、 钢筋笼制安
( 1) 人工挖孔桩钢筋在现场制作, 钢筋车间设于现场, 机械制作。
( 2) 钢筋笼在现场绑扎成型, 采用8t汽车吊吊入桩孔。
( 3) 保护层按设计要求为50mm, 吊放钢筋笼时, 要对准孔位, 直吊扶稳, 缓慢下沉, 避免碰撞孔壁, 钢筋笼放到设计位置时, 应立即固定。
6、 砼浇灌
( 1) 砼在现场搅拌, 塌落度控制在8～10cm之间。每台班每桩留设一组试块。搅拌砼用水泥采用大水泥厂生产的优质水泥, 必须有出厂合格证, 还需取样进行复检试验合格后方可使用。
( 2) 用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差不大于2m, 桩孔深度超过12m时, 宜采用砼导管浇筑, 浇筑时应连续进行, 分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面, 然后浇筑上部砼, 分层高度不宜大于1.5m。
( 3) 砼浇筑到桩顶时, 应适当超过桩顶设计标高, 以保证在剔除浮浆后, 桩顶标高符合设计要求
7、 地下水及流砂处理
桩挖孔时, 如地下水丰富、 渗水或涌水量较大时, 可根据情况分别采取以下措施:
( 1) 少量渗水可在桩内挖集水坑, 随挖土随用吊桶, 将泥水一起吊出。
( 2) 大量渗水, 可在桩孔内先挖较深集水井, 设小型潜水泵将地下水排出桩孔外, 随挖土随加深集水井。
( 3) 涌水量很大时, 如果桩较密集, 可将一根桩超前开挖, 使附近地下水汇集于此桩孔内, 用1-2台潜水泵将地下水抽出, 起到深井降水的作用, 将附近桩孔地下水降低。
渗水量较大, 井底地下水难以排干时, 底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。
当挖孔时遇流砂层, 一般可在井孔内设高1-2m, 厚4mm钢套护筒, 直径略小于砖护壁, 利用砖护壁作支点, 用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中, 阻挡流砂, 钢套筒可一个接一个下沉, 压入一段, 开挖一段桩孔, 直至穿过流砂层0.5-1.0m, 再转入正常挖土和砌筑砖支护。
8、 桩验收
桩基施工时必须对每根桩施工过程做好施工日志和隐蔽工程记录, 每桩留置砼试块, 做好材质跟踪记录, 及时绘制桩基竣工图并按设计要求分别对桩基承载力进行动载检测, 在其单桩承载力满足设计要求后再请业主、 监理单位、 设计院、 质检部门进行验收。
验收必须具备下列资料: 桩位测量放线图; 工程地质勘测报告; 材料出厂合格证及试验记录; 砼试压报告; 地耐力检测报告; 桩身砼量及承载力鉴定报告; 桩基验收竣工图。
( 二) 独立柱基础
1、 在定位放线后, 基础工程可按以下顺序施工: 基槽(坑)开挖→验槽→浇灌垫层砼→在垫层上分中放线组装基础侧模→绑扎钢筋→验收后浇灌基础砼→养护砼回填并转入上部施工。
2、 土方开挖采用反铲挖土机挖土, 人工配合清理边坡, 放坡系数视土质情况定, 若遇地下水时, 采用排水设备, 集中排至场外。
3、 独立基础模板安装:
在基坑底垫层上弹出基础中线, 把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板, 在侧板内表面弹出中线, 再将各阶的4块侧板组拼成方框, 并校正尺寸及角部方正。安装时, 先把下阶模板放在基坑底, 两者中线互相对准, 用水平尺校正其标高; 在模板周围钉上木桩, 用平撑与斜撑支撑顶牢; 然后把上台阶模板放在下阶模板上, 两者中线互相对准, 并用斜撑与平撑加以钉牢。
4、 基础模板拆除:
模板在基础混凝土初凝后拆除。
5、 与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂, 不得漏涂, 涂刷后如被雨淋, 应补刷脱模剂。拆除模板时要轻轻撬动, 使模板脱离混凝土表面, 禁止猛砸狠敲, 防止碰坏混凝土。
( 三) 电梯井基础结构
1、 电梯井底板内钢筋采用对焊接头, 如果施工需现场接头则采用电弧焊搭接接头。
2、 钢筋绑扎顺序: 电梯井底板下层钢筋→钢支架设立→底板上层钢筋→墙板插筋。
3、 底板下层钢筋保护层采用＠1500mm砂浆带或同标号细石砼带。底板上层钢筋采用Φ18钢筋架凳, 间距＠1000mm。
4、 底板侧模采用覆膜竹夹板模板, 墙板用大块覆膜竹夹板, 且作500mm高引墙, 水平施工缝留设钢板止水带。
5、 为确保工程质量, 墙板模板均选用大块覆膜竹夹板( δ=14mm) , 60×80木枋加强( 间距不大于250mm) 。
6、 砼墙板采用Ф12对拉螺杆作拉杆, 水平间距＠600mm, 竖向间距＠500mm, 最上一排距待浇砼表面300mm, 最下一排距已浇砼表面150mm。
( 四) 承台结构
1、 桩头处理: 土方开挖后, 承台及承台梁基础施工前应根据设计要求对人工挖孔灌注桩进行桩头凿除或接长处理, 若桩超高, 则采用风镐凿除; 若需接长, 则采用比原设计高一强度等级的砼接长。
2、 混凝土垫层浇筑前邀请业主、 监理、 设计、 地质勘探等单位进行验槽, 轴线、 基坑尺寸和土质应符合设计规定。清除基坑内浮土、 杂物, 在验槽后支侧模立即浇筑垫层砼。混凝土垫层用平板振动器振捣密实, 要求表面平整。
( 五) 基础土方清理、 基础梁清理施工
施工顺序: 确定现场土方分布情况→用灰线放出承台、 地梁轮廓线→挂线修整槽边→清理基础梁上渣土→测量标高、 清底。
1、 根据施工图、 支模方法和测量定位成果, 分别测设出承台、 地梁中心线, 并用灰线标识。根据土质情况, 确定基槽边坡坡度, 并留足工作面。土方采用人工开挖并进行基槽整底修边。土方挖至设计标高后, 对其轴线、 标高进行复核, 并将淤泥和积水清除干净, 再请监理单位、 质监部门和设计单位验槽签字认可后方可进行下道工序施工。余土及时运至业主指定地点。
2、 基础施工时如遇地下水, 根据地下水情况设置排水井和集水井, 用φ50泥浆泵随时排入地面排水沟。浇捣砼垫层前应将积水、 浮土清理干净。
( 六) 土方回填:
承台、 电梯井等地下结构施工完毕并经检验合格后, 宜尽早进行回填土工作, 回填料采用符合设计要求的粘土, 回填土中的树皮、 草根等杂物应清除干净。分层夯实, 回填时基坑内无积水, 回填土采用打夯机分层夯实, 每层虚铺厚度不大于300mm, 压实系数不小于0.94, 回填试验采用环刀法和灌砂法相结合。
五、 主体结构施工
( 一) 主体施工程序: ( 每一层砼结构)
测量弹线
墙
、 柱模板
墙柱砼浇灌
梁筋绑扎
板
筋
绑
扎
梁板砼浇灌
养护拆模
墙柱筋绑扎
支模架搭设
梁底模安装

砌体
及墙板
梁板模模板

( 二) 砼施工
本工程混凝土采用商品混凝土。现场布置二台砼输送泵, 负责砼的输送, 零星砼采用塔吊、 高层人货电梯负责运输。
1、 混凝土的基本要求
( 1) 原材料: 混凝土配比由项目经理部提供强度及其它要求, 提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配, 施工时严格按配合比施工, 现场按国家现行标准《预拌混凝土》进行交货检验。
( 2) 坍落度要求: 混凝土坍落度要求现场每车专人测一次, 严格控制混凝土质量。不合格混凝土不得使用, 测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站, 及时修正。
2、 泵送砼施工
本工程备置2台80m3/h砼输送泵将混凝土输送到各浇灌点。
( 1) 泵管敷设: 水平管采取”就近”的原则布置, 按需要分别将泵管接至浇灌点, 砼泵可视实际情况移动位置; 竖管分别依附已成型之框架或设置钢管支承架逐层引管向上, 满足施工需要。
( 2) 砼泵送施工要点: 输送泵操作人员必须培训, 经考试取得合格证后方可上岗。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好, 其间隙保持在允许范围内, 使水泥浆的回流降低到最低限度。砼泵送前, 先开机送水湿润整个管道, 而后送入水泥砂浆, 使输送管壁处于充分滑润状态, 再开始泵送砼。砼泵送开始时, 注意观察砼的液压表和各部位的工作状态。一般在泵的出口处,最易发生堵塞现象。如遇堵塞应将泵机反转运行。砼要保持连续供应, 以确保连续进行, 防止停歇。当发生供料脱节, 泵机不能停止工作, 每隔45分钟使泵机正、 反转两个冲程。混凝土应连续供应, 确保泵送混凝土连续进行, 泵送时, 每隔两小时换一次水洗槽里的水, 并检查泵缸的行程。泵送过程中, 料斗内砼面应保持在上口20cm以内, 以防止砼供应不及时, 吸入空气而堵泵。泵送结束后, 及时进行管道清洗。
3、 砼浇筑
( 1) 墙、 柱子砼的浇灌
墙、 柱浇筑前底部先填以5～10cm厚与砼配合比相同成分的水泥砂浆, 墙、 柱砼分层振捣, 使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm, 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外, 下面要有人随时敲打模板。
墙、 柱高在3m之内, 可在柱顶直接进行浇筑, 超过3m时, 应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m, 每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实, 并用箍箍牢。
墙、 柱子砼一次浇筑完毕, 如需留施工缝时留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时, 应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时, 使其获得初步沉实, 再浇筑。浇筑完后, 随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
( 2) 梁、 板砼浇筑
梁、 板同时浇筑, 浇筑方法由一端开始用”赶浆法”, 即先浇筑梁, 根据梁高分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸, 梁板砼浇筑连续向前进行。
和板连成整体高度大于1m的梁, 允许单独浇筑, 其施工缝留在板底以下2～3cm处。浇捣时, 浇筑与振捣必须紧密配合, 第一层下料慢些, 梁底充分振实后再下二层料, 用”赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进, 每层均振实后再下料, 梁底及梁帮部位要注意振实, 振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时, 浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑, 并采用Φ30mm振动器振动捣。
浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣, 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣, 并用铁插尺检查砼厚度, 振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。振动器插点均匀排列, 所采用”行列式”, 控制每一个插点的振动时间, 一般为20～30秒, 视砼表面呈水平不再显著下沉, 不再出现气泡, 表面泛出灰浆为准。
施工缝的留设及处理: 梁板砼一般沿次梁方向浇捣, 施工缝留设于次梁跨中的1/3的处。在施工缝处浇筑砼前, 将施工缝处的砼表面凿毛, 清除浮粒和杂物, 用水冲洗, 保持湿润, 并铺一层15～25mm厚纯水泥浆接浆层, 然后继续浇筑砼, 细致操作振实, 使新旧砼紧密结合。
( 3) 楼梯砼浇筑
楼梯段砼自下而上浇筑, 先振实底板砼, 达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
施工缝位置及处理: 楼梯砼宜连续浇筑完, 多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位, 处理方法同梁板施工缝。
4、 楼( 屋) 盖梁板砼浇捣方向, 为沿次梁路线浇捣, 沿横向布设输送管( 用钢管架设, 不得落于钢筋上) , 采用软管布料。
5、 同强度等级砼试块每班( 8小时) 留置一组, 且每100盘不少于一组, 试块采用标准养护; 楼( 屋) 盖留置一组与结构同等条件养护的试块, 以检验结构实际强度, 确定拆模时间。
6、 变形缝施工
( 1) 划线: 变形缝盖板用不锈钢钢板。先依据设计图, 对照实际情况, 确定加工的具体尺寸, 先做样板, 必要时分类做样板, 计算好搭接长度, 绘制加工具体图纸, 按图划线, 经核对无误进行成形式焊接。
( 2) 成形: 按图纸进行折弯或压边、 焊接, 使其符合分段的加工品。
( 3) 变形缝罩板安装: 变形缝安装前, 应检查缝口伸缩片, 缝内填充的沥青麻丝、 油膏嵌缝等是否已完成, 无漏项时, 再进行变形缝封面的安装。
7、 施工缝的设置
框架柱、 剪力墙施工缝留设在梁底5cm和楼面, 有梁板当沿着与次梁的方向浇灌砼时, 施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内。浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物, 浇砼时先在施工缝表面铺一层1:1的水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂, 并及时浇灌混凝土。
8、 预埋铁件
( 1) 预埋铁件较多, 施工时要与其它专业单位紧密配合。
( 2) 在分部分项工程开工前, 和设计单位、 安装单位共同全面落实所需预留、 预埋的孔洞及埋件的规格、 标高、 尺寸、 数量等, 加工制作单位根据工程进度安排提出进场计划。
( 三) 模板施工
1、 楼板模板一般采用大型覆膜竹胶板面模板及早拆体系承架。模板缝贴泡沫胶粘纸, 可保证不漏砼浆。
2、 柱模板采用覆膜竹胶板模板, 60×80mm木枋加强, 间距不大于300mm, 每隔600mm加一道柱箍; 柱模一次装至板底, 在下部一侧留清扫口, 清扫口在浇砼前封闭; 柱边大于600mm时加设拉结螺杆, 每大于500mm增加一道对拉螺杆。详下模板图。

3、 剪力墙模
采用定型组合系列模板开孔穿对拉螺栓, 每张模板设三道对拉螺栓, 与柱设置位置同样, 对拉螺全用Φ14 钢筋, 地下室对拉螺栓全作止水翼环, 止水翼环用5 厚钢板, 断面60×60 中间开孔焊在对拉螺栓中间, 焊缝厚4mm, 以保证墙体的密闭性, 地下室以上不作止水翼环。剪力墙转角处均用150×150 阳角模连接。
4、 梁模用覆膜竹胶板模板, 梁高为600～900mm的应加设一道对拉螺杆。跨度大于6m的梁, 底模按3‰起拱。
梁模板详下页图:

5、 电梯井模板采用筒模作内模板。电梯进处砼外墙板采用大型覆膜竹胶板模板, 60×80mm木枋加强, 墙板固定采用Φ12对拉螺杆穿PVC管, 支模架采用钢管脚手架支护。详下模板图。

6、 楼梯采用覆膜竹胶板, 对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏, 采用封闭式支模方法解决该问题, 使楼梯整体性及外观质量好, 楼梯踏步和底面光滑平整, 踏步高度一致。

7、 在屋盖或雨蓬模板安装时, 将返边外模全高、 内模500mm高同时装好与屋盖或雨蓬板砼同时浇捣, 以保证防水效果及接缝平滑。卫生间等有防水要求的房间, 做200mm高砼返边。
8、 模板的拆除: 遵循”先装后拆, 后装先拆”的原则。柱模板及梁侧模必须在浇筑24小时后方可拆除。模板拆除时注意施工安全。强度达到规范规定后, 方可拆除底模。已拆除模板及其支架的结构, 应在混凝土达到设计强度以后, 才允许承受全部计算荷载, 施工中不得超载使用, 严禁堆放过量的建筑材料。拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度, 提出拆模申请, 并经监理工程师批准后, 方可拆模。
9、 由于采用加气砼砌块, 应根据砌块尺寸计算好墙体拉结筋预留位置, 防止漏留或偏位, 在最后封模前将拉结筋点焊固定。
( 四) 钢筋施工
1、 本工程现场设置两个钢筋加工车间。
2、 钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设, 各种规格、 型号的钢筋分类堆放, 并挂牌、 作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤走, 在撤走前将零星钢筋制作好。
3、 钢筋进货要选择正规厂家, 用量大的钢材规格可分批进场, 用量少的钢材规格要一批进足货, 每批钢材都要有出厂合格证。
4、 施工层钢筋现场接头: Φ22以上的竖向钢筋采用直螺纹机械连接接头, 并按图纸或规范要求错开接头位置, 采用一层楼一接。Φ22以上的设计要求焊接的梁钢筋现场接头采用直螺