资源描述
老办公楼维修施工技术方案
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2020年4月19日
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吉化北方公司(老办公楼)维修工程
施工技术方案
(Ⅰ)类
工程名称:吉化北方公司(老办公楼)维修工程
工程地址:吉化北方公司
建设单位:吉化北方公司
施工单位:吉化北建第二分公司
编 制:
审 核:
项目经理:
批 准:
技术经理:
5月29日
目 录
1、编制说明 2
2、工程概况 2
3、编制依据 2
4、施工准备 2
5、施工方法 3
6、施工进度计划 7
7、资源供应计划 7
8、施工安全技术组织措施 7
吉化北方公司(老办公楼)维修工程施工技术方案
1 编制说明
1.1 本方案是针对吉化北方公司(老办公楼)维修工程编制的施工技术方案,主要是地面修复、屋面防水、起落下水井、暖气、室内外涂料、增加监控系统、增设间墙等工作。
1.2 施工工期: 6月1日至 10月31日。
1.3 本次施工实际发生工程量以现场工程签证为准。
2 工程概况
2.1 施工内容:
2.1.1大门滑道地面维修。
2.1.2门卫室前管道沟地面修复。
2.1.3门卫室屋面防水。
2.1.4凸凹镜安装移位。
2.1.5车库门前排水沟拆除、回填,增设沥青砼道面。
2.1.6车库前起落下水井维修。
2.1.7食堂增设摄像监控系统安装3处。
2.1.8车库暖气拆除、安装,暖气系统增设循环泵系统。车库上水管线加阀门。
2.1.9车库增设间墙(240mm砖墙)。
2.1.10小车库增设洗手盆。
2.1.11车库休息室增设暖汽片(5片)。
2.1.12仓库维修
2.1.12.1屋面防水。
2.1.12.2屋面板砼檐口修复。
2.1.12.3原有窗口封堵,更换塑钢窗2樘、更换防盗门1樘。
2.1.12.4室内、外涂料。
2.1.12.5增设采暖系统(暖气沟、管线安装、增设循环泵等)。
2.1.12.6仓库门前水泥混凝土地面。
2.1.13车库及食堂门前沥青混凝土道路修复罩面,起落下水井9座。
3 编制依据
3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- ;
3.2《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203- ;
3.3《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- ;
3.4《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210- ;
3.5《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- ;
3.6《屋面工程质量验收规范》GB50207-
3.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ;
3.8《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T 16—
3.9《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB/T 50198—
3.10往年施工的经验。
4 施工准备
4.1 组建项目部及其职责分配
4.1.1 项目组织机构
项目经理: 徐衍亮
技术员: 李 鹤
安全员: 赵健丞
质检员: 孙振兴
4.1.2 职责分配
4.1.2.1 项目经理:徐衍亮,其主要职责为:
项目经理是实施管理的责任者,对工程项目负直接领导责任;对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任;负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理;负责合理调剂和优化资源配置;负责重大事项的协调解决和决策工作。
4.1.2.2 技术员:李鹤,其主要职责为:
项目技术员负责汇报现场施工技术管理情况,并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4.1.2.3质检员:孙振兴,其主要职责为:
负责产品检验计划的策划、编制、实施与备案等管理工作;出库后材料、构配件、设备等检验的管理工作;负责产品实现过程检验、成品保护、最终产品检验和质量回访等管理工作;负责产品实现过程不合格品的控制和管理。
4.1.2.4安全员:赵健丞,其主要职责:
①在项目经理领导下,负责安保计划、HSE 管理规定的具体实施。
②负责日常的HSE 检查,指导及有关安保事项的协调工作。
③负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。
④负责对基层HSE 情况的评比,并提出奖惩建议。
⑤负责消防、治安、效能安全管理工作。
⑥负责各类事故的调查及调查报告的整理。
4.2 技术准备
4.2.1 接到施工任务后,项目经理组织技术员、安全员、材料员、队长、班组长等到现场熟悉核实施工任务。
4.2.2 编制施工方案和技术交底,并组织施工人员学习。
4.2.3 编制现场施工技术、质量、安全保证措施。
4.2.4 办理好施工人员身体检查,作业证等。
4.2.5 对施工现场所处地理位置进行分析,方便工人的生活、材料的进出、垃圾的清运以及减少施工对当地居民的影响。
4.3 现场准备
4.3.1做好施工现场清理工作,水、电、运输、道路等应满足施工条件要求。
4.3.2施工现场、生活区的临时用水、用电搭设。
4.3.3施工现场的临时仓库、办公室区域的划分。
4.3.4木工、电焊、泥水等分项工程的加工制作区域的划分。
5 施工方法
5.1 地面修复施工程序:
5.1.1沥青路面修复施工
旧松动沥青混凝土破除→除渣→清边清基→摊铺→碾压→路面顺接→交工验收
5.1.1.1旧沥青混凝土破除:用风镐、无齿锯将需要维修周边道路结构破除,槽壁要注意垂直、平整,且无松散结构。槽底松散层彻底清理干净,露出坚硬基层。
5.1.1.2摊铺:局部坑洼处治,可采用人工摊铺,段落较长时内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。
5.1.1.3温度:宜控制的温度范围矿料温度160~180°,沥青温度150~170°,混合料出场温度150~160°,钢轮压路机不低于70°,轮胎压路机不低于80°,局部坑洼处治时必须使用保温车,保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工。
5.1.1.4碾压:主要应配备的设备有:双轮钢筒式压路机8~12t,轮胎压路机大于20t,振动夯板:质量不小于180kg,振动频率不小于3000次/min。坑洼边缘压路机困难时,必须辅以板式振动夯。
5.1.1.5路面顺接处理:因为路面修复为分块分段施工,必须考虑施工路面与原有路面的顺接,建议顺接段采用沥青混凝土进行铺筑,顺接长度5m~10m(具体长度由现场确定)。
5.1.2混凝土路面修复施工
旧松动混凝土基础破碎→除渣→清边清基→洒水湿润→摊铺混凝土→振实→养护→基础切缝→交工验收
5.1.2.1破碎、除渣、清边清基:用风镐、无齿锯将需要维修周边道路结构破除,槽壁要注意垂直、平整,且无松散结构。槽底松散层彻底清理干净,露出坚硬基层。
5.1.2.2摊铺混凝土:摊铺混凝土时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平整度,纵横向每2米测量一次,修补点区,每点测量一次。横向每25厘米测量一次,平整偏差均不得超过3毫米,特别是与原基础相接处,更要严格控制,未达要求时再抹再测。摊铺混凝土应尽可能连续进行,人员就餐或休息等情况不得中断施工,应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇混凝土初凝或重塑时间时,应设置工作缝(施工缝),设置工作缝(施工缝)的具体技术要求按照现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力,防止拉毛时粘沾砼,不平直或深浅不一。
5.1.2.3切缝:按照规范指定位置和范围划(弹)线和切缝,切缝深度不得小于原混凝土厚度2/3,切缝线平直偏差不得大于2毫米。
5.1.2.4清底、扫浆:用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷,清除松散砼块,保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆,当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时,必须铲除水泥净浆重新操作。
5.1.2.5养护:浇筑砼终凝后立即养护,必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生,但不得损伤或污染砼基础表面,每日浇洒水至少三次,以始终处于潮湿状态为标准,养护时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂养护,应喷洒均匀并通知我司以便掌握养护情况。开放交通前,应加强养护防护,禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。
5.1.2.6切缝、灌缝:对于需要切缝、灌缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜;切缝深度不小于基础厚度2/3,切缝线平直,在一般情况下不得破坏原有基础切缝线位置。灌缝前,应清除切缝内粉末,保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。
5.2屋面防水施工程序
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收
5.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。
5.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表
面,而且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。
5.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
5.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
5.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。
5.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
5.3起落水井施工程序
测量划线、割线→井边结构破除、清理→底层钢纤维混凝土浇筑→钢筋网安装→中层钢纤维混凝土浇筑→井盖座安装调平、预埋锚筋→上层钢纤维混凝土浇筑→混凝土养护→沥青砼路面恢复→检测验收
5.3.1测量划线、割线:分析现场检查井破损情况,判断整修范围。用划圆工具以井中为圆心,将检查井边产生沉降或裂缝范围用粉笔画圆。整修范围应视情况控制,要求距离井盖边为30cm~50cm。人工用无齿锯沿线切圆,切割深度≥3cm,切缝要严格按划线进行,切割应圆滑平顺。
5.3.2井边结构破除、清理::用风镐将检查井周边道路结构破除,井周道路结构层的破除不得使用冲击锤,破除时应避免破坏边缘,并避免对检查井井圈的冲击,防止对周边路面结构及检查井整体结构的破坏。破除深度应大于30cm,槽壁要注意垂直、平整,且无松散结构。将检查井井盖井圈取出,用防落板将井口覆盖防止落入杂物。槽底松散层彻底清理干净,露出坚硬基层,并用鼓风机吹扫,确保无浮尘。
5.3.3井体砌筑:
5.3.3.1每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,砖使用MU10红砖,水泥砂浆M7.5号。
5.3.3.2井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行。
5.3.4井盖安装施工:
5.3.4.1对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。
5.3.4.2井盖标高的调整:
5.3.4.2.1将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈;
5.3.4.2.2将井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;
5.3.4.2.3每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;
5.3.4.2.4井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。
5.4砖墙施工程序
5.4.1工艺流程:
砂浆搅拌→砖浇水→砌砖墙→交工验收
5.4.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
5.4.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
5.4.4 砌砖墙,使用MU10红砖,水泥砂浆M7.5号:
5.4.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
5.4.4.2 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。
5.5暖气施工程序
5.5.1户内系统:
旧管拆除→散热器除垢冲洗→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→循环泵安装→水压试验→检查验收。
5.5.2户外系统
定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收。
5.5.3旧管拆除:拆除旧钢管一律采用角磨切割,确保安全。
5.5.4墙体钻孔:首先根据设计图纸和房间内实际情况,确定管线走向,遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔。
5.5.5 PPR管道安装:PP-R管道采用热熔连接。
5.5.6水压试验:采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa。
5.5.7户外管线安装:管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接。
5.5.8阀门安装:供回水管采用与所在管段相同规格的阀门,阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装。
5.5.9管道防腐和保温:
5.5.9.1管道切割下料后,除端部100mm范围先刷一遍防锈漆,然后就位安装。水压试验合格后,再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。
5.5.9.2管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦,外缠铝帛保温纸。
5.6室内外涂料施工程序
基层处理→刷底涂料→刷面涂料
5.6.1基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
5.6.2刷底涂料
将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
5.6.3刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
5.7摄像监控系统施工程序
5.7.1线缆的敷设:
5.7.1.1线缆的型号、规格应与设计规定相符。
5.7.1.2线缆的布防应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
5.7.1.3线缆两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。
5.7.1.4线缆的弯曲半径应符合下列规定:
5.7.1.4.1电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6--10倍。
5.7.1.4.2主干对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。
5.7.1.4.3光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍。
5.7.1.4.4电源线、各种线缆应分隔布放。线缆间的最小净距符合设计要求。
5.7.2电缆布放最大数量:
管内径(mm)
布放电缆数量(根)
15.80
3
20.90
5
26.60
9
35.10
15
40.90
21
52.50
34
62.70
49
5.7.3设备中心
5.7.3.1设备中心布线主要包括监控中心的走线路由,施工要求如下:
5.7.3.1.1设备间应提供不少于一个220V、10A带保护接地的单相电源插座。
5.7.3.1.2设备工作台及控制箱安装完毕后,垂直偏差度应不大于3mm,安装位置应符合设计要求。
5.7.4前端设备的安装
5.7.4.1按安装图纸进行安装。
5.7.4.2安装前应对所装设备通电检查。
5.7.4.3安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。
5.7.4.4摄像机的安装
5.7.4.4.1安装前应对摄像机进行检测和调整,使摄像处于正常工作状态。
5.7.4.4.2摄像机应牢固地安装在云台上或固定位置上,所留尾线长度以不影响摄像机为宜,尾线须加保护措施。
5.7.4.4.3摄像机安装过程中尽可能避免逆光摄像。
5.7.4.4.4室外摄像机若明显高于周围建筑时,应有避雷措施。
5.7.4.4.5搬动、安装摄像机过程中,不得打开摄像机镜头盖。
5.7.4.4.6安装固定摄像机时,可参考以上要求。
5.7.5中心控制设备的安装
5.7.5.1监视器的安装
5.7.5.1.1监视器应端正、平稳安装在监视器机柜(架)上。应具在良好的通风散热环境。
5.7.5.1.2 主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的4~6倍。
5.7.5.1.3避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。
5.7.5.1.4监视器机柜(架)的背面与侧面距墙不应小于0.8m。
5.7.6控制设备的安装
5.7.6.1控制台应端正、平稳安装,机柜内设备应安装牢固,安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好,不得遗漏。
5.7.6.2控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠,安装牢固,无扭曲,脱落现象。
5.7.6.3监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。
5.7.6.4所有引线设备连接时,均要留有余量,并做永久性标志,以便维修和管理。
6 施工进度计划
6.1自 6月1日起开始施工到 10月31日中交。
7 资源供应计划
附表1 施工用机械一览表
附表2 主要施工机具需用量计划
附表3 主要劳动力需用计划
8 施工安全技术组织措施
8.1 工期保证措施
8.1.1根据施工项目所在的具体位置,按区域将施工任务提前落实到具体作业组,确保施工进度。
8.1.2 做好施工前动员,落实责任人,保质保量的完成检修任务。
8.1.3 因地制宜,针对特殊过程或影响工期的关键步骤,组织专业人员协商。
8.1.4 根据现场的实际情况,尽可能采取先进的施工机械和施工工艺。
8.2 质量保证措施
8.2.1 质检员及其它相关人员到位,对各工程项目进行质量检查。
8.2.2 对于不符合施工验收规范的质量问题,采取就地整改。
8.3 保证安全的技术组织措施
8.3.1 组织机构
8.3.1.1安全防火领导小组
组长:徐衍亮
组员(安全员): 赵健丞 李鹤 孙振兴
8.3.1.2群众义务消防小组
组 长:徐衍亮 副组长:赵健丞
通讯组:3人 灭火组:3人
警戒组:2人 器材组:2人
救护组:4人
8.3.1.3职责
8.3.1.3.1组长职责
①组长是本工程健康、安全、环境的第一责任者,全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示,对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。
②定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作,协调解决安全生产方面的重大问题。
③负责健康、安全、环境管理人员的配备,支持她们履行职责。
8.3.1.3.2副组长职责
①在项目实施过程中,协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。
②有计划的组织对所有员工进行培训教育。
③负责现场人员的人身安全与事故预防工作。
8.3.1.3.3安全员职责
①在项目经理领导下,负责安保计划、HSE 管理规定的具体实施。
②负责日常的HSE 检查,指导及有关安保事项的协调工作。
③负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。
④负责对基层HSE 情况的评比,并提出奖惩建议。
⑤负责消防、治安、效能安全管理工作。
⑥负责各类事故的调查及调查报告的整理。
8.3.2重大风险及控制措施计划
职业健康安全重大风险及控制措施计划表
序号
工序或活动名称
潜在危害因素
可能导致的事故
控制措施或方法
1
安全防护
无护栏或安全网
物体打击
DFG
2
施工动火
未采取灭火措施
火 灾
ACF
3
施工用电
违反三级配电两级保护
触电
BFG
4
易燃物存放
氧气、乙炔存放不符要求
爆炸
ABF
备注: A—制定目标管理方案;B—制定管理程序、标准或规章;C—制定专项技术方案;D—制定作业文件(如,交底、作业指导书);E—培训与教育;F—加强现场检查监督;G—进行经济处罚。
8.3.3 危险度预测
8.3.3.1 施工准备阶段
作 业
内 容
危险点
主 要 对 策
负责人
施工方案技术交 底
各类
事故
施工前认真编制施工组织设计和施工方案,须有完整的安全措施。每项作业应进行书面安全技术交底,交底人和被交底人都应在交底上签字。
李鹤
安全教育安全检 查
对进入现场人员都要进行三级安全教育,经考核合格后方可作业。坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查。
赵健丞
一 般
规 定
施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证上岗。现场暂设工程搭设前应进行防火审批。设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险地方要设置围栏和警示灯。
8.3.3.2 施工动火
作 业
内 容
危险点
主 要 对 策
负责人
办 证
分 析
火 灾
烧 伤
严格执行动火、用火管理规定;严禁非焊工动火。
赵健丞
动 火
措 施
动火前要清理好动火现场周围的可燃物,指定专人看火,配齐消防器具。动火后对动火现场进行安全检查。
8.3.3.3 施工用电
作 业
内 容
危险点
主 要 对 策
负责人
开关箱
触 电
火 灾
按规定设置开关箱,做到门锁齐全,防雨、防潮。开关箱内配线整齐,无杂物;开关箱下方不得堆放易燃物。
赵健丞
线 路
线路架设应符合电气管理规定,严禁私拉电源线和地爬线。严禁使用电炉子取暖、热饭。各种电气设施和照明必须安装漏电保护器。
8.3.3.4 脚手架搭设与拆除
作 业
内 容
危险点
主 要 对 策
负责人
脚手架搭设与拆 除
坠落物体打击砸伤扎伤
认真做好技术交底;进入施工现场必须戴好安全帽;施工用的跳板要绑扎牢固;施工区要划出警戒范围,设专人监护,防止无关人员进入;作业临边、洞口要做好防护。
搭设脚手架必须由专业人员进行;搭设脚手架的材料要符合要求,不合格的材料不准使用;按规定设置斜支撑、剪刀撑,搭设七米以上的脚手架,要按技术交底进行,验收后方可使用;脚手架搭设完,在使用前要经过有关人员验收;拆除脚手架时要按程序进行,应设警界区,设专人看护。
赵健丞
8.3.3.5 高处作业、交叉作业工程
作 业
内 容
危险点
主 要 对 策
负责人
安 装
防 腐
工 程
坠落物体打击中毒
高处作业、交叉作业,要做好各项防范工作;起重用的设备、工具、索具要认真检查,做到安全可靠;在施工范围内的洞、坑、沟、升降口等应加盖板、栏杆等进行防护,并设立明显标志,并有专人监护。防腐施工应空气畅通,劳动保护要配戴齐全,符合吉林石化安全标准。
赵健丞
8.3.3.6交通运输
危 险 点
主 要 对 策
负责人
机 械
伤 害
各种车辆必须按规定行驶。严禁无证驾车。
赵健丞
8.3.4 安全措施:
8.3.4.1 进入施工现场人员必须进行三级教育,合格后方可上岗作业。
8.3.4.2高处作业时,施工员和安全员应在现场监护,施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止工作。
8.3.4.3 严格执行动火、用火管理,并指定专人看火。动火后对动火现场进行安全检查,确保现场不遗留隐患;一般动火现场配备干粉灭火器(8Kg) 2台以上。
8.3.4.4 防腐施工必须正确佩带和使用口罩护目镜,以免发生意外。
8.3.4.5 作业前要详细了解作业区域是否带电,检查线路情况:检查接地、接零、绝缘情况;施工用电设备均要求设置漏电保护器;严格执行送、停电工作制度,按照电气操作规程进行作业;带电作业时,绝缘防护器材要齐全,并设专人看护。
8.3.4.6 施工作业场所有坠落可能的对象,应一律先行撤除或加以固定;高处作业中的所有物料,均应堆放平整,不妨碍通行和装卸;工具应随手放入工具袋;作业中的走道、信道板和登高用具,应随时清理干净;拆卸下的对象和废料应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递对象禁止抛掷;为防止物体打击,设安全警戒区,非工作人员禁入。
8.3.4.7 雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防雨措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行高处作业,大风、暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
8.3.4.8 施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩带劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证上岗。现场内的坑、井、陡坡、护栏及危险地段设置围栏和警示灯。
8.3.4.9进入施工现场的作业人员应正确佩带劳动保护物品。
8.3.4.10 施工用电安全措施:
8.3.4.10.1配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁;施工用电线路应防潮、防断、防磨损,并应架空(木脚手杆)。
8.3.4.10.2使用三相五线制配线做到三级保护。
8.3.4.10.3现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
8.3.4.10.4临时用电必须建立对现场的用电线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。电源线绝缘要良好,过道时加设保护套管(钢管)。
8.3.4.10.5电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸一漏电。
8.3.4.10.6熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
8.3.4.10.7施工现场应配有必要的保护用品。
8.3.4.10.8工地的线路应架设应保证绝缘隔离良好。
8.3.4.10.9要求应有用电安全标志牌。
8.3.4.10.10电箱要具备防雨等措施。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
8.3.4.10.11手持电动工具的使用,应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应有专人负责。
8.3.4.10.12 每个电源开关应安装漏电安全保护开关,一切电器工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电源开关,切断电源。线路架设严格按照规范、规定进行架设,输电线不得使裸线。
8.3.4.10.13任何配电装置、用电设备及拆接电源必须由专业电工执行。
8.3.4.11 严格执行中油集团公司反违章禁令:
① 严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。
② 严禁违反操作规程操作。
③ 严禁无票证从事危险作业。
④ 严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
⑤ 严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。
⑥ 严禁违章指挥、强令她人违章作业。
8.3.4.12 安全救援措施详见《吉化北建第二分公司安全救援预案》。
8.3.4.13 其它未尽事宜,执行吉化集团安全管理规定及现行国家一般安全操作规程。
施工用机械一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
平板振动机
台
1
2
提浆机
台
1
3
抄平仪
台
1
4
燃气火焰卷材铺贴机
台
1
5
燃油火焰加热器
台
2
6
热熔搭接封边机
台
1
7
反铲挖掘机
CAT-E70B
台
1
8
装载机
ZG50D
台
1
9
自卸汽车
20t
台
1
10
手扶式振动夯
YSZ08DB-1
台
4
11
振动棒
50
台
2
12
路面切割机
台
1
13
砂轮机
Ф100
台
10
14
经纬仪
台
2
15
水准仪
台
2
16
手提鼓风机
台
4
主要施工机具需用量计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
3米铝合金
50*20mm
根
2
2
小平铲
把
10
3
扫帚
把
20
4
滚动刷
把
20
5
毛刷
长300mm
把
20
6
橡胶刮板
把
10
7
剪刀
普通型
把
6
8
壁纸刀
把
20
9
弹线盒
个
5
10
钢压辊
φ300mm,长400mm
把
5
11
小压辊
φ50mm,长100mm
把
10
12
腻子刀或嵌缝枪
把
15
13
单头喷灯
个
8
14
夹具
套
10
15
手锯
把
12
16
灰斗
个
2
17
大铲
把
10
18
小撬棍
把
10
19
手推车
辆
2
20
抹子
把
20
21
铝合金折叠梯
个
2
22
管钳子
把
10
23
活嘴板子
把
10
24
水平尺
把
15
25
角尺
把
15
26
磁力线坠
个
5
27
棉线绳
卷
10
28
插架子
套
20
29
钳子
把
5
30
十字螺丝刀
把
5
31
一字螺丝刀
把
5
32
绝缘胶带
卷
50
主要劳动力需用计划
序号
岗位
人数
备注
1
项目经理
1
2
施工经理
1
3
技术负责人
1
4
安全员
2
5
质检员
1
6
材料员
1
7
设备员
1
8
保管员
2
9
更夫
2
10
电工
2
11
架子工
12
12
管工
5
13
起重
2
14
电焊工
5
15
气焊工
2
16
钢筋工
6
17
木工
6
18
瓦工
8
19
油漆工
20
20
力工
40
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